CN108096391A - 一种含三七茎叶提取物的组合物及制备方法、制剂与应用 - Google Patents

一种含三七茎叶提取物的组合物及制备方法、制剂与应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含三七茎叶提取物的组合物及制备方法、制剂与应用，所述组合物包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物40~70份、绿茶提取物8~20份、人参提取物1~5份、葡萄籽超微粉1~5份。本发明的组合物活血化瘀、降脂、降血压、消肿定痛、改善微循环、增强免疫力的效果显著，采用凉血、活血化瘀、增强代谢、抗氧化的物料优化组方，在治疗心血管疾患的同时保护血管和心脏、增强免疫力、加快脂肪代谢。

Description

一种含三七茎叶提取物的组合物及制备方法、制剂与应用
技术领域
本发明属于健康产品制备技术领域，具体涉及一种含三七茎叶提取物的组合物及其制备方法、制剂与应用。
背景技术
由于生活节奏的加快，压力的增加，以及不良的生活习惯，导致身体内的血管垃圾堆积过多，造成三高（血脂高、血压高、血糖高）、动脉硬化。已经成为热门话题，三高是现代人的天敌，干扰着我们正常的生活，血管垃圾过多影响着身体的健康，造成头晕、胸痛，极大的影响了我们的日常生活。现如今很多人都被三高困扰，特别是都是中老年人。如何在治疗三高的同时进行养生保健、保护血管和心脏，也是当下应该研究的重大问题。
目前市场上的治疗或改善心脑血管产品繁多，但大多数属于药品，而且价格贵，大众难于经常消费，要改善身体的多方面不适，需服用多种产品，治标不治本，甚至有很大的副作用。因此研究开发一种同时养生保健、保护血管和心脏，以食疗养生，减少三高演变为严重心脑血管疾病的产品很有必要。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种含三七茎叶提取物的组合物，第二目的在于提供一种含三七茎叶提取物的组合物的制备方法，第三目的在于提供一种含三七茎叶提取物的组合物的制剂，第四目的在于提供一种三七茎叶提取物的组合物的应用。
本发明的第一目的是这样实现的，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物40~70份、绿茶提取物8-20份、人参提取物1~5份、葡萄籽超微粉1~5份。
本发明的第二目的是这样实现的，所述的制备方法为按重量份称取原料投入混合机内，混合25~35分钟后，加入干法制粒机中，保持轧辊压力10-14MPa,轧辊转速5-8r/min,进料速度10 r/min)进行干法制粒, 得到粒度为50-60目的组合物。
本发明的第三目的是这样实现的，所述的制剂为在所述的组合物中加入药学上接受的辅料制备成颗粒剂、片剂、散剂、胶囊剂、液体制剂、丸剂、茶剂。
本发明的第四目的是这样实现的，所述的组合物在制备预防/辅助治疗心血管疾病的药品或保健食品中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明的组合物活血化瘀、降脂、降血压、消肿定痛、改善微循环、增强免疫力的效果显著，采用了凉血、活血化瘀、增强代谢、抗氧化的物料优化组方，在治疗心血管疾患的同时保护血管和心脏、增强免疫力、加快脂肪代谢。
2、本发明原料中三七茎叶提取物具有活血化瘀、降脂、降血压、消肿定痛、改善微循环等作用；绿茶提取物降脂、减肥、养颜、降压、抗动脉硬化、抗肿瘤、养胃、杀菌、抗衰老等作用；人参提取物具有强心、抗休克、兴奋垂体（肾上腺***）、提高应激反应能力、增强机体免疫功能、大补元气、抗疲劳、降血糖等作用；葡萄籽超微粉具有抗衰老、降血脂、保护皮肤、美容养颜、抗过敏、抗辐射、保护眼睛、保护心血管、增强免疫力的作用；蛋白糖具有防止血糖增加、调节口感、保护胃粘膜等作用。进一步，可以添加倍他环糊精作为辅料，具有调节口感、降低配料中的苦味和异味、防潮防结块等作用。组合物中各种原料的功效作用，使得本发明所述的含三七茎叶组合物口感好、生津止渴、保护血管和心脏、加快脂肪代谢并能增强免疫力。
3、本发明的剂型可以制备成速溶颗粒剂，因此对成品的溶化性、色泽、清亮透明、口感、功效、生物利用度等要求较高，本发明的原料采用不同的预处理方法，三七茎叶原料纤维多、热敏性强，不利速溶吸收和制剂加工，所以采用低温渗漉提取浓缩技术有利于提高生物利用度；绿茶原料不利速溶吸收和制剂加工，所以采用泡茶原理的渗漉技术提取有效成份；种植人参采用水煮和渗漉技术提取精粉、葡萄籽采用超微粉，有利于制剂加工、有利于提高生物利用度；这种工艺有利于产品的美观、增香味，增强活血化瘀、降脂、降血压、消肿定痛、改善微循环、增强免疫力效果，使产品有效成分浓度大幅提高、口感更好、功效更显著。产品制成颗粒剂，使加工、服用、保存、携带极为方便，为实现大规模生产创造了条件。
4、本发明的各个原料之间，相互配合，相辅相成，本发明配方组合原理：三七茎叶原料提取物，是本发明活血化瘀、降脂、降血压、消肿定痛、改善微循环起决定性作用的主要配料，同时增配人参大补元气，加速血夜流动，与三七茎叶形成主辅相配强化功效的作用，但是三七茎叶、人参苦味太浓，难于入口；绿茶提取物具有增强泄泻、清热、中和尿酸的作用，但是性寒也容易刺激肠道诱发肠炎，所以增配葡萄籽超微粉，葡萄籽超微粉性平，具有回味甘甜的口感，葡萄籽超微粉的果酸可以消食健胃和生津、果糖可以补充热量和元气、天然维生素C和超氧化物岐化酶[SOD]可以增强免疫力，葡萄籽超微粉不但抵消了三七茎叶提取物的副作用，而且还具有抗衰老、保护血管、增强代谢的作用；蛋白糖有利增加代谢和口感；倍他环糊精可以防止产品结块、吸潮、降低配料中的苦味和异味，强化产品香气。提取物配料和原料直接配料结合，构成了本发明优化的配方。
5、本发明三七茎叶原料有效成分比例较低，直接配料不但有效成份和吸收率低显现不出功效，而且制剂加工困难，所以通过进行提取，得到的三七茎叶提取物为三七茎叶苷。为保证品质，工艺上采用食用酒精提取，可确保有效成分最大程度的选择性溶出，技术上采用低温动态连续提取和大孔树脂分离纯化，溶质溶出后马上被送走，使提取罐内溶质溶出梯度增大，提取更完全、速度更快。低温动态最大程度保护了有效成分不被破坏，等量投料的情况下，相对煮提工艺，口感更好、有效成份浓度更高，利用大孔树脂分离纯化出叶苷，使疗效更显著。
6、本发明采用陶瓷膜过滤，一方面有效滤除微米级的颗粒物，而且流道直径范围在0.060-0.250英尺之间，这种结构不易引起膜堵塞，且非常容易清洗，过滤流量衰减慢，即使在堵塞严重时，也能得到满意的流量值；陶瓷膜清洗操作简单，所需时间短，费用低，且膜组件内储积物很少，使三七茎叶提取液过滤速度加快；另一方面陶瓷膜过滤化学稳定性强，不会因温度高和强碱性的三七茎叶提取液而腐蚀，污染三七茎叶提取液。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物40~70份、绿茶提取物8~20份、人参提取物1~5份、葡萄籽超微粉1~5份。
