CN108047887A - 一种耐高温粉末涂料 - Google Patents

一种耐高温粉末涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN108047887A
CN108047887A CN201711479318.2A CN201711479318A CN108047887A CN 108047887 A CN108047887 A CN 108047887A CN 201711479318 A CN201711479318 A CN 201711479318A CN 108047887 A CN108047887 A CN 108047887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
heat resistant
powder coatings
high temperature
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711479318.2A
Other languages
English (en)
Inventor
鲍远志
翁世兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIU'AN KOREDA NEW MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
LIU'AN KOREDA NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIU'AN KOREDA NEW MATERIALS CO Ltd filed Critical LIU'AN KOREDA NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201711479318.2A priority Critical patent/CN108047887A/zh
Publication of CN108047887A publication Critical patent/CN108047887A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03—Powdery paints
    • C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温粉末涂料，包括以下重量组分原料：环氧树脂25‑35％、聚酯树脂25‑35％、流平剂0.8‑1.5％、抗氧剂0.8‑1.5％、耐高温助剂2‑10％、颜填料17‑46.4％。本发明所提供的耐高温粉末涂料经喷涂固化后形成的涂膜具有优异的耐高温性能，同时具有不易起泡、附着力好的有益效果。

Description

一种耐高温粉末涂料
技术领域
本发明属于涂料技术领域，涉及一种耐高温粉末涂料。
背景技术
耐高温粉末涂料可广泛应用于电器、冶金、化工、医药、食品等行业各种耐高温设备。传统的耐高温粉末涂料一般使用有机硅树脂作为粉末涂料耐高温性能的有效成分，但有机硅树脂在固化时产生的水分子较多，从而会造成涂膜起泡、附着力差等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温粉末涂料，经喷涂固化后形成的涂膜具有优异的耐高温性能，同时具有不易起泡、附着力好的有益效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐高温粉末涂料，包括以下重量组分原料：
较佳地，该耐高温粉末涂料制备流程包括以下步骤：
将组分量的各原料一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区为100℃，二区为110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过200目筛得到20-50微米的细粉为最终的粉末涂料。
较佳地，所述耐高温助剂由以下成分组成：35-45wt％的硅微粉、35-45wt％的云母粉和10-30wt％的偶联剂；
将偶联剂溶于水配制成10-30％的溶液，再加入其他助剂组份，在均质机中搅拌3-5小时，混合均匀，放入真空干燥箱于105℃、-0.09MPa下干燥4-6小时，粉碎，即得所述耐高温助剂。
较佳地，所述的硅微粉为球形硅微粉。
较佳地，所述的云母粉为绢云母粉。
较佳地，所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
本发明的有益效果：
本发明配方中的耐高温助剂，通过硅微粉与云母粉的协同作用，添加到特定粉末涂料配方之中，使粉末涂料具有优异的耐高温性能(可达600℃以上)，同时涂膜具有不易起泡、附着力好的有益效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)耐高温助剂由以下成分组成：
35wt％的球形硅微粉；
35wt％的绢云母粉；
30wt％的硅烷偶联剂；
球形硅微粉：江苏联瑞新材料股份有限公司产品；
绢云母粉：深圳市海扬粉体科技有限公司产品；
硅烷偶联剂：SG-Si171，南京曙光化工集团有限公司产品；
将原材料中硅烷偶联剂溶于水配制成10％的溶液，再加入上述其他原材料，高速搅拌机下搅拌3-5小时，混合均匀，过滤，放入真空干燥箱于105℃、-0.09MPa下干燥4-6小时，粉碎，过200目筛，即得所述耐高温助剂；
(2)一种耐高温粉末涂料，包括以下重量组分原料：
环氧树脂25％；
聚酯树脂25％；
流平剂0.8％；
抗氧剂0.8％；
耐高温助剂2％；
填料30.6％
颜料15.8％
环氧树脂：安徽美佳新材料股份有限公司E-12；
聚酯树脂：安徽神剑新材料有限公司SJ3B；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
抗氧剂：德国巴斯夫抗氧剂1010；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
钛白粉：江苏镇钛化工有限公司ZR940+；
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中进行预混合→挤出机挤出→压片→粉碎→过筛→成品。
