CN108046759A - 一种河泥伊利石烧结多孔砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种河泥伊利石烧结多孔砖及其制备方法，所述多孔砖由以下重量份的原料制成：河泥40‑55份、伊利石粉20‑30份、粉煤灰15‑20份、钾长石粉4‑10份、石英粉4‑10份、火山灰5‑10份、水5‑20份；制备方法包括以下步骤：(1)搅拌，混合料经陈化后再次搅拌；(2)将混合料经双级真空挤出、切坯、静停后进行自然晾干，砖坯的含水率小于11％；(3)将砖坯入炉烧制，先将炉温以1‑1.5℃/min的速率升温至400‑450℃，保温1‑2h；然后以1.5‑3℃/min的速率升温至1050‑1120℃，保温1.5‑2.5h；(4)自然冷却；本发明向伊利石粉等原料掺入河泥制砖，有利于提高资源利用率，使制得的烧结多孔砖在具有高强度的同时具有优异的保温、隔热和隔音等优点，将其作为墙体材料，可有益于人体健康。

Description

一种河泥伊利石烧结多孔砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑用墙体材料技术领域，具体涉及一种河泥伊利石烧结多孔砖及其制备方法。
背景技术
多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率等于或大于15％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体。
河泥是一种量大面广的大自然废料，危害大，如不加以整治和利用，则会严重威胁到河岸人民的生命及财产安全。如果能将河泥进行合理利用，经过与其他原料原料配合后，并采用合理的生产工艺制备承重多孔砖，有利于河道治理，也可以推动多孔砖的发展，具有社会、经济的双重效益。
伊利石是常见的一种粘土矿物﹐常由白云母﹑钾长石风化而成，并产于泥质岩，或由其他矿物蚀变形成。它常是形成其他粘土矿物的中间过渡性矿物。纯的伊利石粘土呈白色﹐但常因杂质而染成黄、绿、褐等色。伊利石具有富钾、高铝、低铁及光滑、明亮、细腻、耐热等优越的化学、物理性能。伊利石可自由释放负离子和远红外线，其中负离子有除尘、抑菌、除菌、除臭功能，还对呼吸***、消化***和血液***等疾病有良好的治疗效果，而远红外线是一种对人体有益的光，远红外线对细胞的共振效用、渗透作用、温热效果在养生健康行业得到广泛应用。
在现有技术中，还没有将河泥、伊利石作为主要原料用于制备多孔砖，因此河泥能否与伊利石混合生产烧结多孔砖及标砖，是非常有意义的研究课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种河泥伊利石烧结多孔砖及其制备方法，向伊利石粉等其他原料掺入河泥制砖，有利于提高资源利用率，变废为宝，可使制得的烧结多孔砖在具有高强度的同时具有优异的保温、隔热和隔音等优点，将其作为墙体材料，可有益于人体健康。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种河泥伊利石烧结多孔砖，由以下重量份的原料制成：河泥40-55份、伊利石粉20-30份、粉煤灰15-20份、钾长石粉4-10份、石英粉4-10份、火山灰5-10份、水5-20份。
优选地，所述伊利石粉为过60目筛的细粉；钾长石粉为过50目筛的细粉；石英粉为过50目筛的细粉；火山灰为过40目筛的细粉；粉煤灰为过40目筛的细粉。
优选地，所述河泥为污染较小、垃圾较少的河流中的河底淤泥。
优选地，所述河泥的含水量为20-25％。
本发明上述河泥伊利石烧结多孔砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方比称取各原料；将除河泥、水之外的原料放入搅拌机中，搅拌15-20min后加入河泥和水，继续混合25-40min，得混合料；混合料经陈化后经搅拌机再次搅拌，使原料充分均匀化；
(2)将混合料经双级真空挤出、切坯、静停后进行自然晾干，使砖坯的含水率小于11％；
(3)将砖坯入炉烧制，先将炉温以1-1.5℃/min的升温速率升温至400-450℃，保温1-2h；然后以1.5-3℃/min的升温速率升温至1050-1120℃，保温1.5-2.5h；
(4)烧结后自然冷却，即得河泥伊利石烧结多孔砖。
优选地，所述步骤(1)中，陈化时间为25-35h。
优选地，所述河泥伊利石烧结多孔砖的孔洞率为20-25％。
本发明的有益效果是：
本发明以河泥、伊利石粉为主要原料，使用河泥可以充分利用自然废料，有利于提高资源利用率，并变废为宝，有效降生产成本，向将伊利石粉等其他原料掺入河泥制砖，使坯料既具有很好的可塑性又具有较高的压实性，并具有较高强度，使坯砖的废品率大大降低。
