CN108119360A - 滚柱转子泵及其用于油气回收时的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滚柱转子泵，主要设有转子、滚柱、缸套、泵体和转轴，所述转子和滚柱置于缸套内，缸套置于泵体内，所述泵体上设有至少一个进口通道和至少一个出口通道；其特征在于：所述滚柱为圆柱体；所述滚柱、缸套为磁性材料、磁性体中至少一种，且其中至少有一个为磁性体，滚柱在磁性力的作用下始终与缸套内壁贴合；所述转子上设有至少两个滑槽，所述滚柱置于该滑槽中且能够在滑槽中自由转动；所述转子在缸套内做旋转运动，同时带动置于其滑槽内的滚柱在滑槽中转动的同时紧贴缸套内壁做旋转运动。本发明滚柱转子泵结构简单，制作容易，没有易损件，免维护运行时间长。

Description

滚柱转子泵及其用于油气回收时的控制方法
技术领域
本发明涉及一种旋转容积泵，具体来说涉及一种滚柱转子泵，还涉及该转子泵用于加油站油气回收时的控制方法。
背景技术
滑片泵是典型的转子泵，具有结构简单紧凑、体积小、重量轻、易损件少、成本较低的特点，广泛应用于石化行业及制冷行业。但是目前使用的滑片泵，滑片与缸体内壁、滑片与转子滑槽间的相对运动为滑动，摩擦阻力较大，滑片易磨损，增加了维护成本，而且滑片与滑槽的配合精度要求较高，增加了制造成本；同时滑片依靠弹性元件的弹力压紧在缸体内壁上，而弹性元件无法精确定位，因而弹性元件在泵体运转过程中容易出现脱位卡死的故障。公告号为CN1635276A披露了一种“滚动滑片泵”，公告号为CN206617318U披露了“一种内外轨迹可控的组合式滚动滑片及滑片泵”，它们尽管提出了滚动滑片的方案，但所述滚动滑片均存在结构复杂、制造装配困难、容易出故障、可靠性不高的缺点。为此，需要提出一种结构和性能进一步改进的转子泵。
目前加油站都配有油气回收***，加油机向汽车油箱内加油的同时，会把油箱内含有大量挥发油成份的气体回收到加油站油罐中，使得进入油箱的油和排出油箱的油气进出平衡，不让含有大量挥发油成份的气体排到空气中，造成油的浪费，并污染环境和酿成火灾危险。这就需要根据加油机加油流量对回收的油气流量进行精确的调节控制。由于不同加油机的流量特性存在较大差异，而且加油机在运行过程中又会出现磨损及管路堵塞的情况，导致加油流量存在很大的不确定性，同时油气回收***管路阻尼特性也存在较大差异，而且在加油机运行过程中由于部件的磨损及管路的堵塞，油气回收管路阻尼也会不断地发生变化，因而要想实现加油机加油流量与油气回收流量的实时精确匹配比较困难。为此，需要提出一种性能进一步改进的油气回收控制方法。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种滚柱转子泵。该滚柱转子泵结构简单，制作容易，没有易损件，免维护运行时间长，使用方便，性能良好。
本发明的另一个目的，是提供一种滚柱转子泵用于加油站油气回收时的控制方法。
为了解决上述课题，本发明的发明人对滑片泵结构及油气回收***进行了深入研究，结果发现，变滑动摩擦为滚动摩擦、保证弹性元件的可靠精确定位以及对流量匹配的逐点控制是解决上述课题的优异方案，从而实现了本发明。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：滚柱转子泵，主要设有转子、滚柱、缸套、泵体和转轴，所述转子和滚柱置于缸套内，缸套置于泵体内，所述泵体上设有至少一个进口通道和至少一个出口通道；其特征在于：所述滚柱为圆柱体；所述滚柱、缸套为磁性材料、磁性体中至少一种，且其中至少有一个为磁性体，滚柱在磁性力的作用下始终与缸套内壁贴合；所述转子上设有至少两个滑槽，所述滚柱置于该滑槽中且能够在滑槽中自由转动；所述转子置于缸套内，在转轴的驱动下在缸套内做旋转运动，同时带动置于其滑槽内的滚柱在滑槽中转动的同时紧贴缸套内壁做旋转运动；所述转子与滚柱将缸套内腔分隔为至少两个空腔，在转子带动滚柱沿缸套内壁旋转的过程中，该空腔顺序与泵体上的进口通道或出口通道联通。