对比实施例1
本实施例的制备过程同实施例1，不同的是配方中不添加耐高温助剂。
实施例2
(1)耐高温助剂由以下成分组成：
40wt％的球形硅微粉；
40wt％的绢云母粉；
20wt％的硅烷偶联剂；
球形硅微粉：江苏联瑞新材料股份有限公司产品；
绢云母粉：深圳市海扬粉体科技有限公司产品；
硅烷偶联剂：SG-Si171，南京曙光化工集团有限公司产品；
将原材料中硅烷偶联剂溶于水配制成30％的溶液，再加入上述其他原材料，高速搅拌机下搅拌3-5小时，混合均匀，过滤，放入真空干燥箱于105℃、-0.09MPa下干燥4-6小时，粉碎，过200目筛，即得所述耐高温助剂；
(2)一种耐高温粉末涂料，包括以下重量组分原料：
环氧树脂30％；
聚酯树脂30％；
流平剂1％；
抗氧剂1％；
耐高温助剂6％；
填料20.5％
颜料11.5％
环氧树脂：安徽美佳新材料股份有限公司E-12；
聚酯树脂：安徽神剑新材料有限公司SJ3B；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
抗氧剂：德国巴斯夫抗氧剂1010；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
钛白粉：江苏镇钛化工有限公司ZR940+；
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中进行预混合→挤出机挤出→压片→粉碎→过筛→成品。
对比实施例2
本实施例的制备过程同实施例2，不同的是配方中不添加耐高温助剂。
实施例3
(1)耐高温助剂由以下成分组成：
45wt％的球形硅微粉；
45wt％的绢云母粉；
10wt％的硅烷偶联剂；
球形硅微粉：江苏联瑞新材料股份有限公司产品；
绢云母粉：深圳市海扬粉体科技有限公司产品；
硅烷偶联剂：SG-Si171，南京曙光化工集团有限公司产品；
将原材料中硅烷偶联剂溶于水配制成20％的溶液，再加入上述其他原材料，高速搅拌机下搅拌3-5小时，混合均匀，过滤，放入真空干燥箱于105℃、-0.09MPa下干燥4-6小时，粉碎，过200目筛，即得所述耐高温助剂；
(2)一种耐高温粉末涂料，包括以下重量组分原料：
环氧树脂35％；
聚酯树脂35％；
流平剂1.5％；
抗氧剂1.5％；
耐高温助剂10％；
填料11.8％
颜料5.2％
环氧树脂：安徽美佳新材料股份有限公司E-12；
聚酯树脂：安徽神剑新材料有限公司SJ3B；
流平剂：德国德信利化学的PV88；
抗氧剂：德国巴斯夫抗氧剂1010；
沉淀硫酸钡：陕西富化化工有限责任公司的沉淀硫酸钡；
钛白粉：江苏镇钛化工有限公司ZR940+；
将原材料按照上述比例一起投入到混料缸中进行预混合→挤出机挤出→压片→粉碎→过筛→成品。
对比实施例3
本实施例的制备过程同实施例3，不同的是配方中不添加耐高温助剂。
将上述实施例1-3及对比实施例1-3所制得成品用静电喷涂的方法分别喷涂在不锈钢板上，在200℃烘烤10分钟，最后得到干膜厚为90um，分别对各个配方进行涂膜的性能测试，测试上述实施例和对比例所得涂膜的各种性能指标，另取上述实施例和对比例所得涂膜于400℃下烘烤3h，测量其耐高温性能，测试结果如表1所示；
涂膜的性能测试方法和评价标准如下：
涂膜的流平性评价标准根据美国PCI的流平效果评级标准板进行流平评级，1为差，10为优异；
涂膜的耐冲击强度参照国家标准GB/T 1732；
涂膜的附着力强度参照国家标准GB/T 9286；
涂膜的耐高温性能参照国家标准GB/T 1735；
表1：实施例1-3及对比实施例1-3所得涂膜的各种性能指标
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐高温粉末涂料，其特征在于：包括以下重量组分原料：
2.据权利要求1所述的一种耐高温粉末涂料，其特征在于：该耐高温粉末涂料制备流程包括以下步骤：
将组分量的各原料一起投入到混料缸中，按照5分钟*3次进行预混合，然后在挤出机上挤出、压片，挤出温度一区为100℃，二区为110℃，再将片料破碎进行细粉碎，将粗粉通过旋分筛过200目筛得到20-50微米的细粉为最终的粉末涂料。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温粉末涂料，其特征在于：所述耐高温助剂由以下成分组成：35-45wt％的硅微粉、35-45wt％的云母粉和10-30wt％的偶联剂；
将偶联剂溶于水配制成10-30％的溶液，再加入其他助剂组份，在均质机中搅拌3-5小时，混合均匀，放入真空干燥箱于105℃、-0.09MPa下干燥4-6小时，粉碎，即得所述耐高温助剂。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温粉末涂料，其特征在于：所述的硅微粉为球形硅微粉。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温粉末涂料，其特征在于：所述的云母粉为绢云母粉。
6.根据权利要求3所述的一种耐高温粉末涂料，其特征在于：所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
CN201711479318.2A 2017-12-29 2017-12-29 一种耐高温粉末涂料 Pending CN108047887A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711479318.2A CN108047887A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种耐高温粉末涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711479318.2A CN108047887A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种耐高温粉末涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108047887A true CN108047887A (zh) 2018-05-18

