CN108050663A - 压缩机自保护的控制方法及装置、空调以及存储介质 - Google Patents

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CN108050663A CN201711255309.5A CN201711255309A CN108050663A CN 108050663 A CN108050663 A CN 108050663A CN 201711255309 A CN201711255309 A CN 201711255309A CN 108050663 A CN108050663 A CN 108050663A
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Abstract

本发明公开了一种压缩机自保护的控制方法,检测压缩机运行过程中的运行电流值;根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值;判断所述运行电流值是否超出所述电流保护阈值;在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,停止运行所述压缩机。本发明还公开了一种压缩机自保护控制装置、空调以及存储介质。本发明中,通过压缩机的电流基准值以及压缩机允许的电流偏差值确定压缩机的电流保护阈值,进而判断压缩机的运行电流值是否超出电流保护阈值,且在运行电流值超出电流保护阈值时,停止运行所述压缩机,如此,能够在部分故障出现时,准确及时地反馈异常,提高整机运行的可靠性。

Description

压缩机自保护的控制方法及装置、空调以及存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种压缩机自保护的控制方法及装置、空调以及存储介质。
背景技术
空调作为一种改善室内环境的设备,越来越受人们青睐,现今空调已普遍进入家庭。由于空调具有温度调节、除霜控制、湿度调节、空气流动速度调节和空气洁净度调节等功能,结构复杂,运行过程中功率大,空调使用久或长期大功率工作时,必然会出现一些故障,若保护不及时则会导致空调压缩机退磁烧坏。
为了保护空调压缩机,现有技术的空调设置了一系列压力保护值或温度保护值,通过对***的压力或温度进行监控,当***压力或温度存在异常时,停机保护。然而,一些空调的故障无法通过压力或温度及时反馈出来,例如节流阀部件严重堵塞、冷媒泄漏、外机风机出风不畅、液击、压缩机磨损等无法通过压力或温度及时反馈出来,空调内发生这些故障时,将无法启动停机保护,如此可能导致空调压缩机损坏。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种压缩机自保护的控制方法,旨在解决现有技术中无法通过压力或温度及时反馈出空调的故障,导致无法启动停机保护的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种压缩机自保护的控制方法,所述压缩机自保护的控制方法包括以下步骤:
检测压缩机运行过程中的运行电流值;
根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值;
判断所述运行电流值是否超出所述电流保护阈值;
在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,停止运行所述压缩机。
优选地,所述根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值的步骤之前,还包括:
采集压缩机所在的环境参数以及所述压缩机的运行参数;
根据所述环境参数以及所述压缩机的运行参数确定所述电流基准值;
根据所述电流基准值以及所述压缩机的运行参数确定所述电流偏差值。
优选地,所述采集压缩机所在的环境参数以及所述压缩机的运行参数的步骤包括:
判断压缩机当前运行的模式;
在所述压缩机当前运行的模式为制热模式时,采集室内环境温度、室外换热器温度以及室外环境温度,同时采集压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室外机风机转速、压缩机输入电压、整机运行时间以及压缩机运行频率等于目标频率时的运行时间。
优选地,所述采集压缩机所在的环境参数以及所述压缩机的运行参数的步骤还包括:
在所述压缩机当前运行的模式为制冷模式时,采集室内环境温度、室内换热器温度以及室外环境温度,同时采集压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室内机设定风档档位以及压缩机输入电压。
优选地,所述根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值的步骤之前,还包括:
获取预设的压缩机的电流基准值以及预设的压缩机允许的电流偏差值。
优选地,所述压缩机自保护的控制方法还包括:
