CN108117801A - 一种新型水性发光涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型水性发光涂料及其制备方法，所述涂料包括丙烯酸乳液、丁苯乳液、防沉剂、润湿分散剂、消泡剂、成膜助剂、去离子水、发光粉和填料。其制备工艺为：首先把丙烯酸乳液、丁苯乳液、防沉剂、润湿分散剂加入容器中，以转速300转/分将其搅拌均匀；然后以同样的搅拌速率，缓慢加入发光粉，然后以转速2000转/分搅拌至混合均匀；最后将转速降低到300转/分，依次加入消泡剂、成膜助剂和填料，然后充分搅拌至完全混合均匀，最后用去离子水调节黏度和固体份。本发明通过使用实心玻璃微珠作为填料，大大提高了其发光效率和余晖时间，并延长其漆膜的使用时间。

Description

一种新型水性发光涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，特别是涉及一种新型水性发光涂料及其制备方法。
背景技术
发光涂料是指可在太阳光或灯光等可见光照射下吸收并储存光能，然后在黑暗处将吸收的能量以可见光的形式缓慢释放出来的一种涂料类型。由于其持续发光时间可达8小时以上，且具有无放射等特点，有望应用于公园道路夜间低度照明，城市道路转向标识，小区逃生楼梯等，即可提高夜间行车安全又可美化城市环境。
目前应用于涂料工业的蓄能发光材料主要有两类，一类是铜激活硫化锌系发光材料；一类是稀土激活碱土金属铝酸盐发光材料。铜激活硫化锌系发光材料通常余晖时间较短，为了延长其余晖时间，往往会掺杂放射性元素，这样就造成环境污染，并且受紫外线照射后易变质，降低产品余晖时间。稀土激活碱土金属铝酸盐发光材料不仅余晖时间大大延长，又不含有放射元素，已逐渐被广泛应用于交通标志、安全标志、公共场所应急标牌和装饰材料等领域。
溶剂型稀土激活碱土金属铝酸盐发光材料制备的发光涂料具有余晖时间长、无放射性元素、耐热、耐环境侵蚀、抗氧化性能好等特点，已被广泛应用。但溶剂型发光涂料含有较高VOCs，对环境有较大的危害。随着人们生活环境越来越差，发展水性漆的应用技术已成为涂料技术人员和科研工作者面临的艰巨任务。
公开号CN102533037A和CN104277645A的专利均涉及一种夜光涂料，公开了使用光致储能型夜光粉为发光材料和纯丙乳液为成膜物质制备出夜光涂料；公开号CN102532971A的中国专利，涉及一种建筑领域的夜光涂料的制备，制备出了高性能的建筑用夜光涂料。以上已公开的发光涂料专利中，普遍采用光致储能型夜光粉和丙烯酸乳液制备出发光涂料，并添加必要的填料和助剂来提高成膜性能。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种新型水性发光涂料及其制备方法，采用丙烯酸乳液和丁苯乳液混合乳液作为成膜物质，加入发光粉和特殊填料实心玻璃微珠，大大提高了其发光强度和发光效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种新型水性发光涂料，由以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液20-30份、丁苯乳液30-40份、防沉剂0.5-1份、润湿分散剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份、成膜助剂1-2份、去离子水1-5份、发光粉20-30份和填料5-20份。
进一步的，所述的防沉剂为SN612；
进一步的，所述的润湿分散剂为BYK146分散剂；
进一步的，所述的消泡剂为BYK022消泡剂；
进一步的，所述的成膜助剂为醇酯十二；
进一步的，所述的填料为实心玻璃微珠，更进一步的，所述实心玻璃微珠的目数为500-600目。
上述新型水性发光涂料的制备方法，依次包括以下步骤：
(1)按照配比将丙烯酸乳液、丁苯乳液、防沉剂、润湿分散剂加入容器中，以转速300转/分使其搅拌均匀；
(2)在转速300转/分条件下，向上述容器中缓慢加入发光粉，加完后，以转速2000转/分搅拌30分钟使其搅拌均匀；
(3)然后将转速降低到300转/分，再依次加入消泡剂、成膜助剂和填料，充分搅拌30分钟至完全混合均匀，最后用去离子水调节至需要的黏度和固体份；
进一步的，所述黏度控制在(2-4)Pa·s。
与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：
1)本发明使用了两种不同的乳液树脂，提高了漆膜的耐水性和在无机材料表面的附着力。