Family

ID=62129073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711479318.2A Pending CN108047887A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种耐高温粉末涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108047887A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109207018A (zh) * 2018-08-24 2019-01-15 六安捷通达新材料有限公司 一种高性能阻燃粉末涂料
CN109337527A (zh) * 2018-08-24 2019-02-15 六安科瑞达新型材料有限公司 一种高韧性超耐候户外粉末涂料
CN110079193A (zh) * 2019-05-07 2019-08-02 安徽美佳新材料股份有限公司 一种耐高温粉末涂料的制备方法
CN110845935A (zh) * 2019-10-23 2020-02-28 福建万安实业集团有限公司 一种小马达绝缘粉末及其制备方法
CN113321992A (zh) * 2021-05-13 2021-08-31 江门市皇宙实业有限公司 一种抗菌粉末涂料
CN113683941A (zh) * 2021-09-18 2021-11-23 航佳彩新材料(广东)有限公司 一种壁炉专用耐明火高温粉末涂料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103073979A (zh) * 2012-12-10 2013-05-01 天津翔盛粉末涂料有限公司 一种耐高温二次烧结固化型粉末涂料
CN103382353A (zh) * 2013-07-08 2013-11-06 吴江市物华五金制品有限公司 重防腐环保增强型粉末涂料
CN105176308A (zh) * 2015-09-29 2015-12-23 国网智能电网研究院 一种涂料及其制备方法
CN105754455A (zh) * 2016-04-21 2016-07-13 宁波市七彩塑粉有限公司 一种电绝缘防腐粉末涂料的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103073979A (zh) * 2012-12-10 2013-05-01 天津翔盛粉末涂料有限公司 一种耐高温二次烧结固化型粉末涂料
CN103382353A (zh) * 2013-07-08 2013-11-06 吴江市物华五金制品有限公司 重防腐环保增强型粉末涂料
CN105176308A (zh) * 2015-09-29 2015-12-23 国网智能电网研究院 一种涂料及其制备方法
CN105754455A (zh) * 2016-04-21 2016-07-13 宁波市七彩塑粉有限公司 一种电绝缘防腐粉末涂料的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109207018A (zh) * 2018-08-24 2019-01-15 六安捷通达新材料有限公司 一种高性能阻燃粉末涂料
CN109337527A (zh) * 2018-08-24 2019-02-15 六安科瑞达新型材料有限公司 一种高韧性超耐候户外粉末涂料
CN110079193A (zh) * 2019-05-07 2019-08-02 安徽美佳新材料股份有限公司 一种耐高温粉末涂料的制备方法
CN110845935A (zh) * 2019-10-23 2020-02-28 福建万安实业集团有限公司 一种小马达绝缘粉末及其制备方法
CN113321992A (zh) * 2021-05-13 2021-08-31 江门市皇宙实业有限公司 一种抗菌粉末涂料
CN113683941A (zh) * 2021-09-18 2021-11-23 航佳彩新材料(广东)有限公司 一种壁炉专用耐明火高温粉末涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108047887A (zh) 一种耐高温粉末涂料
CN107603413B (zh) 一种抗菌粉末涂料
CN105419609B (zh) 一种氟碳-聚酯复合型超耐候亚光粉末涂料及其制备方法
CN102329550B (zh) 纳米氧化锌水性环氧树脂特种防护漆及其制备方法
CN106398482B (zh) 一种低温固化锤纹粉末涂料及其制备方法
CN106318143B (zh) 一种铝型材用木纹转印粉末涂料
CN106047089B (zh) 半互穿网络的萤丹防腐涂料
CN107474702A (zh) 一种应用于家用电器上的高装饰型粉末涂料
CN104927572A (zh) 一种抗菌粉末涂料及其生产工艺方法
CN103773182A (zh) 一种具有高表面硬度和流平性的粉末涂料
CN105199535B (zh) 一种电磁线涂装用纯环氧粉末涂料及其制备方法
CN104119708A (zh) 一种无机富锌防腐涂料
CN109354966A (zh) 一种微胶囊发泡型粉末涂料
CN106280891A (zh) 一种新型水性环氧防腐涂料及其制备方法
CN104119769B (zh) 一种薄涂层粉末涂料
CN108531009A (zh) 一种活门板用耐污憎水绝缘粉末涂料及其制备方法
CN107603428A (zh) 一种应用于阀门上的高冲击柔韧性粉末涂料
CN107573808A (zh) 一种应用于微波炉表面喷涂的粉末涂料
CN110157300A (zh) 石墨烯改性重防腐粉末涂料
CN109988490A (zh) 一种抗菌升华转印木纹粉末涂料组合物
CN103058584B (zh) 一种建筑物外墙用环氧树脂涂料
CN108264825A (zh) 铝制品用的耐冲击粉末涂料的制备方法
CN104119772B (zh) 一种高强度粉末涂料
CN109423101A (zh) 一种聚酰胺蜡防沉剂
CN105062243A (zh) 水性阻燃塑料涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180518

RJ01 Rejection of invention patent application after publication