在所述运行电流值在所述电路保护阈值范围内时,预设第一时间间隔后,执行检测压缩机运行过程中的运行电流值的步骤。
优选地,所述压缩机自保护的控制方法还包括:
在压缩机启动并运行预设第二时间间隔后,执行所述检测压缩机运行过程中的运行电流值的步骤。
为实现上述目的,本发明还提供一种压缩机自保护控制装置,所述压缩机自保护控制装置包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上所述的压缩机自保护的控制方法的步骤。
为实现上述目的,本发明还提供一种空调,所述空调包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上所述的压缩机自保护的控制方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种存储介质,所述存储介质上存储有压缩机自保护的控制程序,所述压缩机自保护的控制程序被处理器执行时实现如上所述的压缩机自保护的控制方法的步骤。
本发明实施例提出的一种压缩机自保护的控制方法及装置、空调以及存储介质,通过压缩机的电流基准值以及压缩机允许的电流偏差值确定压缩机的电流保护阈值,进而判断压缩机的运行电流值是否超出电流保护阈值,且在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,停止运行所述压缩机,如此,能够在部分故障出现时,更加准确及时地反馈异常,并执行停机保护,提高整机运行的可靠性。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图;
图2为本发明压缩机自保护的控制方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明压缩机自保护的控制方法第二实施例的流程示意图;
图4为图3中步骤S50进一步细化的一实施例的流程示意图;
图5为图3中步骤S50进一步细化的另一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是:检测压缩机运行过程中的运行电流值;根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值;判断所述运行电流值是否超出所述电流保护阈值;在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,停止运行所述压缩机。
由于现有技术的空调设置了一系列压力保护值或温度保护值,通过对***的压力或温度进行监控,当***压力或温度存在异常时,停机保护。然而,一些空调的故障无法通过压力或温度及时反馈出来,例如节流阀部件严重堵塞、冷媒泄漏、外机风机出风不畅、液击、压缩机磨损等无法通过压力或温度及时反馈出来,空调内发生这些故障时,将无法启动停机保护,如此可能导致空调压缩机损坏。
本发明提供一种解决方案,通过压缩机的电流基准值以及压缩机允许的电流偏差值确定压缩机的电流保护阈值,进而判断压缩机的运行电流值是否超出电流保护阈值,且在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,停止运行所述压缩机,能够在部分故障出现时,准确及时地反馈异常,并执行停机保护,提高整机运行的可靠性。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。
本发明实施例终端可以是空调,也可以是智能手机、电脑和智能家居控制器等智能设备。
如图1所示,该终端可以包括:处理器1001,例如CPU,网络接口1004,用户接口1003,存储器1005,通信总线1002。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。例如,所述终端还可以包括电流检测装置和传感器,所述电流检测装置和传感器均与所述处理器1001电连接,其中,所述电流检测装置用于检测压缩机的运行电流,所述电流检测装置设置于所述压缩机上;所述传感器包括温度传感器,本实施例中,所述传感器设置于空调所在室内、室内换热器的换热管上以及室外换热器的换热管上。
如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作***、网络通信模块、用户接口模块以及压缩机自保护的控制程序。
在图1所示的终端中,网络接口1004主要用于连接后台服务器,与后台服务器进行数据通信;用户接口1003主要用于连接客户端(用户端),与客户端进行数据通信;而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的压缩机自保护的控制程序,并执行以下操作:
检测压缩机运行过程中的运行电流值;
根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值;
判断所述运行电流值是否超出所述电流保护阈值;
