CN108058284A - 一种塑胶料熔化设备 - Google Patents

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张家铭
张宣沛
吕鲸鱼
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/022—Melting the material to be shaped

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种塑胶料熔化设备，包括工作台、安装口、加热箱、物料箱、机架、搅拌轴、搅拌叶片、安装槽、电热丝、喷火枪、出料管、电机、主动齿轮、从动齿轮、皮带轮、皮带槽和支撑腿，所述工作台上开设有安装口，所述安装口内固定设有加热箱，所述加热箱内通过轴承可转动设有物料箱，所述工作台的上部固定设有机架，所述物料箱内设有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴的上端通过轴承与机架转动连接，所述搅拌轴位于物料箱的内部的部分的外部一体式设有搅拌叶片，所述搅拌轴的顶部沿轴向开设有安装槽，所述安装槽内设有电热丝，与现有技术相比，能够高效快速的对塑胶料进行熔化，提升了熔化的效率和效果，为塑胶加工带来了很大的便利。

Description

一种塑胶料熔化设备
【技术领域】
本发明涉及塑胶加工设备技术领域，特别是一种塑胶料熔化设备。
【背景技术】
塑胶应用非常广泛，是家电、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。塑胶在加工过程中都需要将塑胶颗粒原料进行熔化再进行注塑生产工作，目前塑胶料都是通过塑胶料熔化设备进行熔化，现有的塑胶料熔化设备结构复杂，采购成本高，而且对塑胶料的加热不够均匀，导致对塑胶料熔化速度慢，效果不够理想。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑胶料熔化设备，能够高效快速的对塑胶料进行熔化，提升了熔化的效率和效果，结构简单、成本低廉，为塑胶加工带来了很大的便利。
为实现上述目的，本发明提出了一种塑胶料熔化设备，包括工作台、安装口、加热箱、物料箱、机架、搅拌轴、搅拌叶片、安装槽、电热丝、喷火枪、出料管、电机、主动齿轮、从动齿轮、皮带轮、皮带槽和支撑腿，所述工作台上开设有安装口，所述安装口内固定设有加热箱，所述加热箱内通过轴承可转动设有物料箱，所述工作台的上部固定设有机架，所述物料箱内设有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴的上端通过轴承与机架转动连接，所述搅拌轴位于物料箱的内部的部分的外部一体式设有搅拌叶片，所述搅拌轴的顶部沿轴向开设有安装槽，所述安装槽内设有电热丝，所述加热箱的内侧壁和底部均固定设有多个用于给物流箱加热的喷火枪，所述物料箱的底部固定设有带阀门的出料管，所述出料管的下端穿过加热箱，所述机架上固定设有电机，所述电机的输出轴的侧部固定设有主动齿轮，所述搅拌轴的侧部固定设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述电机的输出轴的下端固定设有皮带轮，所述物料箱的侧部开设有环状的皮带槽，所述皮带轮和皮带槽通过皮带传动连接，所述工作台的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。
作为优选，所述加热箱为圆柱形上开口的容器，所述加热箱的底部开设有可供容纳出料管的安装孔。
作为优选，所述物料箱为圆柱形上开口的容器，所述物料箱的直径小于加热箱的内腔的直径，所述物料箱的上端的水平高度高于加热箱的上端的水平高度。
作为优选，所述搅拌叶片为螺旋形结构。
作为优选，所述安装槽的长度略小于搅拌轴的长度，所述电热丝设在安装槽的内部的下部，所述电热丝的上端的水平高度略低于物料箱的上端的水平高度。
作为优选，所述主动齿轮与电机的输出轴同轴设置，所述从动齿轮与搅拌轴同轴设置。
作为优选，所述支撑腿的下端固定设有万向辊轮。
