CN108116703A - 一种自动锁定的捆绑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动锁定的捆绑装置，包括自锁挂钩、辅助挂钩和捆绑带，所述捆绑带的两端分别与自锁挂钩和辅助挂钩连接，所述自锁挂钩包括挂钩框架、捆绑带安装转轴、转动轮、锁定杆和第一复位弹性件；本发明具有结构设计合理，将自锁挂钩上的锁定机构采用转动轮、锁定杆和第一复位弹性件结合设计，使得捆绑带在收紧的过程中，锁定杆在第一复位弹性件的作用下一直对转动轮进行锁定，可以有效的防止捆绑带在锁紧的过程中出现倒放的现象，且结构简单，可有一位操作人员独立完成整个捆绑过程，同时辅助挂钩采用挂钩主体、卡舌和第二复位弹性件结构设计，可以有效的防止辅助挂钩在使用过程中脱落。
Description
技术领域：
本发明涉及绑带领域，特别涉及一种自动锁定的捆绑装置。
背景技术：
捆绑带作为一种辅助工具，被广泛的应用于各个行业。其中在货物运输的行业中，捆绑带起到稳定货物的作用，以便使许多零散的货箱能够一次性的运输，也使得货物不容易散落，但传统的捆绑带由于结构设计的不完善使得捆绑带在收紧的过程中容易出现倒放的现象，且传统捆绑带的另一端采用传动的捆扎的方式进行固定，容易在使用过程中出现松脱的情况。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动锁定的捆绑装置，解决了传统捆绑带在收紧的过程中容易出现倒放的现象和另一端容易在使用过程中出现松脱的情况的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种自动锁定的捆绑装置，包括自锁挂钩、辅助挂钩和捆绑带，所述捆绑带的两端分别与自锁挂钩和辅助挂钩连接，所述自锁挂钩包括挂钩框架、捆绑带安装转轴、转动轮、锁定杆和第一复位弹性件，所述挂钩框架设置为U型结构，所述挂钩框架底部相对两侧分别设有转轴安装孔，所述捆绑带安装转轴的两端安装在转轴安装孔内，所述捆绑带安装转轴上位于挂钩框架内侧的位置上设有捆绑带安装槽，所述捆绑带的一端卡接在捆绑带安装槽内，所述转动轮设置在捆绑带安装轴上位于挂钩框架外侧的一端上，所述挂钩框架上位于转动轮的一侧设有锁定杆安装孔、第一复位弹性件安装孔和第一复位弹性件限位孔，所述锁定杆的中部设有第一转动销，且所述第一转动销的另一端设置在锁定杆安装孔内，所述第一复位弹性件上设有第二转动销，且所述第二转动销的另一端设置在第一复位弹性件安装孔内，所述第一复位弹性件的一端设置在第一复位弹性件限位孔内，所述第一复位弹性件的另一端与锁定杆的一端挤压连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助挂钩包括挂钩主体、卡舌和第二复位弹性件，所述挂钩主体上设有卡舌安装槽，所述卡舌安装槽上设有卡舌转轴，所述卡舌的一端上设有一对连接座，所述连接座上设有通孔，且两个连接座通过通孔套接在卡舌转轴上，所述第二复位弹性件套接在卡舌转轴上，且所述第二复位弹性件位于一对连接座之间，所述挂钩主体和卡舌上对应第二复位弹性件两端的位置上设有卡槽，且所述第二复位弹性件的两端卡在两个卡槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁定杆的中部设有转动通孔，且所述锁定杆通过转动通孔套接在第一转动销上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁定杆上位于转动轮的一端上设有锁定卡槽，且所述锁定卡槽与转动轮上的轮齿卡接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轮上的轮齿设置为弧形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述捆绑带安装轴上位于挂钩框架外侧的另一端上设有限位六边螺帽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挂钩框架外侧顶部设有挂钩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述自锁挂钩和辅助挂钩均采用不锈钢材料加工而成。
