CN108079848A - 建筑油漆搅拌清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑油漆搅拌清洗装置,属于建筑领域。包括万向轴承座、第一电机、搅拌装置、搅拌筒、固定筒、液压缸、清洗毛刷和第二电机;所述液压缸固定设置在基座上端面中央位置上;所述固定筒焊接在基座上端面右侧;所述搅拌筒设置在固定筒中的挡板上;所述万向轴承座固定套接在液压伸缩杆上端;所述第一电机固定设置在搅拌盖板中央位置上;所述搅拌装置上端通过第一轴承固定设置在第一电机上;所述第二电机固定设置在清洗盖板中央位置上;所述清洗毛刷固定设置在清洗框架侧壁上和下端壁上。本发明装置设计合理,搅拌和清洗分开旋转设计,旋转搅拌提高了油漆搅拌效率,旋转清洗有利于搅拌装置的长期使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装置,具体是一种建筑油漆搅拌清洗装置。
背景技术
油漆早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,如健康环保原生态的熟桐油。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型;很多建筑油漆在使用前大多需要进行搅拌才能使用,现有建筑油漆搅拌设备在搅拌油漆后不容易清洗残留在搅拌轴上的油漆,容易影响下一次使用,不利于搅拌装置的长期使用。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能够对油漆进行充分搅拌,搅拌后清洗洗刷,利于搅拌装置的长期使用的建筑油漆搅拌清洗装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种建筑油漆搅拌清洗装置,包括万向轴承座、搅拌连接杆、第一轴承、第一电机、搅拌盖板、搅拌固定凸头、搅拌装置、凹槽、搅拌筒、固定筒、挡板、排液阀、排料管、通孔、液压缸、液压伸缩杆、基座、清洗轴、清洗框架、清洗毛刷、清洗固定凸头、清洗盖板、第二轴承、第二电机、清洗连接杆和固定筒门;所述液压缸固定设置在基座上端面中央位置上;所述液压伸缩杆固定设置在液压缸上端;所述固定筒焊接在基座上端面右侧;所述挡板焊接在固定筒内壁上;所述搅拌筒设置在固定筒中的挡板上;所述排料管通过通孔焊接在搅拌筒下端中;所述万向轴承座固定套接在液压伸缩杆上端;所述搅拌连接杆焊接在万向轴承座右侧面上;所述搅拌盖板焊接在搅拌连接杆右侧面上;所述搅拌固定凸头设置有两个,焊接在搅拌盖板下端面两侧;所述第一轴承固定设置在搅拌盖板中央位置中;所述第一电机固定设置在搅拌盖板中央位置上;所述搅拌装置上端通过第一轴承固定设置在第一电机上,包括搅拌轴、搅拌叶片、刮板和刮板连接杆;所述搅拌轴上端通过第一轴承固定设置在第一电机上;所述搅拌叶片设置有若干,焊接在搅拌轴上;所述刮板连接杆设置有两根,焊接在搅拌轴两侧;所述刮板固定设置在刮板连接杆上;所述清洗连接杆焊接在万向轴承座左侧面上;所述清洗盖板焊接在清洗连接杆左侧面上;所述清洗固定凸头设置有两个,焊接在清洗盖板下端面两侧;所述第二轴承固定设置在清洗盖板中央位置中;所述第二电机固定设置在清洗盖板中央位置上;所述清洗轴上端通过第二轴承固定设置在第二电机上;所述清洗框架设置有两个,焊接在清洗轴两侧;所述清洗毛刷固定设置在清洗框架侧壁上和下端壁上。
作为本发明进一步的改进方案:所述固定筒门设置在固定筒下端侧面上。
作为本发明进一步的改进方案:所述挡板中央位置上设置有通孔。
作为本发明进一步的改进方案:所述排料管上设置有排液阀。
作为本发明进一步的改进方案:所述凹槽设置在搅拌筒上端壁两侧。
作为本发明进一步的改进方案:所述清洗框架设置为U形。
