CN108100774B - 一种纺织设备 - Google Patents

一种纺织设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108100774B
CN108100774B CN201711446808.2A CN201711446808A CN108100774B CN 108100774 B CN108100774 B CN 108100774B CN 201711446808 A CN201711446808 A CN 201711446808A CN 108100774 B CN108100774 B CN 108100774B
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
bearing
weaving
control system
yarns
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711446808.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108100774A (zh
Inventor
王丽娜
安康
陈晓伟
唐斌
王立在
廖志超
程庆宝
张惠杰
刘艳秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Yanyang Special Textile Co ltd
Beijing Guanghua Textile Group Co Ltd
Original Assignee
Beijing Yanyang Special Textile Co ltd
Beijing Guanghua Textile Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Yanyang Special Textile Co ltd, Beijing Guanghua Textile Group Co Ltd filed Critical Beijing Yanyang Special Textile Co ltd
Priority to CN201711446808.2A priority Critical patent/CN108100774B/zh
Publication of CN108100774A publication Critical patent/CN108100774A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108100774B publication Critical patent/CN108100774B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/10—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14—Pulleys, rollers, or rotary bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/382—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织设备，所述纺织设备包括：纱筒，所述纱筒的外表面设置有反光物质，且，所述纱筒设置在送纱***的轴承上；光电传感器，所述光电传感器的接收端对应于所述纱筒设置；弹簧，所述弹簧设置在所述轴承上；控制***，所述控制***控制所述弹簧对所述轴承的阻力；且，所述控制***与所述光电传感器通信连接；其中，所述光电传感器检测到所述纱筒上的反光物质时，给所述控制***发送降低所述阻力的信号。解决现有技术中的由于现有技术中张力器只能对细纱进行有效的张力调节，而无法有效调节粗纱，从而导致纱线发生形变，在编织过程中常常发生突然拉伸或缩短事故，设备无法正常编织的技术问题。

Description

一种纺织设备
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种纺织设备。
背景技术
现有织机，纱线从纱筒上退绕下来，经过纱架上的张力器调节张力后，输送至织机的编织机构进行编织。
但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：
由于现有技术中张力器只能对细纱进行有效的张力调节，而无法有效调节粗纱，从而导致纱线发生形变，在编织过程中常常发生突然拉伸或缩短事故，设备无法正常编织的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种纺织设备，用以解决现有技术中张力器只能对细纱进行有效的张力调节，而无法有效调节粗纱，从而导致纱线发生形变，在编织过程中常常发生突然拉伸或缩短事故，设备无法正常编织的技术问题，实现了有效改变纱筒的退绕速度，能够自动有效控制纱线的张力，满足设备的编织要求，提高产品质量的技术效果。
为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种纺织设备，所述纺织设备包括：