在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,停止运行所述压缩机。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的压缩机自保护的控制程序,还执行以下操作:
采集压缩机所在的环境参数以及所述压缩机的运行参数;
根据所述环境参数以及所述压缩机的运行参数确定所述电流基准值;
根据所述电流基准值以及所述压缩机的运行参数确定所述电流偏差值。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的压缩机自保护的控制程序,还执行以下操作:
判断压缩机当前运行的模式;
在所述压缩机当前运行的模式为制热模式时,采集室内环境温度、室外换热器温度以及室外环境温度,同时采集压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室外机风机转速、压缩机输入电压、整机运行时间以及压缩机运行频率等于目标频率时的运行时间。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的压缩机自保护的控制程序,还执行以下操作:
在所述压缩机当前运行的模式为制冷模式时,采集室内环境温度、室内换热器温度以及室外环境温度,同时采集压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室内机设定风档档位以及压缩机输入电压。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的压缩机自保护的控制程序,还执行以下操作:
获取预设的压缩机的电流基准值以及预设的压缩机允许的电流偏差值。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的压缩机自保护的控制程序,还执行以下操作:
在所述运行电流值在所述电路保护阈值范围内时,预设第一时间间隔后,执行检测压缩机运行过程中的运行电流值的步骤。
进一步地,处理器1001可以调用存储器1005中存储的压缩机自保护的控制程序,还执行以下操作:
在压缩机启动并运行预设第二时间间隔后,执行所述检测压缩机运行过程中的运行电流值的步骤。
参照图2,本发明提供一种压缩机自保护的控制方法的第一实施例,所述压缩机自保护的控制方法包括以下步骤:
步骤S10,检测压缩机运行过程中的运行电流值;
所述运行电流值为所述压缩机在运行过程中实际的电流值,本实施例中,所述压缩机运行过程中的运行电流值可以通过电流检测装置直接检测,也可以通过电压检测装置检测,通过所检测到的电压值计算所述压缩机运行过程中的运行电流值。
步骤S20,根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值;
所述压缩机的电流基准值为所述压缩机处于正常运行状态时的基准电流值,所述压缩机允许的电流偏差值为所述压缩机处于正常运行状态时允许电流的偏差值,其中,所述压缩机允许的电流偏差值包括最大偏差值以及最小偏差值。
所述压缩机的电流保护阈值为所述压缩机处于正常运行状态时的临界值,包括电流最大值以及电流最小值,所述压缩机的电流保护阈值具体包括所述电流基准值与所述最大偏差值的和值(即电流最大值)以及所述电流基准值与所述最小偏差值的差值(即电流最小值)。
所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值可以直接通过由用户预设,在***运行自保护的过程中,直接获取预设的压缩机的电流基准值以及预设的压缩机允许的电流偏差值,进而根据所述压缩机电流基准值以及所述压缩机运行的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值。
或者,所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值还可以通过当前压缩机的运行参数以及所在环境的环境参数进行计算获得。
可以理解的是,所述压缩机的电流基准值可以由用户预设获得,而所述压缩机允许的电流偏差值可以通过当前压缩机的运行参数以及所在环境的环境参数进行计算获得;同样地,所述压缩机的电流基准值也可以通过当前压缩机的运行参数以及所在环境的环境参数进行计算获得,而所述压缩机允许的电流偏差值可以由用户预设获得。
步骤S30,判断所述运行电流值是否超出所述电流保护阈值;
步骤S40,在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,停止运行所述压缩机。
本实施例中,通过判断所述压缩机是否在安全电流范围内运行,在其电流值不在安全范围内时,判定所述压缩机处于异常状态,此时需要启动自保护功能,停止运行所述压缩机,防止损坏所述压缩机。