作为本发明进一步的改进方案:所述清洗毛刷采用硬质塑料材质。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明装置将搅拌筒放置在固定筒中,排料管处在通孔下端,将油漆倒入搅拌筒中,旋转万向轴承座将搅拌盖板移动到搅拌筒正上方,启动液压缸控制液压伸缩杆缩短,搅拌盖板下端上的搅拌固定凸头下降落在凹槽中,能够使搅拌盖板固定密封在搅拌筒上,启动第一电机带动搅拌轴上的搅拌叶片旋转对油漆进行搅拌,刮板连接杆上的刮板旋转,刮出搅拌筒内壁上的油漆,打开排液阀通过排料管排出油漆;排出后关闭排液阀,向搅拌筒中加入清水,旋转万向轴承座将清洗盖板移动到搅拌筒正上方,清洗固定凸头下降落在凹槽中,能够实现清洗盖板固定密封在搅拌筒上,启动第二电机带动清洗轴旋转,清洗框架旋转清洗毛刷对搅拌筒内壁进行清洗,打开排液阀通过排料管排出清洗水;该装置设计合理,搅拌和清洗分开旋转设计,旋转搅拌提高了油漆搅拌效率,旋转清洗有利于搅拌装置的长期使用。
附图说明
图1为建筑油漆搅拌清洗装置的结构示意图;
图2为建筑油漆搅拌清洗装置中固定筒的结构示意图;
图3为建筑油漆搅拌清洗装置中搅拌装置的结构示意图;
图中:1-万向轴承座、2-搅拌连接杆、3-第一轴承、4-第一电机、5-搅拌盖板、6-搅拌固定凸头、7-搅拌装置、71-搅拌轴、72-搅拌叶片、73-刮板、74-刮板连接杆、8-凹槽、9-搅拌筒、10-固定筒、11-挡板、12-排液阀、13-排料管、14-通孔、15-液压缸、16-液压伸缩杆、17-基座、18-清洗轴、19-清洗框架、20-清洗毛刷、21-清洗固定凸头、22-清洗盖板、23-第二轴承、24-第二电机、25-清洗连接杆、26-固定筒门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-2,本实施例提供了一种建筑油漆搅拌清洗装置,包括万向轴承座1、搅拌连接杆2、第一轴承3、第一电机4、搅拌盖板5、搅拌固定凸头6、搅拌装置7、凹槽8、搅拌筒9、固定筒10、挡板11、排液阀12、排料管13、通孔14、液压缸15、液压伸缩杆16、基座17、清洗轴18、清洗框架19、清洗毛刷20、清洗固定凸头21、清洗盖板22、第二轴承23、第二电机24、清洗连接杆25和固定筒门26;所述液压缸15固定设置在基座17上端面中央位置上;所述液压伸缩杆16固定设置在液压缸15上端;所述固定筒10焊接在基座17上端面右侧;所述固定筒门26设置在固定筒10下端侧面上;所述挡板11焊接在固定筒10内壁上,挡板11中央位置上设置有通孔14;所述搅拌筒9设置在固定筒10中的挡板11上;所述排料管13通过通孔14焊接在搅拌筒9下端中,排料管13上设置有排液阀12;所述凹槽8设置在搅拌筒9上端壁两侧;所述万向轴承座1固定套接在液压伸缩杆16上端;所述搅拌连接杆2焊接在万向轴承座1右侧面上;所述搅拌盖板5焊接在搅拌连接杆2右侧面上;所述搅拌固定凸头6设置有两个,焊接在搅拌盖板5下端面两侧;所述第一轴承3固定设置在搅拌盖板5中央位置中;所述第一电机4固定设置在搅拌盖板5中央位置上;所述搅拌装置7上端通过第一轴承3固定设置在第一电机4上;所述清洗连接杆25焊接在万向轴承座1左侧面上;所述清洗盖板22焊接在清洗连接杆25左侧面上;所述清洗固定凸头21设置有两个,焊接在清洗盖板22下端面两侧;所述第二轴承23固定设置在清洗盖板22中央位置中;所述第二电机24固定设置在清洗盖板22中央位置上;所述清洗轴18上端通过第二轴承23固定设置在第二电机24上;所述清洗框架19设置有两个,焊接在清洗轴18两侧,清洗框架19设置为U形;所述清洗毛刷20固定设置在清洗框架19侧壁上和下端壁上,清洗毛刷20采用硬质塑料材质;万向轴承座1能够实现任意角度旋转;第一电机4为搅拌提供动力;搅拌固定凸头6下降落在凹槽8中,能够使搅拌盖板5固定密封在搅拌筒9上;搅拌装置7能够搅拌油漆;固定筒10能够承载搅拌筒9,实现搅拌筒9的固定搅拌;液压缸15能够控制液压伸缩杆16的伸缩;清洗框架19旋转清洗毛刷20对搅拌筒9内壁进行清洗;清洗固定凸头21下降落在凹槽8中,能够实现清洗盖板22固定密封在搅拌筒9上;第二电机24为清洗提供动力。
请参阅图3,本发明中,所述搅拌装置7包括搅拌轴71、搅拌叶片72、刮板73和刮板连接杆74;所述搅拌轴71上端通过第一轴承3固定设置在第一电机4上;所述搅拌叶片72设置有若干,焊接在搅拌轴71上;所述刮板连接杆74设置有两根,焊接在搅拌轴71两侧;所述刮板73固定设置在刮板连接杆74上;启动第一电机4带动搅拌轴71上的搅拌叶片72旋转对油漆进行搅拌,刮板连接杆74上的刮板73旋转,刮出搅拌筒9内壁上的油漆。