纱筒，所述纱筒的外表面设置有反光物质，且，所述纱筒设置在送纱***的轴承上；光电传感器，所述光电传感器的接收端对应于所述纱筒设置；弹簧，所述弹簧设置在所述轴承上；控制***，所述控制***控制所述弹簧对所述轴承的阻力；且，所述控制***与所述光电传感器通信连接；其中，所述光电传感器检测到所述纱筒上的反光物质时，给所述控制***发送降低所述阻力的信号。
优选地，所述纺织设备还包括：纱架，所述纱架上设置所述送纱***，其中，所述送纱***的链条驱动齿轮，所述齿轮连接所述轴承。
优选地，所述纺织设备还包括：所述轴承的外侧设置所述弹簧。
优选地，所述纺织设备还包括：所述纱筒上设置有纱线，且所述纱线覆盖所述反光物质，当所述纱线变少露出所述反光物质时，所述光电传感器检测到所述反光物质，并给所述控制***发送降低所述阻力的信号。
优选地，所述纺织设备还包括：张力架，所述张力架包括相间排列的导纱辊，纱线通过所述张力架进入纺织设备的编织机构。
优选地，所述纺织设备包括：滑道；滑块，所述滑块设置在所述滑道上；导杆，所述导杆设置在所述滑块上；综丝，所述综丝设置在所述导杆上，且，所述综丝在所述导杆、所述滑块的作用下在所述滑道上运动；输出电路，所述输出电路设置在所述综丝的运动路径上，可编程控制器，所述可编程控制器与所述输出电路连接，且，所述可编程控制器控制所述输出电路的触点的导通和断开，实现所述综丝的移动。
优选地，所述纺织设备还包括：所述综丝的运动路径为上下移动，所述输出电路的触点的断开时，所述综丝在重力作用下向下移动。
优选地，所述纺织设备还包括：所述输出电路的触点导通时，所述纺织设备产生电磁力，所述电磁力吸附所述综丝向上移动。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
1、本发明实施例提供了一种纺织设备，所述纺织设备包括：纱筒，所述纱筒的外表面设置有反光物质，且，所述纱筒设置在送纱***的轴承上；光电传感器，所述光电传感器的接收端对应于所述纱筒设置；弹簧，所述弹簧设置在所述轴承上；控制***，所述控制***控制所述弹簧对所述轴承的阻力；且，所述控制***与所述光电传感器通信连接；其中，所述光电传感器检测到所述纱筒上的反光物质时，给所述控制***发送降低所述阻力的信号。解决现有技术中的由于现有技术中张力器只能对细纱进行有效的张力调节，而无法有效调节粗纱，从而导致纱线发生形变，在编织过程中常常发生突然拉伸或缩短事故，设备无法正常编织的技术问题，实现了有效改变纱筒的退绕速度，能够自动有效控制纱线的张力，满足设备的编织要求，提高产品质量的技术效果。
2、本发明通过所述纱筒上设置有纱线，且所述纱线覆盖所述反光物质，当所述纱线变少露出所述反光物质时，所述光电传感器检测到所述反光物质，并给所述控制***发送降低所述阻力的信号。进一步通过所述光电传感器发送信号降低弹簧对轴承的阻力，加快纱线的退绕速度，进一步达到了自动有效控制纱线的张力的技术效果。
3、本发明通过张力架，所述张力架包括相间排列的导纱辊，纱线通过所述张力架进入纺织设备的编织机构。进一步达到避免纱线与地面摩擦损伤，提高工作效率，设备机械化作业程度高的技术效果。
4、本发明通过滑道；滑块，所述滑块设置在所述滑道上；导杆，所述导杆设置在所述滑块上；综丝，所述综丝设置在所述导杆上，且，所述综丝在所述导杆、所述滑块的作用下在所述滑道上运动；输出电路，所述输出电路设置在所述综丝的运动路径上，可编程控制器，所述可编程控制器与所述输出电路连接，且，所述可编程控制器控制所述输出电路的触点的导通和断开，实现所述综丝的移动。进一步达到提高生产效率，简化生产流程，可编织多种组织结构的双层筒布，操作简便的技术效果。
5、本发明通过所述输出电路的触点导通时，所述纺织设备产生电磁力，所述电磁力吸附所述综丝向上移动。进一步通过可编程控制器控制综丝的运动轨迹，可编制出目标组织结构的双层筒布，产品性能好的技术效果。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中一种纺织设备的结构示意图；
图2为本发明实施例中提供的纱线退绕的工作示意图；
图3为本发明实施例中提供的综丝的工作示意图。
附图标记说明：1-反光物质；2-光电传感器；3-轴承；4-弹簧；5-纱筒；6-综丝；7-电磁块；8-滑块；9-输出电路；10-可编控制器。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种纺织设备，用以解决现有技术中张力器只能对细纱进行有效的张力调节，而无法有效调节粗纱，从而导致纱线发生形变，在编织过程中常常发生突然拉伸或缩短事故，设备无法正常编织的技术问题，实现了有效改变纱筒的退绕速度，自动有效控制纱线的张力，满足设备的编织要求，提高产品质量的技术效果。
本发明实施例中的技术方案，所述设备包括：纱筒，所述纱筒的外表面设置有反光物质，且，所述纱筒设置在送纱***的轴承上；光电传感器，所述光电传感器的接收端对应于所述纱筒设置；弹簧，所述弹簧设置在所述轴承上；控制***，所述控制***控制所述弹簧对所述轴承的阻力；且，所述控制***与所述光电传感器通信连接；其中，所述光电传感器检测到所述纱筒上的反光物质时，给所述控制***发送降低所述阻力的信号。解决现有技术中的由于现有技术中张力器只能对细纱进行有效的张力调节，而无法有效调节粗纱，从而导致纱线发生形变，在编织过程中常常发生突然拉伸或缩短事故，设备无法正常编织的技术问题，实现了有效改变纱筒的退绕速度，能够自动有效控制纱线的张力，满足设备的编织要求，提高产品质量的技术效果。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明实施例提供了一种纺织设备，所述纺织设备包括：