本发明的有益效果：本发明通过在工作台上开设有安装口，在安装口内固定设有加热箱，在加热箱内通过轴承可转动设有物料箱，在工作台的上部固定设有机架，在物料箱内设有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴的上端通过轴承与机架转动连接，在搅拌轴位于物料箱的内部的部分的外部一体式设有搅拌叶片，在搅拌轴的顶部沿轴向开设有安装槽，在安装槽内设有电热丝，在加热箱的内侧壁和底部均固定设有多个用于给物流箱加热的喷火枪，在物料箱的底部固定设有带阀门的出料管，出料管的下端穿过加热箱，在机架上固定设有电机，在电机的输出轴的侧部固定设有主动齿轮，在搅拌轴的侧部固定设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，在电机的输出轴的下端固定设有皮带轮，在物料箱的侧部开设有环状的皮带槽，皮带轮和皮带槽通过皮带传动连接，当需要对塑胶料进行熔化时，可以先将塑胶料倒入物料箱内，然后启动电机、电热丝并开启喷火枪，喷火枪喷出的火焰对物料箱进行加热，使得物料箱内的塑胶料受热熔化，与此同时电机通过皮带轮和皮带带动物料箱转动，使得喷火枪能够更加均匀的给物流箱加热，电机通过主动齿轮和从动齿轮相配合带动搅拌轴转动，由于主动齿轮和从动齿轮反向转动，使得搅拌轴与物料箱反向转动，搅拌轴上的搅拌叶片对塑胶料进行搅拌，使得塑胶料受热更加均匀，电热丝发热使得搅拌轴发热，搅拌轴对物料箱中部的塑胶料进行加热，使得物料箱内的塑胶料受热均匀且全面，当需要取走熔化状态的塑胶料时可以通过出料管排出物料，与现有技术相比，能够高效快速的对塑胶料进行熔化，提升了熔化的效率和效果，结构简单、成本低廉，为塑胶加工带来了很大的便利。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种塑胶料熔化设备的结构示意图。
图2是本发明一种塑胶料熔化设备的搅拌轴的结构剖面图。
图中：1-工作台、2-安装口、3-加热箱、4-物流箱、5-机架、6-搅拌轴、7-搅拌叶片、8-安装槽、9-电热丝、10-喷火枪、11-出料管、12-电机、13-主动齿轮、14-从动齿轮、15-皮带轮、16-皮带槽、17-支撑腿。
【具体实施方式】
参阅图1、2，本发明一种塑胶料熔化设备，包括工作台1、安装口2、加热箱3、物料箱4、机架5、搅拌轴6、搅拌叶片7、安装槽8、电热丝9、喷火枪10、出料管11、电机12、主动齿轮13、从动齿轮14、皮带轮15、皮带槽16和支撑腿17，所述工作台1上开设有安装口2，所述安装口2内固定设有加热箱3，所述加热箱3内通过轴承可转动设有物料箱4，所述工作台1的上部固定设有机架5，所述物料箱4内设有竖直设置的搅拌轴6，所述搅拌轴6的上端通过轴承与机架5转动连接，所述搅拌轴6位于物料箱4的内部的部分的外部一体式设有搅拌叶片7，所述搅拌轴6的顶部沿轴向开设有安装槽8，所述安装槽8内设有电热丝9，所述加热箱3的内侧壁和底部均固定设有多个用于给物流箱4加热的喷火枪10，所述物料箱4的底部固定设有带阀门的出料管11，所述出料管11的下端穿过加热箱3，所述机架5上固定设有电机12，所述电机12的输出轴的侧部固定设有主动齿轮13，所述搅拌轴6的侧部固定设有从动齿轮14，所述主动齿轮13和从动齿轮14啮合连接，所述电机12的输出轴的下端固定设有皮带轮15，所述物料箱4的侧部开设有环状的皮带槽16，所述皮带轮15和皮带槽16通过皮带传动连接，所述工作台1的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿17，所述加热箱3为圆柱形上开口的容器，所述加热箱3的底部开设有可供容纳出料管11的安装孔，所述物料箱4为圆柱形上开口的容器，所述物料箱4的直径小于加热箱3的内腔的直径，所述物料箱4的上端的水平高度高于加热箱3的上端的水平高度，所述搅拌叶片7为螺旋形结构，所述安装槽8的长度略小于搅拌轴6的长度，所述电热丝9设在安装槽8的内部的下部，所述电热丝9的上端的水平高度略低于物料箱4的上端的水平高度，所述主动齿轮13与电机12的输出轴同轴设置，所述从动齿轮14与搅拌轴6同轴设置，所述支撑腿17的下端固定设有万向辊轮。
本发明工作过程：
本发明一种塑胶料熔化设备在工作过程中，当需要对塑胶料进行熔化时，可以先将塑胶料倒入物料箱4内，然后启动电机12、电热丝9并开启喷火枪10，喷火枪10喷出的火焰对物料箱4进行加热，使得物料箱4内的塑胶料受热熔化，与此同时电机12通过皮带轮15和皮带带动物料箱4转动，使得喷火枪10能够更加均匀的给物流箱4加热，电机12通过主动齿轮13和从动齿轮14相配合带动搅拌轴6转动，由于主动齿轮13和从动齿轮14反向转动，使得搅拌轴6与物料箱4反向转动，搅拌轴6上的搅拌叶片7对塑胶料进行搅拌，使得塑胶料受热更加均匀，电热丝9发热使得搅拌轴6发热，搅拌轴6对物料箱4中部的塑胶料进行加热，使得物料箱4内的塑胶料受热均匀且全面，当需要取走熔化状态的塑胶料时可以通过出料管11排出物料，与现有技术相比，能够高效快速的对塑胶料进行熔化，提升了熔化的效率和效果，结构简单、成本低廉，为塑胶加工带来了很大的便利。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑胶料熔化设备，其特征在于：包括工作台(1)、安装口(2)、加热箱(3)、物料箱(4)、机架(5)、搅拌轴(6)、搅拌叶片(7)、安装槽(8)、电热丝(9)、喷火枪(10)、出料管(11)、电机(12)、主动齿轮(13)、从动齿轮(14)、皮带轮(15)、皮带槽(16)和支撑腿(17)，所述工作台(1)上开设有安装口(2)，所述安装口(2)内固定设有加热箱(3)，所述加热箱(3)内通过轴承可转动设有物料箱(4)，所述工作台(1)的上部固定设有机架(5)，所述物料箱(4)内设有竖直设置的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的上端通过轴承与机架(5)转动连接，所述搅拌轴(6)位于物料箱(4)的内部的部分的外部一体式设有搅拌叶片(7)，所述搅拌轴(6)的顶部沿轴向开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内设有电热丝(9)，所述加热箱(3)的内侧壁和底部均固定设有多个用于给物流箱(4)加热的喷火枪(10)，所述物料箱(4)的底部固定设有带阀门的出料管(11)，所述出料管(11)的下端穿过加热箱(3)，所述机架(5)上固定设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴的侧部固定设有主动齿轮(13)，所述搅拌轴(6)的侧部固定设有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)和从动齿轮(14)啮合连接，所述电机(12)的输出轴的下端固定设有皮带轮(15)，所述物料箱(4)的侧部开设有环状的皮带槽(16)，所述皮带轮(15)和皮带槽(16)通过皮带传动连接，所述工作台(1)的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿(17)。
2.如权利要求1所述的一种塑胶料熔化设备，其特征在于：所述加热箱(3)为圆柱形上开口的容器，所述加热箱(3)的底部开设有可供容纳出料管(11)的安装孔。
3.如权利要求1所述的一种塑胶料熔化设备，其特征在于：所述物料箱(4)为圆柱形上开口的容器，所述物料箱(4)的直径小于加热箱(3)的内腔的直径，所述物料箱(4)的上端的水平高度高于加热箱(3)的上端的水平高度。
4.如权利要求1所述的一种塑胶料熔化设备，其特征在于：所述搅拌叶片(7)为螺旋形结构。
5.如权利要求1所述的一种塑胶料熔化设备，其特征在于：所述安装槽(8)的长度略小于搅拌轴(6)的长度，所述电热丝(9)设在安装槽(8)的内部的下部，所述电热丝(9)的上端的水平高度略低于物料箱(4)的上端的水平高度。
6.如权利要求1所述的一种塑胶料熔化设备，其特征在于：所述主动齿轮(13)与电机(12)的输出轴同轴设置，所述从动齿轮(14)与搅拌轴(6)同轴设置。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种塑胶料熔化设备，其特征在于：所述支撑腿(17)的下端固定设有万向辊轮。
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