本发明的工作原理是:将搅拌筒9放置在固定筒10中,排料管13处在通孔14下端,将油漆倒入搅拌筒9中,旋转万向轴承座1将搅拌盖板5移动到搅拌筒9正上方,启动液压缸15控制液压伸缩杆16缩短,搅拌盖板5下端上的搅拌固定凸头6下降落在凹槽8中,能够使搅拌盖板5固定密封在搅拌筒9上,启动第一电机4带动搅拌轴71上的搅拌叶片72旋转对油漆进行搅拌,刮板连接杆74上的刮板73旋转,刮出搅拌筒9内壁上的油漆,打开排液阀12通过排料管13排出油漆;排出后关闭排液阀12,向搅拌筒9中加入清水,旋转万向轴承座1将清洗盖板22移动到搅拌筒9正上方,清洗固定凸头21下降落在凹槽8中,能够实现清洗盖板22固定密封在搅拌筒9上,启动第二电机24带动清洗轴18旋转,清洗框架19旋转清洗毛刷20对搅拌筒9内壁进行清洗,打开排液阀12通过排料管13排出清洗水。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种建筑油漆搅拌清洗装置,包括万向轴承座(1)、搅拌连接杆(2)、第一轴承(3)、第一电机(4)、搅拌盖板(5)、搅拌固定凸头(6)、搅拌装置(7)、凹槽(8)、搅拌筒(9)、固定筒(10)、挡板(11)、排液阀(12)、排料管(13)、通孔(14)、液压缸(15)、液压伸缩杆(16)、基座(17)、清洗轴(18)、清洗框架(19)、清洗毛刷(20)、清洗固定凸头(21)、清洗盖板(22)、第二轴承(23)、第二电机(24)、清洗连接杆(25)和固定筒门(26);其特征是,所述液压缸(15)固定设置在基座(17)上端面中央位置上;所述液压伸缩杆(16)固定设置在液压缸(15)上端;所述固定筒(10)焊接在基座(17)上端面右侧;所述挡板(11)焊接在固定筒(10)内壁上;所述搅拌筒(9)设置在固定筒(10)中的挡板(11)上;所述排料管(13)通过通孔(14)焊接在搅拌筒(9)下端中;所述万向轴承座(1)固定套接在液压伸缩杆(16)上端;所述搅拌连接杆(2)焊接在万向轴承座(1)右侧面上;所述搅拌盖板(5)焊接在搅拌连接杆(2)右侧面上;所述搅拌固定凸头(6)设置有两个,焊接在搅拌盖板(5)下端面两侧;所述第一轴承(3)固定设置在搅拌盖板(5)中央位置中;所述第一电机(4)固定设置在搅拌盖板(5)中央位置上;所述搅拌装置(7)上端通过第一轴承(3)固定设置在第一电机(4)上,包括搅拌轴(71)、搅拌叶片(72)、刮板(73)和刮板连接杆(74);所述搅拌轴(71)上端通过第一轴承(3)固定设置在第一电机(4)上;所述搅拌叶片(72)设置有若干,焊接在搅拌轴(71)上;所述刮板连接杆(74)设置有两根,焊接在搅拌轴(71)两侧;所述刮板(73)固定设置在刮板连接杆(74)上;所述清洗连接杆(25)焊接在万向轴承座(1)左侧面上;所述清洗盖板(22)焊接在清洗连接杆(25)左侧面上;所述清洗固定凸头(21)设置有两个,焊接在清洗盖板(22)下端面两侧;所述第二轴承(23)固定设置在清洗盖板(22)中央位置中;所述第二电机(24)固定设置在清洗盖板(22)中央位置上;所述清洗轴(18)上端通过第二轴承(23)固定设置在第二电机(24)上;所述清洗框架(19)设置有两个,焊接在清洗轴(18)两侧;所述清洗毛刷(20)固定设置在清洗框架(19)侧壁上和下端壁上。
2.根据权利要求1所述的建筑油漆搅拌清洗装置,其特征是,所述固定筒门(26)设置在固定筒(10)下端侧面上。
3.根据权利要求1或2所述的建筑油漆搅拌清洗装置,其特征是,所述挡板(11)中央位置上设置有通孔(14)。
4.根据权利要求1或2所述的建筑油漆搅拌清洗装置,其特征是,所述排料管(13)上设置有排液阀(12)。
5.根据权利要求1或2所述的建筑油漆搅拌清洗装置,其特征是,所述凹槽(8)设置在搅拌筒(9)上端壁两侧。
6.根据权利要求1或2所述的建筑油漆搅拌清洗装置,其特征是,所述清洗框架(19)设置为U形。
7.根据权利要求1或2所述的建筑油漆搅拌清洗装置,其特征是,所述清洗毛刷(20)采用硬质塑料材质。
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