纱筒5，所述纱筒5的外表面设置有反光物质1，且，所述纱筒5设置在送纱***的轴承3上。
进一步的，所述纺织设备还包括：纱架，所述纱架上设置所述送纱***，其中，所述送纱***的链条驱动齿轮，所述齿轮连接所述轴承3。
具体而言，在所述纱架上设置所述送纱***，所述纱筒设置在送纱***的轴承3上，其中，所述送纱***的链条驱动齿轮，所述齿轮连接所述轴承3并带动所述纱筒5转动退绕纱线，且所述纱筒5的外表面设置有反光物质1。
光电传感器2，所述光电传感器2的接收端对应于所述纱筒5设置；弹簧4，所述弹簧4设置在所述轴承3上。
进一步的，所述纺织设备还包括：所述轴承3的外侧设置所述弹簧4。
具体而言，在所述纱架上设置所述光电传感器2，且所述光电传感器2的接收端对应于所述纱筒5设置，所述光电传感器2用于接收所述纱筒5上反光物质1的光信号。在送纱***的轴承3的外侧上设置所述弹簧4，所述弹簧4接收所述光电传感器2的信号，并调节所述弹簧4对所述轴承3的阻力，改变所述纱筒5的转动速度，进而改变所述纱线的退绕速度，保证所有纱线的张力一致。
控制***，所述控制***控制所述弹簧4对所述轴承3的阻力；且，所述控制***与所述光电传感器2通信连接；其中，所述光电传感器2检测到所述纱筒5上的反光物质1时，给所述控制***发送降低所述阻力的信号。
进一步的，所述纺织设备还包括：所述纱筒5上设置有纱线，且所述纱线覆盖所述反光物质1，当所述纱线变少露出所述反光物质1时，所述光电传感器2检测到所述反光物质1，并给所述控制***发送降低所述阻力的信号。张力架，所述张力架包括相间排列的导纱辊，纱线通过所述张力架进入纺织设备的编织机构。
具体而言，所述控制***与所述光电传感器2通信连接，所述控制***控制所述弹簧4对所述轴承3的阻力。所述纱筒5上设置有纱线，且所述纱线覆盖所述反光物质1，当所述纱线变少露出所述反光物质1时，所述光电传感器2检测到所述反光物质1，并给所述控制***发送降低所述阻力的信号，加快所述纱线的退绕速度，使所有纱线的张力达到一致，保证所述纺织设备能够自动有效控制纱线的张力。所述张力架包括相间排列的预定数量的导纱辊，所述纱线从所述纱筒5上退绕下来后，通过所述张力架进入纺织设备的编织机构。
进一步的，所述纺织设备包括：滑道；滑块8，所述滑块8设置在所述滑道上；导杆，所述导杆设置在所述滑块8上；综丝6，所述综丝设置在所述导杆上，且，所述综丝6在所述导杆、所述滑块8的作用下在所述滑道上运动；输出电路9，所述输出电路9设置在所述综丝6的运动路径上，可编程控制器10，所述可编程控制器10与所述输出电路9连接，且，所述可编程控制器10控制所述输出电路9的触点的导通和断开，实现所述综丝6的移动。
具体而言，所述滑块8设置在所述滑道上，所述导杆设置在所述滑块8上，所述综丝6设置在所述导杆上，且，所述综丝6在所述导杆、所述滑块8的作用下在所述滑道上运动，其中，综丝6有多种规格，如棉、麻、丝、毛等织造所用规格都不一样。所述输出电路9设置在所述综丝6的运动路径上，所述可编程控制器10与所述输出电路9连接，且，所述可编程控制器10将输入的织物组织结构语言通过中央处理单元计算输出，控制所述输出电路的触点的导通和断开，实现所述综丝6的移动。
进一步的，所述纺织设备还包括：所述综丝6的运动路径为上下移动，所述输出电路9的触点的断开时，所述综丝6在重力作用下向下移动。所述输出电路9的触点导通时，所述纺织设备产生电磁力，所述电磁力吸附所述综丝6向上移动。
具体而言，所述可编程控制器10控制所述输出电路9的触点的导通和断开，从而控制所述综丝6运动轨迹，可编制出目标组织结构的双层筒布。其中，所述综丝6的运动路径为上下移动，所述输出电路9的触点的断开时，所述综丝6在重力作用下向下移动，回归到原始位置；所述输出电路9的触点导通时，所述纺织设备通过电磁块7产生电磁力，所述电磁力吸附所述综丝6向上移动，带动相对应的所述综丝6上穿过的经线实现上下开交运动，从而编织出双层并且内外层连接在一起的筒布或多种组织结构的双层筒布。
本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、本发明实施例提供了一种纺织设备，所述纺织设备包括：纱筒，所述纱筒的外表面设置有反光物质，且，所述纱筒设置在送纱***的轴承上；光电传感器，所述光电传感器的接收端对应于所述纱筒设置；弹簧，所述弹簧设置在所述轴承上；控制***，所述控制***控制所述弹簧对所述轴承的阻力；且，所述控制***与所述光电传感器通信连接；其中，所述光电传感器检测到所述纱筒上的反光物质时，给所述控制***发送降低所述阻力的信号。解决现有技术中的由于现有技术中张力器只能对细纱进行有效的张力调节，而无法有效调节粗纱，从而导致纱线发生形变，在编织过程中常常发生突然拉伸或缩短事故，设备无法正常编织的技术问题，实现了有效改变纱筒的退绕速度，能够自动有效控制纱线的张力，满足设备的编织要求，提高产品质量的技术效果。
