CN108106365A - 种子烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了种子烘干机，属于农业技术领域，其包括：壳体，其顶部设置有封盖，封盖上设置有至少一个进料口和至少一个出气口，壳体的外侧壁上设置有至少一个进气口，底部设置有第一小颗粒出口；烘干网，其底部和侧壁分别与壳体的底部和侧壁不接触；固定筒，其底部与壳体的底部固定连接，烘干网搁置在固定筒上；分隔筒，其上部位于烘干网内，底部穿过烘干网的底部后***固定筒中，分隔筒的侧壁上设置有多个第一通孔，出气口和第一小颗粒出口分别与分隔筒的内部连通；至少一根出料管，出料管的一端与烘干网和分隔筒围成的区域连通，另一端穿过壳体的底部；滤网，其设置在分隔筒内。本发明能均匀地对种子进行烘干，且操作简单，烘干效率高。

Description

种子烘干机

技术领域

本发明涉及农业技术领域。更具体地说，本发明涉及一种种子烘干机。

背景技术

很多种子集中采摘后，在贩卖或储存前，需要进行干燥，使其达到贩卖要求或增加保存时间。

传统的种子干燥通常采用自然风干和晾晒等方法进行干燥，但耗时长，种子表面易粘附沙土，并易滋生有害病菌，影响后期食用，且干燥质量受天气影响较大。采用种子烘干装置能避免种子表面粘附沙土，缩短烘干时间，且不受天气影响。但现有的种子烘干装置存在着烘干不均匀，操作复杂等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种种子烘干机，以均匀地对种子进行烘干，且操作简单，烘干效率高。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了种子烘干机，包括：

壳体，其内部中空，且顶部敞开，所述壳体的顶部设置有封盖，所述封盖上设置有至少一个进料口和至少一个出气口，所述壳体的侧壁为双层结构，且壳体的侧壁的内层和外层不接触，所述壳体的外侧壁上设置有至少一个进气口，所述壳体的底部设置有第一小颗粒出口，所述壳体的侧壁的内层上间隔设置有多个进气孔；

烘干网，其为半包围结构，且设置在所述壳体内，所述封盖封住所述烘干网的开口，所述烘干网的底部和侧壁分别与所述壳体的底部和侧壁不接触，烘干网的底部和侧壁上均间隔设置有多个网孔；

固定筒，其为筒体形，所述固定筒位于所述壳体内，并位于所述烘干网的下方，所述固定筒的底部与所述壳体的底部固定且无缝连接，所述烘干网搁置在所述固定筒上，所述固定筒的横截面的尺寸小于所述壳体的内部的横截面的尺寸；

分隔筒，其为筒体形，分隔筒沿竖直方向设置，且其上部位于所述烘干网内，分隔筒的顶部封闭或被所述封盖封住，底部穿过所述烘干网的底部后***所述固定筒中，并与所述壳体的底部接触，所述壳体的底部封住所述分隔筒的底部，所述分隔筒的侧壁与所述固定筒的侧壁相贴合，所述分隔筒的侧壁上间隔设置有多个第一通孔，第一通孔位于固定筒的上方，所述分隔筒与所述烘干网的底部固定且无缝连接，所述出气口和所述第一小颗粒出口分别与所述分隔筒的内部连通，进料口与分隔筒的顶部不相对；

至少一根出料管，出料管的一端与所述烘干网的底部固定连接，并与所述烘干网和分隔筒围成的区域连通，另一端穿过所述壳体的底部；

滤网，其设置在所述分隔筒内，所述滤网的尺寸与所述分隔筒的内部的横截面的尺寸相同，滤网与所述分隔筒的上部的侧壁固定连接。

优选的是，所述的种子烘干机中，所述壳体的底部倾斜，所述壳体的侧壁的底部设置有一个第二小颗粒出口，第二小颗粒出口与所述壳体的内部连通，且与所述壳体的底部上位置较低的一端相对。

优选的是，所述的种子烘干机中，还包括：

支撑块，其为环形，支撑块的内壁与所述固定筒的外侧壁固定且无缝连接，所述烘干网搁置在所述支撑块上，且支撑块的尺寸小于烘干网的底部的尺寸。

优选的是，所述的种子烘干机中，还包括：

限位块，其为环形，限位块的外壁与壳体的内壁固定连接，限位块的内壁与烘干网的外壁贴合，限位块与进气口不干涉。

优选的是，所述的种子烘干机中，所述分隔筒的上部的侧壁封闭。

优选的是，所述的种子烘干机中，所述分隔筒的顶部封闭。

优选的是，所述的种子烘干机中，所述壳体、所述烘干网、所述固定筒和所述分隔筒均为圆柱体形，且同轴设置，所述支撑块和所述限位块均为圆环形，所述进料口和所述进气口的数量均为四个，四个进料口沿所述封盖的圆周方向等间隔设置，四个进气口沿所述壳体的圆周方向等间隔设置，所述出料管的根数为两根，两根出料管相对于壳体的轴线对称设置。

优选的是，所述的种子烘干机中，还包括：

多个搅动装置，其沿所述分隔筒的圆周方向等间隔设置在所述烘干网和分隔筒围成的区域内，搅动装置包括：

竖杆，其沿竖直方向设置，并位于所述烘干网和分隔筒围成的区域内，竖杆在动力的驱动下上下运动；

多个搅动环，其沿竖直方向间隔设置在所述竖杆上，搅拌环为环形，搅拌环的内壁与竖杆的外壁固定且无缝连接。

优选的是，所述的种子烘干机中，所述搅动装置的个数为四个，所述竖杆穿过所述封盖；

所述种子烘干机还包括：

框体，其为方形，且沿水平方向设置，框体的四个角分别与四根竖杆连接；

动力装置，其与框体连接，用于带动框体上下运动。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明将壳体的侧壁设置为双层结构，在壳体的外侧壁上设置有至少一个进气口，在壳体的侧壁的内层上间隔设置有多个进气孔，能使热风均匀地进入壳体内，并使热风能穿过烘干网内的种子后，进入分隔筒内，通过出气口将废气排出。

本发明的壳体的底部倾斜，在烘干过程中，从分隔筒的第一通孔出来的小颗粒种子可通过第一小颗粒出口排出，从烘干网上的网孔出来的小颗粒种子通过第二小颗粒出口排出，烘干后的种子通过出料管进行收集，操作简单。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的种子烘干机的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的烘干网的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明提供种子烘干机，包括：

壳体100，其内部中空，且顶部敞开，例如壳体100为内部中空且顶部敞开的圆柱体形，所述壳体100的顶部设置有封盖，所述封盖上设置有至少一个进料口101和至少一个出气口102，进料口101越多越好，各个进料口101均匀地分布在封盖上最好，这样进料更均匀，所述壳体100的侧壁为双层结构，且壳体100的侧壁的内层和外层不接触或间隔一定距离，所述壳体100的外侧壁上设置有至少一个进气口103，进气口103越多越好，各个进气口103沿壳体100的周长方向均匀分布比较好，这样进气更均匀，所述壳体100的底部设置有第一小颗粒出口104，所述壳体100的侧壁的内层上间隔设置有多个进气孔；

烘干网110，其为半包围结构，且设置在所述壳体100内，例如烘干网110为内部中空且顶部敞开的圆柱体形，且与壳体100同轴设置，所述封盖封住所述烘干网110的开口，所述烘干网110的底部和侧壁分别与所述壳体100的底部和侧壁不接触，烘干网110的底部和侧壁上均间隔设置有多个网孔；

固定筒120，其为筒体形，例如固定筒120为圆筒体形，且与所述壳体100同轴设置，所述固定筒120位于所述壳体100内，并位于所述烘干网110的下方，所述固定筒120的底部与所述壳体100的底部固定且无缝连接，所述烘干网110搁置在所述固定筒120上，通过固定筒120支撑烘干网110，使烘干网110的底部与壳体100的底部相隔一定距离，所述固定筒120的横截面的尺寸小于所述壳体100的内部的横截面的尺寸，这样从烘干网110的网孔出来的小颗粒种子能掉至壳体100的底部；

分隔筒130，其为筒体形，例如分隔筒130为圆筒体形，并与所述壳体100同轴设置，分隔筒130沿竖直方向设置，且其上部位于所述烘干网110内，分隔筒130的顶部封闭或被所述封盖封住，且位于所述烘干网110内，底部穿过所述烘干网110的底部后***所述固定筒120中，并与所述壳体100的底部接触，所述壳体100的底部封住所述分隔筒130的底部，所述分隔筒130的外侧壁与所述固定筒120的内侧壁相贴合，所述分隔筒130的侧壁上间隔设置有多个第一通孔，第一通孔位于固定筒120的上方或烘干网110的内部，所述分隔筒130与所述烘干网110的底部固定且无缝连接，所述出气口102和所述第一小颗粒出口104分别通过管道与所述分隔筒130的内部连通，进料口101与分隔筒130的顶部不相对；

