CN108099412A - 防气泡用墨盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了防气泡用墨盒，包括：墨盒壳体，被一挡板分隔成第一储墨空间和第二储墨空间；进墨机构，所述进墨机构包括：两端敞口的圆筒，第一海绵和第一过滤网、设置在第一过滤网下方的第二海绵和第二过滤网、设置在第二过滤网下方的第三海绵和第三过滤网、以及设置在第三过滤网下方；浮漂块，包括一体成型的上块和下块，上块为长方体结构，其四周的侧壁分别与第二储墨空间的四周侧壁发生抵接，下块为半椭球型结构，下块与墨水液面接触；排气通道，其包括通向外界环境的倾斜排气通道和设置在倾斜排气通道下方的多个竖直排气通道。本发明的墨盒能有效减少注墨过程产生气泡或泡沫，提高打印质量。

Description

防气泡用墨盒

技术领域

本发明涉及打印耗材领域。更具体地说，本发明涉及一种防气泡用墨盒。

背景技术

喷墨打印是近些年出现的全新的数字印刷技术，通过微压电或热气泡产生的推力将墨滴从喷嘴喷射到各种介质的表面，具有打印速度快、操作灵活、噪音低输出的图形和图像质量高等优点，但是由于原装墨盒内填墨量非常少，而原装墨盒的价格又很高，所以市面上出现了将原装墨盒改装成的再生墨盒，再生墨盒为了提高容墨量往往会去掉原装墨盒内的海绵，海绵原本能够过滤掉墨水中的空气和杂质，同时也能吸附墨水防止打印头漏墨，没有海绵后这些问题就会出现影响打印机的工作，而且再生墨盒的注墨过程是直接将注墨胶瓶瓶口***再生墨盒盖上的注墨孔灌注，容易将墨水中混入空气形成气泡影响打印机工作。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种减少注墨过程产生气泡或泡沫的防气泡用墨盒。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种防气泡用墨盒，包括：

墨盒壳体，其中部沿竖直方向设置有一挡板，所述挡板将将墨盒壳体分隔成第一储墨空间和第二储墨空间，所述第一储墨空间在竖直方向的高度低于所述第二储墨空间，所述第二储墨空间的下部设有出墨口，所述挡板的上下部分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的两端分别与所述第一储墨空间和所述第二储墨空间连通，以实现所述第一储墨空间和所述第二储墨空间的气压平衡；

进墨机构，其为圆柱体结构，所述进墨机构沿竖直方向设置在所述第一储墨空间内部，所述进墨机构的下部与所述第一储墨空间的底部的间距为1～2mm，所述进墨机构的上部穿过所述墨盒壳体设置有一加墨孔，所述加墨孔上设置有翻转式孔盖，所述进墨机构包括：

两端敞口的圆筒，其与所述加墨孔同轴设置，所述圆筒的一端固接在所述第一储墨空间上部、另一端靠近所述第一储墨空间的下部但不接触，所述圆筒的内径大于所述加墨孔；

设置在加墨孔下方的第一海绵和第一过滤网，所述第一海绵与所述圆筒的圆周壁相抵触，所述第一过滤网设置在所述第一海绵下方；

设置在第一过滤网下方的第二海绵和第二过滤网，所述第二海绵的孔径小于所述第一海绵，所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径；

设置在第二过滤网下方的第三海绵和第三过滤网，所述第三海绵设置在所述第二过滤网下方，且所述第三海绵的孔径小于所述第二海绵的孔径，所述第三过滤网可拆卸设置在所述圆筒的下部，所述第三过滤网的孔径小于所述第二过滤网的孔径，所述第三过滤网将圆筒内部的第一海绵、第一过滤网、第二海绵、第二过滤网、以及第三海绵支撑；

浮漂块，其设置在所述第二储墨空间内部，所述浮漂块包括一体成型的上块和下块，所述上块为长方体结构，其四周的侧壁与分别所述第二储墨空间的四周侧壁发生抵接，所述下块为半椭球型结构，所述下块与墨水液面接触，所述浮漂块设置为在其自身重力和所述第二储墨空间内墨水浮力作用下沿竖直方向上下浮动；

排气通道，其设置在所述第二储墨空间的上部，所述第二储墨空间上部的顶板内沿长度方向开设有一通向外界环境的倾斜排气通道，所述倾斜排气通道下方开设有多个竖直排气通道，所述竖直排气通道两端分别与所述倾斜排气通道和所述第二储墨空间的内腔连通，所述倾斜排气通道的出气端设有密封塞，所述密封塞设置为在加墨期间保持打开状态，墨盒工作期间保持关闭状态。

