CN108076177A - 移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种移动终端，设置一基准平面，移动终端包括：壳体；盖板，包括贴合面，第一透光面和第二透光面，贴合面固定在壳体上，第一透光面具有第一端和第二端，第一端与贴合面连接，第二端与第二透光面连接，从第一端至第二端，第一透光面到贴合面的距离逐渐增大；柔性显示屏，安装在壳体上，柔性显示屏具有可发光的显示区域，及设置在显示区域的边缘且不发光的非显示区域；非显示区域相对显示区域朝向盖板弯折；及反射层，覆盖全部非显示区域；柔性显示屏发出出射光线，非显示区域和反射层在基准平面上存在垂直投影，出射光线的反向延长线与垂直投影相交的交点覆盖全部垂直投影。消除了用户感知非显示区域的存在，提高用户体验。

Description

移动终端

技术领域

本发明涉及移动终端技术领域，特别是涉及一种移动终端。

背景技术

对于手机等移动终端，其柔性显示屏的边缘存在控制像素单元发光的驱动电路，该驱动电路所占的区域为不发光的非显示区域(俗称黑边)，当柔性显示屏且点亮时，柔性显示屏上存在的黑边会影响移动终端的视觉效果，降低用户体验。

发明内容

本发明解决的一个技术问题是如何消除用户感知柔性显示屏上非显示区域的存在。

一种移动终端，具有一垂直于移动终端的厚度方向的基准平面，所述移动终端包括：

壳体；

盖板，包括贴合面，第一透光面和第二透光面，所述贴合面与所述壳体连接，所述第一透光面具有第一端和第二端，所述第一端与所述贴合面连接，所述第二端与所述第二透光面连接，从所述第一端至所述第二端，所述第一透光面到所述贴合面的距离逐渐增大；

柔性显示屏，安装在所述壳体上，所述柔性显示屏具有可发光的显示区域，及设置在所述显示区域的边缘且不发光的非显示区域；所述非显示区域相对所述显示区域朝向所述盖板弯折；及

反射层，覆盖全部所述非显示区域；

其中，所述柔性显示屏发出的入射光线经所述第一透光面后形成出射光线，所述非显示区域和所述反射层在所述基准平面上存在垂直投影，所述出射光线的反向延长线与所述垂直投影相交的交点覆盖全部所述垂直投影。

在其中一个实施例中，所述第一透光面为弧形曲面，所述贴合面和所述第二透光面为相互平行的平面。

在其中一个实施例中，所述第一透光面为弧形曲面，所述贴合面包括第一单元面和第二单元面，所述第一单元面连接在所述第一透光面与所述第二单元面之间，所述第二单元面与所述第二透明面为相互平行的平面，所述第一单元面和所述第二单元面之间的夹角为α，其中0°＜α≤90°。

在其中一个实施例中，所述壳体的外表面上凹陷形成有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面界定一台阶，所述盖板安装在所述台阶上。

在其中一个实施例中，所述非显示区域包括第一平板段和弯折段，所述第一平板段垂直于所述显示区域，所述弯折段同时连接所述第一平板段和所述显示区域。

在其中一个实施例中，所述弯折段包括相对设置的第一圆弧面和第二圆弧面，所述第一圆弧面相对所述第二圆弧面更靠近所述反射层；所述第一圆弧面和所述第二圆弧面均为同心设置的四分之一圆弧面。

在其中一个实施例中，所述非显示区域包括第一平板段和第二平板段，所述第二平板段同时连接所述显示区域和所述第一平板段，所述第二平板段与所述显示区域共面，所述第一平板段垂直所述第二平板段。

在其中一个实施例中，还包括胶接体，所述胶接体连接在所述盖板与所述壳体之间。

在其中一个实施例中，还包括丝印胶层，所述丝印胶层与所述胶接体连接，所述丝印胶层贴附在所述盖板和所述壳体中的至少一个上。

在其中一个实施例中，还包括如下中的任意一个：

所述反射层为镜面反射膜，所述镜面反射膜采用银材料，金材料或铝材料制成。

所述反射层为增反膜，所述增反膜采用氧化铝材料，氧化钛材料或氮化铝材料制成。

本发明的一个实施例的一个技术效果是：盖板上从第一透光的第一端至第二端，第一透光面到贴合面的距离逐渐增大，该部分盖板起到凸透镜对光线聚集的作用，当柔性显示屏发出的入射光线经该部分盖板穿透第一透光面时，入射光线将因折射而形成出射光线，非显示区域和反射层在基准平面上存在垂直投影，出射光线的反向延长线与该垂直投影相交形成若干交点，该若干交点覆盖非显示区域和反射层在基准平面上的全部垂直投影，当顺着出射光线观察时，非显示区域和反射层存在发光的假象，从而避免肉眼在视觉上感知非显示区域和反射层的存在，提高移动终端的用户体验。同时，由于反射层自身对光线的反射以及对非显示区域的遮挡作用，从非垂直于基准平面观察时，肉眼同样感知不到非显示区域和反射层的存在。

附图说明

图1为一实施例提供的移动终端的平面结构示意图；

图2为图1的C-C剖视结构示意图；

图3为图2中的盖板的结构示意图；

图4为图2中的壳体的结构示意图；

图5为图2中的柔性显示屏的结构示意图；

图6为另一实施例提供的移动终端的C-C剖视结构示意图；

图7为图6中的盖板的结构示意图；

图8为图6中的柔性显示屏的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

同时参阅图1至图3，一种移动终端10，该移动终端10包括壳体200，盖板100、柔性显示屏300和反射层400。柔性显示屏300包括非显示区域310和显示区域320，非显示区域310设置在显示区域320的边缘，显示区域320可以发光而显示图像，非显示区域310为驱动电路结构(该驱动电路结构用于驱动显示区域320中的像素发光)，非显示区域310无法发光而不能显示图像，非显示区域310构成人们俗称的黑边。柔性显示屏300可以为LCD(LiquidCrystal Display，液晶显示屏)或OLCD(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二级管)显示屏等。非显示区域310相对显示区域320朝向盖板100弯折，即非显示区域310相对显示区域320向上存在一定角度的弯折，整个柔性显示屏300不处于同一平面内。

同时参阅图1至图3，盖板100包括贴合面130、第一透光面110和第二透光面120。第二透光面120与贴合面130相对设置，贴合面130固定在壳体200上，第一透光面110和第二透光面120朝向外界设置，贴合面130朝向柔性显示屏300和盖板100设置，第一透光面110连接在贴合面130和第二透光面120之间，第一透光面110具有第一端111和第二端112，第一透光面110的第一端111与贴合面130连接，第一透光面110的第二端112与第二透光面120连接，从第一端111至第二端112，第一透光面110到贴合面130的距离H逐渐增大，即从第一透光面110的第一端111至第二端112，该部分盖板100的厚度逐渐增大。

设置一垂直于移动终端10厚度方向的基准平面20，该基准平面20仅作为参考平面。由于从第一透光面110的第一端111至第二端112，第一透光面110所对应的该部分盖板100的厚度逐渐增大，因此，该部分盖板100将起到凸透镜的作用。非显示区域310和反射层400在基准平面20上存在垂直投影，柔性显示屏300发出的入射光线301经该部分盖板100穿透第一透光面110时，入射光线301将因折射而形成出射光线302，出射光线302将改变原有入射光线301的传播路径，例如，出射光线302垂直于基准平面20透射出，若干出射光线302的反向延长线303与该垂直投影相交形成若干交点，该若干交点覆盖非显示区域310和反射层400在基准平面20上的全部垂直投影。因此，顺着该出射光线302朝柔性显示屏300观察时(即垂直于基准平面20方向观察)，肉眼可以观察到非显示区域310和反射层400的顶端发光而显示图像，即非显示区域310和反射层400的顶端存在发光的假象，从而避免肉眼在视觉上感知非显示区域310和反射层400的存在，提高移动终端10的用户体验。