至少一根出料管140，出料管140的一端与所述烘干网110的底部固定连接，并与所述烘干网110和分隔筒130围成的区域连通，另一端穿过所述壳体100的底部；出料管140越多越好，各根出料管140沿壳体100的圆周方向均匀分布比较好。

滤网150，其设置在所述分隔筒130内，所述滤网150的尺寸与所述分隔筒130的内部的横截面的尺寸相同，滤网150与所述分隔筒130的上部的侧壁固定连接，滤网150能防止废气将小颗粒种子带入出气管中，而堵塞出气管。

本方案提供的种子烘干机，在使用时，通过进料口101将种子倒入烘干网110内，使种子的顶面的高度低于滤网150的高度，之后使进料口101和第一小颗粒出口104封闭，热风从各个进气口103进入壳体100的侧壁的夹层中，再进入壳体100内，热风透过种子后进入分隔筒130内，之后穿过滤网150后通过出气口102排出。小颗粒种子或破损的种子会从烘干网110的网孔和第一通孔漏出来，从烘干网110的网孔漏出来的种子落至壳体100的底部，从第一通孔漏出来的种子在停止烘干后，打开第一小颗粒出口104，从第一小颗粒出口104出来。

一个优选方案中，所述种子烘干机中，所述壳体100的底部倾斜，所述壳体100的侧壁的底部设置有一个第二小颗粒出口105，第二小颗粒出口105与所述壳体100的内部连通，且与所述壳体100的底部上位置较低的一端相对。

在上述方案中，第二小颗粒出口105在种子烘干时关闭，在烘干结束后，从烘干网110的网孔漏出来的种子落至壳体100的底部后，通过第二小颗粒出口105出来后进行收集。

一个优选方案中，所述种子烘干机中，还包括：

支撑块121，其为环形，支撑块121的内壁与所述固定筒120的外侧壁固定且无缝连接，所述烘干网110搁置在所述支撑块121上，且支撑块121的尺寸小于烘干网110的底部的尺寸。

在上述方案中，通过支撑块121进一步地支撑烘干网110，使烘干网110固定地更稳定。

一个优选方案中，所述种子烘干机中，还包括：

限位块106，其为环形，限位块106的外壁与壳体100的内壁固定连接，限位块106的内壁与烘干网110的外壁贴合，限位块106与进气口103不干涉。

在上述方案中，通过设置限位块106，能使烘干网110固定地更稳。

一个优选方案中，所述种子烘干机中，所述分隔筒130的上部的侧壁封闭。

在上述方案中，烘干网110中的种子的顶部应高于或等于最上方的第一通孔的高度，但不必装满，这样热风从烘干网110的上部的侧壁进入烘干网110内后，只能向下穿透种子后，进入分隔筒130内，使得热风的利用率更高，烘干效果更好。

一个优选方案中，所述种子烘干机中，所述分隔筒130的顶部封闭。

在上述方案中，避免了通过封盖封闭分隔筒130的顶部时，密封不严实，也避免了种子在热风的作用下，通过分隔筒130的顶部进入分隔筒130内。

一个优选方案中，所述种子烘干机中，所述壳体100、所述烘干网110、所述固定筒120和所述分隔筒130均为圆柱体形，且同轴设置，所述支撑块121和所述限位块106均为圆环形，所述进料口101和所述进气口103的数量均为四个，四个进料口101沿所述封盖的圆周方向等间隔设置，四个进气口103沿所述壳体100的圆周方向等间隔设置，所述出料管140的根数为两根，两根出料管140相对于壳体100的轴线对称设置。

在上述方案中，进料口101、进气口103和出料管140等都均匀设置，使得进料、进气和出料更均匀，也能使得种子被烘干地更均匀。

一个优选方案中，所述种子烘干机中，还包括：

多个搅动装置，其沿所述分隔筒130的圆周方向等间隔设置在所述烘干网110和分隔筒130围成的区域内，搅动装置包括：

竖杆160，其沿竖直方向设置，并位于所述烘干网110和分隔筒130围成的区域内，竖杆160在动力的驱动下上下运动；

多个搅动环170，其沿竖直方向间隔设置在所述竖杆160上，搅拌环为环形，搅拌环的内壁与竖杆160的外壁固定且无缝连接。

在上述方案中，动力带动竖杆160上下运动，搅拌环能对种子进行搅动，有利于热风穿过，进而提高干燥效率。

一个优选方案中，所述种子烘干机中，搅动装置的个数为四个，所述竖杆160穿过所述封盖；

所述种子烘干机还包括：

框体180，其为方形，且沿水平方向设置，框体180的四个角分别与四根竖杆160连接；

动力装置，其与框体180的中部连接，用于带动框体180上下运动，动力装置可以是气缸或液压缸。

在上述方案中，动力装置带动框体180上下运动，能使四根竖杆160同时向上运动，因而能降低购买和使用成本。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.种子烘干机，其特征在于，包括：

