CN108070876A - 一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***及其使用方法 - Google Patents

一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***及其使用方法，冷却***包括降温机构和温控机构，降温机构包括冷却管、冷却水进口和冷却水出口，冷却管呈螺旋状均匀缠绕在电极上，冷却管一端连接至冷却水出口，另一端连接至冷却水进口，温控机构包括温度传感器、电磁阀以及温度控制器，温度传感器安装在靠近冷却水出口侧，电磁阀设置在冷却水进口侧，温度传感器连接至温度控制器的输入端，电磁阀连接至温度控制器的输出端。本发明的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***通过将聚四氟乙烯冷却管呈螺旋状地缠绕在电极上，冷却管与电解液的接触面积大，冷却效果好，温控机构智能控制冷却水的通断并能发出高温警报，节能环保，安全高效。

Description

一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***及其使用方法
技术领域
本发明涉及次氯酸钠电解技术领域，具体涉及一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***及其使用方法。
背景技术
次氯酸钠是一种强氧化剂，具有较好的消毒杀菌和漂白除臭的功能，通常通过电解法制得。次氯酸钠发生器以食盐水、工业盐水或海水稀溶液为原料，通过电解反应产生次氯酸钠溶液，其制备过程为，将稀盐水计量加入至电解槽内，通过硅整流器接通阴阳极直流电源，通过调节电解电流电解产生次氯酸钠，在一定的电流下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时Cl-、OH-等负离子向阳极移动，Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上放电，从而进行氧化还原反应产生相应的物质。次氯酸钠电解槽在正常工作的过程中会产生热量，当内部温度过高时，使反应速率加快，造成次氯酸钠在一定时间内产出不均，影响后续次氯酸钠溶液的浓度。而且由于散热不良，电解槽也会发生***变形，使用寿命较短，同时由于受温度的影响，电解槽运行极不稳定，时好时坏，故障较多，产生的消毒液浓度波动大，影响消毒效果。
目前次氯酸发生器电解槽主要采用硬质塑料管冷却或不加冷却的方式，有些次氯酸钠发生器加了冷却措施，但是由于选用的冷却管材质不合理，很难达到冷却效果，硬质塑料管壁太厚，且比表面积又小，导致冷却效果较差。
本发明提出的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***及其使用方法通过将聚四氟乙烯冷却管呈螺旋状地缠绕在电极上形成捆绑电极式的冷却***，冷却管与电解液的接触面积较大，能迅速的将反应溶液的热量传到冷却管内的冷水上，冷却效果较好，智能控温机构可根据电解液的温度调节冷却水的通断，节能环保，安全高效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***及其使用方法，用以解决现有的次氯酸钠发生器的冷却***冷却效果差的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：所述冷却***包括降温机构和温控机构，所述降温机构包括冷却管、冷却水进口和冷却水出口，所述冷却管呈螺旋状均匀缠绕在次氯酸钠发生器的电极上，所述冷却管浸没在电解液液面以下，所述冷却管一端连接至冷却水出口，所述冷却管另一端连接至冷却水进口，所述冷却水进口设置在电解槽一端下方，所述冷却水出口设置在电解槽另一端上方，所述温控机构包括温度传感器、电磁阀以及温度控制器，所述温度传感器安装在电解槽内靠近冷却水出口侧，所述温度传感器的检测探头伸入至电解液液面以下，所述电磁阀设置在冷却水进口侧，所述温度传感器连接至温度控制器的输入端，所述电磁阀连接至温度控制器的输出端。
优选的，所述降温机构还包括冷却管固定装置，所述冷却管固定装置包括两组固定框以及至少一个固定板，两组固定框均呈“口”字型并分别套设在电极两端，所述固定框上设有竖向插槽，所述固定板两端分别***两组固定框的竖向插槽内并与电极垂直地立向设置在电极表面，所述固定板的外侧边缘上均匀开设有多个定位槽，所述冷却管通过与定位槽卡合固定缠绕在电极上。
优选的，所述温度控制器包括温度信号处理芯片、温度提示面板和高温报警器，所述温度传感器、电磁阀、温度提示面板和高温报警器与温度信号处理芯片均电连接。
优选的，所述冷却管为聚四氟乙烯软管。
优选的，所述聚四氟乙烯软管的内径和外径分别为5mm和6mm。
优选的，所述冷却水进口连通外部冷却水源。
优选的，所述固定板的数量为两个并且对称安装在电极两侧。
优选的，所述冷却管中的冷却水与电解液逆向流动。
优选的，所述冷却管在竖直方向上设为一层或多层。
本发明还提出了一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***的使用方法，所述使用方法包括：