所述的含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物50~60份、绿茶提取物10~15份、人参提取物2~4份、葡萄籽超微粉2~4份。
所述的含三七茎叶提取物的组合物，还包括以下重量份的原料：蛋白糖0.5~1份。
所述的三七茎叶提取物的提取方法包括：
1）提取：将三七茎叶原料使用6~7倍量的80-85％食用酒精，浸泡2~3小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3~0.4MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2~0.25MPa，待提取罐内温度达到75℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在75~80℃煮提回流100~120分钟，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后加入4~5倍量的80-85％食用酒精，重复第一次操作完成后，将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，三七茎叶渣回收酒精后排放；
2）混合：将第一次提取液和第二次提取液循环混合25~35分钟，得到混合均匀的三七茎叶提取液；
3）陶瓷膜过滤：将三七茎叶提取液进行陶瓷膜过滤，控制进料压力在1.5 BAR，入膜压力在2.5-3.5 BAR，跨膜压差在1.0 BAR，当浓缩倍数大于6时，开始加水洗滤，加水量为保持循环罐液位保持不变为度，当浓缩倍数到达10，结束过滤，得到清亮透明、颜色浅淡、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的三七茎叶过滤液；
4）分离纯化：将三七茎叶过滤液抽入浓缩器中，用90℃~95℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在73~78℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；将回收酒精后的过滤液匀速加入大孔树脂柱中，流量控制在每分钟20-30升，当药液全部被大孔树脂吸附后，用饮用水冲洗至流出液为无色, 再用70-75％食用酒精洗脱，冲洗至用醋酐-浓硫酸反应测定洗脱液为阴性，停止冲洗，收集洗脱液；将洗脱液抽入浓缩器中，用90℃~95℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在73~78℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；回收酒精后开始真空浓缩，保持真空度在-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.15~1.12收膏；
5）收膏干燥：，将浓缩膏保持真空度-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料，粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的三七茎叶提取物。
所述的人参提取物的提取方法包括：
1）提取：将种植人参原料破碎为10-20目的颗粒，加入6~7倍量的饮用水，浸泡2~3小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3~0.4MPa，蒸汽加热压力保持在0.2~0.25MPa，待罐内温度达到97℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93~97℃煮提2小时，然后关闭提取罐蒸汽，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后将4~5倍于人参原料投料量的、温度为75℃~80℃的热水加入提取罐，热水加完后，进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4~5小时，然后将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，将人参渣排放；
2）离心过滤：开启循环泵循环混合25~35分钟，将第一次提取液和第二次提取液混合均匀；经混合均匀的提取液自然沉淀2~4小时，取上清液经过转速为16000~20000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、颜色较深、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的人参提取液，沉淀废弃；
3）浓缩收膏干燥：将人参过滤液抽入浓缩器中，用温度为90℃~95℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.15~1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空微波干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃条件下进行真空微波干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料；然后将干燥的人参膏，粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的人参提取物。
所述的绿茶提取物的提取方法包括：
1）渗漉提取：将绿茶原料粉碎至50-60目，先使用绿茶原料粉80~90%重量的饮用水将绿茶原料粉浸润，然后装入圆柱形渗漉器，放置1小时，再缓慢添加绿茶原料粉2-3倍量的饮用水，待溶液自出口流出且渗漉器内空气排净后，关闭放料阀，流出的溶液用泵循环回渗漉器，保持液面高出物料表面，密闭，保持温度20-25℃下浸渍3-4小时后升温至50~60℃用泵循环渗漉，泵循环渗漉流量保持在每分钟0.5M3，在渗漉过程中不断从上面补充2-3倍量、温度为50~60℃的饮用水，保持液面高出物料表面，泵循环渗漉2-3小时后，停止渗漉，放空茶液，滤干茶渣；
2）过滤：将步骤（1）得到的茶液自然沉淀3~5小时，取上清液经过转速为16000~20000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；再将经过离心过滤的茶液经过滤膜孔径为0.1~0.22μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.4~0.5MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