本发明的有益效果：
本发明使用时，先根据需要进行捆绑物品的大小的实际使用要求，通过按压锁定杆的一端，使得锁定杆上的锁定卡槽离开转动轮上的卡槽，再将捆绑带拉出适当的长度，进一步将需要进行捆绑的物品放置到移动装置上，并将挂钩和辅助挂钩分别与移动装置上的两侧连接，最后通过扳手转动限位六边螺帽对捆绑带进行收紧，在捆绑带收紧的过程中，锁定杆在第一复位弹性件的作用下一直对转动轮进行锁定，可以有效的防止捆绑带在锁紧的过程中出现倒放的现象。
本发明具有结构设计合理，将自锁挂钩上的锁定机构采用转动轮、锁定杆和第一复位弹性件结合设计，使得捆绑带在收紧的过程中，锁定杆在第一复位弹性件的作用下一直对转动轮进行锁定，可以有效的防止捆绑带在锁紧的过程中出现倒放的现象，且结构简单，可有一位操作人员独立完成整个捆绑过程，同时辅助挂钩采用挂钩主体、卡舌和第二复位弹性件结构设计，可以有效的防止辅助挂钩在使用过程中脱落。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明自锁挂钩的主视图；
图3为本发明挂钩框架的侧视图；
图4为本发明锁定杆的结构示意图；
图5为本发明辅助挂钩的截面图；
图6为本发明图5中A处的放大图；
图7为本发明卡舌的结构示意图。
图中：1-自锁挂钩，2-辅助挂钩，3-捆绑带，4-挂钩框架，5-捆绑带安装转轴，6-转动轮，7-锁定杆，8-第一复位弹性件，9-转轴安装孔，10-捆绑带安装槽，11-锁定杆安装孔，12-第一复位弹性件安装孔，13-第一复位弹性件限位孔，14-第一转动销，15-第二转动销，16-挂钩主体，17-卡舌，18-第二复位弹性件，19-卡舌安装槽，20-卡舌转轴，21-连接座，22-通孔，23-卡槽，24-转动通孔，25-锁定卡槽，26-限位六边螺帽，27-挂钩。
具体实施方式：
如图1-7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种自动锁定的捆绑装置，包括自锁挂钩1、辅助挂钩2和捆绑带3，所述捆绑带3的两端分别与自锁挂钩1和辅助挂钩2连接，所述自锁挂钩1包括挂钩框架4、捆绑带安装转轴5、转动轮6、锁定杆7和第一复位弹性件8，所述挂钩框架4设置为U型结构，所述挂钩框架4底部相对两侧分别设有转轴安装孔9，所述捆绑带安装转轴5的两端安装在转轴安装孔9内，所述捆绑带安装转轴5上位于挂钩框架4内侧的位置上设有捆绑带安装槽10，所述捆绑带3的一端卡接在捆绑带安装槽10内，所述转动轮6设置在捆绑带安装轴5上位于挂钩框架4外侧的一端上，所述挂钩框架4上位于转动轮6的一侧设有锁定杆安装孔11、第一复位弹性件安装孔12和第一复位弹性件限位孔13，所述锁定杆7的中部设有第一转动销14，且所述第一转动销14的另一端设置在锁定杆安装孔11内，所述第一复位弹性件8上设有第二转动销15，且所述第二转动销15的另一端设置在第一复位弹性件安装孔12内，所述第一复位弹性件8的一端设置在第一复位弹性件限位孔13内，所述第一复位弹性件8的另一端与锁定杆7的一端挤压连接。
进一步的，所述辅助挂钩2包括挂钩主体16、卡舌17和第二复位弹性件18，所述挂钩主体16上设有卡舌安装槽19，所述卡舌安装槽19上设有卡舌转轴20，所述卡舌17的一端上设有一对连接座21，所述连接座21上设有通孔22，且两个所述连接座21通过通孔22套接在卡舌转轴20上，所述第二复位弹性件18套接在卡舌转轴20上，且所述第二复位弹性件18位于一对连接座21之间，所述挂钩主体16和卡舌17上对应第二复位弹性件18两端的位置上设有卡槽23，且所述第二复位弹性件18的两端卡在两个卡槽23内。
进一步的，所述锁定杆7的中部设有转动通孔24，且所述锁定杆7通过转动通孔24套接在第一转动销14上，保证锁定杆7能够进行一定角度转动。
进一步的，所述锁定杆7上位于转动轮6的一端上设有锁定卡槽25，且所述锁定卡槽25与转动轮6上的轮齿卡接，使得锁定杆7对转动轮6进行锁定。
进一步的，所述转动轮6上的轮齿设置为弧形结构，进一步保证转动轮6与锁定杆7的锁紧力。
进一步的，所述捆绑带安装轴5上位于挂钩框架4外侧的另一端上设有限位六边螺帽26，可以实现通过扳手转动限位六边螺帽26对捆绑带3进行收紧操作。
