CN108088829A - 基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，包括耗材、光路外壳和耗材后盖，所述耗材后盖连接至光路外壳；所述耗材活动***光路外壳的内部；所述光路外壳的中上部设置有通孔；所述通孔的一端套设有轴向密封环，其另一端上设置有出气孔；所述耗材后盖的下方设置有限位座；所述耗材后盖上设置有拨动把手，耗材后盖的端部设置有锁定机构；所述把手的后方设置有密封机构。本发明采用轻便的斜面推进结构进行解锁，方便了耗材的安装；采用耗材和气路合体设计，使耗材中包含了完整的气路结构，避免了繁琐的气路清洗工作；本耗材密封结构中同一面采用端面密封和锥面密封两种密封结构相结合，大大提高了密封性。

Description

基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构
技术领域
本发明涉及一种密封结构，尤其涉及一种基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构。
背景技术
现有的加热进样结构的存在以下不足之处：1)耗材安装不方便；2)气路清洗麻烦，且清洗耗时时间久；3)密封性能差。因此，针对这些不足之处，需要提出一种改进的密封机构，以解决以上不足之处。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出一种基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，其解决了现有加热进样结构的不足之处。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，包括耗材、光路外壳和耗材后盖，所述耗材后盖连接至光路外壳；所述耗材活动***光路外壳的内部；所述光路外壳的中上部设置有通孔；所述通孔的一端套设有轴向密封环，其另一端上设置有出气孔；所述耗材后盖的下方设置有限位座；所述耗材后盖上设置有拨动把手，耗材后盖的端部设置有锁定机构；所述把手的后方设置有密封机构。
作为优选，所述锁定机构包括解锁按钮和锁舌，所述解锁按钮垂直***锁舌内；所述解锁按钮上套有按钮弹簧和卡簧，锁舌上套有锁舌弹簧。
作为优选，所述密封机构包括锥形密封、气密封件和端面密封环，所述气密封件设置在耗材后盖的内壁上，锥形密封设置在气密封件的下部；所述锥形密封旁设置有用于卡住耗材的凹槽；所述端面密封环套在凹槽的端部。
作为优选，所述解锁按钮在锁舌内的一端面为斜面。
作为优选，所述按钮弹簧套在解锁按钮和锁舌之间；所述卡簧套在在解锁按钮的端部；所述锁舌弹簧套在锁舌上靠近耗材后盖的一端。
作为优选，所述耗材的中间贯穿设置有气体通道。
作为优选，所述耗材的一端为耗材进气口，且耗材进气口的一端朝向光路外壳，将耗材活动***光路外壳内。
将耗材进气口朝向光路外壳方向***光路外壳中，顺时针向下90°翻转耗材后盖至水平，再将耗材后盖推进，直到锁舌嵌入限位座中，其中耗材、端面密封环和耗材后盖形成一个气路的端面密封；耗材、轴向密封环和锥形密封形成一个气路的锥形密封；进气流从耗材进气口进入，形成一个完整密封气路。
本发明的有益效果：本发明的基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构采用耗材和气路合体设计，使耗材中包含了完整的气路结构，避免了繁琐的气路清洗工作；本耗材密封结构中同一面采用端面密封和锥面密封两种密封结构相结合，大大提高了密封性，同时也方便了耗材的安装；采用轻便的斜面推进结构进行解锁，方便了耗材的安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明密封状态的结构示意图
其中：1.耗材，2.出气孔，3.光路外壳，4.锥形密封，5.轴向密封环，6.气密封件，7.拨动把手，8.锁舌弹簧，9.耗材后盖，10.解锁按钮，11.按钮弹簧，12.锁舌，13.限位座，14.卡簧，15.端面密封环，16.耗材进气口，17.进气流，18.通孔,19.凹槽,20.气体通道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1和2所示，为本发明的一种基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，包括耗材1、光路外壳3和耗材后盖9，所述耗材后盖9连接至光路外壳3；所述耗材1活动***光路外壳3的内部；所述光路外壳3的中上部设置有通孔18；所述通孔18的一端套设有轴向密封环5，其另一端上设置有出气孔2；所述耗材后盖9的下方设置有限位座13；所述耗材后盖9上设置有拨动把手7，耗材后盖9的端部设置有锁定机构；所述把手7的后方设置有密封机构。
所述锁定机构包括解锁按钮10和锁舌12，所述解锁按钮10垂直***锁舌12内；所述解锁按钮10上套有按钮弹簧11和卡簧14，锁舌12上套有锁舌弹簧8。
所述密封机构包括锥形密封4、气密封件6和端面密封环15，所述气密封件6设置在耗材后盖9的内壁上，锥形密封4设置在气密封件6的下部；所述锥形密封4旁设置有用于卡住耗材1的凹槽19；所述端面密封环15套在凹槽19的端部。
所述解锁按钮10在锁舌12内的一端面为斜面。
所述按钮弹簧11套在解锁按钮10和锁舌12之间；所述卡簧14套在在解锁按钮10的端部；所述锁舌弹簧8套在锁舌12上靠近耗材后盖9的一端。
所述耗材1的中间贯穿设置有气体通道20。
所述耗材1的一端为耗材进气口16，且耗材进气口16的一端朝向光路外壳3，将耗材1活动***光路外壳3内。
将耗材1安装进本发明的耗材密封结构时，如图1所示，将耗材进气口16朝向光路外壳3方向，并将耗材1***光路外壳3中，推到底；将耗材后盖9顺时针向下翻转90°至水平，再将耗材后盖9向着光路外壳3的方向使劲推进，直到锁舌12在锁舌弹簧8的推动下嵌入限位座13中，完成耗材1的安装；如图2所示，为耗材1安装好后的整体结构状态，其中耗材1、端面密封环15、耗材后盖9三者形成一个气路的端面密封；耗材1、轴向密封环5和锥形密封4三者形成一个气路的锥形密封；进气流17从耗材进气口16进入，并经过箭头指示的气路流动，最终从出气孔2排出，以此形成一个完整密封气路。
当需要拆卸耗材时，将拇指推动解锁按钮10，解锁按钮10上的斜面将推动锁舌12上的斜面，从而压缩锁舌弹簧8，使得锁舌12缩回，并离开限位座13；另外四个手指拨动拨动把手7，将耗材后盖9水平远离光路外壳3的方向，并将耗材后盖9拉出到底，然后将耗材后盖9向逆时针方向翻转上去，从而将耗材1直接取出。
本发明的基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构使耗材中包含了完整的气路结构，避免了繁琐的气路清洗工作，大大提高了密封性，同时也方便了耗材的安装。

