CN108115576A - 一种承载平台升降机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种承载平台升降机，该升降机包括：底座；升降装置，固定在底座上，底座用于支撑升降装置；承载平台，设置在升降装置上，承载平台用于承载待抛光产品，升降装置用于调节承载平台的高度；控制开关，设置于承载平台背向升降装置一侧，控制开关与升降装置电连接，用于控制升降装置的启停。通过上述方式，本发明能够降低生产安全隐患，提高产品生产效率。

Description

一种承载平台升降机

技术领域

本发明涉及升降机技术领域，特别是涉及一种承载平台升降机。

背景技术

现今汽车行业蓬勃发展，每天需要喷粉抛光的产品众多，然而现有的汽车喷粉抛光生产线中，针对产品喷粉抛光的上架工艺主要采用人工上架。

本发明的发明人在长期的研发过程中，发现采用人工上架有以下几个方面不足：人员安全隐患大，容易出现产品掉落，砸伤操作人员；职业病机率大，操作人员需要经常弯腰打磨，增大作业劳动强度，操作人员容易存在颈椎病。因此，给各汽车厂商的生产和后期维护带来很多不便。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种承载平台升降机，能够降低生产安全隐患，提高产品生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种承载平台升降机，该升降机包括：底座；升降装置，固定在底座上，底座用于支撑升降装置；承载平台，设置在升降装置上，承载平台用于承载待抛光产品，升降装置用于调节承载平台的高度；控制开关，设置于承载平台背向升降装置一侧，控制开关与升降装置电连接，用于控制升降装置的启停。

其中，承载平台包括：操作平台，用于放置待抛光产品；连接座，操作平台通过连接座固定在升降装置上；其中，操作平台相对于连接座沿着第一方向滑动。

其中，承载平台还包括：至少第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨分别设置于连接座的相对两侧；牵引拉带，设置于连接座上，并且与第一滑轨和第二滑轨平行设置，牵引拉带用于牵引操作平台相对于第一滑轨和第二滑轨沿着第一方向滑动。

其中，承载平台还包括：限位件，焊接在连接座上，限位件用于限定操作平台滑动时的位置；

其中，限位件至少包括第一限位件与第二限位件，第一限位件和第二限位件分别设置于第一滑轨和第二滑轨的两端。

其中，升降装置包括：顶座，设置于承载平台的底部；活动支撑支架，包括位于顶座相对两侧的两个支撑支架；驱动机构，驱动机构与活动支撑支架连接，用于驱动两个支撑支架相对展开或收拢，以调节承载平台的高度；其中，每个支撑支架包括自中部内外交叉且相互转动连接的第一支撑臂和第二支撑臂，第一支撑臂的下端部转动地设置在底座上、上端部滑动地设置在顶座的底部，第二支撑臂的下端部滑动地设置在底座上、上端部转动地设在顶座的底部；第一支杆，第一支杆的两端分别连接两个第二支撑臂的下端部；第二支杆，第二支杆的两端分别连接两个第二支撑臂的中部。

其中，驱动机构包括：液压油缸，液压油缸的两端分别设置于第一支杆和的第二支杆上，液压油缸至少包括并排设置的第一液压油缸和第二液压油缸；液压站，设置于底座上且位于第一支撑和第二支撑之间。

其中，操作平台表面覆盖有胶皮，胶皮的材料包括橡胶、塑料中的至少一种。

其中，升降机还包括：紧急制动装置，紧急制动装置与升降装置连接，紧急制动装置用于在承载平台的高度和/或速度大于预设阈值时，控制承载平台停止升降。

其中，第一支撑臂的上端部处和第二支撑臂的下端部处分别设置有止动块。

其中，操作平台还包括：至少两个牵引挂钩，牵引挂钩用于与牵引拉带固定连接。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供一种承载平台升降机，该升降机包括：底座；升降装置，固定在底座上，底座用于支撑升降装置；承载平台，设置在升降装置上，承载平台用于承载待抛光产品，升降装置用于调节承载平台的高度；控制开关，设置于承载平台背向升降装置一侧，控制开关与升降装置电连接，用于控制升降装置的启停。本发明通过升降装置能够实现承载平台的上下移动，操作简单，省时省力，避免操作人员需要经常弯腰进行抛光上架的操作，也避免了操作人员长时间的抬举作业，降低劳动强度。同时，本发明设置有承载平台，用于放置待抛光产品，因此有效避免待抛光产品的跌落，有效减小安全隐患，提高产品的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本发明承载平台升降机一实施方式的结构示意图；

图2是本发明承载平台升降机另一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，图1是本发明承载平台升降机一实施方式的结构示意图，该升降机100包括：底座10、升降装置20、承载平台30和控制开关40。

其中，升降装置20固定在底座10上，底座10用于支撑升降装置20。承载平台30设置在升降装置20上，承载平台30用于承载待抛光产品200，升降装置20用于调节承载平台30的高度。控制开关40，设置于承载平台30背向升降装置20一侧，控制开关40与升降装置20电连接，用于控制升降装置20的启停。值得说明的是，控制开关40的设置位置并不限于图1中所示，控制开关40也可以设置于承载平台30的另一边或升降机100中的其它位置。在此不做限定。

