CN108105225B - 一种曲柄滑块式连接紧固件及连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种曲柄滑块式连接紧固件,主要包括杆体结构和锁紧结构,杆体结构包括依次相连的螺纹段、滑杆段和头部,所述螺纹段与预埋的胶粒相连,胶粒内开设有与螺纹段相适配的内螺纹;杆体结构的头部伸入锁紧结构内,与锁紧结构相连。本发明还提供了一种板材垂直连接方法。本发明的有益效果为:本发明所述装置借助曲柄连杆机构的死点位置将杆件结构锁紧,锁紧效果好,连接紧固强度高;连接紧固过程无需螺丝锥等工具,手动连接和拆卸效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接紧固件,具体涉及一种曲柄滑块式连接紧固件及连接方法。
背景技术
三合一连杆件由偏心轮、连接杆和防滑预埋胶料组成,主要用于板式家具的连接,特别是板式家具板与板之间的垂直连接或三板交互连接,不需要螺钉即可实现两板的连接紧固。偏心轮是三合一连杆件中最重要的连接配件,三合一连杆件具体利用偏心轮底部扭力弯角的偏离圆心中心的弧度,再通过螺丝锥转动偏心轮的十字螺钉槽时,卡在弧度中的连接杆会沿着弧度拉向偏心轮的中心,从而使连接杆拉紧偏心轮和防滑预埋胶粒之间的距离,使板与板之间连接紧固。螺丝锥转动偏心轮的十字槽时,通过该连接板带动偏心轮的本体转动。然而,由于偏心轮承受的扭矩大且不均匀,很容易造成偏心轮断裂。此外,市面上使用的三合一连杆件的偏心轮结构复杂,且主要采用锌合金为原料配合压铸工艺制造,一直存在强度不足、使用寿命短的现象;偏心轮采用钢模压铸工艺制造,对模具的要求也较高,制造工序复杂,制造效率低,生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种高强度、低成本的曲柄滑块式连接紧固件及连接方法。
本发明采用的技术方案为:一种曲柄滑块式连接紧固件,主要包括杆体结构和锁紧结构,杆体结构包括依次相连的螺纹段、滑杆段和头部,所述螺纹段与预埋的胶粒相连,胶粒内开设有与螺纹段相适配的内螺纹;杆体结构的头部伸入锁紧结构内,与锁紧结构相连。
按上述方案,所述锁紧结构包括底座、曲柄件、连杆件和转动手柄,曲柄件、连杆件和转动手柄均设于底座内,底座与曲柄件、曲柄件与连杆件、连杆件与转动手柄均分别通过销轴连接;所述底座上开设有槽口,杆体结构的头部可穿过槽口,伸入底座内;所述连杆件上开设有卡口和卡槽,杆体结构的头部可穿过卡口;所述卡槽与底座和曲柄件相连的销轴相适配。
按上述方案,所述底座包括圆形的底板以及自底板边沿轴向延伸的弧形侧板,所述槽口设于弧形侧板上,弧形侧板上设有销轴孔A,所述杆体结构的头部可穿过槽口;所述曲柄件为U形结构,包括主板体和分别位于主板体两端的两个副板体,沿副板体的长度方向开设有销轴孔B和销轴孔C;所述连杆件为U形结构,连杆件包括主卡板和位于主卡板两端的副卡板,所述卡口设于主卡板上,所述卡槽设于副卡板上;副卡板上分别开设有销轴孔D和销轴孔E;所述转动手柄包括位于底座外部的本体,本体的前端为与弧形侧板内壁相适配的弧段,本体的后端两侧对称向下延伸有凸台,凸台设于底座内;凸台上开设有销轴孔F;所述销轴孔A和销轴孔B内穿过销轴A,连接底座和曲柄件;所述销轴孔C和销轴孔D内穿过销轴B,连接曲柄件和连杆件;所述销轴孔E和销轴孔F内穿过销轴C,连接连杆件和转动手柄。
按上述方案,所述曲柄件、连杆件和底座均分别采用板料冲裁折弯而成。
本发明还提供了一种板材垂直连接方法,包括以下步骤:
步骤一、提供权利要求3所述的连接紧固件;
步骤二、在木板A的平面孔内预埋胶粒,将杆体结构的螺纹段旋入胶粒的内螺纹;
步骤三、在木板B的端面孔内放入锁紧结构的底座,将杆体结构***底座并使杆体结构的头部穿过底座的槽口;
步骤四、推动转动手柄,将曲柄件和连杆件转动一定角度,使杆体结构的头部穿过连杆件的卡口;
步骤五、推动转动手柄,使曲柄件绕销轴A顺时针转动,连杆件的卡口向杆体结构的反向运动并拉动杆体结构运动,当曲柄件转动至其底部与底座的底板板面贴合时,连杆件的卡槽卡在销轴A上锁紧,锁死杆体结构、连杆件和曲柄件,同时两块木板被拉紧;