截取预定长度的聚四氟乙烯软管；
用塑料烤枪烘烤聚四氟乙烯软管使其逐渐弯曲并呈螺旋状地紧密缠绕在外径为50mm的直管上；
冷却聚四氟乙烯软管，并将冷却后的聚四氟乙烯软管从直管上取下；
在电极表面安装冷却管固定装置；
将聚四氟乙烯软管与定位槽卡合并呈螺旋状固定缠绕在电极表面；
将电极安装在电解槽内；
将聚四氟乙烯软管两端分别与冷却水进口和冷却水出口连通；
电磁阀通电接通冷却水；
温度传感器将采集得到的温度信号传送至温度信号处理芯片，当温度超过设定上限值时，温度信号处理芯片控制温度提示面板显示温度过高的提醒信息，并控制高温报警器发出高温报警；
当温度低于设定下限值时，温度信号处理芯片控制电磁阀断电，关闭冷却水。
本发明具有如下优点：
本发明提出的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***及其使用方法通过将冷却管呈螺旋状地缠绕在电极上形成捆绑式的冷却***，安装简便，冷却管与电解液的接触面积较大，通过冷却管固定装置固定冷却管，冷却管密度分布均匀，距离适当，能迅速的将反应溶液的热量传到冷却管内的冷水上，冷却效果较好，避免反应温度过高；采用聚四氟薄壁软管为冷却管，材质柔软、管壁较薄，导热性能优良，换热较快，且耐磨、耐腐蚀、抗氧化、绝缘性好；控温机构可根据电解液的温度调节冷却水的通断，节能环保，并能在温度较高时及时发出报警信号，安全高效。
附图说明
图1为本发明实施例1的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***的结构示意图。
图2为本发明实施例1的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***的冷却管固定装置的结构示意图。
图3为本发明实施例1的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***的冷却管固定装置的侧面结构示意图。
图4为本发明实施例1的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***的温控机构的工作原理图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
如图1所示，本发明提出的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***包括降温机构1和温控机构2。降温机构包括冷却管11、冷却水进口12和冷却水出口13，冷却管11呈螺旋状均匀缠绕在次氯酸钠发生器的电极3上，次氯酸钠发生器的电解槽4内装有电解液5，电极3置于电解槽4内，两端连通电源，冷却管11浸没在电解液5液面以下，冷却管11中的冷却水与电解液5逆向流动，逆向流换热可达到更好的换热效果，冷却管11在竖直方向上可设为一层或多层，冷却管11多层设置可保证电解液5达到更加充分的冷却，冷却管11为聚四氟乙烯软管，聚四氟乙烯软管的内径和外径尺寸分别可选为5mm和6mm，厚度较薄，换热速率快，聚四氟乙烯软管的总长约6m，冷却管11一端连接至冷却水出口12，冷却管11另一端连接至冷却水进口13，冷却水进口12设置在电解槽4一端下方，冷却水进口12连通外部冷却水源，冷却水源的水温约10℃，冷却水出口13设置在电解槽4另一端上方，冷却水出口13出来的温水可用于配置食盐水溶液，进行再循环利用。
降温机构1还包括冷却管固定装置14，如图2和3所示，冷却管固定装置14包括两组固定框141以及至少一个固定板142，两组固定框141均呈“口”字型并分别套设在电极3两端，固定框141上设有竖向插槽，固定板142两端分别***两组固定框141的竖向插槽内并与电极3垂直地立向设置在电极3表面，在本实施例中，固定板142的数量为两个并且对称安装在电极3两侧，固定板142的外侧边缘上均匀开设有多个定位槽143，冷却管11通过与定位槽143卡合固定缠绕在电极3上，聚四氟乙烯软管材质较软，通过冷却管固定装置14的卡合和支撑使得冷却管11的分布结构更加稳定，不易变形，并可通过定位槽143调节冷却管11的缠绕密度，冷却更均匀，冷却效果更好。
如图4所示，温控机构2包括温度传感器21、电磁阀22以及温度控制器23，温度传感器21安装在电解槽4内靠近冷却水出口13侧，温度传感器21可选择聚四氟保护装PT100温度传感器，温度传感器21的检测探头伸入至电解液5液面以下，电磁阀22设置在冷却水进口12侧，温度传感器21连接至温度控制器23的输入端，电磁阀22连接至温度控制器23的输出端。温度控制器23包括温度信号处理芯片231、温度提示面板232和高温报警器233，温度传感器21、电磁阀22、温度提示面板232和高温报警器233与温度信号处理芯片231均电连接，温度传感器21将采集得到的温度信号传送至温度信号处理芯片231，温度信号处理芯片231根据温度值控制温度提示面板232、高温报警器233以及电磁阀22的通断。
