CN108051128B - 一种卷取侧导板摩擦力测量方法 - Google Patents

一种卷取侧导板摩擦力测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108051128B
CN108051128B CN201711461056.7A CN201711461056A CN108051128B CN 108051128 B CN108051128 B CN 108051128B CN 201711461056 A CN201711461056 A CN 201711461056A CN 108051128 B CN108051128 B CN 108051128B
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide plate
side guide
friction force
measuring
coiling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711461056.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108051128A (zh
Inventor
何龙义
袁金
胡锐
张军
蔡卫佳
高智平
贺淑仪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201711461056.7A priority Critical patent/CN108051128B/zh
Publication of CN108051128A publication Critical patent/CN108051128A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108051128B publication Critical patent/CN108051128B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/0028—Force sensors associated with force applying means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明属于卷取机技术领域，公开了一种卷取侧导板摩擦力测量方法，包括：在卷取机无钢带无钢的情况下，逐步增大传动侧伺服阀的开度，直到所述侧导板移动；保持传动侧伺服阀的开度不变，驱动所述侧导板匀速向内的移动；获取所述侧导板驱动油缸无杆腔的压力；其中，所述侧导板驱动油缸无杆腔的压力即为所述侧导板的摩擦力。本发明提供一种卷取侧导板摩擦力测量方法，能够可靠，准确的测量卷取机复杂环境下侧导板的摩擦力情况。

Description

一种卷取侧导板摩擦力测量方法
技术领域
本发明涉及卷取机技术领域，特别涉及一种卷取侧导板摩擦力测量方法。
背景技术
卷形异常主要是钢卷单边或双边有荷叶边及边部卷起，外观类似面包，称之为面包卷。由于面包卷边部已经卷起，板型也呈弓背型，如果正常上机复活将伤辊且板型无法得到纠正，只能判废，造成巨大质量损失。造成这种缺陷的原因来自卷取工序，与卷取侧导板夹持压力相关。卷取侧导板的夹持压力过大导致带钢边部卷起，进而形成面包卷。侧导板摩擦力影响侧导板夹持压力的设定，但是现有技术中并没有针对复杂环境下的可靠测量方法。
发明内容
本发明提供一种卷取侧导板摩擦力测量方法，解决现有技术中缺少针对卷取机侧导板摩擦力的测量方法的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种卷取侧导板摩擦力测量方法，包括：
在卷取机无钢带的情况下，逐步增大传动侧伺服阀的开度，直到所述侧导板移动；
保持传动侧伺服阀的开度不变，驱动所述侧导板做匀速向内的移动；
获取所述侧导板驱动油缸无杆腔的压力；
其中，所述侧导板驱动油缸无杆腔的压力即为所述侧导板的摩擦力。
进一步地，所述方法还包括：
将所述侧导板的行程范围划分为连续的多个测量段；
分别在每个所述测量段执行测量操作，获取所在测量段的侧导板摩擦力。
进一步地，所述测量段的长度范围100～200mm。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的卷取侧导板摩擦力测量方法，在无钢带情况下，通过逐步增加传动侧伺服阀的开度，增加侧导板驱动油缸的驱动力，直到所述侧导板移动，并保持匀速移动，此时侧导板受到的合力为零；也就是说，摩擦力和油缸驱动力数值上相等，从而通过获取液压油缸的无杆腔的压力，进而间接得到侧导板摩擦力。基于基础物理学原理，实现便捷高效的摩擦力测量；同时，在侧导板行程内动态测量，将卷取机内的设备状态的影响考虑在内，能够精确反应实际工作环境内的摩擦力值，可靠性更高。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种卷取侧导板摩擦力测量方法，解决现有技术中缺少针对卷取机侧导板摩擦力的测量方法的技术问题。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
一种卷取侧导板摩擦力测量方法，包括：
在卷取机无钢带的情况下，逐步增大传动侧伺服阀的开度，直到所述侧导板移动；也就是，通过逐步增加驱动力，使其移动后就进入匀速运动状态，便于形成驱动力和摩擦力平衡的状态；避免瞬间大驱动力产生较大的加速度，影响侧导板的运动状态。
保持传动侧伺服阀的开度不变，驱动所述侧导板做匀速向内的移动；也就是在一定行程内，保持匀速状态，使得摩擦力的测量数据更多，避免数据波动影响测量精度和可靠性。一般来说，都是在一定行程内取多个测量值求取平均值，或者拟合形成摩擦力曲线，提升摩擦力测量精度。
获取所述侧导板驱动油缸无杆腔的压力；也就是以测量侧导板驱动油缸无杆腔的压力间接测量摩擦力。
通常卷取机由于生产不同规格的产品，需要针对不同的开度分别测量摩擦力，从而提升不同开度的针对性，便于指导侧导板夹持压力的设定。
基于此，所述方法还包括：
将所述侧导板的行程范围划分为连续的多个测量段；通常是根据经常生产的产品规格设置测量段宽度，从而更为精确的测量各分段摩擦力。
分别在每个所述测量段执行测量操作，获取所在测量段的侧导板摩擦力。可以将多个分段的测量数据汇总，形成摩擦力曲线。
一般来说，所述测量段的长度范围100～200mm。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本申请实施例中提供的卷取侧导板摩擦力测量方法，在无钢带情况下，通过逐步增加传动侧伺服阀的开度，增加侧导板驱动油缸的驱动力，直到所述侧导板移动，并保持匀速移动，此时侧导板受到的合力为零；也就是说，摩擦力和油缸驱动力数值上相等，从而通过获取液压油缸的无杆腔的压力，进而间接得到侧导板摩擦力。基于基础物理学原理，实现便捷高效的摩擦力测量；同时，在侧导板行程内动态测量，将卷取机内的设备状态的影响考虑在内，能够精确反应实际工作环境内的摩擦力值，可靠性更高。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种卷取侧导板摩擦力测量方法，其特征在于，包括：
将所述侧导板的行程范围划分为连续的多个测量段；
分别在每个所述测量段执行测量操作，获取所在测量段的侧导板摩擦力，将多个分段的测量数据汇总，形成摩擦力曲线；
所述测量操作包括：
在卷取机无钢带的情况下，逐步增大传动侧伺服阀的开度，直到所述侧导板移动，避免瞬间大驱动力产生较大的加速度，影响侧导板的运动状态；
保持传动侧伺服阀的开度不变，驱动所述侧导板匀速向内的移动；
获取所述侧导板驱动油缸无杆腔的压力；
其中，所述侧导板驱动油缸无杆腔的压力即为所述侧导板的摩擦力。
2.如权利要求1所述的卷取侧导板摩擦力测量方法，其特征在于：所述测量段的长度范围100～200mm。
CN201711461056.7A 2017-12-28 2017-12-28 一种卷取侧导板摩擦力测量方法 Active CN108051128B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711461056.7A CN108051128B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种卷取侧导板摩擦力测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711461056.7A CN108051128B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种卷取侧导板摩擦力测量方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108051128A CN108051128A (zh) 2018-05-18
CN108051128B true CN108051128B (zh) 2020-08-25

Family

ID=62128791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711461056.7A Active CN108051128B (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种卷取侧导板摩擦力测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108051128B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002138097A (ja) * 2001-08-30 2002-05-14 Api Co Ltd 新規なペプチド
CN101581944A (zh) * 2008-05-15 2009-11-18 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧卷取机的侧导板交替压力控制方法
CN103410809A (zh) * 2013-08-01 2013-11-27 中冶赛迪工程技术股份有限公司 液压缸Stribeck模型摩擦参数的测试***及测试方法
CN103920750A (zh) * 2014-04-11 2014-07-16 四川西南不锈钢有限责任公司 热轧线卷取机机前侧导板***
CN106807761A (zh) * 2015-11-30 2017-06-09 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧带钢的新型卷取侧导板控制方法
CN107597880A (zh) * 2017-09-15 2018-01-19 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种降低耐磨板磨损的卷取机侧导板控制方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002138097A (ja) * 2001-08-30 2002-05-14 Api Co Ltd 新規なペプチド
CN101581944A (zh) * 2008-05-15 2009-11-18 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧卷取机的侧导板交替压力控制方法
CN103410809A (zh) * 2013-08-01 2013-11-27 中冶赛迪工程技术股份有限公司 液压缸Stribeck模型摩擦参数的测试***及测试方法
CN103920750A (zh) * 2014-04-11 2014-07-16 四川西南不锈钢有限责任公司 热轧线卷取机机前侧导板***
CN106807761A (zh) * 2015-11-30 2017-06-09 宝山钢铁股份有限公司 一种热轧带钢的新型卷取侧导板控制方法
CN107597880A (zh) * 2017-09-15 2018-01-19 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种降低耐磨板磨损的卷取机侧导板控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108051128A (zh) 2018-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101376140B (zh) 一种可逆道次轧制时的中间坯纠偏方法
RU2670630C9 (ru) Способ горячей прокатки
CN107824618B (zh) 带钢尾部自动纠偏控制方法
RU2696116C2 (ru) Радиальный пресс
CN103962414B (zh) 一种卷取机助卷辊阶梯速度控制方法及其控制***
CN104307892A (zh) 连轧穿带过程中带材头部纠偏的方法
CN101417292B (zh) 依托常规轧制模型控制中低牌号电工钢轧制的方法
CN108051128B (zh) 一种卷取侧导板摩擦力测量方法
CN104267753A (zh) 一种卷取机侧导板压力控制方法
CN110756592B (zh) 控制热轧带钢尾部宽度的方法及装置
CN104043656B (zh) 利用静态保压测试动态辊缝液压状态的方法
CN201900481U (zh) 板带热连轧卷取机卷轴滑靴加工工装
CN104815850A (zh) 一种液压张力温轧机微张力控制***及方法
US20220008981A1 (en) Redraw and ironing system
JP6572981B2 (ja) チャタマーク防止方法及びチャタマーク防止装置
CN105642676A (zh) 一种利用侧导板辊缝值进行宽度模型控制的方法
KR101374254B1 (ko) 실시간 압연시트 두께 측정장치
CN113522979B (zh) 一种热轧薄材边部板形控制方法
CN103760098A (zh) 基于带内筋圆环压缩变形的摩擦因子测定方法
CN101745542A (zh) 不可逆铝冷轧机厚度控制的非线性速度补偿方法
CN110340177A (zh) 一种卷芯拍齐装置
CN111715700B (zh) 一种板带轧机agc状态检测控制方法
CN114453434A (zh) 一种夹送辊的控制方法和装置
US10232420B2 (en) Method for determining the stamping quality of profiled bar material
CN104525580B (zh) 一种控制冷轧平整延伸率的***和方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant