CN108057411A - 一种硝酸钾反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硝酸钾反应釜，括柜体、伺服电机、保温层、圆筒、圆筒框架、细电热丝、粗电热丝、驱动电机、套管、第一钢柱、主搅拌叶、进料管、出料管、扭力弹簧、钢丝、钢丝环、把手、控制面板、卡板、第二钢柱和副搅拌叶，所述柜体内部设置有圆筒框架，所述圆筒框架内部固定有圆筒，所述柜体底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端通过联轴器与第二钢柱固定连接，且第二钢柱穿过圆筒底部，所述第二钢柱外侧固定有副搅拌叶，该反应釜，通过伺服电机和驱动电机的输出轴的旋转带动下，两个搅拌杆相互旋转，能够与硝酸钾接触面积更多达到更好的加热效果。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体涉及一种硝酸钾反应釜。
背景技术
目前，在国内市场上化肥化工产品生产过程中离不开对反应釜的使用，部分产品需要在反应釜中进行高温加热，以往的加热方式是在反应釜外部设置加热管实现加热，利用加热管对导热油进行加热，再通过导热油向反应釜传递热量以达到加热反应釜的目的。
但是有时生产时外部加热的方式，使加热管部分暴露在空气中，极易烧坏加热管，需要频繁更换加热管以保证反应所需温度，同时加热效果不均，使反应釜内产品纯度降低，增加了生产成本，严重影响了生产的正常进行。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种加热均匀的硝酸钾反应釜，包括柜体、伺服电机、保温层、圆筒、圆筒框架、细电热丝、粗电热丝、驱动电机、套管、第一钢柱、主搅拌叶、进料口、出料口、扭力弹簧、钢丝、钢丝环、把手、副搅拌叶、控制面板、卡板和第二钢柱，其特征在于：所述柜体内部固定有圆筒框架，所述圆筒框架内部固定有圆筒，所述柜体底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端通过联轴器与第二钢柱一端固定连接，所述第二钢柱另一端穿过圆筒底部，所述第二钢柱外侧固定有副搅拌叶，所述圆筒框架内壁均匀设置有粗电热丝，所述圆筒框架顶部固定有套管，所述套管远离伺服电机的一端与柜体固定连接，所述柜体顶部中心固定有驱动电机，所述柜体顶部中心开设有通孔，所述驱动电机的输出轴一端通过联轴器与第一钢柱一端固定连接，且第一钢柱另一端依次穿过通孔和套管，所述第一钢柱外侧固定有主搅拌叶，所述主搅拌叶和副搅拌叶内部均设置有细电热丝，所述第二钢柱位于第一钢柱正下方，所述圆筒底部固定有出料管，所述出料管内部设置有卡板，所述卡板通过扭力弹簧与出料管转动连接，所述出料管外侧开设有小通孔，且小通孔内部设置有钢丝，所述钢丝两端分别于卡板和钢丝环固定连接，所述圆筒框架顶部固定有进料管，所述进料管一端穿过柜体顶部，所述进料管另一端穿过圆筒框架并延伸至圆筒内，所述柜体一侧固定有把手和控制面板，所述控制面板电性连接伺服电机和驱动电机。
作为优选，所述柜体底部固定有防滑垫。
作为优选，所述柜体外侧安装有保温层。
作为优选，所述把手为硬质材料构件。
本发明的有益效果是：该反应釜，内部的主搅拌叶和副搅拌叶相互缠绕且不接触，通过伺服电机和驱动电机的输出轴的旋转带动下，两个搅拌杆相互旋转，能够与硝酸钾接触面积更多达到更好的加热效果，出料管内部设置有卡板，卡板通过扭力弹簧与出料管内壁转动连接，而且出料管外侧开设有小通孔，钢丝穿过小通孔与卡板和钢丝环固定连接，手动拉起钢丝环，卡板会打开，此时物料下落，关闭出料口时，卡板会在扭力弹簧的作用下弹回原位，物料不会泄露。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的出料管内部结构示意图；
图3是本发明的反应釜正视图。
图中：1、柜体；2、伺服电机；3、保温层；4、圆筒；5、圆筒框架；6、细电热丝；7、粗电热丝；8、驱动电机；9、套管；10、钢柱；11、螺旋搅拌杆；12、进料管；13、出料管；14、扭力弹簧；15、钢丝；16、钢丝环；17、把手；18、副搅拌叶；19、控制面板；20、卡板；21、防滑垫；22、第二钢柱。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图3所示的一种硝酸钾反应釜，包括柜体1、伺服电机2、保温层3、圆筒4、圆筒框架5、细电热丝6、粗电热丝7、驱动电机8、套管9、第一钢柱10、主搅拌叶11、进料口12、出料口13、扭力弹簧14、钢丝15、钢丝环16、把手17、副搅拌叶18、控制面板19、卡板20和第二钢柱22，所述柜体1内部固定有圆筒框架5，所述圆筒框架5内部固定有圆筒4，所述柜体1底部固定有伺服电机2，所述伺服电机2的输出轴一端通过联轴器与第二钢柱22一端固定连接，所述第二钢柱22另一端穿过圆筒4底部，所述第二钢柱22外侧固定有副搅拌叶18，所述圆筒框架5内壁均匀设置有粗电热丝7，所述圆筒框架5顶部固定有套管9，所述套管9远离伺服电机2的一端与柜体1固定连接，所述柜体1顶部中心固定有驱动电机8，所述柜体1顶部中心开设有通孔，所述驱动电机8的输出轴一端通过联轴器与第一钢柱10一端固定连接，且第一钢柱10另一端依次穿过通孔和套管9，所述第一钢柱10外侧固定有主搅拌叶11，所述主搅拌叶11和副搅拌叶18内部均设置有细电热丝6，所述第二钢柱22位于第一钢柱10正下方，所述圆筒4底部固定有出料管13，所述出料管13内部设置有卡板20，所述卡板20通过扭力弹簧14与出料管13转动连接，所述出料管13外侧开设有小通孔，且小通孔内部设置有钢丝15，所述钢丝15两端分别于卡板20和钢丝环16固定连接，所述圆筒框架5顶部固定有进料管12，所述进料管12一端穿过柜体1顶部，所述进料管12另一端穿过圆筒框架5并延伸至圆筒4内，所述柜体1一侧固定有把手17和控制面板19，所述控制面板19电性连接伺服电机2和驱动电机8。所述柜体1底部固定有防滑垫21。所述柜体1外侧安装有保温层3。所述把手17为硬质材料构件。
本具体实施方式的工作原理为：该反应釜共有驱动电机和伺服电机两个，在工作时，通过控制面板，驱动电机和伺服电机会共同旋转，伺服电机2的输出轴一端通过联轴器与第二钢柱22固定连接，且第二钢柱22穿过圆筒4底部，第二钢柱22外侧固定有副搅拌叶18，驱动电机8的输出轴一端通过联轴器与第一钢柱10固定连接，且第一钢柱10依次穿过通孔和套管9，第一钢柱10外侧固定有主搅拌叶11，第二钢柱22外侧固定有副搅拌叶18，且第二钢柱22位于第一钢柱10正下方，而且主搅拌叶11和副搅拌叶18内部均设置有细电热丝6，通过控制面板19使细电热丝6发热，在旋转的过程中充分和硝酸钾接触，达到内部加热，圆筒框架内壁均匀设置有粗电热丝7，通过控制面板19使粗电热丝7发热，达到外加热的效果，这样一内一外加热效果更佳。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (4)
1.一种硝酸钾反应釜，包括柜体（1）、伺服电机（2）、保温层（3）、圆筒（4）、圆筒框架（5）、细电热丝（6）、粗电热丝（7）、驱动电机（8）、套管（9）、第一钢柱（10）、主搅拌叶（11）、进料口（12）、出料口（13）、扭力弹簧（14）、钢丝（15）、钢丝环（16）、把手（17）、副搅拌叶（18）、控制面板（19）、卡板（20）和第二钢柱（22），其特征在于：所述柜体（1）内部固定有圆筒框架（5），所述圆筒框架（5）内部固定有圆筒（4），所述柜体（1）底部固定有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出轴一端通过联轴器与第二钢柱（22）一端固定连接，所述第二钢柱（22）另一端穿过圆筒（4）底部，所述第二钢柱（22）外侧固定有副搅拌叶（18），所述圆筒框架（5）内壁均匀设置有粗电热丝（7），所述圆筒框架（5）顶部固定有套管（9），所述套管（9）远离伺服电机（2）的一端与柜体（1）固定连接，所述柜体（1）顶部中心固定有驱动电机（8），所述柜体（1）顶部中心开设有通孔，所述驱动电机（8）的输出轴一端通过联轴器与第一钢柱（10）一端固定连接，且第一钢柱（10）另一端依次穿过通孔和套管（9），所述第一钢柱（10）外侧固定有主搅拌叶（11），所述主搅拌叶（11）和副搅拌叶（18）内部均设置有细电热丝（6），所述第二钢柱（22）位于第一钢柱（10）正下方，所述圆筒（4）底部固定有出料管（13），所述出料管（13）内部设置有卡板（20），所述卡板（20）通过扭力弹簧（14）与出料管（13）转动连接，所述出料管（13）外侧开设有小通孔，且小通孔内部设置有钢丝（15），所述钢丝（15）两端分别于卡板（20）和钢丝环（16）固定连接，所述圆筒框架（5）顶部固定有进料管（12），所述进料管（12）一端穿过柜体（1）顶部，所述进料管（12）另一端穿过圆筒框架（5）并延伸至圆筒（4）内，所述柜体（1）一侧固定有把手（17）和控制面板（19），所述控制面板（19）电性连接伺服电机（2）和驱动电机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸钾反应釜，其特征在于：所述柜体（1）底部固定有防滑垫（21）。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸钾反应釜，其特征在于：所述柜体（1）外侧安装有保温层（3）。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸钾反应釜，其特征在于：所述把手（17）为硬质材料构件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180522 |