进一步地，所述滚柱和缸套包裹或涂覆有耐磨材料。
进一步地，所述缸套内壁为圆柱面、椭圆面、平面、圆弧面、抛物线面、双曲线面中的至少一种。
进一步地，所述转子偏心置于缸套内。
进一步地，所述转子置于缸套内几何中心位置。
滚柱转子泵用于加油站油气回收时的控制方法，主要包括直流电机和伺服控制器，所述伺服控制器设有控制面板，伺服控制器依据加油机油泵流量控制直流电机转速进而控制滚柱转子泵输出气体的流量，其特征在于：在伺服控制器中，预先设定一个滚柱转子泵输出气体流量与加油机油泵流量之比的全程比例因子a，a值可以通过控制面板输入和更改；同时针对加油机某一特定的油泵流量，在控制面板上还可以单独逐点设定至少一个加油机流量值Q，并且可以单独设定该流量Q处的转子泵输出气体流量与加油机油泵流量之比的特定比例因子b，其中0＜a≤2，0＜b≤2。
本发明滚柱转子泵的运行过程与旋转滑片泵类似，不同之处在于以旋转运动的滚柱代替滑动的滑片，以滚柱与缸套之间的磁性力代替弹性元件的弹力。
本发明滚柱转子泵用于加油站油气回收时的控制方法的操作过程是：在控制面板上输入一个全局比例因子a值，测定加油机不同档位时的油气回收流量与加油流量，如果每一档位时油气回收流量与加油流量都匹配完好，则无需设定其它参数；如果每一个档位下都不匹配，则重新设定a值；如果有一个档位不匹配，其余档位都匹配良好，则在控制面板上输入该档位状态下的加油流量值Q，然后设定此流量状态下的特定比例因子b值，以此来调节此加油档位时的油气回收量；如果有两个档位不匹配，则先设定第一个档位状态下的Q值和b值，然后再设定第二个档位状态下的Q值和b值；以此类推可以根据需要设定多个Q值和b值，从而实现每个档位状态下油气回收流量与加油流量的良好匹配。
本发明滚柱转子泵与现有技术相比具有以下优点：滚柱与缸套、滚柱与滑槽间的相对运动为滚动，摩擦阻力较小，功率损失小，运行成本低；部件不宜磨损，工作稳定性好，免维护时间长，维护成本低；而且滚柱与滑槽的配合精度要求不高，加工制造容易，生产成本低；滚柱与缸套利用磁力作用贴合，作用力稳定可靠，工作稳定性好。
本发明滚柱转子泵用于加油站油气回收时的控制方法与现有技术相比具有以下优点：加油机每一档位状态下的加油流量和油气回收流量都可以单独设定，保证了油气回收流量和加油流量的精确匹配。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图
图2是本发明实施例1的前视图
图3是本发明实施例1的左视图
图4是本发明实施例1转子的立体图
图5是本发明实施例2转子的立体图
图6是本发明实施例2缸套的立体图
图7是本发明实施例3的结构示意图
图8是本发明实施例3转子的立体图