步骤六、将转动手柄逆时针旋转90°,扣入底座内,完成两块木板的紧固。
本发明的有益效果为:
1、本发明所述装置借助曲柄连杆机构的死点位置将杆件结构锁紧,锁紧效果好,稳定性高,连接紧固强度高;连接紧固过程无需螺丝锥等工具,手动连接和拆卸效率高;
2、安装后的转动手柄其本***于木板端面孔的外部,方便操作且更加省力;
3、关键部件都采用板料冲裁折弯而成,生产工艺简单,效率高,成本低;底座结构简单,强度高,生产效率高,成本低;
4、本发明所述装置结构设计合理,操作简单快捷,可行性好,可靠性高。
附图说明
图1为本发明一个具体实施例的分解示意图。
图2为本实施例的结构示意图一。
图3为本实施例的结构示意图二。
图4为本实施例的结构示意图三。
图5为本实施例的结构示意图四。
图6为板体A和板体B的连接状态示意图一。
图7为板体A和板体B的连接状态示意图二。
图8为本实施例中底座的结构示意图。
图9为本实施例中曲柄件的结构示意图。
图10为本实施例中连杆件的结构示意图
图11为本实施例中转动手柄的结构示意图。
图12为本实施例中杆体结构的结构示意图。
图13为本实施例中胶粒的结构示意图。
其中:1、胶粒;2、杆体结构;2.1、螺纹段;2.2、滑杆段;2.3、头部;
3、底座;3.1、底板;3.2、弧形侧板;3.3、槽口;3.4、销轴孔A;
4、销轴A;5、连杆件;5.1、主卡板;5.2、副卡板;5.3、销轴孔D;5.4、销轴孔E;5.5、卡槽;5.6、卡口;6、转动手柄;6.1、本体;6.2、凸台;6.3、销轴孔F;7、销轴B;8、曲柄件;8.1、主板体;8.2、副板体;8.3、销轴孔B;8.4、销轴孔C;9、木板A;10、木板B。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。
如图1~图5所示的一种曲柄滑块式连接紧固件,主要包括杆体结构2和锁紧结构,如图12所示,杆体结构2包括依次相连的螺纹段2.1、滑杆段2.2和头部2.3,所述螺纹段2.1与预埋的胶粒1相连,胶粒1内开设有与螺纹段2.1相适配的内螺纹(如图13所示);杆体结构2的头部2.3伸入锁紧结构内,与锁紧结构相连。
本发明中,所述锁紧结构包括底座3、曲柄件8、连杆件5、转动手柄6、销轴A4、销轴B7和短轴;所述曲柄件8、连杆件5和转动手柄6均安装于底座3内,底座3与曲柄件8通过销轴A相连,曲柄件8与连杆件5通过销轴B相连,连杆件5与转动手柄6通过销轴C相连;所述底座3上开设有槽口3.3,杆体结构2的头部2.3可穿过槽口3.3,伸入底座3的内部;所述连杆件5上开设有卡口5.6和卡槽5.5,杆体结构1的头部可穿过卡口5.6;所述卡槽5.5与销轴A相适配。
如图8所示,所述底座3包括圆形的底板3.1以及自底板3.1边沿轴向延伸的弧形侧板3.2,所述槽口3.3开设于弧形侧板3.2上,弧形侧板3.2上还开有两个销轴孔A3.4,所述杆体结构1的头部1.3可穿过槽口3.3,伸入底座3内;两个销轴孔A3.4以槽口3.3为中心对称分布;如图9所示,所述曲柄件8为U形结构,包括主板体8.1和分别位于主板体8.1两端的两个副板体8.2,沿副板体8.2的长度方向开设有销轴孔B8.3和销轴孔C8.4;如图10所示,所述连杆件5为U形结构,连杆件5包括主卡板5.1和位于主卡板5.1两端的副卡板5.2,所述卡口5.6设于主卡板5.1上,卡口5.6与滑杆段2.2相配合;所述卡槽5.6开设于副卡板5.2上,副卡板5.2上分别开设有销轴孔D5.3和销轴孔E5.4;如图11所示,所述转动手柄6包括位于底座3外部的本体6.1,本体6.1的后端两侧对称向下延伸有凸台6.2,凸台6.2位于底座3内,凸台6.2上开设有销轴孔F6.3;所述销轴A4依次穿过销轴孔A3.4和销轴孔B8.3,连接底座3和曲柄件8;所述销轴B7依次穿过销轴孔C8.4和销轴孔D5.3,连接曲柄件8和连杆件5;所述短轴依次穿过销轴孔E5.4和销轴孔F6.3,连接连杆件5和转动手柄6。
本发明中的关键部件如曲柄件8、连杆件5和底座3等均采用板料冲裁折弯而成。
本发明以相互垂直的木板A9和木板B10连接为例,对所述连接方法进行说明,如图6和图7所示。
