CN108114811A - 一种阿莫西林生产用磁性除杂装置 - Google Patents

一种阿莫西林生产用磁性除杂装置 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，包括机箱、振动上料箱、挡料板、上料辊组件、磁性除杂辊组件和吸风除杂装置，所述机箱上安装有振动上料箱，所述振动上料箱的下方设有两个上料辊组件，所述上料辊组件之间形成第一下料腔，所述上料辊组件的下方分别设有磁性除杂辊组件和辅助挡料架，所述磁性除杂辊组件与辅助挡料架之间形成第二下料腔，所述第二下料腔的下方设有出料斗，所述磁性除杂辊组件上均匀安装有若干个电磁铁除杂板，所述机箱的一侧设有吸风除杂装置，所述吸风除杂装置上连接有吸风嘴，上料辊能够避免物料堆积，物料经过磁性除杂辊能够吸附药粉中的铁粉末、细铁屑或铁锈杂质，吸风除杂装置及时吸除杂质，保证药品的质量。

Description

一种阿莫西林生产用磁性除杂装置
【技术领域】
本发明涉及制药生产设备的技术领域，特别是一种阿莫西林生产用磁性除杂装置。
【背景技术】
为了去除阿莫西林分散片主料、辅料在粉碎、研磨等工序中铁金属设备产生的铁粉末、细铁屑或铁锈等杂物，目前，在阿莫西林分散片生产加工过程中增加了磁滤工序，但目前采取的是在阿莫西林分散片药粉加工生产线的传送带上加装固定磁铁的办法，阿莫西林分散片药粉水平移动通过固定磁铁时，实现对药粉中的铁粉末、细铁屑或铁锈等进行吸附清除，但由于传送带上传送药粉的数量或磁铁的位置设置不同，因而影响了对阿莫西林分散片药粉中的铁粉末、细铁屑或铁锈等清除的效果，现提出一种阿莫西林生产用磁性除杂装置。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，利用振动上料箱进行上料，上料辊能够避免物料堆积，保证均匀下料，物料经过磁性除杂辊能够吸附药粉中的铁粉末、细铁屑或铁锈杂质，并通过吸风除杂装置及时吸除杂质，保证药品的质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，包括机箱、振动上料箱、挡料板、上料辊组件、磁性除杂辊组件和吸风除杂装置，所述机箱上安装有振动上料箱，所述振动上料箱的下方设有两个上料辊组件，所述上料辊组件之间形成第一下料腔，所述上料辊组件与机箱的上盖之间设有挡料板，所述上料辊组件的下方分别设有磁性除杂辊组件和辅助挡料架，所述辅助挡料架的侧壁设有斜面，所述磁性除杂辊组件与辅助挡料架之间形成第二下料腔，所述第二下料腔的下方设有出料斗，所述磁性除杂辊组件上均匀安装有若干个电磁铁除杂板，所述机箱的一侧设有吸风除杂装置，所述吸风除杂装置上连接有吸风嘴，所述吸风嘴位于磁性除杂辊组件的一侧。
作为优选，所述磁性除杂辊组件还包括第二驱动电机、控制***、驱动辊、安装腔和触发部，所述第二驱动电机通过带轮传动机构控制驱动辊转动，所述驱动辊周向设有安装腔，所述安装腔内安装有均匀安装有若干个电磁铁除杂板，所述驱动辊的一端设有触发部，所述触发部内均匀安装有若干个接近开关，所述接近开关与电磁铁除杂板一一对应，所述接近开关与第一接近传感单元、第二接近传感单元相配合，所述机箱的一侧设有第一接近传感单元，所述机箱的下方设有第二接近传感单元，所述第一接近传感单元、第二接近传感单元与控制***相连，所述控制***内设有通电触发模块和断电触发模块，所述通电触发模块与第二接近传感单元相配合，所述断电触发模块与第一接近传感单元相配合。
作为优选，所述振动上料箱包括支撑架、第一弹性伸缩支柱、振动电机和出料通槽，所述振动上料箱安装在支撑架上，所述支撑架通过若干个第一弹性伸缩支柱安装在机箱上，所述振动电机固定在支撑架上，所述振动上料箱的出料端开设有若干个出料通槽。
作为优选，所述挡料板还包括安装架、第二弹性伸缩支柱和毛刷组件，所述安装架与毛刷组件之间设有第二弹性伸缩支柱，所述毛刷组件与上料辊组件相配合。
作为优选，所述上料辊组件还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过带轮传动机构控制上料辊组件转动，所述上料辊组件的转向相反，所述磁性除杂辊组件与上料辊组件的轴线相平行。