2、本发明通过所述纱筒上设置有纱线，且所述纱线覆盖所述反光物质，当所述纱线变少露出所述反光物质时，所述光电传感器检测到所述反光物质，并给所述控制***发送降低所述阻力的信号。进一步通过所述光电传感器发送信号降低弹簧对轴承的阻力，加快纱线的退绕速度，进一步达到了自动有效控制纱线的张力的技术效果。
3、本发明通过张力架，所述张力架包括相间排列的导纱辊，纱线通过所述张力架进入纺织设备的编织机构。进一步达到避免纱线与地面摩擦损伤，提高工作效率，设备机械化作业程度高的技术效果。
4、本发明通过滑道；滑块，所述滑块设置在所述滑道上；导杆，所述导杆设置在所述滑块上；综丝，所述综丝设置在所述导杆上，且，所述综丝在所述导杆、所述滑块的作用下在所述滑道上运动；输出电路，所述输出电路设置在所述综丝的运动路径上，可编程控制器，所述可编程控制器与所述输出电路连接，且，所述可编程控制器控制所述输出电路的触点的导通和断开，实现所述综丝的移动。进一步达到提高生产效率，简化生产流程，可编织多种组织结构的双层筒布，操作简便的技术效果。
5、本发明通过所述输出电路的触点导通时，所述纺织设备产生电磁力，所述电磁力吸附所述综丝向上移动。进一步通过可编程控制器控制综丝的运动轨迹，可编制出目标组织结构的双层筒布，产品性能好的技术效果。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种纺织设备，其特征在于，所述纺织设备包括：
纱筒，所述纱筒的外表面设置有反光物质，且，所述纱筒设置在送纱***的轴承上；
光电传感器，所述光电传感器的接收端对应于所述纱筒设置；
弹簧，所述弹簧设置在所述轴承上；
控制***，所述控制***控制所述弹簧对所述轴承的阻力；且，所述控制***与所述光电传感器通信连接；
其中，所述光电传感器检测到所述纱筒上的反光物质时，给所述控制***发送降低所述阻力的信号；
纱架，所述纱架上设置所述送纱***，其中，所述送纱***的链条驱动齿轮，所述齿轮连接所述轴承；
张力架，所述张力架包括相间排列的导纱辊，纱线通过所述张力架进入纺织设备的编织机构。
2.如权利要求1所述的纺织设备，其特征在于，所述纺织设备还包括：
所述轴承的外侧设置所述弹簧。
3.如权利要求1所述的纺织设备，其特征在于，所述纺织设备还包括：
所述纱筒上设置有纱线，且所述纱线覆盖所述反光物质，当所述纱线变少露出所述反光物质时，所述光电传感器检测到所述反光物质，并给所述控制***发送降低所述阻力的信号。
4.如权利要求1所述的纺织设备，其特征在于，所述纺织设备包括：
滑道；
滑块，所述滑块设置在所述滑道上；
导杆，所述导杆设置在所述滑块上；
综丝，所述综丝设置在所述导杆上，且，所述综丝在所述导杆、所述滑块的作用下在所述滑道上运动；
输出电路，所述输出电路设置在所述综丝的运动路径上，
可编程控制器，所述可编程控制器与所述输出电路连接，且，所述可编程控制器控制所述输出电路的触点的导通和断开，实现所述综丝的移动。
5.如权利要求4所述的纺织设备，其特征在于，所述纺织设备还包括：
所述综丝的运动路径为上下移动，所述输出电路的触点断开时，所述综丝在重力作用下向下移动。
6.如权利要求4所述的纺织设备，其特征在于，所述纺织设备还包括：
所述输出电路的触点导通时，所述纺织设备产生电磁力，所述电磁力吸附所述综丝向上移动。
CN201711446808.2A 2017-12-27 2017-12-27 一种纺织设备 Active CN108100774B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711446808.2A CN108100774B (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种纺织设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711446808.2A CN108100774B (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种纺织设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108100774A CN108100774A (zh) 2018-06-01
CN108100774B true CN108100774B (zh) 2020-04-21

Family

ID=62213841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711446808.2A Active CN108100774B (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种纺织设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108100774B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108773734A (zh) * 2018-06-26 2018-11-09 江苏宏泰纤维科技有限公司 一种纺织纱线收卷机构
