CN108105170A - 一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器 - Google Patents
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Abstract
现有液压锤所采用的隔膜式蓄能器,容积小,不能满足大型液压锤对储能的需要;另外在压力波动较大的工况下,较大的隔膜使得其使用寿命大大降低;对于大型液压锤压力波动比较大,工作过程中伴随着较多的能量储存与释放,迫切需要一种可以承受很大的压力波动幅度,较大的容积,安装容易、结构简单,使用成本低的蓄能器。鉴于此,本发明提供一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器。
Description
技术领域
本发明涉及蓄能器技术领域,尤其涉及一种大型液压破碎锤专用的活塞式蓄能器。
背景技术
蓄能器是液压气动***中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将***中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当***需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给***。当***瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个***压力正常。
目前市场上出现的液压破碎锤所用的蓄能器为隔离式蓄能器。这类隔离式蓄能器常用隔膜(皮碗)隔离气体与液体。隔膜(皮碗)不能做得太大,否则影响寿命,隔膜体积变化量小,容积小;因隔膜材质为橡胶,强度不高,不能承受很大的压力波动(注意:压缩比),波动幅度过大会大大降低其寿命。
近年来随着主机吨位的不断增加及破碎作业的需要,推动液压破碎锤不断向大锤方向发展。但是现有液压锤所采用的隔膜式蓄能器,容积小,不能满足大型液压锤对储能的需要;另外在压力波动较大的工况下,较大的隔膜使得其使用寿命大大降低;所以有些厂家,采用多个小的蓄能器储能,但是,由于安装空间及隔膜式蓄能器本身的结构特点,使得有效容积较小;因此,隔膜式蓄能器对于小锤子,能满足其对储能的需求;对于大型液压锤压力波动比较大,工作过程中伴随着较多的能量储存与释放,迫切需要一种可以承受很大的压力波动幅度,较大的容积,安装容易、结构简单,使用成本低的蓄能器。
发明内容
本发明提供一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器,以解决上述背景技术中提出的问题。
该发明所述的蓄能器包括:蓄能器座、密封圈、活塞、端盖、端盖挡板、螺栓、堵头及充气阀等。该实施例所述的蓄能器座包括两个蓄能型腔,活塞和型腔内壁之间通过密封圈密封,活塞将蓄能型腔分成两对独立的空间,在有充气阀的空间内部充入氮气,另外的空间通过蓄能器座上的油口和液压破碎锤的油路连通,当压力升高时油液进入该空间,推动活塞运动,氮气被压缩,直到***管路压力不再上升;当管路压力下降时压缩的氮气膨胀,将油液压入回路,从而减缓管路压力的下降;蓄能器充入氮气的空间是相互独立的,这样可以实现蓄能器的两个蓄能型腔独立工作(例如:一个型腔漏气或者密封圈坏了,另一个仍能正常工作,避免停机);为了避免活塞在运动的过程中,以较快的速度冲击端盖,在活塞可能撞击到端盖的一端设置有凸台,并在端盖上设置缓冲凹槽,凸台和凹槽是小间隙配合,在工作的过程中,凹槽内有液压油,当凸台进入凹槽内,液压油会从配合缝隙处流出,必然会产生阻力,进而降低活塞的运动速度;端盖和蓄能器的蓄能型腔内壁通过密封圈密封;端盖挡板通过螺钉紧固于蓄能器座上,进而将端盖固定;为了活塞在往复运动的过程中,具有较好的导向性,在活塞上设置有导向凸台,为了避免该凸台在运动的过程中阻碍液压油流动,在该导向凸台上设置孔。
附图说明
图1 本发明的等轴测图。
图2 本发明的投影视图。
图3 本发明的剖视图A-A。
图4 本发明的剖视图B-B。
图5 本发明的剖视图C-C。
图6 本发明的剖视图D-D。
图7 本发明蓄能器座1及其剖视图E-E。
图8 本发明活塞3的剖视图。
图9 本发明端盖4的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明详细阐述。
该发明所述的蓄能器包括:蓄能器座1、密封圈2、活塞3、端盖4、端盖挡板5、螺栓6、堵头7及充气阀8等。该实施例所述的蓄能器座1包括两个蓄能型腔A1和A2,活塞3和蓄能型腔(A1、A2)内壁之间通过密封圈2密封,活塞3将蓄能型腔(A1、A2)分别隔离成两对独立的空间(B1和C1、B2和C2),在有充气阀8的封闭空间(C1和C2)内部充入氮气,另两个空间(B1和B2)连通,通过蓄能器座1上的油口P和液压破碎锤的油路连通,当压力升高时油液经过油口P进入空间(B1和B2),推动活塞3运动,氮气被压缩,直到***管路压力不再上升;当管路压力下降时压缩的氮气膨胀,将油液压入回路,从而减缓管路压力的下降;蓄能器充入氮气的空间(C1和C2)是相互独立的,这样可以实现蓄能器的两个蓄能型腔(A1、A2)独立工作(例如:一个型腔漏气或者密封圈坏了,另一个仍能正常工作,避免停机);为了避免活塞3在运动的过程中,以较快的速度冲击端盖4,在活塞3能撞击到端盖4的一端设置有凸台M1,并在端盖上4设置缓冲凹槽N1,凸台M1和凹槽N1是小间隙配合,在工作的过程中,凹槽N1内有液压油,当凸台M1进入凹槽N1内,液压油会从配合缝隙处流出,必然会产生阻力,进而降低活塞3的运动速度;端盖4和蓄能器的蓄能型腔(A1、A2)内壁通过密封圈2密封;端盖挡板5通过螺栓6紧固于蓄能器座1上,进而将端盖4固定;为了活塞3在往复运动的过程中,具有较好的导向性,在活塞3上设置有导向凸台F1,为了避免导向凸台F1在运动的过程中阻碍液压油流动,在导向凸台F1上设置孔。
Claims (3)
1.一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器,包括:蓄能器座(1)、密封圈(2)、活塞(3)、端盖(4)、端盖挡板(5)、螺栓(6)、堵头(7)及充气阀(8),其特征在于:蓄能器座(1)包括两个蓄能型腔(A1)和(A2);活塞(3)将蓄能型腔(A1、A2)分别隔离成两对独立的空间(B1和C1、B2和C2),空间(B1和B2)连通,空间(C1和C2)相互独立,并充入氮气;油液经过油口(P)进出空间(B1和B2),使得活塞(3)往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器,其特征在于:在所述的活塞(3)能撞击到端盖(4)的一端设置有凸台(M1),并在端盖(4)上设置缓冲凹槽(N1)。
3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤专用的活塞式蓄能器,其特征在于:在所述的活塞(3)上设置有导向凸台(F1),导向凸台(F1)上设置孔。
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Citations (5)
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