CN108069620A - 一种安全玻璃的生产及管理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全玻璃的生产及管理方法，包括下述步骤：S100：将原料玻璃裁片至指定尺寸，得到雏形玻璃；S200：将雏形玻璃扳片，得到指定形状的预制玻璃；S300：对所述预制玻璃进行磨边和清洗；S400：对所述预制玻璃通过加热钢化或通过加热软化模具成型。本发明通过数码喷墨打印机采用特殊的墨水，在玻璃进行加热前进行喷印，喷印的图案信息能够长期保留，图案信息在玻璃加热、软化过程中经过580度以上高温后依然能够保留。和传统的丝印方式相比，本方法能够实现汽车前挡风玻璃的自动化生产，无需人工换标识，省时省力，并且效率高。

Description

一种安全玻璃的生产及管理方法
技术领域
本发明涉及一种安全玻璃的生产及管理方法，属于玻璃加工技术领域。
背景技术
目前国内汽车、建筑安全玻璃加工生产线智能化程度还不高，并且3C、产品标识采用丝网印刷方式完成，人工使用量大，制板、洗板、备版过程因用有机溶机造成污染严重。
因玻璃要经过高热加工过程，传统的数码打印产品标识不能承受高热，因此玻璃的3C及产品标识只能通过制板工艺，用网板刮压高温油墨印制在玻璃上再加工，不能实时印制产品标识及生产信息。现汽车安全玻璃只能通过数字及点的标识来标明产品的生产月份，不能标识到生产班次。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种安全玻璃的生产及管理方法，采用本方法能够将边框、3C、产品标识、条码或二维码实时打印在玻璃上，便于实现智能化管理。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种安全玻璃的生产及管理方法，包括下述步骤：
S100：将原料玻璃裁片至指定尺寸，得到雏形玻璃；
S200：将雏形玻璃扳片，得到指定形状的预制玻璃；
S300：对所述预制玻璃进行磨边和清洗；
S400：对所述预制玻璃通过加热钢化或通过加热软化模具成型。
前述的一种安全玻璃的生产及管理方法中，所述步骤S300还包括下述方法：S310：通过数码喷墨打印机在所述预制玻璃上喷印边框、图案、3C标识、产品信息和生产信息。
前述的一种安全玻璃的生产及管理方法中，所述数码喷墨打印机采用的墨水是：专利号为201510605545.X的中国专利公开的墨水，该墨水印刷出的字样具有优秀的耐高温特性，印刷在玻璃后，在玻璃进行加热成型过程中，经过长时间的高温作用效果依然在可接受范围内。
前述的一种安全玻璃的生产及管理方法中，所述产品信息包括：产品的订单号和/或客户名称和/或产品规格和/或产品计划数量和/或产品名称。
前述的一种安全玻璃的生产及管理方法中，所述生产信息包括生产时间和/或操作人员编号和/或产品的流水号。
前述的一种安全玻璃的生产及管理方法中，所述步骤S310还包括下述方法：所述产品信息和/或生产信息以二维码的形式通过数码喷墨打印机喷印在预制玻璃上。
前述的一种安全玻璃的生产及管理方法中，所述步骤S310还包括下述方法：所述产品信息和/或生产信息以条形码的形式通过数码喷墨打印机喷印在预制玻璃上。
前述的一种安全玻璃的生产及管理方法中，步骤S400后还包括下述步骤：S500：对所述预制玻璃两片中夹0.76PVB胶片。
前述的一种安全玻璃的生产及管理方法中，步骤S500后还包括下述步骤：S600：对所述预制玻璃加热预抽中间空气。
前述的一种安全玻璃的生产及管理方法中，步骤S600后还包括下述步骤：S700：高压釜加热、加压粘合玻璃并排出空气。
与现有技术相比，本发明通过数码喷墨打印机采用特殊的墨水，在玻璃进行加热前进行喷印，喷印的图案信息能够长期保留，图案信息在玻璃加热成型过程中经过580度以上高温后依然能够保留。和传统的丝印方式相比，本方法能够实现汽车前档玻璃的自动化生产，无需丝网印制，省时省力，并且效率高。由于采用了数码喷墨打印机，图案信息可以由设备自动生成、自动喷印，所以避免了人工换标容易出错的问题。
具体实施方式
数码喷墨打印技术是一种非接触式、无压力、无印版的印刷复制技术，是将墨水液滴通过打印喷头喷射到各种介质表面，实现非接触、快捷的文字和图像印刷，其高智能化、适应性广，使得喷墨打印技术得到广泛的应用。喷墨产品具有很高的精细度，并且传统技术的产品都会受到规格方面的限制，而喷墨技术在理论上没有规格限制。喷墨打印不会出现如丝网印刷露网点的现象，不用网版，可以节省出大量的网版费用，排产方便，可以同时生产不同颜色、不同尺寸规格的产品，喷墨打印后玻璃的边缘无油墨残留，直接可以进行下步加工，降低成本、减少人工、大大提高效率。
因此，喷墨打印较之丝网印刷，具有低能耗、低污染、高效率、高质量的优势。玻璃表面喷绘技术是在喷墨打印的基础上，将特殊的无机粉体配制成墨水，利用计算机控制***，通过打印机将墨水打印到玻璃的表面从而达到对玻璃表面改性和装饰，同时，数码打印技术实现的标识等印制图案，具有极强的抵抗恶劣天气能力和抗刮抗擦能力。
实施例1：一种安全玻璃的生产及管理方法，包括下述步骤：
S100：将原料玻璃裁片至指定尺寸，得到雏形玻璃；
S200：将雏形玻璃扳片，得到指定形状的预制玻璃；
S300：对所述预制玻璃进行磨边和清洗；
S400：对所述预制玻璃通过加热到700度钢化成型。
实施例2：一种安全玻璃的生产及管理方法，本实施例以生产汽车前挡风玻璃为例对本发明的方法进行说明，具体包括下述步骤：
S100：将原料玻璃裁片至指定尺寸，得到雏形玻璃。
S200：将雏形玻璃扳片，得到指定形状的预制玻璃。
S300：对所述预制玻璃进行磨边和清洗。
S310：通过数码喷墨打印机在所述预制玻璃上喷印边框、图案、3C标识、产品信息和生产信息；所述数码喷墨打印机采用的墨水是：专利号为201510605545.X的中国专利公开的墨水；所述产品信息包括：产品的订单号和/或客户名称和/或产品规格和/或产品计划数量；所述生产信息包括生产时间和/或操作人员编号和/或产品的流水号；所述产品信息和/或生产信息以二维码的形式通过数码喷墨打印机喷印在预制玻璃上。
S400：对所述预制玻璃通过通过加热软化模具成型。
S500：对所述预制玻璃两片中夹0.76PVB胶片。
S600：对所述预制玻璃加热预抽中间空气。
S700：高压釜加热、加压粘合玻璃并排出空气。
实施例3：一种钢化玻璃的生产及管理方法，本实施例以生产汽车前挡风玻璃为例对本发明的方法进行说明，具体包括下述步骤：
S100：将原料玻璃裁片至指定尺寸，得到雏形玻璃。
S200：将雏形玻璃扳片，得到指定形状的预制玻璃。
S300：对所述预制玻璃进行磨边和清洗。
S310：通过数码喷墨打印机在所述预制玻璃上喷印边框、图案、3C标识、产品信息和生产信息；所述数码喷墨打印机采用的墨水是：专利号为201510605545.X的中国专利公开的墨水；所述产品信息包括：产品的订单号和/或客户名称和/或产品规格和/或产品计划数量；所述生产信息包括生产时间和/或操作人员编号和/或产品的流水号；所述产品信息和/或生产信息以条形码的形式通过数码喷墨打印机喷印在预制玻璃上。
S400：对所述预制玻璃通过通过加热软化模具成型。
S500：对所述预制玻璃两片中夹0.76PVB胶片。
S600：对所述预制玻璃加热预抽中间空气。
S700：高压釜加热、加压粘合玻璃并排出空气。
本专利通过数码喷墨打印技术的应用，大大提高了生产效率，为安全玻璃加工智能化流水线提供了可能，通过计算机控制完全智能化的目标就可以实现。

Claims (10)

1.一种安全玻璃的生产及管理方法，其特征在于，包括下述步骤：
S100：将原料玻璃裁片至指定尺寸，得到雏形玻璃；
S200：将雏形玻璃扳片，得到指定形状的预制玻璃；
S300：对所述预制玻璃进行磨边和清洗；
S400：对所述预制玻璃通过加热钢化或通过加热软化模具成型。
2.根据权利要求1所述的一种安全玻璃的生产及管理方法，其特征在于，所述步骤S300还包括下述方法：
S310：通过数码喷墨打印机在所述预制玻璃上喷印边框、图案、3C标识、产品信息和生产信息。
3.根据权利要求1所述的一种安全玻璃的生产及管理方法，其特征在于，所述数码喷墨打印机采用的墨水是：专利号为201510605545.X的中国专利公开的墨水。
4.根据权利要求2所述的一种安全玻璃的生产及管理方法，其特征在于，所述产品信息包括：产品的订单号和/或客户名称和/或产品规格和/或产品计划数量。
5.根据权利要求3所述的一种安全玻璃的生产及管理方法，其特征在于，所述生产信息包括生产时间和/或操作人员编号和/或产品的流水号。
6.根据权利要求5所述的一种安全玻璃的生产及管理方法，其特征在于，所述步骤S310还包括下述方法：所述产品信息和/或生产信息以二维码的形式通过数码喷墨打印机喷印在预制玻璃上。
7.根据权利要求5所述的一种安全玻璃的生产及管理方法，其特征在于，所述步骤S310还包括下述方法：所述产品信息和/或生产信息以条形码的形式通过数码喷墨打印机喷印在预制玻璃上。
8.根据权利要求6或7所述的一种钢化玻璃的生产及管理方法，其特征在于，步骤S400后还包括下述步骤：S500：对所述预制玻璃两片中夹0.76PVB胶片。
9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃的生产及管理方法，其特征在于，步骤S500后还包括下述步骤：S600：对所述预制玻璃加热预抽中间空气。
10.根据权利要求9所述的一种钢化玻璃的生产及管理方法，其特征在于，步骤S600后还包括下述步骤：S700：高压釜加热、加压粘合玻璃并排出空气。
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