CN108106281A - 一种气液分离器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种气液分离器，本发明提出了一种气液分离机，包括左端盖、右端盖、壳体a3、壳体b、螺旋装置、折流板、进气口、出气口、出液口，所述左端盖与壳体a通过焊接固定，所述右端盖与壳体b通过螺栓连接，所述螺旋装置安装在壳体a，所述折流板固定在壳体b的内壁上，所述壳体a和壳体b通过螺纹连接，并用螺栓固定，所述壳体a上设置有进气口，所述右端盖设置有出气口和出液口，所述出液口在出气口的下方，通过螺旋装置先对制冷剂进行气液初步分离，对初步分离后的制冷剂进入安装有折流板的壳体b内进行再次气液分离，将二次分离的制冷剂经过过滤网后排出，进入压缩机，气液分离后的制冷剂含液量低。

Description

一种气液分离器
【技术领域】
本发明涉及制冷设备的结构部件的技术领域，特别涉及一种气液分离器的技术领域。
【背景技术】
在一般的制冷***中，包含压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，当制冷剂经过蒸发器与外界环境进行换热后，需要重新返回到压缩机的入口进行压缩循环。由于进入到压缩机的气态制冷剂可能会混入液态制冷剂，而液态的制冷剂对压缩机而言是有害的，对压缩机造成液击和稀释压缩机油，所以要对进入到压缩机入口的制冷剂进行分离。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种气液分离器，通过螺旋装置先对制冷剂进行气液初步分离，对初步分离后的制冷剂进入安装有折流板的壳体b内进行再次气液分离，将二次分离的制冷剂经过过滤网后排出，进入压缩机，气液分离后的制冷剂含液量低。
为实现上述目的，本发明提出了一种气液分离机，包括左端盖、右端盖、壳体a3、壳体b、螺旋装置、折流板、进气口、出气口、出液口，所述左端盖与壳体a通过焊接固定，所述右端盖与壳体b通过螺栓连接，所述螺旋装置安装在壳体a，所述折流板固定在壳体b的内壁上，所述壳体a和壳体b通过螺纹连接，并用螺栓固定，所述壳体a上设置有进气口，所述右端盖设置有出气口和出液口，所述出液口在出气口的下方。
作为优选，所述螺旋装置有两套，所述其中一套螺旋装置固定在左端盖，另一套固定在壳体a的内壁上，所述两套螺旋装置的轴线垂直。
作为优选，所述折流板的数量为3～8块，所述折流板的一端安装在壳体b的内壁上，所述折流板相邻的两块安装一上一下的方式固定在壳体b内壁上，所述安装在壳体b下壁的折流板有通水口。
作为优选，所述壳体b和右端盖之间安装有密封圈，所述壳体b和壳体a之间安装有密封圈。
作为优选，所述出气口与右端盖相连接的一端连接有干燥装置，所述干燥装置包括限位块、过滤网、安装板，所述干燥装置安装在壳体b的内部，所述限位块固定在壳体b的内壁上，所述过滤网与安装板连接，所述安装板固定在右端盖上，所述过滤网包括粗金属网、细金属网、分子筛，所述分子筛安装在粗金属网、细金属网之间，所述细金属网安装在靠近出气口的一端。
作为优选，所述出液口靠近壳体b的一端安装有浮球阀，所述浮球阀安装在壳体b内部。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种气液分离器，结构合理，通过螺旋装置先对制冷剂进行气液初步分离，对初步分离后的制冷剂进入安装有折流板的壳体b内进行再次气液分离，将二次分离的制冷剂经过过滤网后排出，进入压缩机，气液分离后的制冷剂含液量低。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种气液分离器的结构示意图；
图2是本发明一种气液分离器的折流板侧视图；
图3是本发明一种气液分离器的过滤网的结构示意图。
图中：1-左端盖、2-右端盖、3-壳体a、4-壳体b、5-螺旋装置、6-折流板、7-进气口、8-出气口、9-出液口、10-干燥装置、11-浮球阀、61-通水口、101-限位块、102-过滤网、103-安装板、112-粗金属网、122-细金属网、132-分子筛。