一种板材垂直连接方法,具体包括以下步骤:
步骤一、提供如上所述连接紧固件;
步骤二、在木板A9的平面孔内预埋胶粒1,将杆体结构2的螺纹段2.1旋入胶粒1的内螺纹;
步骤三、在木板B10的端面孔内放入锁紧结构的底座3(转动手柄6的本体6.1自木板B10的端面孔内伸出),将杆体结构2***底座3并使杆体结构2的头部2.3穿过底座3的槽口3.3;
步骤四、推动转动手柄6,将曲柄件8和连杆件5转动一定角度,使杆体结构2的头部穿过连杆件5的卡口5.6;
步骤五、推动转动手柄6的本体6.1,使曲柄件8绕销轴A4顺时针转动,此时连杆件5的卡口2.3向杆体结构2的反向运动并拉动滑杆段2.2运动,当曲柄件8转动至其底部与底座3的底板3.1板面贴合时,连杆件5的卡槽5.5卡在销轴A4上锁紧,此时由杆体结构2、连杆件5和曲柄件8组成的曲柄滑块机构处于死点位置,杆体结构2作用在连杆件5上的作用力通过曲柄件8的旋转中心轴(也即销轴A4),故杆体结构2的作用力无法使得曲柄件8和连杆件5转动,杆体结构2、连杆件5和曲柄件8完全连接锁死,同时两块木板被拉紧;
步骤六、将转动手柄6逆时针旋转90°,扣入底座3内,完成两块木板的紧固。
拆卸时,扣出手柄6,垂直于木板B的方向拉动手柄6,带动曲柄件8和连杆件5旋转,使得连杆件5的卡槽5.5脱开销轴A4,连杆件5顺时针转动可将杆体结构2的头部2.3从连杆件5的卡口5.6中脱出,移动木板A9可拆卸该连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种曲柄滑块式连接紧固件,其特征在于,主要包括杆体结构和锁紧结构,杆体结构包括依次相连的螺纹段、滑杆段和头部,所述螺纹段与预埋的胶粒相连,胶粒内开设有与螺纹段相适配的内螺纹;杆体结构的头部伸入锁紧结构内,与锁紧结构相连;所述锁紧结构包括底座、曲柄件、连杆件和转动手柄,曲柄件、连杆件和转动手柄均设于底座内,底座与曲柄件、曲柄件与连杆件、连杆件与转动手柄均分别通过销轴连接;所述底座上开设有槽口,杆体结构的头部可穿过槽口,伸入底座内;所述连杆件上开设有卡口和卡槽,杆体结构的头部可穿过卡口;所述卡槽与底座和曲柄件相连的销轴相适配。
2.如权利要求1所述的曲柄滑块式连接紧固件,其特征在于,所述底座包括圆形的底板以及自底板边沿轴向延伸的弧形侧板,所述槽口设于弧形侧板上,弧形侧板上设有销轴孔A,所述杆体结构的头部可穿过槽口;所述曲柄件为U形结构,包括主板体和分别位于主板体两端的两个副板体,沿副板体的长度方向开设有销轴孔B和销轴孔C;所述连杆件为U形结构,连杆件包括主卡板和位于主卡板两端的副卡板,所述卡口设于主卡板上,所述卡槽设于副卡板上;副卡板上分别开设有销轴孔D和销轴孔E;所述转动手柄包括位于底座外部的本体,本体的前端为与弧形侧板内壁相适配的弧段,本体的后端两侧对称向下延伸有凸台,凸台位于底座内,凸台上开设有销轴孔F;所述销轴孔A和销轴孔B内穿过销轴A,连接底座和曲柄件;所述销轴孔C和销轴孔D内穿过销轴B,连接曲柄件和连杆件;所述销轴孔E和销轴孔F内穿过销轴C,连接连杆件和转动手柄。
3.如权利要求1所述的曲柄滑块式连接紧固件,其特征在于,所述曲柄件、连杆件和底座均分别采用板料冲裁折弯而成。
4.一种板材垂直连接方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、提供权利要求3所述的连接紧固件;
步骤二、在木板A的平面孔内预埋胶粒,将杆体结构的螺纹段旋入胶粒的内螺纹;
步骤三、在木板B的端面孔内放入锁紧结构的底座,将杆体结构***底座并使杆体结构的头部穿过底座的槽口;
步骤四、推动转动手柄,将曲柄件和连杆件转动一定角度,使杆体结构的头部穿过连杆件的卡口;
步骤五、推动转动手柄,使曲柄件绕销轴A顺时针转动,连杆件的卡口向杆体结构的反向运动并拉动杆体结构运动,当曲柄件转动至其底部与底座的底板板面贴合时,连杆件的卡槽卡在销轴A上锁紧,锁死杆体结构、连杆件和曲柄件,同时两块木板被拉紧;
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