其中，升降机100的承重可以为500Kg。升降机100的承重还可以为50Kg、200Kg、400Kg、800Kg。在此不做限定。

其中，升降机100的升降行程调节范围可以为350mm。升降机100的升降行程调节范围还可以为500mm、750mm、1000mm、1500mm、2000mm。在此不做限定。

本实施方式通过升降装置20能够实现承载平台30的上下移动，操作简单，省时省力，避免操作人员需要经常弯腰进行抛光上架的操作，也避免了操作人员长时间的抬举作业，降低劳动强度。同时，本发明设置有承载平台30，用于放置待抛光产品200，因此有效避免待抛光产品200的跌落，有效减小安全隐患，提高产品的生产效率。

下面详细介绍本发明承载平台升降机100的工作过程。

升降机100的初始状态是：每个喷粉抛光工位设置有一个待抛光产品200，升降机100的承载平台30上放置有一个待抛光产品200等待喷粉抛光。

当喷粉抛光时，待抛光产品200置于升降机100的承载平台30上，然后由操作人员操作控制开关40，升降装置20将承载平台30升降至目标高度。在承载平台30到达目标高度后，操作人员可以对该待抛光产品200进行喷粉抛光。

在喷粉抛光过程中，由于需要对该待抛光产品200的各个面进行喷粉，因此，操作人员可以操作控制开关40，以使承载平台30移动至指定位置，以便操作人员对待抛光产品200进行喷粉抛光。

当完成喷粉抛光，操作人员可以操作控制开关40使承载平台30下降，使得承载平台30与地面平齐，操作人员将抛光后的产品取出并搬运至指定区域。

通过上述方式，本实施方式通过升降装置20能够实现承载平台30的上下移动，操作简单，省时省力，避免操作人员需要经常弯腰进行抛光上架的操作，也避免了操作人员长时间的抬举作业，降低劳动强度。同时，本发明设置有承载平台30，用于放置待抛光产品200，因此有效避免待抛光产品200的跌落，有效减小安全隐患，提高产品的生产效率。

参阅图2，图2是本发明本发明承载平台升降机另一实施方式的结构示意图。在本实施方式中，承载平台30包括：操作平台31和连接座32。

其中，操作平台31用于放置待抛光产品(图未标示)，操作平台31通过连接座32固定在升降装置20上。操作平台31相对于连接座32沿着第一方向滑动。

具体地，在本实施方式中，第一方向可以为X轴方向(方向a)运动，使得操作平台31能移动到连接座32X轴方向上所需加工的位置。第一方向也可以为Y轴方向(方向b)运动，使得操作平台31能移动到连接座32Y轴方向上所需加工的位置。

本实施方式中操作平台31可以相对于连接座32在相互垂直的方向a和方向b发生运动，从而使得操作人员能对操作平台31上的待抛光产品进行不同位置、不同深度的加工，以进行三个维度的立体加工，操作平台31的运动灵活，可控性高，从而提高了加工精度，进而提高了加工效率以及操作平台31的利用率。

其中，在一实施方式中，承载平台30还包括：至少第一滑轨33和第二滑轨34，牵引拉带35。

其中，第一滑轨33和第二滑轨34分别设置于连接座32的相对两侧。牵引拉带35设置于连接座32上，并且与第一滑轨33和第二滑轨34平行设置，牵引拉带35用于牵引操作平台31相对于第一滑轨33和第二滑轨34沿着第一方向a滑动。

其中，在一实施方式中，承载平台30还包括：限位件36。限位件36焊接在连接座32上，限位件36用于限定操作平台31滑动时的位置；

其中，限位件36至少包括第一限位件361与第二限位件362，第一限位件361设置于第一滑轨33的两端，第二限位件362设置于第二滑轨34的两端。

本实施方式通过第一滑轨33、第二滑轨34以及牵引拉带35牵引操作平台31相对于第一滑轨33和第二滑轨34延伸方向运动，从而使得操作人员能对操作平台31上的待抛光产品进行不同位置、不同深度的加工，操作平台31的运动灵活，可控性高，能够提高加工精度，并提高加工效率和操作平台31的利用率。

继续参阅图2，其中，在一实施方式中，升降装置20包括：顶座21，活动支撑支架22，驱动机构23，第一支杆24，第二支杆25。

顶座21设置于承载平台30的底部。活动支撑支架22，包括位于顶座21相对两侧的两个支撑支架；驱动机构23与活动支撑支架22连接，用于驱动两个支撑支架相对展开或收拢，以调节承载平台30的高度；其中，每个支撑支架包括自中部内外交叉且相互转动连接的第一支撑臂221和第二支撑臂222，第一支撑臂221的下端部转动地设置在底座10上、上端部滑动地设置在顶座21的底部，第二支撑臂222的下端部滑动地设置在底座10上、上端部转动地设在顶座21的底部；第一支杆24的两端分别连接两个第二支撑臂222的下端部；第二支杆25的两端分别连接两个第二支撑臂222的中部。