本发明制备方法工艺简单，生产易于控制，通过本发明的原料配方和制备方法可制成MU22-26强度等级的烧结多孔砖，同时本发明烧结多孔砖在具有高强度的同时具有优异的保温、隔热和隔音等优点，产品的外观和性能达到GB13544-2000烧结多孔砖的标准要求，且还可释放负离子和远红外线，使用本发明烧结多孔砖作为墙体材料，可有益于人体健康。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种河泥伊利石烧结多孔砖，由以下重量份的原料制成：河泥48份、伊利石粉26份、粉煤灰18份、钾长石粉6份、石英粉8份、火山灰6份、水12份。
上述伊利石粉为过60目筛的细粉；钾长石粉为过50目筛的细粉；石英粉为过50目筛的细粉；火山灰为过40目筛的细粉；粉煤灰为过40目筛的细粉；河泥为污染较小、垃圾较少的河流中的河底淤泥，河泥的含水量为24％。
上述河泥伊利石烧结多孔砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方比称取各原料；将上述除河泥、水之外的原料放入搅拌机中，搅拌20min后加入河泥和水，继续混合40min，得混合料；混合料陈化35h后，经搅拌机再次搅拌，使原料充分均匀化；
(2)将混合料经双级真空挤出、切坯、静停后进行自然晾干，使砖坯的含水率小于10％；
(3)将砖坯入炉烧制，先将炉温以1℃/min的升温速率升温至450℃，保温1.5h；然后以2℃/min的升温速率升温至1100℃，保温2.5h；
(4)烧结后自然冷却，即得河泥伊利石烧结多孔砖，其孔洞率为25％，砖坯成品率达97％以上。
经检验，制成的多孔砖尺寸为240×115×90mm，其抗压强度为26MPa，其他性能指标达到GB13544-2000烧结多孔砖的标准要求。
实施例2：
一种河泥伊利石烧结多孔砖，由以下重量份的原料制成：河泥55份、伊利石粉20份、粉煤灰18份、钾长石粉8份、石英粉6份、火山灰5份、水5份。
上述伊利石粉为过60目筛的细粉；钾长石粉为过50目筛的细粉；石英粉为过50目筛的细粉；火山灰为过40目筛的细粉；粉煤灰为过40目筛的细粉；河泥为污染较小、垃圾较少的河流中的河底淤泥，河泥的含水量为25％。
上述河泥伊利石烧结多孔砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方比称取各原料；将上述除河泥、水之外的原料放入搅拌机中，搅拌20min后加入河泥和水，继续混合30min，得混合料；混合料陈化35h后，经搅拌机再次搅拌，使原料充分均匀化；
(2)将混合料经双级真空挤出、切坯、静停后进行自然晾干，使砖坯的含水率小于11％；
(3)将砖坯入炉烧制，先将炉温以1.5℃/min的升温速率升温至400℃，保温1.5h；然后以3℃/min的升温速率升温至1120℃，保温1.5h；
(4)烧结后自然冷却，即得河泥伊利石烧结多孔砖，其孔洞率为25％，砖坯成品率达96％以上。
经检验，制成的多孔砖尺寸为240×115×90mm，其抗压强度为22MPa，其他性能指标达到GB13544-2000烧结多孔砖的标准要求。
实施例3：
一种河泥伊利石烧结多孔砖，由以下重量份的原料制成：河泥40份、伊利石粉26份、粉煤灰15份、钾长石粉4份、石英粉10份、火山灰8份、水20份。
上述伊利石粉为过60目筛的细粉；钾长石粉为过50目筛的细粉；石英粉为过50目筛的细粉；火山灰为过40目筛的细粉；粉煤灰为过40目筛的细粉；河泥为污染较小、垃圾较少的河流中的河底淤泥，河泥的含水量为20％。
上述河泥伊利石烧结多孔砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方比称取各原料；将上述除河泥、水之外的原料放入搅拌机中，搅拌15min后加入河泥和水，继续混合40min，得混合料；混合料陈化25h后，经搅拌机再次搅拌，使原料充分均匀化；
(2)将混合料经双级真空挤出、切坯、静停后进行自然晾干，使砖坯的含水率小于10％；
(3)将砖坯入炉烧制，先将炉温以1℃/min的升温速率升温至450℃，保温1h；然后以1.5℃/min的升温速率升温至1080℃，保温2h；
(4)烧结后自然冷却，即得河泥伊利石烧结多孔砖，其孔洞率为22％，砖坯成品率达96.5％以上。
经检验，制成的多孔砖尺寸为240×115×90mm，其抗压强度为25MPa，其他性能指标达到GB13544-2000烧结多孔砖的标准要求。
实施例4：
一种河泥伊利石烧结多孔砖，由以下重量份的原料制成：河泥52份、伊利石粉30份、粉煤灰20份、钾长石粉10份、石英粉4份、火山灰10份、水12份。
上述伊利石粉为过60目筛的细粉；钾长石粉为过50目筛的细粉；石英粉为过50目筛的细粉；火山灰为过40目筛的细粉；粉煤灰为过40目筛的细粉；河泥为污染较小、垃圾较少的河流中的河底淤泥，河泥的含水量为24％。
上述河泥伊利石烧结多孔砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方比称取各原料；将上述除河泥、水之外的原料放入搅拌机中，搅拌20min后加入河泥和水，继续混合25min，得混合料；混合料陈化30h后，经搅拌机再次搅拌，使原料充分均匀化；
(2)将混合料经双级真空挤出、切坯、静停后进行自然晾干，使砖坯的含水率小于11％；
(3)将砖坯入炉烧制，先将炉温以1.5℃/min的升温速率升温至420℃，保温2h；然后以2.5℃/min的升温速率升温至1050℃，保温2.5h；
(4)烧结后自然冷却，即得河泥伊利石烧结多孔砖，其孔洞率为20％，砖坯成品率达96.5％以上。
经检验，制成的多孔砖尺寸为240×115×90mm，其抗压强度为24MPa，其他性能指标达到GB13544-2000烧结多孔砖的标准要求。
实施例5：
一种河泥伊利石烧结多孔砖，由以下重量份的原料制成：河泥52份、伊利石粉22份、粉煤灰20份、钾长石粉4份、石英粉9份、火山灰5份、水15份。
上述伊利石粉为过60目筛的细粉；钾长石粉为过50目筛的细粉；石英粉为过50目筛的细粉；火山灰为过40目筛的细粉；粉煤灰为过40目筛的细粉；河泥为污染较小、垃圾较少的河流中的河底淤泥，河泥的含水量为20％。
上述河泥伊利石烧结多孔砖的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配方比称取各原料；将上述除河泥、水之外的原料放入搅拌机中，搅拌18min后加入河泥和水，继续混合30min，得混合料；混合料陈化35h后，经搅拌机再次搅拌，使原料充分均匀化；
(2)将混合料经双级真空挤出、切坯、静停后进行自然晾干，使砖坯的含水率小于11％；
(3)将砖坯入炉烧制，先将炉温以1.5℃/min的升温速率升温至400℃，保温2h；然后以2.5℃/min的升温速率升温至1060℃，保温2h；
(4)烧结后自然冷却，即得河泥伊利石烧结多孔砖，其孔洞率为25％，砖坯成品率达97％以上。
经检验，制成的多孔砖尺寸为240×115×90mm，其抗压强度为25MPa，其他性能指标达到GB13544-2000烧结多孔砖的标准要求。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种河泥伊利石烧结多孔砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：河泥40-55份、伊利石粉20-30份、粉煤灰15-20份、钾长石粉4-10份、石英粉4-10份、火山灰5-10份、水5-20份。
2.根据权利要求1所述的河泥伊利石烧结多孔砖，其特征在于，所述伊利石粉为过60目筛的细粉；钾长石粉为过50目筛的细粉；石英粉为过50目筛的细粉；火山灰为过40目筛的细粉；粉煤灰为过40目筛的细粉。
3.根据权利要求1所述的河泥伊利石粘土烧结多孔砖，其特征在于，所述河泥为污染较小、垃圾较少的河流中的河底淤泥。
4.根据权利要求1所述的河泥伊利石粘土烧结多孔砖，其特征在于，所述河泥的含水量为20-25％。
5.根据权利要求1-4任一项所述的河泥伊利石烧结多孔砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按配方比称取各原料；将除河泥、水之外的原料放入搅拌机中，搅拌15-20min后加入河泥和水，继续混合25-40min，得混合料；混合料经陈化后经搅拌机再次搅拌，使原料充分均匀化；
(2)将混合料经双级真空挤出、切坯、静停后进行自然晾干，使砖坯的含水率小于11％；
(3)将砖坯入炉烧制，先将炉温以1-1.5℃/min的升温速率升温至400-450℃，保温1-2h；然后以1.5-3℃/min的升温速率升温至1050-1120℃，保温1.5-2.5h；
(4)烧结后自然冷却，即得河泥伊利石烧结多孔砖。
6.根据权利要求5所述的河泥伊利石烧结多孔砖的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，陈化时间为25-35h。
7.根据权利要求5所述的河泥伊利石烧结多孔砖的制备方法，其特征在于，所述河泥伊利石烧结多孔砖的孔洞率为20-25％。
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