优选的是，所述浮漂块的密度小于墨水的密度。

优选的是，所述第二海绵和所述第三海绵均与所述圆筒的圆周壁相抵触。

优选的是，所述第一海绵、所述第二海绵和所述第三海绵沿竖直方向的高度比为1:1.5:2。

优选的是，所述浮漂块的上块与下块沿竖直方向的高度比为1.8:1。

优选的是，所述第一储墨空间和第二储墨空间的内表面均涂覆有一层聚四氟乙烯的防粘附涂料。

本发明至少包括以下有益效果：通过在加墨口下方设置除气泡和空气的第一海绵、第一过滤网、第二海绵、第二过滤网、第三海绵、以及第四海绵，能有效减少加墨过程中墨水里混入的空气，从而减少打印过程中气泡的产生，达到改善打印效果的目的，由于墨盒内的空间被分为第一储墨空间和第二储墨空间两部分，并通过第一和第二通孔连通且所述第一储墨空间在竖直方向的高度低于所述第二储墨空间，能更好的方便墨水量少时仍然能够从第二储墨空间的出墨口出墨；倾斜排气通道41和多个竖直排气通道42的设置使得在注墨期间，墨盒内的空气能够排出，从而便于加墨。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述打印机墨盒的内部结构示意图；

图2为第一过滤网的结构示意图；

图3为浮漂块的结构示意图；

图4为排气通道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～4所示，本发明提供一种防气泡用墨盒，包括：

墨盒壳体1，其中部沿竖直方向设置有一挡板11，所述挡板11将将墨盒壳体1分隔成第一储墨空间12和第二储墨空间13，所述第一储墨空间12在竖直方向的高度低于所述第二储墨空间13，所述第二储墨空间13的下部设有出墨口14，所述挡板11的上下部分别设置有第一通孔15和第二通孔16，所述第一通孔15和所述第二通孔16的两端分别与所述第一储墨空间12和所述第二储墨空间13连通，以实现所述第一储墨空间12和所述第二储墨空间13的气压平衡；

进墨机构2，其为圆柱体结构，所述进墨机构2沿竖直方向设置在所述第一储墨空间12内部，所述进墨机构2的下部与所述第一储墨空间12的底部的间距为1～2mm，所述进墨机构2的上部穿过所述墨盒壳体设置有一加墨孔21，所述加墨孔21上设置有翻转式孔盖，所述进墨机构2包括：

两端敞口的圆筒22，其与所述加墨孔21同轴设置，所述圆筒22的一端固接在所述第一储墨空间12上部、另一端靠近所述第一储墨空间12的下部但不接触，所述圆筒22的内径大于所述加墨孔21；

设置在加墨孔21下方的第一海绵23和第一过滤网231，所述第一海绵23与所述圆筒22的圆周壁相抵触，所述第一过滤网231设置在所述第一海绵23下方；

设置在第一过滤网231下方的第二海绵24和第二过滤网241，所述第二海绵24的孔径小于所述第一海绵23，所述第二过滤网241的孔径小于所述第一过滤网231的孔径；

设置在第二过滤网241下方的第三海绵25和第三过滤网251，所述第三海绵25设置在所述第二过滤网241下方，且所述第三海绵25的孔径小于所述第二海绵24的孔径，所述第三过滤网251可拆卸设置在所述圆筒22的下部，所述第三过滤网251的孔径小于所述第二过滤网241的孔径，所述第三过滤网251将圆筒22内部的第一海绵23、第一过滤网231、第二海绵24、第二过滤网241、以及第三海绵25支撑；浮漂块3，其设置在所述第二储墨空间13内部，所述浮漂块3包括一体成型的上块31和下块32，所述上块31为长方体结构，其四周的侧壁与分别所述第二储墨空间13的四周侧壁发生抵接，所述下块32为半椭球型结构，所述下块32与墨水液面接触，所述浮漂块3设置为在其自身重力和所述第二储墨空间13内墨水浮力作用下沿竖直方向上下浮动；

排气通道4，其设置在所述第二储墨空间13的上部，所述第二储墨空间13上部的顶板内沿长度方向开设有一通向外界环境的倾斜排气通道41，所述倾斜排气通道41下方开设有多个竖直排气通道42，所述竖直排气通道42两端分别与所述倾斜排气通道41和所述第二储墨空间13的内腔连通，所述倾斜排气通道41的出气端设有密封塞，所述密封塞设置为在加墨期间保持打开状态，墨盒工作期间保持关闭状态。

在上述技术方案中，通过在加墨口下方设置除气泡和空气的第一海绵23、第一过滤网231、第二海绵24、第二过滤网241、以及第三海绵25能有效减少加墨过程中墨水里混入的空气，从而减少打印过程中气泡的产生，达到改善打印效果的目的；由于墨盒内的空间被分为第一储墨空间12和第二储墨空间13两部分，并通过第一和第二通孔16连通且所述第一储墨空间12在竖直方向的高度低于所述第二储墨空间13，能更好的方便墨水量少时仍然能够从第二储墨空间13的出墨口14出墨；倾斜排气通道41和多个竖直排气通道42的设置使得在注墨期间，墨盒内的空气能够排出，从而便于加墨。