通过上述方式，本实施方式通过驱动两个支撑支架相对展开或收拢，能够实现承载平台30的上下移动，操作简单，省时省力，避免操作人员需要经常弯腰进行抛光上架的操作，也避免了操作人员长时间的抬举作业，降低劳动强度。

继续参阅图2，其中，在一实施方式中，驱动机构23包括：液压油缸231和液压站232，液压油缸231的两端分别设置于第一支杆24和的第二支杆25上，液压油缸231至少包括并排设置的第一液压油缸2311和第二液压油缸2312；液压站232设置于底座10上且位于第一支撑臂221和第二支撑臂222之间。

其中，在一实施方式中，操作平台31表面覆盖有胶皮(图未标示)，胶皮的材料包括橡胶、塑料中的至少一种。

通过上述方式，本实施方式通过在操作平台31表面覆盖胶皮，增大待抛光产品与操作平台31之间的摩擦力，因此有效避免待抛光产品的跌落，有效减小安全隐患，提高产品的生产效率。

其中，在一实施方式中，升降机100还包括：紧急制动装置(图未标示)，紧急制动装置与升降装置20连接，紧急制动装置用于在承载平台30的高度和/或速度大于预设阈值时，控制承载平台30停止升降。

具体地，在本实施方式中，高度的预设阈值、速度的预设阈值可以根据工艺需求设定，在此不做限定。

其中，在一实施方式中，第一支撑臂221的上端部处和第二支撑臂222的下端部处分别设置有止动块(图未标示)，从而避免操作平台31到达目标高度后发生突然降落。

其中，在一实施方式中，操作平台31还包括：至少两个牵引挂钩312，牵引挂钩312用于与牵引拉带35固定连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种承载平台升降机，其特征在于，所述升降机包括：

底座；

升降装置，固定在所述底座上，所述底座用于支撑所述升降装置；

承载平台，设置在所述升降装置上，所述承载平台用于承载待抛光产品，所述升降装置用于调节所述承载平台的高度；

控制开关，设置于所述承载平台背向所述升降装置一侧，所述控制开关与所述升降装置电连接，用于控制所述升降装置的启停。

2.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于，所述承载平台包括：

操作平台，用于放置所述待抛光产品；

连接座，所述操作平台通过所述连接座固定在所述升降装置上；

其中，所述操作平台相对于所述连接座沿着第一方向滑动。

3.根据权利要求2所述的升降机，其特征在于，所述承载平台还包括：

至少第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨分别设置于所述连接座的相对两侧；

牵引拉带，设置于所述连接座上，并且与所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设置，所述牵引拉带用于牵引所述操作平台相对于所述第一滑轨和所述第二滑轨沿着所述第一方向滑动。

4.根据权利要求3所述的升降机，其特征在于，所述承载平台还包括：

限位件，焊接在所述连接座上，所述限位件用于限定所述操作平台滑动时的位置；

其中，所述限位件至少包括第一限位件与第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件分别设置于所述第一滑轨和所述第二滑轨的两端。

5.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于，所述升降装置包括：

顶座，设置于所述承载平台的底部；

活动支撑支架，包括位于所述顶座相对两侧的两个支撑支架；

驱动机构，所述驱动机构与所述活动支撑支架连接，用于驱动两个所述支撑支架相对展开或收拢，以调节所述承载平台的高度；

其中，每个所述支撑支架包括自中部内外交叉且相互转动连接的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂的下端部转动地设置在所述底座上、上端部滑动地设置在所述顶座的底部，所述第二支撑臂的下端部滑动地设置在所述底座上、上端部转动地设在所述顶座的底部；

第一支杆，所述第一支杆的两端分别连接两个所述第二支撑臂的下端部；

第二支杆，所述第二支杆的两端分别连接两个所述第二支撑臂的中部。

6.根据权利要求5所述的升降机，其特征在于，所述驱动机构包括：

液压油缸，所述液压油缸的两端分别设置于所述第一支杆和所述的第二支杆上，所述液压油缸至少包括并排设置的第一液压油缸和第二液压油缸；

液压站，设置于所述底座上且位于所述第一支撑和所述第二支撑之间。

7.根据权利要求2所述的升降机，其特征在于，

所述操作平台表面覆盖有胶皮，所述胶皮的材料包括橡胶、塑料中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的升降机，其特征在于，所述升降机还包括：

紧急制动装置，所述紧急制动装置与所述升降装置连接，所述紧急制动装置用于在所述承载平台的高度和/或速度大于预设阈值时，控制所述承载平台停止升降。

9.根据权利要求5所述的升降机，其特征在于，所述第一支撑臂的上端部处和所述第二支撑臂的下端部处分别设置有止动块。

10.根据权利要求3所述的升降机，其特征在于，所述操作平台还包括：

至少两个牵引挂钩，所述牵引挂钩用于与所述牵引拉带固定连接。