图9是本发明实施例3缸套的立体图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：参见附图，滚柱转子泵，主要设有转子1、滚柱2、缸套3、泵体4和转轴5，泵体上设有一个进口通道4.1和一个出口通道4.2；控制装置主要包括直流电机6和伺服控制器7，伺服控制器上设有控制面板7.1。滚柱为圆柱体且具有磁性，缸套为马氏体不锈钢制成的圆环，滚柱在磁性力的作用下始终与缸套内壁贴合；转子上设有五个滑槽1.1，每个滑槽内各有一个滚柱；转子偏心地置于缸套内，在转轴的驱动下在缸套内做旋转运动，同时带动置于其滑槽内的滚柱在滑槽中转动的同时紧贴缸套内壁做旋转运动；转子与滚柱将缸套内腔分隔为五个空腔，在转子带动滚柱沿缸套内壁旋转的过程中，该空腔顺序与泵体上的进口通道或出口通道联通。当转子带动滚柱围绕转轴逆时针旋转时，缸套内腔左侧空腔容积逐渐增大，在进口通道处产生吸力，气体通过进口通道进入左侧空腔；同时缸套内腔右侧空腔体积逐渐减小，空腔内的气体被压入出口通道排出泵体外，转子旋转一周完成一个吸排气过程。在控制面板上输入a＝1，则滚柱转子泵排出的气体流量与加油机输出的汽油流量相等；如果出现某一档位转子泵排出的气体流量与加油机输出的汽油流量不相等的情况，则在控制面板上输入该档位的汽油流量Q，然后输入此流量下的b值，可以实现对此档位下转子泵排出的气体流量的单独调节。
实施例2：滚柱转子泵，其缸套为碳素钢制成的椭圆环，转子上设有两个滑槽，其它结构与实施例1相同。
实施例3：滚柱转子泵，其滚柱为马氏体不锈钢圆柱，其缸套为带磁性的由圆弧面和平面组成的环，转子位于缸套的几何中心，转子上设有六个滑槽，泵体上设有2个进口通道和2个出口通道，转子旋转一周完成两次吸排气过程，其它结构与实施例1相同。
虽然利用特定的方式详细地说明了本发明，但本领域技术人员清楚，可以在不脱离本发明的意图和范围内进行多种改变。

Claims (6)

1.滚柱转子泵，主要设有转子(1)、滚柱(2)、缸套(3)、泵体(4)和转轴(5)，所述转子和滚柱置于缸套内，缸套置于泵体内，所述泵体上设有至少一个进口通道(4.1)和至少一个出口通道(4.2)；其特征在于：所述滚柱为圆柱体；所述滚柱、缸套为磁性材料、磁性体中至少一种，且其中至少有一个为磁性体，滚柱在磁性力的作用下始终与缸套内壁贴合；所述转子上设有至少两个滑槽(1.1)，所述滚柱置于该滑槽中且能够在滑槽中自由转动；所述转子置于缸套内，在转轴的驱动下在缸套内做旋转运动，同时带动置于其滑槽内的滚柱在滑槽中转动的同时紧贴缸套内壁做旋转运动；所述转子与滚柱将缸套内腔分隔为至少两个空腔，在转子带动滚柱沿缸套内壁旋转的过程中，该空腔顺序与泵体上的进口通道或出口通道联通。
2.根据权利要求1所述滚柱转子泵，其特征在于：所述滚柱和缸套包裹或涂覆有耐磨材料。
3.根据权利要求1所述滚柱转子泵，其特征在于：所述缸套内壁为圆柱面、椭圆面、平面、圆弧面、抛物线面、双曲线面中的至少一种。
4.根据权利要求1所述滚柱转子泵，其特征在于：所述转子偏心置于缸套内。
5.根据权利要求1所述滚柱转子泵，其特征在于：所述转子置于缸套内几何中心位置。
6.滚柱转子泵用于加油站油气回收时的控制方法，主要包括直流电机(6)和伺服控制器(7)，所述伺服控制器设有控制面板(7.1)，伺服控制器依据加油机油泵流量控制直流电机转速进而控制滚柱转子泵输出气体的流量，其特征在于：在伺服控制器中，预先设定一个滚柱转子泵输出气体流量与加油机油泵流量之比的全程比例因子a，a值可以通过控制面板输入和更改；同时针对加油机某一特定的油泵流量，在控制面板上还可以单独逐点设定至少一个加油机流量值Q，并且可以单独设定该流量Q处的转子泵输出气体流量与加油机油泵流量之比的特定比例因子b，其中0＜a≤2，0＜b≤2。
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