3）浓缩干燥：将步骤（2）得到的茶液进行真空浓缩，保持真空度在-0.07~-0.075MPa、温度50~60℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.075~-0.08MPa、温度50℃~60℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4％~4.5％时收料；然后将干燥的茶膏，粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的绿茶提取物。
所述的葡萄籽超微粉的制备方法为将用葡萄籽粉碎至粒度为80~100目，得到葡萄籽细粉，然后将葡萄籽细粉间歇加入超微粉碎机中，保持转速在200~250转/mir、碾轨压力在2.5~3kgf/cm2、风量在1000~1400m3/h，进行超微粉碎，得到粒度为500~600目的葡萄籽超微粉。
本发明所述的含三七茎叶提取物的组合物的制备方法为按重量份称取原料投入混合机内，混合25~35分钟后，再加入干法制粒机中，保持轧辊压力10-14MPa，轧辊转速5-8r/min，进料速度10 r/min进行干法制粒，得到粒度为50~60目组合物。
本发明所述的含三七茎叶提取物的组合物的制剂为在所述的组合物中加入药学上接受的辅料制备成颗粒剂、片剂、散剂、胶囊剂、液体制剂、丸剂、茶剂。
本发明所述的三七茎叶提取物的组合物的应用为所述的组合物在制备预防/辅助治疗心血管疾病的药品或保健食品中的应用。
实施例1
一种含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物40份、绿茶提取物8份、人参提取物1份、葡萄籽超微粉1份。
实施例2
一种含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物70份、绿茶提取物20份、人参提取物5份、葡萄籽超微粉5份。
实施例3
一种含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物50份、绿茶提取物10份、人参提取物2份、葡萄籽超微粉2份。
实施例4
一种含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物60份、绿茶提取物15份、人参提取物4份、葡萄籽超微粉4份。
实施例5
一种含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物45份、绿茶提取物10份、人参提取物2份、葡萄籽超微粉2份，蛋白糖0.5份。
实施例6
一种含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物55份、绿茶提取物12份、人参提取物3份、葡萄籽超微粉3份，蛋白糖1份。
实施例7
一种含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物65份、绿茶提取物14份、人参提取物4份、葡萄籽超微粉4份，蛋白糖0.6份。
实施例8
一种含三七茎叶提取物的组合物，包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物48份、绿茶提取物16份、人参提取物3.5份、葡萄籽超微粉2.5份，蛋白糖0.7份。
实施例9
一种含三七茎叶提取物的组合物的制备方法，所述的制备方法为按实施例1所述的重量份称取原料投入混合机内，混合25分钟后，再加入干法制粒机中，保持轧辊压力10MPa，轧辊转速5r/min，进料速度10 r/min进行干法制粒，得到粒度为50目组合物。
其中，所述的三七茎叶提取物的提取方法包括：
1）提取：将三七茎叶原料使用6倍量的80-85％食用酒精，浸泡2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2MPa，待提取罐内温度达到75℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在75℃煮提回流100分钟，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后加入4倍量的80％食用酒精，重复第一次操作完成后，将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，三七茎叶渣回收酒精后排放；
2）混合：将第一次提取液和第二次提取液循环混合25分钟，得到混合均匀的三七茎叶提取液；
3）陶瓷膜过滤：将三七茎叶提取液进行陶瓷膜过滤，控制进料压力在1.5 BAR，入膜压力在2.5BAR，跨膜压差在1.0 BAR，当浓缩倍数大于6时，开始加水洗滤，加水量为保持循环罐液位保持不变为度，当浓缩倍数到达10，结束过滤，得到清亮透明、颜色浅淡、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的三七茎叶过滤液；
4）分离纯化：将三七茎叶过滤液抽入浓缩器中，用90℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在73℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；将回收酒精后的过滤液匀速加入大孔树脂柱中，流量控制在每分钟20升，当药液全部被大孔树脂吸附后，用饮用水冲洗至流出液为无色, 再用70％食用酒精洗脱，冲洗至用醋酐-浓硫酸反应测定洗脱液为阴性，停止冲洗，收集洗脱液；将洗脱液抽入浓缩器中，用90℃℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在73℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；回收酒精后开始真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.15收膏；
5）收膏干燥：，将浓缩膏保持真空度-0.07MPa、温度60℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.5％时收料，粉碎，过筛，得到粒度为80目的三七茎叶提取物。
所述的人参提取物的提取方法包括：
1）提取：将种植人参原料破碎为10目的颗粒，加入6倍量的饮用水，浸泡2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3MPa，蒸汽加热压力保持在0.2MPa，待罐内温度达到97℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93℃煮提2小时，然后关闭提取罐蒸汽，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后将4~5倍于人参原料投料量的、温度为75℃的热水加入提取罐，热水加完后，进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4小时，然后将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，将人参渣排放；