作为优选，所述吸风除杂装置还包括废料收集箱，所述出料斗的一侧设有斜板，所述斜板与废料收集箱相连通。
本发明的有益效果：本发明通过机箱、振动上料箱、挡料板、上料辊组件、磁性除杂辊组件和吸风除杂装置等的配合，利用振动上料箱进行上料，上料辊能够避免物料堆积，保证均匀下料，物料经过磁性除杂辊能够吸附药粉中的铁粉末、细铁屑或铁锈杂质，第一接近传感单元能够控制电磁铁除杂板断电，并通过吸风除杂装置及时吸除从杂质电磁铁除杂板上脱落的杂质，保证药品的质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种阿莫西林生产用磁性除杂装置的结构示意图；
图2是本发明一种阿莫西林生产用磁性除杂装置的右视示意图；
图3是本发明一种阿莫西林生产用磁性除杂装置的磁性除杂辊组件的右视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图3本发明一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，包括机箱1、振动上料箱2、挡料板3、上料辊组件4、磁性除杂辊组件5和吸风除杂装置6，所述机箱1上安装有振动上料箱2，所述振动上料箱2的下方设有两个上料辊组件4，所述上料辊组件4之间形成第一下料腔40，所述上料辊组件4与机箱1的上盖之间设有挡料板3，所述上料辊组件4的下方分别设有磁性除杂辊组件5和辅助挡料架13，所述辅助挡料架13的侧壁设有斜面131，所述磁性除杂辊组件5与辅助挡料架13之间形成第二下料腔50，所述第二下料腔50的下方设有出料斗11，所述磁性除杂辊组件5上均匀安装有若干个电磁铁除杂板55，所述机箱1的一侧设有吸风除杂装置6，所述吸风除杂装置6上连接有吸风嘴61，所述吸风嘴61位于磁性除杂辊组件5的一侧。所述磁性除杂辊组件5还包括第二驱动电机51、控制***52、驱动辊53、安装腔54和触发部56，所述第二驱动电机51通过带轮传动机构控制驱动辊53转动，所述驱动辊53周向设有安装腔54，所述安装腔54内安装有均匀安装有若干个电磁铁除杂板55，所述驱动辊53的一端设有触发部56，所述触发部56内均匀安装有若干个接近开关561，所述接近开关561与电磁铁除杂板55一一对应，所述接近开关561与第一接近传感单元14、第二接近传感单元15相配合，所述机箱1的一侧设有第一接近传感单元14，所述机箱1的下方设有第二接近传感单元15，所述第一接近传感单元14、第二接近传感单元15与控制***52相连，所述控制***52内设有通电触发模块和断电触发模块，所述通电触发模块与第二接近传感单元15相配合，所述断电触发模块与第一接近传感单元14相配合。所述振动上料箱2包括支撑架21、第一弹性伸缩支柱22、振动电机23和出料通槽24，所述振动上料箱2安装在支撑架21上，所述支撑架21通过若干个第一弹性伸缩支柱22安装在机箱1上，所述振动电机23固定在支撑架21上，所述振动上料箱2的出料端开设有若干个出料通槽24。所述挡料板3还包括安装架31、第二弹性伸缩支柱32和毛刷组件33，所述安装架31与毛刷组件33之间设有第二弹性伸缩支柱32，所述毛刷组件33与上料辊组件4相配合。所述上料辊组件4还包括第一驱动电机41，所述第一驱动电机41通过带轮传动机构控制上料辊组件4转动，所述上料辊组件4的转向相反，所述磁性除杂辊组件5与上料辊组件4的轴线相平行。所述吸风除杂装置6还包括废料收集箱62，所述出料斗11的一侧设有斜板12，所述斜板12与废料收集箱62相连通。
本发明工作过程：