当从非垂直于基准平面20的方向观察时，反射层400覆盖非显示区域310，肉眼无法观察到非显示区域310，同时，反射层400对柔性显示屏300发出的光线朝背离盖板100的方向进行反射，肉眼同样无法观察到反射层400。因此，通过反射层400对光线的反射和盖板100对光线的折射作用，在视觉上消除用户感知反射层400和非显示区域310的存在，提高了移动终端10用户体验。

如果当整个柔性显示屏300处于同一平面，即非显示区域310相对显示区域320没有弯折时，非显示区域310在水平方向上所占据的宽度刚好为非显示区域310在水平方向上的总长度。但是，由于非显示区域310相对显示区域320朝向盖板100弯折，整个柔性显示屏300不处于同一平面内。非显示区域310上存在与竖直方向平行的部分，相比整个柔性显示屏300处于同一平面的情况，非显示区域310在水平方向上所占据的宽度减少，在壳体200总体尺寸不变的情况下，通过非显示区域310相对显示区域320弯折，可以而增加显示区域320在水平方向上占据的宽度，进一步提高柔性显示屏300的图像显示效果。

在一些实施例中，反射层400为镜面反射膜，镜面反射膜采用银材料，金材料或铝材料等制成。反射层400的厚度的取值范围为1μm至3μm。镜面反射膜可以采用物理气相沉积(Physical Vapor Deposition，PVD)工艺贴附在遮蔽层上。在形成镜面反射膜的过程中，首先，对非显示区域310进行前处理，以清除非显示区域310表面上的油污和粉尘。然后，将银材料，金材料或铝材料等成膜材料，以及柔性显示屏300放入蒸镀室，对蒸镀室进行抽真空处理。最后，通过一定的加热方式，使成膜材料蒸发或升华至非显示区域310的表面以形成镜面反射膜。成膜材料的加热温度可以根据其熔点和饱和蒸气压等参数确定，例如，蒸镀室内的温度可以为300℃至1000℃。对成膜材料进行加热的方式有多种，根据实际情况的需要，可以选择电阻加热、电子束加热、高频感应加热、电弧加热或激光加热等加热方式。

在一些实施例中，反射层400为增反膜，增反膜采用氧化铝材料，氧化钛材料或氮化铝材料等制成。柔性显示屏300发出的光线到达增反膜的两相对表面并发生反射，两次被增反膜反射的光线具有相干性，会产生相干叠加，从而使反射后的两束光线因干涉而强度增强，柔性显示屏300朝向增反膜射入的光线将被增反膜朝背离盖板100的方向反射，确保肉眼无法看到增反膜。增反膜的数量可以为一层，例如，该层增反膜采用氧化铝材料，当然，增反膜的数量可以多层，例如三层，第一层增反膜采用氧化铝材料制成，第二层增反膜采用氧化钛材料制成，第三层增反膜采用氮化铝材料制成，设置多层增反膜可以进一步增强反射层400对不同波长光线的反射能力。

参阅图7，在一些实施例中，第一透光面110为弧形曲面，例如为圆弧形曲面、抛物形曲面或椭圆形曲面等，贴合面130整体为平面，即贴合面130不存在弯折现象，贴合面130和第二透光面120为相互平行的平面。在其它实施例中，参阅图3，贴合面130也可以存在一定程度的弯折，此时，贴合面130的截面形状为L形，贴合面130可以包括第一单元面131和第二单元面132，第一单元面131和第二单元面132均为平面，第一单元面131的一端与第二单元面132连接，第一单元面131的另一端与第一透光面110连接。第二单元面132与第二透明面为相互平行的平面。第一单元面131和第二单元面132之间的夹角为α，其中，其中0°＜α≤90°。另外，当α为90°时，第一单元面131和第二单元面132相互垂直。当然，当α为0°时，即为上述贴合面130整体为平面的情况。

参阅图2至图4，壳体200的外表面上凹陷形成有第一安装面210和第二安装面220，第一安装面210和第二安装面220均为平面，两者相互垂直，第一安装面210和第二安装面220共同界定一台阶201，盖板100安装在台阶201上。当第一单元面131和第二单元面132之间的夹角为α为90°时，第一单元面131和第二单元面132相互垂直，盖板100安装时，接近第二单元面132两端的部分层叠设置在第二安装面220上，第一单元面131则层叠设置在第一安装面210上，通过第一安装面210和第二安装面220的定位作用，可以提高盖板100在壳体200上的安装精度。当贴合面130整体为平面，即没有弯折的情况下，接近第二单元面132两端的部分同样层叠设置在第二安装面220上，第一透光面110上靠近贴合面130的一部分则与第一安装面210连接。

同时参阅图2和图5，在一些实施例中，非显示区域310包括第一平板段311和弯折段312，第一平板段311的顶端靠近盖板100设置，第一平板段311与显示区域320垂直，弯折段312的一端与显示区域320连接，弯折段312的另一端与第一平板段311连接。弯折段312包括第一圆弧面312a和第二圆弧面312b，第一圆弧面312a和第二圆弧面312b两者共同构成弯折段312的两相对表面，第一圆弧面312a相对第二圆弧面312b更靠近反射层400，即第一圆弧面312a靠近反射层400设置，第二圆弧面312b靠近壳体200设置。当然，弯折段312的两相对表面还可以为其它曲面形式，例如抛物面，椭圆面等。

第一圆弧面312a和第二圆弧面312b均为四分之一圆弧面，且两者同心设置，第一圆弧面312a的半径小于第二圆弧面312b的半径。这样确保第一平板段311的两相对表面分别与第一圆弧面312a、第二圆弧面312b平滑过渡，同时，也使非显示区域310的两相对表面分别与第一圆弧面312a、第二圆弧面312b平滑过渡。

同时参阅图6和图8，在一些实施例中，非显示区域310包括第一平板段311和第二平板段313，第二平板段313的一端与显示区域320连接，第二平板段313与显示区域320共面，即两者均水平设置，第一平板段311的顶端靠近盖板100设置，第一平板段311与显示区域320、第二平板段313均垂直。事实上，第一平板段311和第二平板段313将整个非显示区域310围成L形结构。

壳体200可以采用不锈钢，铝合金、钛合金、玻璃材料或陶瓷材料等制成。根据实际情况的需要，壳体200可以全部通过CNC工艺加工成型，也可以先通过冲压的方式加工出壳体200的毛坯，再将壳体200的毛坯通过CNC工艺加工成成品的壳体200。整个壳体200也可以采用压铸的方式一次成型。当然，壳体200可以采用分体成型的方式，例如，壳体200的其中一部分通过冲压或压铸工艺形成，壳体200的另一部分则通过焊接的方式与该部分连接。

同时参阅图2和图6，移动终端10还包括胶接体500，胶接体500连接在盖板100与壳体200之间，胶接体500可以固体双面胶，也可以采用液体胶水，例如，将液体胶水注入壳体200的第一安装面210和盖板100的第一单元面131之间的缝隙中，再对液体胶水进行一定的加热使其凝固成固体的胶接体500，也可以实现盖板100与壳体200的连接。

同时参阅图2和图6，当然，为提高盖板100与壳体200之间的连接强度，移动终端10还可以包括丝印胶层600，例如：可以在仅在第一安装面210上贴附丝印胶层600，或者仅在第一单元面131上贴附丝印胶层600，或者同时在第一安装面210和第一单元面131上分别贴附丝印胶层600。当丝印胶层600仅贴附第一安装面210上，胶接体500位于第一单元面131与丝印胶层600之间；当丝印胶层600仅贴附在第一单元面131上时，胶接体500位于第一安装面210与丝印胶层600之间；当第一安装面210和第一单元面131上分别贴附有丝印胶层600时，胶接体500则位于该两个丝印胶层600之间。

