CN108112932A - 蜂蜜过滤罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜂蜜过滤罐，其包括：罐体，其上端设有进料斗，下端设有两个出料口；第一筒体，其竖直位于罐体内部，第一筒体的底面与罐体的底面转动连接，圆周面上设有多个第一通孔；搅拌机构，其包括同轴位于第一筒体内部的第二筒体、位于第二筒体内部的固定块以及多个第一叶片；第一杆体，其竖直位于第一筒体内部，第一杆体穿过固定块并与固定块固定连接；多个过滤机构，其沿竖直方向排布，任一过滤机构包括：套筒、多个第二杆体、多个过滤管以及多个第三杆体。本发明能够快速完成蜂蜜的过滤工序，且能够很好的防止第一通孔和第二通孔被黏稠的蜂蜜堵塞。

Description

蜂蜜过滤罐

技术领域

本发明涉及蜂蜜加工设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种蜂蜜过滤罐。

背景技术

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜜蜂从植物的花中采取含水量约为80％的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化酶的作用下经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖，水分含量少于10％存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。蜂蜜是糖的过饱和溶液，低温时会产生结晶，生成结晶的是葡萄糖，不产生结晶的部分主要是果糖。

蜂蜜在制作过程中难免存在蛋白、胶体、花粉、蜂蜡幼虫等杂质幼虫，为了使蜂蜜澄清不浑浊，我们必须将这些杂质过滤掉，通常将蜂蜜融化后加入至过滤罐进行过滤将杂质去除，以提升蜂蜜的口感和品质，而现有的过滤罐工作效率低，需要经过多次的过滤，过滤孔极易被黏稠的蜂蜜堵塞，影响生产效率。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种蜂蜜过滤罐，其在装有融化了的蜂蜜的第一筒体内部设置搅拌机构，在第一筒体的圆周面上设置多个过滤机构，通过液压油缸驱动伸缩杆上下伸缩带动第一杆体上下移动，带动第一筒体相对第二筒体和搅拌机构转动，同时带动多个过滤机构中的第三杆体和多个第二叶片相对过滤管的移动，从而实现对第一筒体内部的蜂蜜的搅拌同时对多个过滤管内部的蜂蜜的搅拌，加快蜂蜜通过第一通孔和第二通孔的速度，从而快速得到纯净的蜂蜜。本发明能够快速完成蜂蜜的过滤工序，且能够很好的防止第一通孔和第二通孔被黏稠的蜂蜜堵塞。本发明对蜂蜜进行充分的搅拌，使得蜂蜜始终保持较好的流动性，可以将第一通孔和第二通孔的孔径设计的小一点，对蜂蜜快速的进行一次过滤，就能够得到较纯净的蜂蜜，与常规的过滤罐相比，缩短了过滤的时间，减少过滤过程中蜂蜜营养成分的流失，最大限度的保留了蜂蜜的风味与口感。本发明工作效率高，具有较好的市场推广价值。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种蜂蜜过滤罐，其包括：

罐体，其为两端封闭的竖直设置的中空筒体结构，所述罐体的上端设有一对进料斗和一个液压油缸，下端的两侧分别设有一个出料口，所述液压油缸的活塞杆为伸缩杆，所述液压油缸的活塞杆竖直向下伸入所述罐体内部；

第一筒体，其为中空且竖直位于所述罐体内部，第一筒体与罐体同轴设置，所述第一筒体的上端敞口，下端与所述罐体的底面转动连接；所述第一筒体的圆周面的内壁设有内螺纹，所述第一筒体的圆周面上设有多个第一通孔；两个所述进料斗的下端收容于所述第一筒体内部；

搅拌机构，其包括竖直位于所述第一筒体内部且为中空结构的第二筒体、与所述第二筒体同轴设置且位于第二筒体内部的圆柱状的固定块以及多个沿所述固定块圆周方向排布的第一叶片，所述第二筒体与所述第一筒体同轴设置，所述第二筒体的圆周面的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；任一所述第一叶片为竖直设置的长方形板体结构，所述第一叶片的一竖边与所述第二筒体的圆周面的内壁固定连接，另一竖边与所述固定块的圆周面固定连接；