2）离心过滤：开启循环泵循环混合25分钟，将第一次提取液和第二次提取液混合均匀；经混合均匀的提取液自然沉淀2小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、颜色较深、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的人参提取液，沉淀废弃；
3）浓缩收膏干燥：将人参过滤液抽入浓缩器中，用温度为90℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.15，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空微波干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.07MPa、温度60℃条件下进行真空微波干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的人参膏，粉碎，过筛，得到粒度为80目的人参提取物。
所述的绿茶提取物的提取方法包括：
1）渗漉提取：将绿茶原料粉碎至50目，先使用绿茶原料粉80%重量的饮用水将绿茶原料粉浸润，然后装入圆柱形渗漉器，放置1小时，再缓慢添加绿茶原料粉2倍量的饮用水，待溶液自出口流出且渗漉器内空气排净后，关闭放料阀，流出的溶液用泵循环回渗漉器，保持液面高出物料表面，密闭，保持温度20℃下浸渍3小时后升温至50℃用泵循环渗漉，泵循环渗漉流量保持在每分钟0.5M3，在渗漉过程中不断从上面补充2倍量、温度为50℃的饮用水，保持液面高出物料表面，泵循环渗漉2小时后，停止渗漉，放空茶液，滤干茶渣；
2）过滤：将步骤（1）得到的茶液自然沉淀3小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；再将经过离心过滤的茶液经过滤膜孔径为0.1μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.4MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
3）浓缩干燥：将步骤（2）得到的茶液进行真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度50℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.075MPa、温度50℃℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4％％时收料；然后将干燥的茶膏，粉碎，过筛，得到粒度为80目的绿茶提取物。
所述的葡萄籽超微粉的制备方法为将用葡萄籽粉碎至粒度为80目，得到葡萄籽细粉，然后将葡萄籽细粉间歇加入超微粉碎机中，保持转速在200转/mir、碾轨压力在2.5kgf/cm2、风量在1000m3/h，进行超微粉碎，得到粒度为500目的葡萄籽超微粉。
实施例10
一种含三七茎叶提取物的组合物的制备方法，所述的制备方法为按实施例4的重量份称取原料投入混合机内，混合35分钟后，再加入干法制粒机中，保持轧辊压力14MPa，轧辊转速8r/min，进料速度10 r/min进行干法制粒，得到粒度为60目组合物。
所述的三七茎叶提取物的提取方法包括：
1）提取：将三七茎叶原料使用7倍量的85％食用酒精，浸泡3小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.4MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.25MPa，待提取罐内温度达到75℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在80℃煮提回流120分钟，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后加入5倍量的85％食用酒精，重复第一次操作完成后，将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，三七茎叶渣回收酒精后排放；
2）混合：将第一次提取液和第二次提取液循环混合35分钟，得到混合均匀的三七茎叶提取液；
3）陶瓷膜过滤：将三七茎叶提取液进行陶瓷膜过滤，控制进料压力在1.5 BAR，入膜压力在3.5 BAR，跨膜压差在1.0 BAR，当浓缩倍数大于6时，开始加水洗滤，加水量为保持循环罐液位保持不变为度，当浓缩倍数到达10，结束过滤，得到清亮透明、颜色浅淡、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的三七茎叶过滤液；
4）分离纯化：将三七茎叶过滤液抽入浓缩器中，用95℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在78℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；将回收酒精后的过滤液匀速加入大孔树脂柱中，流量控制在每分钟30升，当药液全部被大孔树脂吸附后，用饮用水冲洗至流出液为无色, 再用75％食用酒精洗脱，冲洗至用醋酐-浓硫酸反应测定洗脱液为阴性，停止冲洗，收集洗脱液；将洗脱液抽入浓缩器中，用95℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在78℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；回收酒精后开始真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度65℃，浓缩至比重为1.12收膏；
5）收膏干燥：，将浓缩膏保持真空度-0.075MPa、温度65℃条件下进行真空干燥，干燥至水分5％时收料，粉碎，过筛，得到粒度为120目的三七茎叶提取物。
所述的人参提取物的提取方法包括：
1）提取：将种植人参原料破碎为20目的颗粒，加入7倍量的饮用水，浸泡3小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.4MPa，蒸汽加热压力保持在0.25MPa，待罐内温度达到97℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在97℃煮提2小时，然后关闭提取罐蒸汽，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后将5倍于人参原料投料量的、温度为80℃的热水加入提取罐，热水加完后，进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环5小时，然后将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，将人参渣排放；