丝印胶层600由丝印胶水凝固形成，即采用丝印工艺将胶水丝印至盖板100或壳体200上，凝固成型后的丝印胶层600将形成一种凹凸不平的连接结构，使胶接体500与丝印胶层600紧密结合，两者形成一种“锚栓效应”，最终实现盖板100与壳体200之间的紧密贴合，使两者达到无缝连接的效果，提高整个移动终端10的整体感和外观质量。

在一些实施例中，例如，可以对第一安装面210和第一单元面131上进行纳米化处理，即在第一安装面210和第一单元面131上形成纳米微孔结构。在安装过程中，将壳体200和盖板100放入模具中，采用注射机将熔融的塑胶注入第一安装面210和第一单元面131之间所形成的缝隙中，待熔融的塑胶凝固成型后开模，固态的塑胶同样能起到对壳体200与盖板100的连接作用，由于设置纳米微孔，液态的塑胶渗入纳米微孔中，这样提高了固态塑胶与壳体200、盖板100之间的连接强度。

作为在此使用的“终端”包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”以及/或“移动终端”。移动终端的示例包括，但不限于卫星或蜂窝电话；可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信***(PCS)终端；可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位***(GPS)接收器的PDA；以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种移动终端，具有一垂直于移动终端的厚度方向的基准平面，其特征在于，所述移动终端包括：

壳体；

盖板，包括贴合面，第一透光面和第二透光面，所述贴合面与所述壳体连接，所述第一透光面具有第一端和第二端，所述第一端与所述贴合面连接，所述第二端与所述第二透光面连接，从所述第一端至所述第二端，所述第一透光面到所述贴合面的距离逐渐增大；

柔性显示屏，安装在所述壳体上，所述柔性显示屏具有可发光的显示区域，及设置在所述显示区域的边缘且不发光的非显示区域；所述非显示区域相对所述显示区域朝向所述盖板弯折；及

反射层，覆盖全部所述非显示区域；

其中，所述柔性显示屏发出的入射光线经所述第一透光面后形成出射光线，所述非显示区域和所述反射层在所述基准平面上存在垂直投影，所述出射光线的反向延长线与所述垂直投影相交的交点覆盖全部所述垂直投影。

2.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述第一透光面为弧形曲面，所述贴合面和所述第二透光面为相互平行的平面。

3.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述第一透光面为弧形曲面，所述贴合面包括第一单元面和第二单元面，所述第一单元面连接在所述第一透光面与所述第二单元面之间，所述第二单元面与所述第二透明面为相互平行的平面，所述第一单元面和所述第二单元面之间的夹角为α，其中0°＜α≤90°。

4.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述壳体的外表面上凹陷形成有第一安装面和第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面界定一台阶，所述盖板安装在所述台阶上。

5.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述非显示区域包括第一平板段和弯折段，所述第一平板段垂直于所述显示区域，所述弯折段同时连接所述第一平板段和所述显示区域。

6.根据权利要求5所述的移动终端，其特征在于，所述弯折段包括相对设置的第一圆弧面和第二圆弧面，所述第一圆弧面相对所述第二圆弧面更靠近所述反射层；所述第一圆弧面和所述第二圆弧面均为同心设置的四分之一圆弧面。

7.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述非显示区域包括第一平板段和第二平板段，所述第二平板段同时连接所述显示区域和所述第一平板段，所述第二平板段与所述显示区域共面，所述第一平板段垂直所述第二平板段。

8.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，还包括胶接体，所述胶接体连接在所述盖板与所述壳体之间。

9.根据权利要求8所述的移动终端，其特征在于，还包括丝印胶层，所述丝印胶层与所述胶接体连接，所述丝印胶层贴附在所述盖板和所述壳体中的至少一个上。

10.根据权利要求1至9任一项所述的移动终端，其特征在于，还包括如下中的任意一个：

所述反射层为镜面反射膜，所述镜面反射膜采用银材料，金材料或铝材料制成；

所述反射层为增反膜，所述增反膜采用氧化铝材料，氧化钛材料或氮化铝材料制成。