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明实施例提供一种气液分离器，包括左端盖1、右端盖2、壳体a3、壳体b4、螺旋装置5、折流板6、进气口7、出气口8、出液口9，所述左端盖1与壳体a3通过焊接固定，所述右端盖2与壳体b4通过螺栓连接，所述螺旋装置5安装在壳体a3，所述折流板6固定在壳体b4的内壁上，所述壳体a3和壳体b4通过螺纹连接，并用螺栓固定，所述壳体a3上设置有进气口7，所述右端盖2设置有出气口8和出液口9，所述出液口9在出气口8的下方，所述螺旋装置5有两套，所述其中一套螺旋装置5固定在左端盖1，另一套固定在壳体a3的内壁上，所述两套螺旋装置5的轴线垂直，所述折流板6的数量为3～8块，所述折流板6的一端安装在壳体b4的内壁上，所述折流板6相邻的两块安装一上一下的方式固定在壳体b4内壁上，所述安装在壳体b4下壁的折流板6有通水口61，所述壳体b4和右端盖2之间安装有密封圈，所述壳体b4和壳体a3之间安装有密封圈，所述出气口8与右端盖2相连接的一端连接有干燥装置10，所述干燥装置10包括限位块101、过滤网102、安装板103，所述干燥装置10安装在壳体b4的内部，所述限位块101固定在壳体b4的内壁上，所述过滤网102与安装板103连接，所述安装板103固定在右端盖2上，所述过滤网102包括粗金属网112、细金属网122、分子筛132，所述分子筛132安装在粗金属网112、细金属网122之间，所述细金属网122安装在靠近出气口8的一端，所述出液口9靠近壳体b4的一端安装有浮球阀11，所述浮球阀11安装在壳体b4内部。
本发明工作过程：
本发明一种气液分离器，在工作过程中，壳体a3上设置有进气口7，制冷剂从进气口7进入壳体a3，螺旋装置5安装在壳体a3，通过螺旋装置5进行初步气液分离，处不分离后的制冷剂进入壳体b4，壳体a3和壳体b4通过螺纹连接，并用螺栓固定，折流板6固定在壳体b4的内壁上，折流板6有5块，制冷剂通过折流板6进行二次分离，出气口8与右端盖2相连接的一端连接有干燥装置10，右端盖2设置有出气口8和出液口9，二次分离后的制冷剂通过干燥装置10进入出气口8排出壳体b4，分离的液体从出液口9排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气液分离器，其特征在于：包括左端盖(1)、右端盖(2)、壳体a(3)、壳体b(4)、螺旋装置(5)、折流板(6)、进气口(7)、出气口(8)、出液口(9)，所述左端盖(1)与壳体a(3)通过焊接固定，所述右端盖(2)与壳体b(4)通过螺栓连接，所述螺旋装置(5)安装在壳体a(3)，所述折流板(6)固定在壳体b(4)的内壁上，所述壳体a(3)和壳体b(4)通过螺纹连接，并用螺栓固定，所述壳体a(3)上设置有进气口(7)，所述右端盖(2)设置有出气口(8)和出液口(9)，所述出液口(9)在出气口(8)的下方。
2.如权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述螺旋装置(5)有两套，所述其中一套螺旋装置(5)固定在左端盖(1)，另一套固定在壳体a(3)的内壁上，所述两套螺旋装置(5)的轴线垂直。
3.如权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述折流板(6)的数量为3～8块，所述折流板(6)的一端安装在壳体b(4)的内壁上，所述折流板(6)相邻的两块安装一上一下的方式固定在壳体b(4)内壁上，所述安装在壳体b(4)下壁的折流板(6)有通水口(61)。
4.如权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述壳体b(4)和右端盖(2)之间安装有密封圈，所述壳体b(4)和壳体a(3)之间安装有密封圈。
5.如权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述出气口(8)与右端盖(2)相连接的一端连接有干燥装置(10)，所述干燥装置(10)包括限位块(101)、过滤网(102)、安装板(103)，所述干燥装置(10)安装在壳体b(4)的内部，所述限位块(101)固定在壳体b(4)的内壁上，所述过滤网(102)与安装板(103)连接，所述安装板(103)固定在右端盖(2)上，所述过滤网(102)包括粗金属网(112)、细金属网(122)、分子筛(132)，所述分子筛(132)安装在粗金属网(112)、细金属网(122)之间，所述细金属网(122)安装在靠近出气口(8)的一端。
6.如权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述出液口(9)靠近壳体b(4)的一端安装有浮球阀(11)，所述浮球阀(11)安装在壳体b(4)内部。
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