第一杆体，其竖直位于所述第一筒体内部，所述第一杆体与所述第一筒体同轴设置，所述第一杆体的上端与所述液压油缸的活塞杆的下端连接，下端竖直向下延伸穿过所述固定块位于所述搅拌机构的下方；第一杆体的中部与固定块固定连接；

多个过滤机构，其沿竖直方向排布，且分别位于所述第二筒体的上方和下方；任一所述过滤机构包括：

套筒，其套设在所述第一杆体外部且与所述第一杆体轴承连接；所述套筒位于所述第二筒体的上方/下方；

多个第二杆体，其沿所述套筒的圆周方向排布，任一所述第二杆体的第一端与所述套筒的圆周面铰接，第二端倾斜向下延伸，所述第二杆体可相对所述套筒竖直方向转动；

多个过滤管，其沿所述第一筒体的圆周方向排布，所述过滤管的个数与所述第二杆体的个数相同；任一所述过滤管的第一端与所述第一筒体的圆周面固定连接，另一端倾斜向下延伸与所述罐体的内壁不接触，所述过滤管的第一端与所述第一筒体的内部连通，第二端封口，所述过滤管的圆周面和第二端面上均设有第二通孔；所述过滤管的圆周面的内壁上设有多个沿其圆周方向排布的滑槽，任一所述滑槽沿所述过滤管的轴线延伸；任一所述滑槽与任一所述第二通孔互不干涉；任一过滤管与任一第一通孔互不干涉；

多个第三杆体，一个所述第二杆体对应一个所述第三杆体，一个所述第三杆体对应一个所述过滤管，任一所述第三杆体与相对应的所述过滤管同轴设置，所述第三杆体的第一端穿出所述过滤管的第一端并与所述第二杆体的第二端枢接，第二端倾斜向下延伸至所述过滤管的内部，所述第三杆体的圆周面上设有多个沿所述第三杆体的圆周方向排布的叶片组，一个所述滑槽对应一个所述叶片组，任一所述叶片组包括多个沿所述第三杆体轴线方向排布的条状的第二叶片，任一所述第二叶片的第一端与所述第三杆体的圆周面固定连接，第二端朝着靠近所述第三杆体的第一端的方向且与所述第三杆体呈一定夹角的方向延伸，所述第二叶片的第二端设有滑块，所述滑块卡设于相对应的一个所述滑槽中并可在其中滑动；任一所述第三杆体与所述第二筒体和所述第一叶片均互不干涉。

优选的是，所述的蜂蜜过滤罐，所述第一杆体的下端设有水平圆盘，所述第一杆体的轴线过所述圆盘的圆心，所述圆盘的下表面设有多个竖直设置的软质刷毛。

优选的是，所述的蜂蜜过滤罐，所述罐体、所述第一筒体、所述第二筒体、所述固定块与所述第一杆体的直径比为1:0.5:0.4:0.1:0.05。

优选的是，所述的蜂蜜过滤罐，所述罐体、所述第一筒体、所述第二筒体、所述第一杆体与所述固定块的长度比为1:0.8:0.08:0.8:0.08。

优选的是，所述的蜂蜜过滤罐，所述罐体的底部设有圆环形的导料板，所述导料板同轴套设在所述第一筒体外部且与所述第一筒体不接触，所述导料板位于两个所述出料口之间，所述导料板的下表面为水平面且与所述罐体底部连接，上表面为斜面，所述导料板的厚度从圆心到圆周边的方向呈逐渐减小的趋势。

优选的是，所述的蜂蜜过滤罐，所述第三杆体与所述过滤管的直径比为0.2:1。

优选的是，所述的蜂蜜过滤罐，所述第三杆体、所述过滤管与所述滑槽的长度比为1:1:0.8。

优选的是，所述的蜂蜜过滤罐，所述第二杆体与所述套筒的轴线之间的夹角为35～60度。

优选的是，所述的蜂蜜过滤罐，所述第一筒体的圆周面的外壁上设有多个电加热管。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明在装有融化了的蜂蜜的第一筒体内部设置搅拌机构，在第一筒体的圆周面上设置多个过滤机构，通过液压油缸驱动伸缩杆上下伸缩带动第一杆体上下移动，带动第一筒体相对第二筒体和搅拌机构转动，同时带动多个过滤机构中的第三杆体和多个第二叶片相对过滤管的移动，从而实现对第一筒体内部的蜂蜜的搅拌同时对多个过滤管内部的蜂蜜的搅拌，加快蜂蜜通过第一通孔和第二通孔的速度，从而快速得到纯净的蜂蜜；

2、本发明将第二筒体与第一筒体设计成螺纹连接，使得活塞杆的上下伸缩带动第一杆体的上下移动，进而带动第二筒体相对第一筒体的上下移动，从而带动第一筒体相对第二筒体的转动，第二筒体内部的搅拌机构相对第一筒体内部的蜂蜜转动，实现对蜂蜜进行轴向和纵向的搅动，加快蜂蜜的流动速度，促进蜂蜜进入过滤管中，过滤管上的第二通孔与第一筒体圆周面上的的第一通孔能够同时对蜂蜜进行过滤，加快蜂蜜过滤速度；

3、第一杆体的上下移动带动多个第二杆体的上下移动，由于第二杆体的第二端与第三杆体的第一端枢接，第一杆体上下移动也带动了第二杆体的第一端相对第一杆体上下转动，任一第二杆体的移动能够带动相对应的第三杆体相对过滤管的移动，因任一第三杆体通过多个第二叶片端部的滑块与过滤管滑动连接，第二杆体的移动带动多个滑块在相对应的滑槽中滑动，使得第三杆体在第二杆体的带动下仅沿着自身轴线的方向来回移动；第三杆体的来回移动带动第二叶片沿所述第三杆体的轴线方向移动，从而对过滤管内部的蜂蜜进行搅动，避免黏稠的蜂蜜堵塞多个第二通孔，从而达到促进蜂蜜通过过滤管上的多个第二通孔得以过滤，进一步加快蜂蜜的过滤速度；

4、第一杆体上下移动带动第二筒体和搅拌机构上下移动过程中，第二筒体和搅拌机构始终与任一第三杆体互不干涉；第一杆体向上移动至极限位置时，第二筒体和搅拌机构向上移动至极限位置，第二杆体也向上移动至极限位置且与第一杆体的夹角为最小(35度)，第二杆体与第三杆体的夹角为最小(120度)，此时第三杆体朝着靠近过滤管第一端的方向移动至极限位置，第三杆体的第二端距离所述过滤管的长度为最大；第一杆体向下移动至极限位置时，第二筒体和搅拌机构向下移动至极限位置，第二杆体也向下移动至极限位置且与第一杆体的夹角为最大(60度)，第二杆体与第三杆体的夹角为最大(145度)，此时第三杆体朝着远离过滤管第一端的方向移动至极限位置，第三杆体的第二端与过滤管的第二端不接触且距离过滤管的长度为最小；

5、第一杆体的上下移动带动圆盘和软质刷毛上下移动，第一杆体向上移动至极限位置时，刷毛为自然垂下的竖直状态此时刷毛的下端与第一筒体的底面接触，第一杆体向下移动至限位位置时，在第一筒体底面和圆盘的挤压作用下刷毛与第一杆体的轴线呈倾斜状态，第一杆体的上下移动带动第一筒体相对刷毛转动，刷毛能够对第一筒体的底面产生摩擦，避免黏稠的蜂蜜粘附在第一筒体的底面上；

6、圆环形的导料板的上表面为倾斜设置，促进蜂蜜沿着导料板移动至罐体的边缘并通过两个出料口排出，加快蜂蜜排出速度；第一筒体的圆周面上设置多个电加热管，其可以采用电池供电，电加热管可以对第一筒体内部的蜂蜜加热，避免蜂蜜冷却后结晶而不易通过第一通孔和第二通孔流出。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明在一个实施例中所述的蜂蜜过滤罐在状态一时的结构示意图；