2）离心过滤：开启循环泵循环混合35分钟，将第一次提取液和第二次提取液混合均匀；经混合均匀的提取液自然沉淀4小时，取上清液经过转速为20000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、颜色较深、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的人参提取液，沉淀废弃；
3）浓缩收膏干燥：将人参过滤液抽入浓缩器中，用温度为95℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度65℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空微波干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.075MPa、温度65℃条件下进行真空微波干燥，干燥至水分5％时收料；然后将干燥的人参膏，粉碎，过筛，得到粒度为120目的人参提取物。
所述的绿茶提取物的提取方法包括：
1）渗漉提取：将绿茶原料粉碎至60目，先使用绿茶原料粉90%重量的饮用水将绿茶原料粉浸润，然后装入圆柱形渗漉器，放置1小时，再缓慢添加绿茶原料粉3倍量的饮用水，待溶液自出口流出且渗漉器内空气排净后，关闭放料阀，流出的溶液用泵循环回渗漉器，保持液面高出物料表面，密闭，保持温度25℃下浸渍4小时后升温至60℃用泵循环渗漉，泵循环渗漉流量保持在每分钟0.5M3，在渗漉过程中不断从上面补充3倍量、温度为60℃的饮用水，保持液面高出物料表面，泵循环渗漉3小时后，停止渗漉，放空茶液，滤干茶渣；
2）过滤：将步骤（1）得到的茶液自然沉淀5小时，取上清液经过转速为20000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；再将经过离心过滤的茶液经过滤膜孔径为0.22μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.5MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
3）浓缩干燥：将步骤（2）得到的茶液进行真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.08MPa、温度60℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的茶膏，粉碎，过筛，得到粒度为120目的绿茶提取物。
所述的葡萄籽超微粉的制备方法为将用葡萄籽粉碎至粒度为100目，得到葡萄籽细粉，然后将葡萄籽细粉间歇加入超微粉碎机中，保持转速在250转/mir、碾轨压力在3kgf/cm2、风量在1400m3/h，进行超微粉碎，得到粒度为600目的葡萄籽超微粉。
实施例11
一种含三七茎叶提取物的组合物的制备方法，所述的制备方法为按实施例8的重量份称取原料投入混合机内，混合30分钟后，再加入干法制粒机中，保持轧辊压力12MPa，轧辊转速6r/min，进料速度10 r/min进行干法制粒，得到粒度为50目组合物。
所述的三七茎叶提取物的提取方法包括：
1）提取：将三七茎叶原料使用6.5倍量的82％食用酒精，浸泡2.5小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.35MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.225MPa，待提取罐内温度达到75℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在78℃煮提回流110分钟，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后加入4.5倍量的82％食用酒精，重复第一次操作完成后，将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，三七茎叶渣回收酒精后排放；
2）混合：将第一次提取液和第二次提取液循环混合30分钟，得到混合均匀的三七茎叶提取液；
3）陶瓷膜过滤：将三七茎叶提取液进行陶瓷膜过滤，控制进料压力在1.5 BAR，入膜压力在3 BAR，跨膜压差在1.0 BAR，当浓缩倍数大于6时，开始加水洗滤，加水量为保持循环罐液位保持不变为度，当浓缩倍数到达10，结束过滤，得到清亮透明、颜色浅淡、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的三七茎叶过滤液；
4）分离纯化：将三七茎叶过滤液抽入浓缩器中，用92℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在75℃，当提取液内的酒精浓度低于35％时，停止回收酒精；将回收酒精后的过滤液匀速加入大孔树脂柱中，流量控制在每分钟25升，当药液全部被大孔树脂吸附后，用饮用水冲洗至流出液为无色, 再用72％食用酒精洗脱，冲洗至用醋酐-浓硫酸反应测定洗脱液为阴性，停止冲洗，收集洗脱液；将洗脱液抽入浓缩器中，用92℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在75℃，当提取液内的酒精浓度低于35％时，停止回收酒精；回收酒精后开始真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.15收膏；
5）收膏干燥：，将浓缩膏保持真空度-0.0725MPa、温度62℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.8％时收料，粉碎，过筛，得到粒度为100目的三七茎叶提取物。
所述的人参提取物的提取方法包括：
1）提取：将种植人参原料破碎为10目的颗粒，加入6.5倍量的饮用水，浸泡2.5小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.35MPa，蒸汽加热压力保持在0.225MPa，待罐内温度达到97℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在95℃煮提2小时，然后关闭提取罐蒸汽，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后将4.5倍于人参原料投料量的、温度为78℃的热水加入提取罐，热水加完后，进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4.5小时，然后将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，将人参渣排放；