本发明的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***的使用方法包括：截取约6m长的聚四氟乙烯软管；用塑料烤枪烘烤聚四氟乙烯软管使其逐渐弯曲并呈螺旋状地紧密缠绕在外径为50mm的直管上；冷却聚四氟乙烯软管，并将其从外径为50mm的直管上取下；在电极表面安装冷却管固定装置；将聚四氟乙烯软管与定位槽卡合使其呈螺旋状固定缠绕在电极表面；将电极安装在电解槽内；将聚四氟乙烯软管两端分别与冷却水进口和冷却水出口连通；电磁阀通电接通冷却水；温度传感器将采集得到的温度信号传送至温度信号处理芯片，当温度超过设定上限值(30℃)时，温度信号处理芯片控制温度提示面板显示温度过高的提醒信息，并控制高温报警器发出高温报警；当温度低于设定下限值(22℃)时，温度信号处理芯片控制电磁阀断电，关闭冷却水。
本发明提出的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***通过将冷却管呈螺旋状地缠绕在电极上形成捆绑电极式的冷却***，冷却管与电解液的接触面积较大，同时通过冷却管固定装置固定冷却管，冷却管密度分布均匀，距离适当，结构稳定，能迅速的将反应溶液的热量传到冷却管内的冷水上，冷却效果较好，避免反应温度过高，采用聚四氟薄壁软管为冷却管，材质柔软、管壁较薄，导热性能优良，换热较快，且耐磨、耐腐蚀、抗氧化、绝缘性好，控温机构可根据电解液的温度调节冷却水的通断，节能环保，并能在温度较高时及时发出报警信号，安全高效。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***，其特征在于，所述冷却***包括降温机构和温控机构，所述降温机构包括冷却管、冷却水进口和冷却水出口，所述冷却管呈螺旋状均匀缠绕在次氯酸钠发生器的电极上，所述冷却管浸没在电解液液面以下，所述冷却管一端连接至冷却水出口，所述冷却管另一端连接至冷却水进口，所述冷却水进口设置在电解槽一端下方，所述冷却水出口设置在电解槽另一端上方，所述温控机构包括温度传感器、电磁阀以及温度控制器，所述温度传感器安装在电解槽内靠近冷却水出口侧，所述温度传感器的检测探头伸入至电解液液面以下，所述电磁阀设置在冷却水进口侧，所述温度传感器连接至温度控制器的输入端，所述电磁阀连接至温度控制器的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***，其特征在于，所述降温机构还包括冷却管固定装置，所述冷却管固定装置包括两组固定框以及至少一个固定板，两组固定框均呈“口”字型并分别套设在电极两端，所述固定框上设有竖向插槽，所述固定板两端分别***两组固定框的竖向插槽内并与电极垂直地立向设置在电极表面，所述固定板的外侧边缘上均匀开设有多个定位槽，所述冷却管通过与定位槽卡合固定缠绕在电极上。
3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***，其特征在于，所述温度控制器包括温度信号处理芯片、温度提示面板和高温报警器，所述温度传感器、电磁阀、温度提示面板和高温报警器与温度信号处理芯片均电连接。
4.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***，其特征在于，所述冷却管为聚四氟乙烯软管。
5.根据权利要求4所述的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***，其特征在于，所述聚四氟乙烯软管的内径和外径分别为5mm和6mm。
6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***，其特征在于，所述冷却水进口连通外部冷却水源。
7.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***，其特征在于，所述固定板的数量为两个并且对称安装在电极两侧。
8.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***，其特征在于，所述冷却管中的冷却水与电解液逆向流动。
9.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***，其特征在于，所述冷却管在竖直方向上设为一层或多层。
10.根据权利要求1-9所述的一种次氯酸钠发生器捆绑电极式冷却***的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括：
截取预定长度的聚四氟乙烯软管；
用塑料烤枪烘烤聚四氟乙烯软管使其逐渐弯曲并呈螺旋状地紧密缠绕在外径为50mm的直管上；
冷却聚四氟乙烯软管，并将冷却后的聚四氟乙烯软管从直管上取下；
在电极表面安装冷却管固定装置；
将聚四氟乙烯软管与定位槽卡合并呈螺旋状固定缠绕在电极表面；
将电极安装在电解槽内；
将聚四氟乙烯软管两端分别与冷却水进口和冷却水出口连通；
电磁阀通电接通冷却水；
温度传感器将采集得到的温度信号传送至温度信号处理芯片，当温度超过设定上限值时，温度信号处理芯片控制温度提示面板显示温度过高的提醒信息，并控制高温报警器发出高温报警；
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