具体地,将所检测到的运行电流值与电流保护阈值进行比对,判断所述运行电流值是否大于或等于最大电流值,或者判断所述运行电流值是否小于或等于最小电流值,在所述运行电流值大于或等于所述最大电流值,或所述运行电流值小于或等于最小电流值时,判定所述运行电流值超出了所述电流保护阈值,压缩机处于异常状态,需要停机保护,因此停止运行所述压缩机。
反之,在所述运行电流值小于所述最大电流值,或所述运行电流值大于最小电流值时,判定所述运行电流值在所述电流保护阈值的范围内,如此,在所述运行电流值在所述电路保护阈值范围内时,预设第一时间间隔后,执行步骤S10,再次进行检测。其中,所述预设第一时间间隔为再次启动自保护控制方法的时间间隔,为了防止频繁检测,可在再次检测压缩机之前间隔一段时间之后再进行,其中,所述第一时间间隔可根据用户需要设置,本实施例优选预设所述第一时间间隔为20秒。
进一步地,由于压缩机自保护的检查是在压缩机运行过程中进行的,为了减少检查和判断次数,在压缩机启动后间隔一段时间后才开始执行步骤S10,具体地,在压缩机启动并运行预设第二时间间隔后,再执行所述检测压缩机运行过程中的运行电流值的步骤。其中,所述第二时间间隔可由用户预设,本实施例优选预设第二时间间隔为10分钟。
在本实施例中,通过压缩机的电流基准值以及压缩机允许的电流偏差值确定压缩机的电流保护阈值,进而判断压缩机的运行电流值是否超出电流保护阈值,且在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,停止运行所述压缩机,能够在部分故障出现时,准确及时地反馈异常,并执行停机保护,提高整机运行的可靠性。
进一步的,参照图3,本发明提供的压缩机自保护的控制方法的第二实施例,基于上述图2所示的实施例,所述根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值的步骤之前,还包括:
步骤S50,采集压缩机所在的环境参数以及所述压缩机的运行参数;
所述环境参数为所述压缩机所在环境的环境参数,具体包括所在的室内以及室外,在所述室内以及室外分别设置采集装置,通过该采集装置采集环境参数。所述压缩机的运行参数可以直接从***中获取。
步骤S60,根据所述环境参数以及所述压缩机的运行参数确定所述电流基准值;
步骤S70,根据所述电流基准值以及所述压缩机的运行参数确定所述电流偏差值。
压缩机运行过程中,受环境因数的影响,在不同的环境或不同的运行参数下,安全运行电流值不同,故,根据所述压缩机所在环境的环境参数以及当前运行的运行参数计算所述电流基准值以及电流偏差值,得到的电流基准值以及电流偏差值更准确。
具体地,根据实验结果预设与环境参数和运行参数关联的电流基准值函数,电流基准值随电流基准值函数中的环境参数和运行参数的变化而变化,在计算所述电流基准值时,通过将所采集的环境参数以及运行参数输入所述电流基准值函数中,计算出所述电流基准值。根据相关实验预设与电流基准值和运行参数相关联的电流偏差值函数,在计算所述电流偏差值时,将计算出的电流基准值以及运行参数输入所述电流偏差值函数中,计算出所述电流偏差值。
可以理解的是,上述步骤S50-S70可以在所述步骤S10之前执行,也可以在所述步骤S10之后执行。
在本实施例中,所述电流基准值以及所述电流偏差值根据所述环境参数以及所述压缩机的运行参数确定,得到的电流基准值和电流偏差值更准确,得到更准确的电流保护阈值,进而更准确的判断压缩机的运行电流是否超出所述电流保护阈值,故本实施例能够更加准确及时地反馈异常,并执行停机保护,提高整机运行的可靠性。
进一步的,参照图4和图5,本发明提供的压缩机自保护的控制方法的第三实施例,基于上述图3所示的实施例,所述采集压缩机所在的环境参数以及所述压缩机的运行参数的步骤包括:
参照图4,图4为步骤S50进一步细化的一实施例的流程示意图。
步骤S51,判断压缩机当前运行的模式;
步骤S52,在所述压缩机当前运行的模式为制热模式时,采集室内环境温度、室外换热器温度以及室外环境温度,同时采集压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室外机风机转速、压缩机输入电压、整机运行时间以及压缩机运行频率等于目标频率时的运行时间。
压缩机的运行模式包括制热模式、制冷模式以及除霜模式等,由于压缩机运行不同模式时,影响所述电流基准值的参数不同,故在不同的运行模式时采集不同的环境参数和运行参数。为了避免采集不必要的参数,影响函数计算,在采集环境参数以及运行参数的步骤之前,先判断压缩机当前运行的模式。
在所述压缩机当前的运行模式为制热模式时,此时室内换热器处于冷凝放热模式,根据实验结果,室内环境温度、室外环境温度、室外换热器的换热效果、压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室外机风机转速、压缩机输入电压、整机运行时间以及压缩机运行频率等于目标频率时的运行时间影响电流基准值,故在压缩机处于制热模式时,只采集上述参数。
也即根据所述室内环境温度、室外环境温度、室外换热器的换热效果、压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室外机风机转速、压缩机输入电压、整机运行时间以及压缩机运行频率等于目标频率时的运行时间确定所述电流基准值,根据所述电流基准值确定所述电流偏差值。
进一步地,在所述压缩机当前运行的模式为制热模式时,还可以包括制热模式电流负载过高保护和电流负载过低保护,也即电流负载高于最大电流的保护以及电流负载低于最小电流的保护。
根据实验结果,预设在制热模式下,判断电流负载过高保护时,电流基准值与环境参数以及运行参数的关联的电流基准值函数可以为:
f1=(an1(T4-T3)*T4+b n2T1+c n3Fr+d n4n)/e n5pV;
或者f1=(an1(T4-T3)*T4/T1+b n2Fr+c n3n)/d n4pV;
或者f1=(an1(T4-T3)*T4*n+b n2T1+c n3Fr)/d n4pV;
或者f1=(an1(T4-T3)*T4*n/T1+b n2Fr)/c n3pV;
电流偏差值函数为:f2=anFr*Ih;
其中,T1为室内环境温度,T3为室外换热器温度,T4为室外环境温度,Fr为压缩机运行频率,p为电子膨胀阀开度,n为外机风机转速,V为压缩机输入电压,Ih为根据f1计算出的电流基准值,a~e为系数,系数的指数n1~n5可以是0~6之间的整数,根据试验数据选择合适的公式。
预设在制热模式下,判断电流负载过低保护时,电流基准值与环境参数以及运行参数的关联的电流基准值函数可以为:
f1=((an1(T4-T3)*T4+b n2T1+c n3Fr+d n4n)/e n5pV)*f n6t1*t2;
或者f1=((an1(T4-T3)*T4/T1+b n2Fr+c n3n)/d n4pV)*e n5t1*t2;
或者f1=((an1(T4-T3)*T4*n+b n2T1+c n3Fr)/d n4pV)*e n5t1*t2;
或者f1=((an1(T4-T3)*T4*n/T1+b n2Fr)/c n3pV)*d n4t1*t2;
电流偏差值函数为:f2=anFr*Ih;
其中,T1为室内环境温度,T3为室外换热器温度,T4为室外环境温度,Fr为压缩机运行频率,p为电子膨胀阀开度,n为外机风机转速,V为压缩机输入电压,Ih为根据f1计算出的电流基准值,a~e为系数,系数的指数n1~n5可以是0~6之间的整数,根据试验数据选择合适的公式。
参照图5,图5为步骤S50进一步细化的另一实施例的流程示意图。
步骤S53,在所述压缩机当前运行的模式为制冷模式时,采集室内环境温度、室内换热器温度以及室外环境温度,同时采集压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室内机设定风档档位以及压缩机输入电压。
在所述压缩机当前的运行模式为制冷模式时,此时室内换热器处于蒸发吸热模式,根据实验结果,室内环境温度、室外环境温度、室内换热器的换热效果、压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室内机设定风挡档位以及压缩机输入电压影响电流基准值,故在压缩机处于制冷模式时,只采集上述参数。
也即根据所述室内环境温度、室外环境温度、室外换热器的换热效果、压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室外机风机转速、压缩机输入电压、整机运行时间以及压缩机运行频率等于目标频率时的运行时间确定所述电流基准值,根据所述电流基准值确定所述电流偏差值。
进一步地,在所述压缩机当前运行的模式为制冷模式时,根据实验结果,预设在制冷模式下,判断电流负载过高保护时,电流基准值与环境参数以及运行参数的关联的电流基准值函数可以为:
f1=(an1(T1-T2)*T1+b n2T4+c n3Fr+d n4N)/e n5pV;
或者f1=(an1(T1-T2)*T1/T4+b n2Fr+c n3N)/d n4pV;
或者f1=(an1(T1-T2)*T1*N+b n2T4+c n3Fr)/d n4pV;
或者f1=(an1(T1-T2)*T1*N/T4+b n2Fr)/c n3pV;
电流偏差值函数为:f2=anFr*Ic。
其中,T1为室内环境温度,T2为室内换热器温度,T4为室外环境温度,Fr为压缩机运行频率,p为电子膨胀阀开度,n为外机风机转速,V为压缩机输入电压,Ih为根据f1计算出的电流基准值,a~e为系数,系数的指数n1~n5可以是0~6之间的整数,根据试验数据选择合适的公式。
在本实施例中,通过先判断所述压缩机当前所运行的模式为制热模式还是制冷模式,进而根据所述压缩机的运行模式,确定获取的环境参数以及压缩机的运行参数,再将所获取的环境参数和压缩机的运行参数输入相应模式下设定的函数中,计算出该压缩机的电流基准值以及电流偏差值,根据所计算出的电流基准值和电流偏差值计算出电流保护阈值,如此,通过该电流保护阈值与压缩机运行电流值做比较,在压缩机运行电流值超出该电流保护阈值时,停机保护,如此,该停机保护的判断方式更准确,可靠。