Claims (7)

1.一种基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，其特征在于，包括耗材(1)、光路外壳(3)和耗材后盖(9)，所述耗材后盖(9)连接至光路外壳(3)；所述耗材(1)活动***光路外壳(3)的内部；所述光路外壳(3)的中上部设置有通孔(18)；所述通孔(18)的一端套设有轴向密封环(5)，其另一端上设置有出气孔(2)；所述耗材后盖(9)的下方设置有限位座(13)；所述耗材后盖(9)上设置有拨动把手(7)，耗材后盖(9)的端部设置有锁定机构；所述把手(7)的后方设置有密封机构。
2.根据权利要求1所述的基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，其特征在于，所述锁定机构包括解锁按钮(10)和锁舌(12)，所述解锁按钮(10)垂直***锁舌(12)内；所述解锁按钮(10)上套有按钮弹簧(11)和卡簧(14)，锁舌(12)上套有锁舌弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，其特征在于，所述密封机构包括锥形密封(4)、气密封件(6)和端面密封环(15)，所述气密封件(6)设置在耗材后盖(9)的内壁上，锥形密封(4)设置在气密封件(6)的下部；所述锥形密封(4)旁设置有用于卡住耗材(1)的凹槽(19)；所述端面密封环(15)套在凹槽(19)的端部。
4.根据权利要求2所述的基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，其特征在于，所述解锁按钮(10)在锁舌(12)内的一端面为斜面。
5.根据权利要求2所述的基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，其特征在于，所述按钮弹簧(11)套在解锁按钮(10)和锁舌(12)之间；所述卡簧(14)套在在解锁按钮(10)的端部；所述锁舌弹簧(8)套在锁舌(12)上靠近耗材后盖(9)的一端。
6.根据权利要求1所述的基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，其特征在于，所述耗材(1)的中间贯穿设置有气体通道(20)。
7.根据权利要求1所述的基于荧光猝灭技术痕量***探测器的耗材密封结构，其特征在于，所述耗材(1)的一端为耗材进气口(16)，且耗材进气口(16)的一端朝向光路外壳(3)，将耗材(1)活动***光路外壳(3)内。
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