2）离心过滤：开启循环泵循环混合30分钟，将第一次提取液和第二次提取液混合均匀；经混合均匀的提取液自然沉淀3小时，取上清液经过转速为18000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、颜色较深、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的人参提取液，沉淀废弃；
3）浓缩收膏干燥：将人参过滤液抽入浓缩器中，用温度为92℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.0725MPa、温度62℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空微波干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.07MPa、温度65℃条件下进行真空微波干燥，干燥至水分5％时收料；然后将干燥的人参膏，粉碎，过筛，得到粒度为100目的人参提取物。
所述的绿茶提取物的提取方法包括：
1）渗漉提取：将绿茶原料粉碎至60目，先使用绿茶原料粉85%重量的饮用水将绿茶原料粉浸润，然后装入圆柱形渗漉器，放置1小时，再缓慢添加绿茶原料粉2.5倍量的饮用水，待溶液自出口流出且渗漉器内空气排净后，关闭放料阀，流出的溶液用泵循环回渗漉器，保持液面高出物料表面，密闭，保持温度22℃下浸渍3.5小时后升温至55℃用泵循环渗漉，泵循环渗漉流量保持在每分钟0.5M3，在渗漉过程中不断从上面补充2.5倍量、温度为55℃的饮用水，保持液面高出物料表面，泵循环渗漉2.5小时后，停止渗漉，放空茶液，滤干茶渣；
2）过滤：将步骤（1）得到的茶液自然沉淀4小时，取上清液经过转速为18000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；再将经过离心过滤的茶液经过滤膜孔径为0.2μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.45MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
3）浓缩干燥：将步骤（2）得到的茶液进行真空浓缩，保持真空度在-0.075MPa、温度55℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.075MPa、温度55℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4.8％时收料；然后将干燥的茶膏，粉碎，过筛，得到粒度为100目的绿茶提取物。
所述的葡萄籽超微粉的制备方法为将用葡萄籽粉碎至粒度为90目，得到葡萄籽细粉，然后将葡萄籽细粉间歇加入超微粉碎机中，保持转速在220转/mir、碾轨压力在2.8kgf/cm2、风量在1200m3/h，进行超微粉碎，得到粒度为500目的葡萄籽超微粉。
实施例12
一种含三七茎叶提取物的组合物的制备方法，包括以下步骤：
1）称量：按重量份称取三七茎叶提取物50份，绿茶提取物10份、人参提取物5份、葡萄籽超微粉5份、蛋白糖0.5份、倍他环糊精20份；
2）混合：将步骤1）中称量的物料投入二维混合机内，混合25分钟。
3）干法制粒：将混合好的物料加入干法制粒机中，保持轧辊压力10MPa，轧辊转速5r/min，进料速度10 r/min进行干法制粒，得到粒度为50目的组合物。
4）制好的物料颗粒加入整粒机中，筛选出颗粒大小均匀的颗粒，备用；
5）整粒好的颗粒用背封式颗粒包装机分装，装量每支0.5g。
其中，所述的三七茎叶提取物的提取方法包括：
1）提取：将三七茎叶原料称量投入到提取罐中，加入6倍量的80％食用酒精，浸泡2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2MPa，待提取罐内温度达到75℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在75℃煮提回流100分钟，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后加入4倍量的80％食用酒精，重复第一次操作完成后，将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，三七茎叶渣回收酒精后排放；
2）混合：将第一次提取液和第二次提取液合并入同一储罐中，开启循环泵循环混合25分钟，将两次提取液混合均匀；
3）陶瓷膜过滤：将三七茎叶提取液进行陶瓷膜过滤，控制进料压力在1.5 BAR，入膜压力在2.5BAR，跨膜压差在1.0 BAR，当浓缩倍数大于6时，开始加水洗滤，加水量为保持循环罐液位保持不变为度，当浓缩倍数到达10，结束过滤，得到清亮透明、颜色浅淡、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的三七茎叶过滤液。）
4）三七茎叶提取液分离纯化：将三七茎叶提取过滤液抽入浓缩器中，用90℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在73℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；将回收酒精后的提取液匀速加入大孔树脂柱中，流量控制在每分钟20升，当药液全部被大孔树脂吸附后，用饮用水冲洗至流出液为无色, 再用70％食用酒精洗脱, 冲洗至用醋酐-浓硫酸反应测定洗脱液为阴性, 停止冲洗，收集洗脱液；将洗脱液抽入浓缩器中，用90℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在73℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；回收酒精后开始真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.15收膏。
5）收膏干燥：，将浓缩膏均匀铺设在真空干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.07MPa、温度60℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的三七茎叶提取物，在10万级净化区用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的三七茎叶提取物。
所述的人参提取物的提取方法包括：