本发明一种阿莫西林生产用磁性除杂装置的工作原理为：将物料从振动上料箱2喂入，在振动电机23的驱动下，物料能够从出料通槽24中排出，进入到上料辊组件4上，物料穿过第一下料腔40排出，同时上料辊组件的转动能够避免物料堆积或堵塞下料腔，物料均匀的落入到磁性除杂辊组件5上，其中电磁铁除杂板55能够吸附药粉中的铁粉末、细铁屑或铁锈杂质，物料经由第二下料腔50进入到出料斗11中并排出，在磁性除杂辊组件5转动的过程中，到达除杂工位的电磁铁除杂板55上的接近开关561与第一接近传感单元14相配合，控制***52能够控制相应的电磁铁除杂板55断电，在吸风嘴61的驱动下，杂质被吸附排出到废料收集箱62内，完成除杂，当电磁铁除杂板55上的接近开关561与第二接近传感单元15相配合，电磁铁再次通电，可以进行除杂作业，能够及时除杂，保证产品的质量。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，其特征在于：包括机箱(1)、振动上料箱(2)、挡料板(3)、上料辊组件(4)、磁性除杂辊组件(5)和吸风除杂装置(6)，所述机箱(1)上安装有振动上料箱(2)，所述振动上料箱(2)的下方设有两个上料辊组件(4)，所述上料辊组件(4)之间形成第一下料腔(40)，所述上料辊组件(4)与机箱(1)的上盖之间设有挡料板(3)，所述上料辊组件(4)的下方分别设有磁性除杂辊组件(5)和辅助挡料架(13)，所述辅助挡料架(13)的侧壁设有斜面(131)，所述磁性除杂辊组件(5)与辅助挡料架(13)之间形成第二下料腔(50)，所述第二下料腔(50)的下方设有出料斗(11)，所述磁性除杂辊组件(5)上均匀安装有若干个电磁铁除杂板(55)，所述机箱(1)的一侧设有吸风除杂装置(6)，所述吸风除杂装置(6)上连接有吸风嘴(61)，所述吸风嘴(61)位于磁性除杂辊组件(5)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，其特征在于：所述磁性除杂辊组件(5)还包括第二驱动电机(51)、控制***(52)、驱动辊(53)、安装腔(54)和触发部(56)，所述第二驱动电机(51)通过带轮传动机构控制驱动辊(53)转动，所述驱动辊(53)周向设有安装腔(54)，所述安装腔(54)内安装有均匀安装有若干个电磁铁除杂板(55)，所述驱动辊(53)的一端设有触发部(56)，所述触发部(56)内均匀安装有若干个接近开关(561)，所述接近开关(561)与电磁铁除杂板(55)一一对应，所述接近开关(561)与第一接近传感单元(14)、第二接近传感单元(15)相配合，所述机箱(1)的一侧设有第一接近传感单元(14)，所述机箱(1)的下方设有第二接近传感单元(15)，所述第一接近传感单元(14)、第二接近传感单元(15)与控制***(52)相连，所述控制***(52)内设有通电触发模块和断电触发模块，所述通电触发模块与第二接近传感单元(15)相配合，所述断电触发模块与第一接近传感单元(14)相配合。
3.如权利要求1所述的一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，其特征在于：所述振动上料箱(2)包括支撑架(21)、第一弹性伸缩支柱(22)、振动电机(23)和出料通槽(24)，所述振动上料箱(2)安装在支撑架(21)上，所述支撑架(21)通过若干个第一弹性伸缩支柱(22)安装在机箱(1)上，所述振动电机(23)固定在支撑架(21)上，所述振动上料箱(2)的出料端开设有若干个出料通槽(24)。
4.如权利要求1所述的一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，其特征在于：所述挡料板(3)还包括安装架(31)、第二弹性伸缩支柱(32)和毛刷组件(33)，所述安装架(31)与毛刷组件(33)之间设有第二弹性伸缩支柱(32)，所述毛刷组件(33)与上料辊组件(4)相配合。
5.如权利要求1所述的一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，其特征在于：所述上料辊组件(4)还包括第一驱动电机(41)，所述第一驱动电机(41)通过带轮传动机构控制上料辊组件(4)转动，所述上料辊组件(4)的转向相反，所述磁性除杂辊组件(5)与上料辊组件(4)的轴线相平行。
6.如权利要求1所述的一种阿莫西林生产用磁性除杂装置，其特征在于：所述吸风除杂装置(6)还包括废料收集箱(62)，所述出料斗(11)的一侧设有斜板(12)，所述斜板(12)与废料收集箱(62)相连通。
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