2)本发明使用的两种乳液树脂均不含有甲醛，VOCs排放极低。
3)本发明的发光涂料不含任何放射物质，无毒无害、不燃烧、不含铅镉等有害元素，对人体安全。
4)本发明创造性地使用了实心玻璃微珠，实心玻璃微珠均匀分布于漆膜内部，而不会上浮到漆膜表面，既适当降低成本又不影响漆膜外观和涂膜性能，大大提高了其发光效率和余晖时间。
具体实施方式
下面申请人将结合实施例对本发明内容的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1一种新型水性发光涂料，制备方法如下：
(1)按照表1中的配比将丙烯酸乳液、丁苯乳液、防沉剂、润湿分散剂加入不锈钢高速搅拌器中，以转速300转/分将其搅拌均匀；
(2)在300转/分的搅拌速率下，向搅拌器中缓慢加入发光粉，加完后以转速2000转/分搅拌30分钟使其搅拌均匀；
(3)然后将转速降低到300转/分，依次加入消泡剂、成膜助剂和填料，加完后，继续充分搅拌30分钟至完全混合均匀，最后加入去离子水。
实施例2-4按照实施例1的方法，结合表1中的原料配比制备得到相应的水性发光涂料。
实施例1-4中所用发光粉购自大连路明发光科技股份有限公司，黄色；丙烯酸乳液购自上海向岚化工有限公司，型号：SA-310；丁苯乳液购自美国瀚森化工公司，型号：L8242；实心玻璃微珠的目数为500-600目，防沉剂购自台湾中亚化学有限公司，型号：SN612。
表1实施例1-4涂料的原料配比
原料(质量) 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
丙烯酸乳液(g) 30 27 23 20
丁苯乳液(g) 30 33 37 40
防沉剂SN612(g) 1 1 1 1
润湿分散剂BYK146(g) 0.8 0.8 0.8 0.8
消泡剂BYK-022(g) 0.5 0.5 0.5 0.5
成膜助剂：醇酯十二(g) 1.7 1.7 1.7 1.7
发光粉(g) 28 26 22 20
填料：实心玻璃微珠(g) 5 8 12 15
去离子水(g) 3 2 2 1
本发明也可将不同颜色的发光粉混合使用，使其达到更炫彩的效果。
表2实施例1-4涂料的性能测试
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的保护范围，凡是利用本发明内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水性发光涂料，其特征在于，所述涂料由以下重量份的原料组成：丙烯酸乳液20-30份、丁苯乳液30-40份、防沉剂0.5-1份、润湿分散剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份、成膜助剂1-2份、去离子水1-5份、发光粉20-30份和填料5-20份。
2.根据权利要求1所述的水性发光涂料，其特征在于，所述防沉剂为SN612。
3.根据权利要求1所述的水性发光涂料，其特征在于，所述润湿分散剂为BYK146分散剂。
4.根据权利要求1所述的水性发光涂料，其特征在于，所述消泡剂为BYK-022消泡剂。
5.根据权利要求1所述的水性发光涂料，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二。
6.根据权利要求1所述的水性发光涂料，其特征在于，所述填料为实心玻璃微珠。
7.一种权利要求1-6中任一所述的水性发光涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法依次包括以下步骤：
1）按照配比将丙烯酸乳液、丁苯乳液、防沉剂、润湿分散剂加入容器中，以转速300转/分搅拌均匀；
2）在转速300转/分条件下，向上述容器中加入发光粉，加完后，以转速2000转/分搅拌均匀；
3）将转速降低到300转/分，再依次加入消泡剂、成膜助剂和填料，充分搅拌至完全混合均匀，最后加入离子水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN1548482A (zh) * 2003-05-20 2004-11-24 济宁市任城区鸿滨胶合制剂厂 超长余辉多彩夜光涂料
CN106883695A (zh) * 2017-02-21 2017-06-23 河北晨阳工贸集团有限公司 行道树涂料及其制备方法

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