壳体，其内部中空，且顶部敞开，所述壳体的顶部设置有封盖，所述封盖上设置有至少一个进料口和至少一个出气口，所述壳体的侧壁为双层结构，且壳体的侧壁的内层和外层不接触，所述壳体的外侧壁上设置有至少一个进气口，所述壳体的底部设置有第一小颗粒出口，所述壳体的侧壁的内层上间隔设置有多个进气孔；

烘干网，其为半包围结构，且设置在所述壳体内，所述封盖封住所述烘干网的开口，所述烘干网的底部和侧壁分别与所述壳体的底部和侧壁不接触，烘干网的底部和侧壁上均间隔设置有多个网孔；

固定筒，其为筒体形，所述固定筒位于所述壳体内，并位于所述烘干网的下方，所述固定筒的底部与所述壳体的底部固定且无缝连接，所述烘干网搁置在所述固定筒上，所述固定筒的横截面的尺寸小于所述壳体的内部的横截面的尺寸；

分隔筒，其为筒体形，分隔筒沿竖直方向设置，且其上部位于所述烘干网内，分隔筒的顶部封闭或被所述封盖封住，底部穿过所述烘干网的底部后***所述固定筒中，并与所述壳体的底部接触，所述壳体的底部封住所述分隔筒的底部，所述分隔筒的侧壁与所述固定筒的侧壁相贴合，所述分隔筒的侧壁上间隔设置有多个第一通孔，第一通孔位于固定筒的上方，所述分隔筒与所述烘干网的底部固定且无缝连接，所述出气口和所述第一小颗粒出口分别与所述分隔筒的内部连通，进料口与分隔筒的顶部不相对；

至少一根出料管，出料管的一端与所述烘干网的底部固定连接，并与所述烘干网和分隔筒围成的区域连通，另一端穿过所述壳体的底部；

滤网，其设置在所述分隔筒内，所述滤网的尺寸与所述分隔筒的内部的横截面的尺寸相同，滤网与所述分隔筒的上部的侧壁固定连接。

2.如权利要求1所述的种子烘干机，其特征在于，所述壳体的底部倾斜，所述壳体的侧壁的底部设置有一个第二小颗粒出口，第二小颗粒出口与所述壳体的内部连通，且与所述壳体的底部上位置较低的一端相对。

3.如权利要求1所述的种子烘干机，其特征在于，还包括：

支撑块，其为环形，支撑块的内壁与所述固定筒的外侧壁固定且无缝连接，所述烘干网搁置在所述支撑块上，且支撑块的尺寸小于烘干网的底部的尺寸。

4.如权利要求3所述的种子烘干机，其特征在于，还包括：

限位块，其为环形，限位块的外壁与壳体的内壁固定连接，限位块的内壁与烘干网的外壁贴合，限位块与进气口不干涉。

5.如权利要求1所述的种子烘干机，其特征在于，所述分隔筒的上部的侧壁封闭。

6.如权利要求1所述的种子烘干机，其特征在于，所述分隔筒的顶部封闭。

7.如权利要求4所述的种子烘干机，其特征在于，所述壳体、所述烘干网、所述固定筒和所述分隔筒均为圆柱体形，且同轴设置，所述支撑块和所述限位块均为圆环形，所述进料口和所述进气口的数量均为四个，四个进料口沿所述封盖的圆周方向等间隔设置，四个进气口沿所述壳体的圆周方向等间隔设置，所述出料管的根数为两根，两根出料管相对于壳体的轴线对称设置。

8.如权利要求7所述的种子烘干机，其特征在于，还包括：

多个搅动装置，其沿所述分隔筒的圆周方向等间隔设置在所述烘干网和分隔筒围成的区域内，搅动装置包括：

竖杆，其沿竖直方向设置，并位于所述烘干网和分隔筒围成的区域内，竖杆在动力的驱动下上下运动；

多个搅动环，其沿竖直方向间隔设置在所述竖杆上，搅拌环为环形，搅拌环的内壁与竖杆的外壁固定且无缝连接。

9.如权利要求8所述的种子烘干机，其特征在于，所述搅动装置的个数为四个，所述竖杆穿过所述封盖；

所述种子烘干机还包括：

框体，其为方形，且沿水平方向设置，框体的四个角分别与四根竖杆连接；

动力装置，其与框体连接，用于带动框体上下运动。