本发明还提供一种压缩机自保护控制装置,所述压缩机自保护控制装置包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上所述的压缩机自保护的控制方法的各个步骤。其中,设置在空调器的压缩机上的电流检测装置、设置在室内和室内换热器上的温度传感器以及设置在室外换热器上的温度传感器均与所述处理器电连接。
可以理解的是,所述压缩机自保护控制装置可以为设置于空调内的控制设备,也可以为设置于空调外的控制设备,当所述压缩机自保护控制装置为空调外的控制设备时,在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,发送停止运行所述压缩机的指令到与其匹配的空调上,控制所述空调内的压缩机停止允许。
进一步地,本发明还提供一种空调,所述空调包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如上所述的压缩机自保护的控制方法的各个步骤。
此外,本发明还提供一种存储介质,所述存储介质上存储有压缩机自保护的控制程序,所述压缩机自保护的控制程序被处理器执行时实现如上所述的压缩机自保护的控制方法的各个步骤。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者***不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者***中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种压缩机自保护的控制方法,其特征在于,所述压缩机自保护的控制方法包括以下步骤:
检测压缩机运行过程中的运行电流值;
根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值;
判断所述运行电流值是否超出所述电流保护阈值;
在所述运行电流值超出所述电流保护阈值时,停止运行所述压缩机。
2.如权利要求1所述的压缩机自保护的控制方法,其特征在于,所述根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值的步骤之前,还包括:
采集压缩机所在的环境参数以及所述压缩机的运行参数;
根据所述环境参数以及所述压缩机的运行参数确定所述电流基准值;
根据所述电流基准值以及所述压缩机的运行参数确定所述电流偏差值。
3.如权利要求2所述的压缩机自保护的控制方法,其特征在于,所述采集压缩机所在的环境参数以及所述压缩机的运行参数的步骤包括:
判断压缩机当前运行的模式;
在所述压缩机当前运行的模式为制热模式时,采集室内环境温度、室外换热器温度以及室外环境温度,同时采集压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室外机风机转速、压缩机输入电压、整机运行时间以及压缩机运行频率等于目标频率时的运行时间。
4.如权利要求3所述的压缩机自保护的控制方法,其特征在于,所述采集压缩机所在的环境参数以及所述压缩机的运行参数的步骤还包括:
在所述压缩机当前运行的模式为制冷模式时,采集室内环境温度、室内换热器温度以及室外环境温度,同时采集压缩机运行频率、电子膨胀阀开度、室内机设定风档档位以及压缩机输入电压。
5.如权利要求1所述的压缩机自保护的控制方法,其特征在于,所述根据所述压缩机的电流基准值以及所述压缩机允许的电流偏差值确定所述压缩机的电流保护阈值的步骤之前,还包括:
获取预设的压缩机的电流基准值以及预设的压缩机允许的电流偏差值。
6.如权利要求1-5任意一项所述的压缩机自保护的控制方法,其特征在于,所述压缩机自保护的控制方法还包括:
在所述运行电流值在所述电路保护阈值范围内时,预设第一时间间隔后,执行检测压缩机运行过程中的运行电流值的步骤。
7.如权利要求1-5任意一项所述的压缩机自保护的控制方法,其特征在于,所述压缩机自保护的控制方法还包括:
在压缩机启动并运行预设第二时间间隔后,执行所述检测压缩机运行过程中的运行电流值的步骤。
8.一种压缩机自保护控制装置,其特征在于,所述压缩机自保护控制装置包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任意一项所述的压缩机自保护的控制方法的步骤。
9.一种空调,其特征在于,所述空调包括处理器、存储器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任意一项所述的压缩机自保护的控制方法的步骤。
10.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有压缩机自保护的控制程序,所述压缩机自保护的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的压缩机自保护的控制方法的步骤。
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