进一步的，所述挂钩框架4外侧顶部设有挂钩27。
进一步的，所述自锁挂钩1和辅助挂钩2均采用不锈钢材料加工而成，使得自锁挂钩1和辅助挂钩2结构强度高，捆绑过后不易发生松脱。
具体的，本发明使用时，先根据需要进行捆绑物品的大小的实际使用要求，通过按压锁定杆7的一端，使得锁定杆7上的锁定卡槽25离开转动轮6上的卡槽，再将捆绑带3拉出适当的长度，进一步将需要进行捆绑的物品放置到移动装置上，并将挂钩27和辅助挂钩2分别与移动装置上的两侧连接，最后通过扳手转动限位六边螺帽26对捆绑带3进行收紧，在捆绑带3收紧的过程中，锁定杆7在第一复位弹性件8的作用下一直对转动轮6进行锁定，可以有效的防止捆绑带3在锁紧的过程中出现倒放的现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种自动锁定的捆绑装置，包括自锁挂钩(1)、辅助挂钩(2)和捆绑带(3)，其特征在于：所述捆绑带(3)的两端分别与自锁挂钩(1)和辅助挂钩(2)连接，所述自锁挂钩(1)包括挂钩框架(4)、捆绑带安装转轴(5)、转动轮(6)、锁定杆(7)和第一复位弹性件(8)，所述挂钩框架(4)设置为U型结构，所述挂钩框架(4)底部相对两侧分别设有转轴安装孔(9)，所述捆绑带安装转轴(5)的两端安装在转轴安装孔(9)内，所述捆绑带安装转轴(5)上位于挂钩框架(4)内侧的位置上设有捆绑带安装槽(10)，所述捆绑带(3)的一端卡接在捆绑带安装槽(10)内，所述转动轮(6)设置在捆绑带安装轴(5)上位于挂钩框架(4)外侧的一端上，所述挂钩框架(4)上位于转动轮(6)的一侧设有锁定杆安装孔(11)、第一复位弹性件安装孔(12)和第一复位弹性件限位孔(13)，所述锁定杆(7)的中部设有第一转动销(14)，且所述第一转动销(14)的另一端设置在锁定杆安装孔(11)内，所述第一复位弹性件(8)上设有第二转动销(15)，且所述第二转动销(15)的另一端设置在第一复位弹性件安装孔(12)内，所述第一复位弹性件(8)的一端设置在第一复位弹性件限位孔(13)内，所述第一复位弹性件(8)的另一端与锁定杆(7)的一端挤压连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁定的捆绑装置，其特征在于：所述辅助挂钩(2)包括挂钩主体(16)、卡舌(17)和第二复位弹性件(18)，所述挂钩主体(16)上设有卡舌安装槽(19)，所述卡舌安装槽(19)上设有卡舌转轴(20)，所述卡舌(17)的一端上设有一对连接座(21)，所述连接座(21)上设有通孔(22)，且两个所述连接座(21)通过通孔(22)套接在卡舌转轴(20)上，所述第二复位弹性件(18)套接在卡舌转轴(20)上，且所述第二复位弹性件(18)位于一对连接座(21)之间，所述挂钩主体(16)和卡舌(17)上对应第二复位弹性件(18)两端的位置上设有卡槽(23)，且所述第二复位弹性件(18)的两端卡在两个卡槽(23)内。
3.根据权利要求1所述的一种自动锁定的捆绑装置，其特征在于：所述锁定杆(7)的中部设有转动通孔(24)，且所述锁定杆(7)通过转动通孔(24)套接在第一转动销(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动锁定的捆绑装置，其特征在于：所述锁定杆(7)上位于转动轮(6)的一端上设有锁定卡槽(25)，且所述锁定卡槽(25)与转动轮(6)上的轮齿卡接。
5.根据权利要求1所述的一种自动锁定的捆绑装置，其特征在于：所述转动轮(6)上的轮齿设置为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动锁定的捆绑装置，其特征在于：所述捆绑带安装轴(5)上位于挂钩框架(4)外侧的另一端上设有限位六边螺帽(26)。
7.根据权利要求1所述的一种自动锁定的捆绑装置，其特征在于：所述挂钩框架(4)外侧顶部设有挂钩(27)。
8.根据权利要求1所述的一种自动锁定的捆绑装置，其特征在于：所述自锁挂钩(1)和辅助挂钩(2)均采用不锈钢材料加工而成。
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