CN111470379A (zh) * 2020-04-17 2020-07-31 李小琴 用于纺织机械的消极式送纱器

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE528758A (zh) * 1953-05-12
JP2519792Y2 (ja) * 1991-11-06 1996-12-11 村田機械株式会社 自動ワインダの巻取ユニット
CN1060123A (zh) * 1991-09-17 1992-04-08 南通第一棉纺织厂 浆纱机经轴退绕张力自动控制***
CN2174460Y (zh) * 1993-04-08 1994-08-17 王佳实业股份有限公司 用于胶带同轴卷绕的张力控制装置
CN2635692Y (zh) * 2003-06-19 2004-08-25 航空工业兰州飞控仪器总厂 小型快速六梭塑编圆织机
CN2758287Y (zh) * 2004-11-22 2006-02-15 刘屹 编织斜纹筒布和人字纹筒布的三梭圆织机
CN201386178Y (zh) * 2009-03-19 2010-01-20 窦其勇 碳纤织机用筒子架的单纱张力控制装置
CN102108582B (zh) * 2009-12-24 2012-12-26 北京五洲燕阳特种纺织品有限公司 一种编织双层筒布的四梭圆织机
CN202152237U (zh) * 2011-07-25 2012-02-29 宁波康润机械科技有限公司 一种用于复合管材制作装置中的钢丝缠绕机
CN203112243U (zh) * 2012-12-21 2013-08-07 青岛宏大纺织机械有限责任公司 一种络筒机纱线张力控制装置
CN104670998A (zh) * 2015-02-05 2015-06-03 神宇通信科技股份公司 空线自停、故障防乱线放线装置
JP2017071882A (ja) * 2015-10-09 2017-04-13 村田機械株式会社 紡績機
CN205973267U (zh) * 2016-08-25 2017-02-22 天津玉华绝缘材料有限公司 一种盘线装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108100774A (zh) 2018-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108100774B (zh) 一种纺织设备
CN105544073A (zh) 一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置
KR100388371B1 (ko) 씨실모니터용장치를갖는원형직기
CN111196529A (zh) 一种纺织机械用导纱器
CN105671758A (zh) 一种被动式经纱退绕张力调节装置
EP0389445B1 (en) A method and device for preventing the formation of streaks in the weft of the cloth when a loom is restarted after a stoppage
CN209940020U (zh) 一种涤纶布料绕卷装置
CN209957976U (zh) 一种碳纤维织造的送经***
CN108149364B (zh) 一种纺织设备
US3276484A (en) Gripper shuttle type looms
CN103510251A (zh) 一种改进的织机的送经机构
CN205035557U (zh) 一种天鹅绒布生产装置
US3869770A (en) Tight warp detector
US3642218A (en) Unwinding device for filamentary material
CN109706592A (zh) 一种碳纤维织造的送经***及其工作方法
CN215668395U (zh) 一种跌落式断纱自停装置
CH639148A5 (it) Telaio circolare ad alta velocita per la produzione di tessuti tubolari a partire da fili, piattine o nastri di sostanze sintetiche e naturali.
US2340888A (en) Apparatus for feeding filler thread to knitting machines
CN213266909U (zh) 一种生产全棉布料的剑杆织机的送经机构
US2704558A (en) Inside selvedge motion for use in looms
CN213772406U (zh) 一种防控转无线报警的梭子机
CN215757811U (zh) 纺织织机用综丝
CN217076496U (zh) 自动卷纱装置及浆纱设备
CN202626453U (zh) 一种改进的织机的送经机构
CN203530572U (zh) 一种高效剑杆机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant