CN108050827A - 一种节能的气流干燥箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能的气流干燥箱，包括箱体、弹性支撑、安置网板、干燥气管、气泵、加热箱、干燥除杂箱、水箱和换热管，所述箱体内两侧设有弹性支撑，弹性支撑上设有安置网板，箱体内设有干燥气管，箱体上设有气泵、加热箱和干燥除杂箱，加热箱左端设有进气口，加热箱中连接设有加热棒，加热箱和干燥除杂箱之间设有通气孔，箱体右侧设有水箱，水箱内设有换热管，换热管上端和箱体右壁之间连接设有进气管道，换热管下端右侧连接设有出气管道，水箱上端连接设有上盖。本发明能够通过洁净气流均匀烘干物料并通过弹性支撑伸缩抖动提高效率；利用换热管将高温尾气的余热充分利用，在保证良好烘干的基础上更加节能环保。

Description

一种节能的气流干燥箱
技术领域
本发明涉及一种节能干燥装置，具体是一种节能的气流干燥箱。
背景技术
干燥箱是根据干燥物质的不同，分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类，现今已被广泛应用于化工，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，汽车，光电，橡胶制品，模具，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。庞大的市场需求，使得干燥箱的品种多样化，产品的构造质量也不尽相同。
现有的烘干装置在烘干物料时，烘干气体的净化不足，干燥过程中难以避免空气中杂质的进入，可能会影响到物料的加工品质；现有的烘干装置在烘干物料时，用于干燥的高温气体在干燥基材后排放时具有安全隐患，同时高温气体的直接排放浪费了大量的能量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能的气流干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能的气流干燥箱，包括箱体、弹性支撑、安置网板、干燥气管、气泵、加热箱、干燥除杂箱、水箱和换热管，所述箱体内两侧中部对称焊接设置有弹性支撑，所述弹性支撑上端之间焊接设置有安置网板，所述箱体内环绕设置有干燥气管，所述箱体上端右侧设置有气泵，所述气泵的出气端和所述干燥气管右端连接固定，所述箱体上端左侧焊接设置有加热箱，所述加热箱左端连接设置有进气口，所述加热箱中连接设置有加热棒，所述加热箱右侧连接设置有干燥除杂箱，所述加热箱和所述干燥除杂箱之间贯穿设置有通气孔，所述箱体右侧设置有水箱，所述水箱内设置有换热管，所述换热管上端和所述箱体右壁之间连接设置有进气管道，所述换热管下端右侧连接设置有出气管道，所述水箱上端连接设置有上盖。
作为本发明进一步的方案：所述箱体正面设有密封柜门。
作为本发明进一步的方案：所述弹性支撑由通过弹簧活动连接的金属套筒以及滑动杆配合组成。
作为本发明进一步的方案：所述干燥气管环绕所述箱体内壁固定焊接设置，所述干燥气管上部向下均匀开有气孔，所述干燥气管下部向上均匀开有气孔，所述干燥气管右端贯穿所述箱体上端右侧向上延伸。
作为本发明进一步的方案：所述加热棒由热电偶和缠绕在热电偶棒体上的电阻丝连接组成，所述加热棒位于所述加热箱内且设置有两组。
作为本发明进一步的方案：所述干燥除杂箱中填充有活性炭，所述干燥除杂箱右端和所述气泵的进气端连通。
作为本发明进一步的方案：所述通气孔上以及所述干燥除杂箱右端和所述气泵连通处均覆盖固定有滤布。
作为本发明进一步的方案：所述换热管呈螺旋状设置，所述换热管的上端贯穿所述水箱左壁上部且边缘和所述水箱侧壁焊接固定，所述换热管的下端贯穿所述水箱右壁下部且边缘和所述水箱侧壁焊接固定。
作为本发明进一步的方案：所述上盖和所述水箱通过螺纹配合连接固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将物料放置在安置网板上端，启动气泵后，空气通过进气口进入加热箱中，加热棒连接电路后能够对空气进行加热，通过干燥除杂箱的过滤后，干燥洁净的高温气体进入干燥气管中，并以相对的方式喷出，此时的高温气体能够快速带走物料上的水分并将其烘干，这种烘干方式较为稳定，且烘干角度全面，气流冲击到物料及安置网板上时，能够带动安置网板通过弹性支撑上下抖动，这样能够便于提高潮湿物料的沥干效率，也便于抖动中去除杂质并晃动均匀物料，提高加工效率和品质；箱体内的高温气体不断进入同时也需要不断排放以避免压力过大，高温气体通过进气管道进入换热管中，这样能够将箱体内物料的水分带出，向水箱中注入常温换热介质，高温气体通过换热管时，能够加热换热介质，这样升温后的换热介质能够作为热源进行使用，这样能够有效利用烘干后的气体余热，避免能量的浪费，同时便于对尾气进行降温，避免尾气排放时产生安全隐患。
附图说明
图1为一种节能的气流干燥箱的结构示意图。
图2为一种节能的气流干燥箱的结构示意图。
图中：1-箱体，2-弹性支撑，3-安置网板，4-干燥气管，5-气泵，6-加热箱，61-进气口，7-加热棒，8-干燥除杂箱，9-通气孔，10-水箱，11-换热管，12-进气管道，13-出气管道，14-上盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种节能的气流干燥箱，包括箱体1、弹性支撑2、安置网板3、干燥气管4、气泵5、加热箱6、干燥除杂箱8、水箱10和换热管11，所述箱体1正面设有密封柜门，所述箱体1内两侧中部对称焊接设置有弹性支撑2，所述弹性支撑2由通过弹簧活动连接的金属套筒以及滑动杆配合组成，所述弹性支撑2上端之间焊接设置有安置网板3，经过清洗的或是待干燥的物料均可以放置在安置网板3上，所述箱体1内环绕设置有干燥气管4，所述干燥气管4环绕所述箱体1内壁固定焊接设置，所述干燥气管4上部向下均匀开有气孔，所述干燥气管4下部向上均匀开有气孔，所述干燥气管4右端贯穿所述箱体1上端右侧向上延伸，气流通过所述干燥气管4右端进入所述干燥气管4中，并通过气孔向中部喷出，这样能够从多角度多方位对物料进行烘干，所述箱体1上端右侧设置有气泵5，所述气泵5的出气端和所述干燥气管4右端连接固定，所述气泵5将气流注入所述干燥气管4中，所述箱体1上端左侧焊接设置有加热箱6，所述加热箱6左端连接设置有进气口61，所述加热箱6中连接设置有加热棒7，所述加热棒7由热电偶和缠绕在热电偶棒体上的电阻丝连接组成，所述加热棒7位于所述加热箱6内且设置有两组，气体通过所述进气口61进入所述加热箱6中，并在所述加热棒7的作用下快速升温加热，所述加热箱6右侧连接设置有干燥除杂箱8，所述干燥除杂箱8中填充有活性炭，所述干燥除杂箱8右端和所述气泵5的进气端连通，所述加热箱6和所述干燥除杂箱8之间贯穿设置有通气孔9，所述通气孔9上以及所述干燥除杂箱8右端和所述气泵5连通处均覆盖固定有滤布，所述气泵5启动后气体通过所述加热箱6加热后经过所述干燥除杂箱8的滤杂干燥后进入所述干燥气管4内，避免了杂质的干扰，提高了干燥效率和加工品质，所述箱体1右侧设置有水箱10，所述水箱10内设置有换热管11，所述换热管11呈螺旋状设置，所述换热管11的上端贯穿所述水箱10左壁上部且边缘和所述水箱10侧壁焊接固定，所述换热管11的下端贯穿所述水箱10右壁下部且边缘和所述水箱10侧壁焊接固定，所述换热管11上端和所述箱体1右壁之间连接设置有进气管道12，所述箱体1内用于烘干基材的高温气体通过所述进气管道12进入所述换热管11内，所述换热管11下端右侧连接设置有出气管道13，气体通过所述出气管道13排放，所述水箱10上端连接设置有上盖14，所述上盖14和所述水箱10通过螺纹配合连接固定。
本发明的工作原理是：使用时将物料放置在安置网板3上端，启动气泵5后，空气通过进气口61进入加热箱6中，加热棒7连接电路后能够对空气进行加热，通过干燥除杂箱8的过滤后，干燥洁净的高温气体进入干燥气管4中，并以相对的方式喷出，此时的高温气体能够快速带走物料上的水分并将其烘干，这种烘干方式较为稳定，且烘干角度全面，气流冲击到物料及安置网板3上时，能够带动安置网板3通过弹性支撑2上下抖动，这样能够便于提高潮湿物料的沥干效率，也便于抖动中去除杂质并晃动均匀物料，提高加工效率和品质；箱体1内的高温气体不断进入同时也需要不断排放以避免压力过大，高温气体通过进气管道12进入换热管11中，这样能够将箱体1内物料的水分带出，向水箱10中注入常温换热介质，高温气体通过换热管11时，能够加热换热介质，这样升温后的换热介质能够作为热源进行使用，这样能够有效利用烘干后的气体余热，避免能量的浪费，同时便于对尾气进行降温，避免尾气排放时产生安全隐患。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种节能的气流干燥箱，包括箱体、弹性支撑、安置网板、干燥气管、气泵、加热箱、干燥除杂箱、水箱和换热管，其特征在于，所述箱体内两侧中部对称焊接设置有弹性支撑，所述弹性支撑上端之间焊接设置有安置网板，所述箱体内环绕设置有干燥气管，所述箱体上端右侧设置有气泵，所述气泵的出气端和所述干燥气管右端连接固定，所述箱体上端左侧焊接设置有加热箱，所述加热箱左端连接设置有进气口，所述加热箱中连接设置有加热棒，所述加热箱右侧连接设置有干燥除杂箱，所述加热箱和所述干燥除杂箱之间贯穿设置有通气孔，所述箱体右侧设置有水箱，所述水箱内设置有换热管，所述换热管上端和所述箱体右壁之间连接设置有进气管道，所述换热管下端右侧连接设置有出气管道，所述水箱上端连接设置有上盖。
2.根据权利要求1所述的一种节能的气流干燥箱，其特征在于，所述箱体正面设有密封柜门。
3.根据权利要求1所述的一种节能的气流干燥箱，其特征在于，所述弹性支撑由通过弹簧活动连接的金属套筒以及滑动杆配合组成。
4.根据权利要求1所述的一种节能的气流干燥箱，其特征在于，所述干燥气管环绕所述箱体内壁固定焊接设置，所述干燥气管上部向下均匀开有气孔，所述干燥气管下部向上均匀开有气孔，所述干燥气管右端贯穿所述箱体上端右侧向上延伸。
5.根据权利要求1所述的一种节能的气流干燥箱，其特征在于，所述加热棒由热电偶和缠绕在热电偶棒体上的电阻丝连接组成，所述加热棒位于所述加热箱内且设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种节能的气流干燥箱，其特征在于，所述干燥除杂箱中填充有活性炭，所述干燥除杂箱右端和所述气泵的进气端连通。
7.根据权利要求1所述的一种节能的气流干燥箱，其特征在于，所述通气孔上以及所述干燥除杂箱右端和所述气泵连通处均覆盖固定有滤布。
8.根据权利要求1所述的一种节能的气流干燥箱，其特征在于，所述换热管呈螺旋状设置，所述换热管的上端贯穿所述水箱左壁上部且边缘和所述水箱侧壁焊接固定，所述换热管的下端贯穿所述水箱右壁下部且边缘和所述水箱侧壁焊接固定。
9.根据权利要求1所述的一种节能的气流干燥箱，其特征在于，所述上盖和所述水箱通过螺纹配合连接固定。
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