1）提取：将种植人参原料用破碎机破碎为10目的颗粒，称量投入到提取罐中，加入6倍量的饮用水，浸泡2小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2MPa，待提取罐内温度达到97℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93℃煮提2小时，然后关闭提取罐蒸汽，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后将4倍于人参原料投料量的、温度为75℃的热水加入提取罐，热水加完后，进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4小时，然后将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，将人参渣排放；
2）离心过滤：开启循环泵循环混合25分钟，将第一次提取液和第二次提取液混合均匀；经混合均匀的提取液自然沉淀2小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、颜色较深、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的人参提取液，沉淀废弃；
3）浓缩收膏干燥：将人参过滤液抽入浓缩器中，用温度为90℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度60℃，浓缩至比重为1.15，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空微波干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.07MPa、温度60℃条件下进行真空微波干燥，干燥至水分4.5％时收料；然后将干燥的人参膏，在10万级净化区用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的人参提取物。
所述的绿茶提取物的提取方法包括：
1）渗漉提取：将绿茶原料粉碎至50目加入槽混机中，启动槽混机，将绿茶原料细颗粒重量80%的饮用水慢慢加入浸润，搅拌2分钟后，倒入接料槽，同时检查圆柱形渗漉器底部垫多孔筛板是否完好，并用两层沙布铺平使严密，检查阀门是否关严，防止渗漏。将接料槽内润湿的绿茶原料细颗粒装入圆柱形渗漉器，装入量不得超过渗漉器容积的三分之二，填装完后表面压平。放置一小时，打开渗漉器下部放料口阀门，于上部缓缓添绿茶原料细颗粒2-3倍量的饮用水，待溶液自出口流出且筒内空气排净后，关闭放料阀，流出的溶液用泵循环回渗漉器，保持液面高出物料表面，密闭，保持温度20℃下浸渍3小时后升温至50℃用泵循环渗漉，泵循环渗漉流量保持在每分钟0.5M3，在渗漉过程中不断从上面补充2倍量、温度为50℃的饮用水，保持液面高出物料表面，泵循环渗漉2小时后，停止渗漉，放空茶液，滤干茶渣。
2）过滤：茶液先进行离心过滤，将步骤（1）得到的茶液自然沉淀3小时，取上清液经过转速为16000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；再进行滤膜过滤，经过离心过滤的茶液经过滤膜孔径为0.1μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.4MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
3）浓缩干燥：将步骤（2）得到的茶液进行真空浓缩，保持真空度在-0.07MPa、温度50℃，浓缩至比重为1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.075MPa、温度50℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4％时收料；然后将干燥的茶膏，用粉碎机粉碎，过筛，得到粒度为80目的绿茶提取物。
所述的葡萄籽超微粉的制备方法包括：
葡萄籽超微粉的制备方法为将用葡萄籽粉碎机粉碎至粒度为80目，得到葡萄籽细粉，然后将葛根花细粉间歇加入超微粉碎机中，保持转速在200转/mir、碾轨压力在2.5kgf/cm2、风量在1000m3/h，进行超微粉碎，得到粒度为500目的葡萄籽超微粉。
试验例1
王XX，女，45岁，经常头晕，2017年6月医院体检的各项指标如下：
一、心率：每分钟70次, 血压：收缩压 110mmHg、 舒张压80 mmHg
二、血脂：
总胆固醇：5.52 mmol/L(2.8～5 .17mmol/L)
甘油三酯：1.75 mmol/L (0 .56～1.7mmol/L)
胆固醇脂：5.17 mmol/L（2 .8～5.17mmol/L）
高密度脂蛋白：1.10 mmol/L（0 .96～1.15mmol/L），低密度脂蛋白：2.52 mmol/L（0～3.1mmol/L）
由以上体检指标可见，大部分都偏高或超标，因此会有上述症状。
王XX每天坚持饮用本发明实施例12制备得到三七茎叶颗粒剂3支，服用两周后头晕症状减轻，3个月后头晕症状消失。2017年9月，又做了体检，指标如下：
一、心率： 每分钟75次, 血压：收缩压 100mmHg、 舒张压75 mmHg
二、血脂：
总胆固醇：4.14 mmol/L(2.8～5 .17mmol/L)
甘油三酯：0.93 mmol/L (0 .56～1.7mmol/L)
胆固醇脂：3.75 mmol/L（2 .8～5.17mmol/L）
高密度脂蛋白：0.99 mmol/L（0 .96～1.15mmol/L），低密度脂蛋白：2.31 mmol/L（0～3.1mmol/L）
由以上体检指标可见，大部分都在合格范围内而指标很优化。因此感到舒适。

Claims (10)

1.一种含三七茎叶提取物的组合物，其特征在于包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物40~70份、绿茶提取物8~20份、人参提取物1~5份、葡萄籽超微粉1~5份。
2.根据权利要求1所述的含三七茎叶提取物的组合物，其特征在于包括以下重量份的原料：三七茎叶提取物50~60份、绿茶提取物10~15份、人参提取物2~4份、葡萄籽超微粉2~4份。
3.根据权利要求1或2所述的含三七茎叶提取物的组合物，其特征在于还包括以下重量份的原料：蛋白糖0.5~1份。
4.根据权利要求1或2所述的含三七茎叶提取物的组合物，其特征在于所述的三七茎叶提取物的提取方法包括：
1）提取：将三七茎叶原料使用6~7倍量的80-85%食用酒精，浸泡2~3小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3~0.4MPa，提取罐蒸汽加热压力保持在0.2~0.25MPa，待提取罐内温度达到75℃、食用酒精蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在75~80℃煮提回流100~120分钟，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后加入4~5倍量的80-85％食用酒精，重复第一次操作完成后，将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，三七茎叶渣回收酒精后排放；
2）混合：将第一次提取液和第二次提取液循环混合25~35分钟，得到混合均匀的三七茎叶提取液；
3）陶瓷膜过滤：将三七茎叶提取液进行陶瓷膜过滤，控制进料压力在1.5 BAR，入膜压力在2.5-3.5 BAR，跨膜压差在1.0 BAR，当浓缩倍数大于6时，开始加水洗滤，加水量为保持循环罐液位保持不变为度，当浓缩倍数到达10，结束过滤，得到清亮透明、颜色浅淡、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的三七茎叶过滤液；
4）分离纯化：将三七茎叶过滤液抽入浓缩器中，用90℃~95℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在73~78℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；将回收酒精后的过滤液匀速加入大孔树脂柱中，流量控制在每分钟20-30升，当药液全部被大孔树脂吸附后，用饮用水冲洗至流出液为无色, 再用70-75％食用酒精洗脱，冲洗至用醋酐-浓硫酸反应测定洗脱液为阴性，停止冲洗，收集洗脱液；将洗脱液抽入浓缩器中，用90℃~95℃的热水加热，开始回收酒精，罐内温度保持在73~78℃，当提取液内的酒精浓度低于40％时，停止回收酒精；回收酒精后开始真空浓缩，保持真空度在-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.15~1.12收膏；
5）收膏干燥：，将浓缩膏保持真空度-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃条件下进行真空干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料，粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的三七茎叶提取物。
5.根据权利要求1或2所述的含三七茎叶提取物的组合物，其特征在于所述的人参提取物的提取方法包括：
1）提取：将种植人参原料破碎为10-20目的颗粒，加入6~7倍量的饮用水，浸泡2~3小时；将提取罐冷凝器冷却水压保持在0.3~0.4MPa，蒸汽加热压力保持在0.2~0.25MPa，待罐内温度达到97℃、水蒸汽冷凝液回流至罐内时，将温度保持在93~97℃煮提2小时，然后关闭提取罐蒸汽，将提取罐内的液体全部抽干，得到第一次提取液；然后将4~5倍于人参原料投料量的、温度为75℃~80℃的热水加入提取罐，热水加完后，进行渗漉提取，保持提取液在提取罐和循环泵中密闭循环4~5小时，然后将提取罐内的液体全部抽干，得到第二次提取液，将人参渣排放；
2）离心过滤：开启循环泵循环混合25~35分钟，将第一次提取液和第二次提取液混合均匀；经混合均匀的提取液自然沉淀2~4小时，取上清液经过转速为16000~20000r/min的高速管式离心机过滤，得到清亮透明、颜色较深、无沉淀不溶及悬浮颗粒物的人参提取液，沉淀废弃；
3）浓缩收膏干燥：将人参过滤液抽入浓缩器中，用温度为90℃~95℃的热水加热，开始真空浓缩，保持真空度在-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃，浓缩至比重为1.15~1.2，收膏，将浓缩膏均匀铺设在真空微波干燥箱的烤盘上，将烤盘放在烤架上，保持真空度-0.07~-0.075MPa、温度60~65℃条件下进行真空微波干燥，干燥至水分4.5％~5％时收料；然后将干燥的人参膏，粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的人参提取物。
6.根据权利要求1或2所述的含三七茎叶提取物的组合物，其特征在于所述的绿茶提取物的提取方法包括：
1）渗漉提取：将绿茶原料粉碎至50-60目，先使用绿茶原料粉80~90%重量的饮用水将绿茶原料粉浸润，然后装入圆柱形渗漉器，放置1小时，再缓慢添加绿茶原料粉2-3倍量的饮用水，待溶液自出口流出且渗漉器内空气排净后，关闭放料阀，流出的溶液用泵循环回渗漉器，保持液面高出物料表面，密闭，保持温度20-25℃下浸渍3-4小时后升温至50~60℃用泵循环渗漉，泵循环渗漉流量保持在每分钟0.5M3，在渗漉过程中不断从上面补充2-3倍量、温度为50~60℃的饮用水，保持液面高出物料表面，泵循环渗漉2-3小时后，停止渗漉，放空茶液，滤干茶渣；
2）过滤：将步骤（1）得到的茶液自然沉淀3~5小时，取上清液经过转速为16000~20000r/min的高速管式离心机过滤，得到无沉淀不溶及悬浮颗粒物、透光性较差的茶液，沉淀下来的蛋白质和杂质废弃；再将经过离心过滤的茶液经过滤膜孔径为0.1~0.22μm的膜过滤机过滤，过滤压力保持在0.4~0.5MPa，得到清亮透明、透光性好的茶液；
3）浓缩干燥：将步骤（2）得到的茶液进行真空浓缩，保持真空度在-0.07~-0.075MPa、温度50~60℃，浓缩至比重为1.2~1.25，收膏，将浓缩膏均匀铺设在烤盘上，将烤盘放在转动的烤架上，保持真空度-0.075~-0.08MPa、温度50℃~60℃条件下进行微波干燥，干燥至水分4％~4.5％时收料；然后将干燥的茶膏，粉碎，过筛，得到粒度为80~120目的绿茶提取物。
7.根据权利要求1或2所述的含三七茎叶提取物的组合物，其特征在于所述的葡萄籽超微粉的制备方法为将用葡萄籽粉碎至粒度为80~100目，得到葡萄籽细粉，然后将葡萄籽细粉间歇加入超微粉碎机中，保持转速在200~250转/mir、碾轨压力在2.5~3kgf/cm2、风量在1000~1400m3/h，进行超微粉碎，得到粒度为500~600目的葡萄籽超微粉。
8.一种根据权利要求1~7任一所述的含三七茎叶提取物的组合物的制备方法，其特征在于所述的制备方法为按重量份称取原料投入混合机内，混合25~35分钟后，再加入干法制粒机中，保持轧辊压力10-14MPa，轧辊转速5-8r/min，进料速度10 r/min进行干法制粒，得到粒度为50~60目组合物。
9.一种根据权利要求1~7任一所述的含三七茎叶提取物的组合物的制剂，其特征在于所述的制剂为在所述的组合物中加入药学上接受的辅料制备成颗粒剂、片剂、散剂、胶囊剂、液体制剂、丸剂、茶剂。
10.一种根据权利要求1~7任一所述的三七茎叶提取物的组合物的应用，其特征在于所述的组合物在制备预防/辅助治疗心血管疾病的药品或保健食品中的应用。
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