进一步地，所述浮漂块的密度小于墨水的密度，使得浮漂块浮于液面上方，以便对墨水进行一定的挤压，方便排墨，有利于打印的进行。

进一步地，所述第二海绵和所述第三海绵均与所述圆筒的圆周壁相抵触，使得墨水必须经过第二海绵和第三海绵，尽最大可能吸收注墨过程中墨水里的空气和气泡。

进一步地，所述第一海绵、所述第二海绵和所述第三海绵沿竖直方向的高度比为1:1.5:2，以利于空气和气泡更好的吸收。

进一步地，所述浮漂块的上块与下块沿竖直方向的高度比为1.8:1，便于浮漂块的浮动。

进一步地，所述第一储墨空间和第二储墨空间的内表面均涂覆有一层聚四氟乙烯的防粘附涂料，防止墨水粘附在内表面。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种防气泡用墨盒，其特征在于，包括：

墨盒壳体，其中部沿竖直方向设置有一挡板，所述挡板将将墨盒壳体分隔成第一储墨空间和第二储墨空间，所述第一储墨空间在竖直方向的高度低于所述第二储墨空间，所述第二储墨空间的下部设有出墨口，所述挡板的上下部分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的两端分别与所述第一储墨空间和所述第二储墨空间连通，以实现所述第一储墨空间和所述第二储墨空间的气压平衡；

进墨机构，其为圆柱体结构，所述进墨机构沿竖直方向设置在所述第一储墨空间内部，所述进墨机构的下部与所述第一储墨空间的底部的间距为1～2mm，所述进墨机构的上部穿过所述墨盒壳体设置有一加墨孔，所述加墨孔上设置有翻转式孔盖，所述进墨机构包括：

两端敞口的圆筒，其与所述加墨孔同轴设置，所述圆筒的一端固接在所述第一储墨空间上部、另一端靠近所述第一储墨空间的下部但不接触，所述圆筒的内径大于所述加墨孔；

设置在加墨孔下方的第一海绵和第一过滤网，所述第一海绵与所述圆筒的圆周壁相抵触，所述第一过滤网设置在所述第一海绵下方；

设置在第一过滤网下方的第二海绵和第二过滤网，所述第二海绵的孔径小于所述第一海绵，所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径；

设置在第二过滤网下方的第三海绵和第三过滤网，所述第三海绵设置在所述第二过滤网下方，且所述第三海绵的孔径小于所述第二海绵的孔径，所述第三过滤网可拆卸设置在所述圆筒的下部，所述第三过滤网的孔径小于所述第二过滤网的孔径，所述第三过滤网将圆筒内部的第一海绵、第一过滤网、第二海绵、第二过滤网、以及第三海绵支撑；

浮漂块，其设置在所述第二储墨空间内部，所述浮漂块包括一体成型的上块和下块，所述上块为长方体结构，其四周的侧壁分别与所述第二储墨空间的四周侧壁发生抵接，所述下块为半椭球型结构，所述下块与墨水液面接触，所述浮漂块设置为在其自身重力和所述第二储墨空间内墨水浮力作用下沿竖直方向上下浮动；

排气通道，其设置在所述第二储墨空间的上部，所述第二储墨空间上部的顶板内沿长度方向开设有一通向外界环境的倾斜排气通道，所述倾斜排气通道下方开设有多个竖直排气通道，所述竖直排气通道两端分别与所述倾斜排气通道和所述第二储墨空间的内腔连通，所述倾斜排气通道的出气端设有密封塞，所述密封塞设置为在加墨期间保持打开状态，墨盒工作期间保持关闭状态。

2.如权利要求1所述的防气泡用墨盒，其特征在于，所述浮漂块的密度小于墨水的密度。

3.如权利要求1所述的防气泡用墨盒，其特征在于，所述第二海绵和所述第三海绵均与所述圆筒的圆周壁相抵触。

4.如权利要求1所述的防气泡用墨盒，其特征在于，所述第一海绵、所述第二海绵和所述第三海绵沿竖直方向的高度比为1:1.5:2。

5.如权利要求1所述的防气泡用墨盒，其特征在于，所述浮漂块的上块与下块沿竖直方向的高度比为1.8:1。

6.如权利要求1所述的防气泡用墨盒，其特征在于，所述第一储墨空间和第二储墨空间的内表面均涂覆有一层聚四氟乙烯的防粘附涂料。