图2为本发明在另一个实施例中所述的蜂蜜过滤罐在状态二时的结构示意图；

图3为本发明在另一个实施例中所述搅拌机构与所述过滤机构在状态一时的结构示意图；

图4为本发明在另一个实施例中所述搅拌机构与所述过滤机构在状态二时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～4所示，本发明提供一种蜂蜜过滤罐，其包括：

罐体1，其为两端封闭的竖直设置的中空筒体结构，第一筒体2与罐体1同轴设置，所述罐体1的上端设有一对进料斗11和一个液压油缸12，下端的两侧分别设有一个出料口13，所述液压油缸12的活塞杆121为伸缩杆，所述液压油缸12的活塞杆121竖直向下伸入所述罐体1内部；

第一筒体2，其为中空且竖直位于所述罐体1内部，所述第一筒体2的上端敞口，下端与所述罐体1的底面转动连接；所述第一筒体2的圆周面的内壁设有内螺纹，所述第一筒体2的圆周面上设有多个第一通孔；两个所述进料斗11的下端收容于所述第一筒体2内部；

搅拌机构，其包括竖直位于所述第一筒体2内部且为中空结构的第二筒体31、与所述第二筒体31同轴设置且位于第二筒体31内部的圆柱状的固定块32以及多个沿所述固定块32圆周方向排布的第一叶片33，所述第二筒体31与所述第一筒体2同轴设置，所述第二筒体31的圆周面的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；任一所述第一叶片33为竖直设置的长方形板体结构，所述第一叶片33的一竖边与所述第二筒体31的圆周面的内壁固定连接，另一竖边与所述固定块32的圆周面固定连接；

第一杆体5，其竖直位于所述第一筒体2内部，所述第一杆体5与所述第一筒体2同轴设置，所述第一杆体5的上端与所述液压油缸12的活塞杆121的下端连接，下端竖直向下延伸穿过所述固定块32位于所述搅拌机构的下方；第一杆体5的中部与固定块32固定连接；

多个过滤机构，其沿竖直方向排布，且分别位于所述第二筒体31的上方和下方；任一所述过滤机构包括：

套筒41，其套设在所述第一杆体5外部且与所述第一杆体5轴承连接；所述套筒41位于所述第二筒体31的上方/下方；

多个第二杆体42，其沿所述套筒41的圆周方向排布，任一所述第二杆体42的第一端与所述套筒41的圆周面铰接，第二端倾斜向下延伸，所述第二杆体42可相对所述套筒41竖直方向转动；

多个过滤管43，其沿所述第一筒体2的圆周方向排布，所述过滤管43的个数与所述第二杆体42的个数相同；任一所述过滤管43的第一端与所述第一筒体2的圆周面固定连接，另一端倾斜向下延伸与所述罐体1的内壁不接触，所述过滤管43的第一端与所述第一筒体2的内部连通，第二端封口，所述过滤管43的圆周面和第二端面上均设有第二通孔；所述过滤管43的圆周面的内壁上设有多个沿其圆周方向排布的滑槽，任一所述滑槽沿所述过滤管43的轴线延伸；任一所述滑槽与任一所述第二通孔互不干涉；任一过滤管43与任一第一通孔互不干涉；

多个第三杆体44，一个所述第二杆体42对应一个所述第三杆体44，一个所述第三杆体44对应一个所述过滤管43，任一所述第三杆体44与相对应的所述过滤管43同轴设置，所述第三杆体44的第一端穿出所述过滤管43的第一端并与所述第二杆体42的第二端枢接，第二端倾斜向下延伸至所述过滤管43的内部，所述第三杆体44的圆周面上设有多个沿所述第三杆体44的圆周方向排布的叶片组，一个所述滑槽对应一个所述叶片组，任一所述叶片组包括多个沿所述第三杆体44轴线方向排布的条状的第二叶片45，任一所述第二叶片45的第一端与所述第三杆体44的圆周面固定连接，第二端朝着靠近所述第三杆体44的第一端的方向且与所述第三杆体44呈一定夹角的方向延伸，所述第二叶片45的第二端设有滑块，所述滑块卡设于相对应的一个所述滑槽中并可在其中滑动；任一所述第三杆体44与所述第二筒体31和所述第一叶片33均互不干涉。

在上述技术方案中，本发明其在装有融化了的蜂蜜的第一筒体2内部设置搅拌机构，在第一筒体31的圆周面上设置多个过滤机构，通过液压油缸12驱动伸缩杆上下伸缩带动第一杆体5上下移动，带动第一筒体2相对第二筒体31和搅拌机构转动，同时带动多个过滤机构中的第三杆体44和多个第二叶片45相对过滤管43的移动，从而实现对第一筒体2内部的蜂蜜的搅拌同时对多个过滤管43内部的蜂蜜的搅拌，加快蜂蜜通过第一通孔和第二通孔的速度，从而快速得到纯净的蜂蜜。在实际生产中并不限于本实施例中设置一个搅拌机构，可以在两个相邻的套筒41之间均设置一个搅拌机构，并确保任一搅拌机构的上下移动与上下相邻的多个第三杆体44互不干涉即可；

本发明将第二筒体31与第一筒体2设计成螺纹连接，使得活塞杆121的上下伸缩带动第一杆体5的上下移动，进而带动第二筒体31相对第一筒体2的上下移动，从而带动第一筒体2相对第二筒体31的转动，第二筒体31内部的搅拌机构相对第一筒体2内部的蜂蜜转动，实现对蜂蜜进行轴向和纵向的搅动，加快蜂蜜的流动速度，促进蜂蜜进入过滤管43中，过滤管43上的第二通孔与第一筒体2圆周面上的第一通孔能够同时对蜂蜜进行过滤，加快蜂蜜过滤速度；

将经过加热融化的蜂蜜通过两个进料斗11输送至第一筒体2内部，启动液压油缸12驱动活塞杆121上下伸缩，带动第一杆体5上下移动，带动多个第二杆体42的上下移动，由于第二杆体42的第二端与第三杆体44的第一端枢接，第一杆体5上下移动也带动了第二杆体42的第一端相对第一杆体5上下转动，任一第二杆体42的移动能够带动相对应的第三杆体44相对过滤管43的移动，因任一第三杆体44通过多个第二叶片45端部的滑块与过滤管43滑动连接，第二杆体42的移动带动多个滑块在相对应的滑槽中滑动，使得第三杆体44在第二杆体42的带动下仅沿着自身轴线的方向来回移动；第三杆体44的来回移动带动第二叶片45沿所述第三杆体44的轴线方向移动，从而对过滤管43内部的蜂蜜进行搅动，避免黏稠的蜂蜜堵塞多个第二通孔，从而达到促进蜂蜜通过过滤管43上的多个第二通孔得以过滤，进一步加快蜂蜜的过滤速度；

第一杆体5上下移动带动第二筒体31和搅拌机构上下移动过程中，第二筒体31和搅拌机构始终与任一第三杆体44互不干涉，第一杆体5的下端与第一筒体2的底面始终不接触；第一杆体5向上移动至极限位置时(如图1和3所示)，位于最上部的套筒41始终位于第一筒体2上方，第二筒体31和搅拌机构向上移动至极限位置，第二杆体42也向上移动至极限位置且与第一杆体5的夹角为最小，第二杆体42与第三杆体44的夹角为最小，此时第三杆体44朝着靠近过滤管43的第一端的方向移动至极限位置，第三杆体44的第二端距离所述过滤管43的长度为最大；第一杆体5向下移动至极限位置时(如图2和4所示)，位于最上部的套筒41位于第一筒体2内部，第二筒体31和搅拌机构向下移动至极限位置，第二杆体42也向下移动至极限位置且与第一杆体5的夹角为最大，第二杆体42与第三杆体44的夹角为最大，此时第三杆体44朝着远离过滤管43第一端的方向移动至极限位置，第三杆体44的第二端距离所述过滤管43的长度为最小。

在另一种技术方案中，所述的蜂蜜过滤罐，所述第一杆体5的下端设有水平圆盘6，所述第一杆体5的轴线过所述圆盘6的圆心，圆盘的边缘与第一筒体的内壁不接触；所述圆盘6的下表面设有多个竖直设置的软质刷毛61。第一杆体5的上下移动带动圆盘6和软质刷毛61上下移动，第一杆体5向上移动至极限位置时，刷毛61为自然垂下的竖直状态此时刷毛61的下端与第一筒体2的底面接触，第一杆体5向下移动至限位位置时，在第一筒体2底面和圆盘6的挤压作用下刷毛61与第一杆体5的轴线呈倾斜状态，第一杆体5的上下移动带动第一筒体2相对刷毛61转动，刷毛61能够对第一筒体2的底面产生摩擦，避免黏稠的蜂蜜粘附在第一筒体2的底面上。圆盘与任一第三杆体互不干涉。

在另一种技术方案中，所述的蜂蜜过滤罐，所述罐体1、所述第一筒体2、所述第二筒体31、所述固定块32与所述第一杆体5的直径比为1:0.5:0.4:0.1:0.05。确保第二筒体31能够容纳于第一筒体2中并可相对第一筒体2上下移动和带动第一筒体2转动。套筒41与第一杆体5的直径比为1.1:1。

在另一种技术方案中，所述的蜂蜜过滤罐，所述罐体1、所述第一筒体2、所述第二筒体31、所述第一杆体5与所述固定块32的长度比为1:0.8:0.08:0.8:0.08。

在另一种技术方案中，所述的蜂蜜过滤罐，所述罐体1的底部设有圆环形的导料板7，所述导料板7同轴套设在所述第一筒体2外部且与所述第一筒体2不接触，所述导料板7位于两个所述出料口13之间，所述导料板7的下表面为水平面且与所述罐体1底部连接，上表面为斜面，所述导料板7的厚度从圆心到圆周边的方向呈逐渐减小的趋势。圆环形的导料板7的上表面为倾斜设置，促进蜂蜜沿着导料板7移动至罐体1的边缘并通过两个出料口13排出，加快蜂蜜排出速度。

在另一种技术方案中，所述的蜂蜜过滤罐，所述第三杆体44与所述过滤管43的直径比为0.2:1。

在另一种技术方案中，所述的蜂蜜过滤罐，所述第三杆体44、所述过滤管43与所述滑槽的长度比为1:1:0.8。

在另一种技术方案中，所述的蜂蜜过滤罐，所述第二杆体42与所述套筒41的轴线之间的夹角为35～60度。

在另一种技术方案中，所述的蜂蜜过滤罐，所述第一筒体2的圆周面的外壁上设有多个电加热管。第一筒体2的圆周面上设置多个电加热管，其可以采用电池供电，电加热管可以对第一筒体2内部的蜂蜜加热，避免蜂蜜冷却后结晶而不易通过第一通孔和第二通孔流出。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.蜂蜜过滤罐，其特征在于，其包括：

罐体，其为两端封闭的竖直设置的中空筒体结构，所述罐体的上端设有一对进料斗和一个液压油缸，下端的两侧分别设有一个出料口，所述液压油缸的活塞杆为伸缩杆，所述液压油缸的活塞杆竖直向下伸入所述罐体内部；

第一筒体，其为中空且竖直位于所述罐体内部，第一筒体与罐体同轴设置，所述第一筒体的上端敞口，下端与所述罐体的底面转动连接；所述第一筒体的圆周面的内壁设有内螺纹，所述第一筒体的圆周面上设有多个第一通孔；两个所述进料斗的下端收容于所述第一筒体内部；

搅拌机构，其包括竖直位于所述第一筒体内部且为中空结构的第二筒体、与所述第二筒体同轴设置且位于第二筒体内部的圆柱状的固定块以及多个沿所述固定块圆周方向排布的第一叶片，所述第二筒体与所述第一筒体同轴设置，所述第二筒体的圆周面的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹；任一所述第一叶片为竖直设置的长方形板体结构，所述第一叶片的一竖边与所述第二筒体的圆周面的内壁固定连接，另一竖边与所述固定块的圆周面固定连接；

第一杆体，其竖直位于所述第一筒体内部，所述第一杆体与所述第一筒体同轴设置，所述第一杆体的上端与所述液压油缸的活塞杆的下端连接，下端竖直向下延伸穿过所述固定块位于所述搅拌机构的下方；

多个过滤机构，其沿竖直方向排布，且分别位于所述第二筒体的上方和下方；任一所述过滤机构包括：

套筒，其套设在所述第一杆体外部且与所述第一杆体轴承连接；所述套筒位于所述第二筒体的上方/下方；

多个第二杆体，其沿所述套筒的圆周方向排布，任一所述第二杆体的第一端与所述套筒的圆周面铰接，第二端倾斜向下延伸，所述第二杆体可相对所述套筒竖直方向转动；

多个过滤管，其沿所述第一筒体的圆周方向排布，所述过滤管的个数与所述第二杆体的个数相同；任一所述过滤管的第一端与所述第一筒体的圆周面固定连接，另一端倾斜向下延伸与所述罐体的内壁不接触，所述过滤管的第一端与所述第一筒体的内部连通，第二端封口，所述过滤管的圆周面和第二端面上均设有第二通孔；所述过滤管的圆周面的内壁上设有多个沿其圆周方向排布的滑槽，任一所述滑槽沿所述过滤管的轴线延伸；任一所述滑槽与任一所述第二通孔互不干涉；

多个第三杆体，一个所述第二杆体对应一个所述第三杆体，一个所述第三杆体对应一个所述过滤管，任一所述第三杆体与相对应的所述过滤管同轴设置，所述第三杆体的第一端穿出所述过滤管的第一端并与所述第二杆体的第二端枢接，第二端倾斜向下延伸至所述过滤管的内部，所述第三杆体的圆周面上设有多个沿所述第三杆体的圆周方向排布的叶片组，一个所述滑槽对应一个所述叶片组，任一所述叶片组包括多个沿所述第三杆体轴线方向排布的条状的第二叶片，任一所述第二叶片的第一端与所述第三杆体的圆周面固定连接，第二端朝着靠近所述第三杆体的第一端的方向且与所述第三杆体呈一定夹角的方向延伸，所述第二叶片的第二端设有滑块，所述滑块卡设于相对应的一个所述滑槽中并可在其中滑动；任一所述第三杆体与所述第二筒体和所述第一叶片均互不干涉。

2.如权利要求1所述的蜂蜜过滤罐，其特征在于，所述第一杆体的下端设有水平圆盘，所述第一杆体的轴线过所述圆盘的圆心，所述圆盘的下表面设有多个竖直设置的软质刷毛。

3.如权利要求2所述的蜂蜜过滤罐，其特征在于，所述罐体、所述第一筒体、所述第二筒体、所述固定块与所述第一杆体的直径比为1:0.5:0.4:0.1:0.05。

4.如权利要求3所述的蜂蜜过滤罐，其特征在于，所述罐体、所述第一筒体、所述第二筒体、所述第一杆体与所述固定块的长度比为1:0.8:0.08:0.8:0.08。

5.如权利要求4所述的蜂蜜过滤罐，其特征在于，所述罐体的底部设有圆环形的导料板，所述导料板同轴套设在所述第一筒体外部且与所述第一筒体不接触，所述导料板位于两个所述出料口之间，所述导料板的下表面为水平面且与所述罐体底部连接，上表面为斜面，所述导料板的厚度从圆心到圆周边的方向呈逐渐减小的趋势。

6.如权利要求5所述的蜂蜜过滤罐，其特征在于，所述第三杆体与所述过滤管的直径比为0.2:1。

7.如权利要求6所述的蜂蜜过滤罐，其特征在于，所述第三杆体、所述过滤管与所述滑槽的长度比为1:1:0.8。

8.如权利要求7所述的蜂蜜过滤罐，其特征在于，所述第二杆体与所述套筒的轴线之间的夹角为35～60度。

9.如权利要求8所述的蜂蜜过滤罐，其特征在于，所述第一筒体的圆周面的外壁上设有多个电加热管。