CN108045622A - 一种新型的集合包带机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的集合包带机床，其结构包括包带装置、活动防护罩、机体、推拉门、钢化玻璃、推手、控制模块、控制柜、底座，包带装置安装在机体内部，机体底部与底座顶部垂直连接，控制柜底部与底座左端顶部垂直连接且右侧面与机体左侧面焊接，控制模块安装在控制柜上半端前侧，推拉门背部与机体前侧面活动连接，活动防护罩左端连接到机体右端内部，本发明一种新型的集合包带机床的包带装置，该装置能够将导线卷成一个圆盘状，然后进行包带，这样能够增加使用的便捷性，同时在导线卷成圆盘的过程中，我们能够对导线表面的垃圾进行吸附清理，提高加工的质量，同时设备自动化程度高，操作简单，降低工作人员的工作难度。
Description
技术领域
本发明是一种新型的集合包带机床，属于新型的集合包带机床领域。
背景技术
机用打包带是用聚乙烯，聚丙烯树脂位主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得。塑料捆扎带的弹性回复好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎。使用方便，成本低廉，可以制成红，白，蓝，黄，绿，等颜色，按颜色捆扎不同等级的货物，便于分辨货物的等级，提高发货效率。
现有新型的集合包带机床在进行包带的时候，直接对导线进行包带，这样可能会因为有其他物体夹杂在其表面，这样会降低加工成品的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的集合包带机床，以解决现有技术不完善，现有新型的集合包带机床在进行包带的时候，直接对导线进行包带，这样可能会因为有其他物体夹杂在其表面，这样会降低加工成品的质量。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的集合包带机床，其结构包括包带装置、活动防护罩、机体、推拉门、钢化玻璃、推手、控制模块、控制柜、底座，所述包带装置安装在机体内部，所述机体底部与底座顶部垂直连接，所述控制柜底部与底座左端顶部垂直连接且右侧面与机体左侧面焊接，所述控制模块安装在控制柜上半端前侧，所述推拉门背部与机体前侧面活动连接，所述活动防护罩左端连接到机体右端内部，所述推手背部与推拉门左端前表面垂直连接，所述钢化玻璃侧面镶嵌在推拉门顶端内部；所述包带装置由清洁装置、出线装置、驱动装置、中间联动装置、传输装置、传动包带模块、传动控制装置组成；所述清洁装置设于出线装置右侧，所述出线装置左端底部与中间联动装置左端进行传动连接，所述中间联动装置中部底端与驱动装置中部顶端活动连接，所述驱动装置右端与传输装置左端前侧进行传动连接，所述传动包带模块右端侧面与传动控制装置左端侧面相啮合，所述出线装置右端底部连接到传动控制装置内部。
进一步地，所述清洁装置由连接室、出气板、支撑板、叶轮、电动机、通气管、吸气头组成，所述电动机右端与叶轮内部垂直连接，所述电动机上下两侧与支撑板内部固定连接，所述支撑板两端与连接室内侧面垂直连接，所述出气板安装在连接室右端，所述通气管右端顶部与连接室左端内部贯通连接，所述吸气头内部与通气管左端固定连接。
进一步地，所述出线装置由电机、传动杆、导线、固定架、齿轮盘、传动带、定位传动轮、导向轮、连接齿轮杆、传动齿轮盘组成，所述电机底端侧面分别与传动杆右端侧面、连接齿轮杆左端侧面进行传动连接，所述连接齿轮杆右端侧面与传动齿轮盘前侧外圈相啮合，所述传动杆左端垂直贯穿固定架连接到齿轮盘前侧外圈，所述齿轮盘通过传动带与定位传动轮进行传动连接，所述定位传动轮通过传动带连接到导向轮前端侧面，所述导线缠绕于固定架内部侧面，所述导线底端绕过导向轮连接到中间联动装置右端。
进一步地，所述驱动装置由横向固定板、转动块、传动齿轮、第二传动带、联动齿轮盘、驱动电机、传动推杆组成，所述转动块背部垂直固定于横向固定板左端内部，所述传动推杆左端与转动块前侧底端固定连接，所述转动块右端与横向固定板中端内部固定连接，所述驱动电机顶端侧面与联动齿轮盘前端侧面相啮合，所述联动齿轮盘通过第二传动带与传动齿轮前端进行传动连接，所述传动齿轮侧面与转动块侧面相啮合。
进一步地，所述中间联动装置由切割刀、中间传动杆、活动推块、顶块、弧形弹簧圈、缓冲转臂、传输带组成，所述传动杆左端通过传输带连接到中间传动杆左端，所述中间传动杆右端侧面与活动推块内部垂直连接，所述活动推块顶端装有切割刀，所述活动推块底端内部与传动推杆顶端侧面活动连接，所述顶块底部与横向固定板右端顶部焊接，所述缓冲转臂左端与横向固定板右端转动连接，所述弧形弹簧圈一端与横向固定板右端底部焊接，另一端与缓冲转臂右端底部固定连接。
进一步地，所述传输装置由主动齿轮筒、运输带、内部支撑架、被动滚筒组成，所述联动齿轮盘通过第二传动带与主动齿轮筒前端进行传动连接，所述运输带两端内侧固定连接到主动齿轮筒侧面与被动滚筒侧面，所述内部支撑架安装在运输带内部。
进一步地，所述传动包带模块由半齿杆、包带、气杆、侧杆组成，所述包带侧面与侧杆左端侧面固定连接，所述侧杆右端与气杆顶端左侧焊接，所述气杆底端内部与半齿杆左端垂直连接。
进一步地，所述传动控制装置由滑块、固定轨道板、切割刀、支架、固定连接架、定位条、中间传动条、转动连接块、外轮、第三传动带、下齿轮盘组成。
进一步地，所述传动齿轮盘通过传动带与外轮内部进行传动，所述外轮安装在支架顶端，所述转动连接块内部与外轮前端垂直连接，所述中间传动条一端连接到转动连接块左端，另一端固定于定位条右端，所述定位条左端与支架下半端左侧固定连接，所述支架底部与固定轨道板顶部垂直连接，所述固定轨道板底部与滑块顶部滑动连接，所述滑块底部装有切割刀，所述固定连接架一端连接到中间传动条底端，另一端连接到滑块右端顶部，所述外轮通过第三传动带与下齿轮盘进行传动连接。
进一步地，所述钢化玻璃能够便于我们对设备内部的加工情况进行观察。
进一步地，所述控制柜能够便于工作人员的控制。
有益效果
本发明一种新型的集合包带机床，我们需要通过电机产生驱动转矩作为动力源，电机能够驱动传动杆带动固定架内部活动块进行转动，传动杆还能够通过齿轮盘、传动带、定位传动轮带动导向轮转动，这样在导线下降时，导向轮能够起到导向的作用，传动杆还能够通过传输带带动中间传动杆进行转动，中间传动杆能够将导线卷成圆盘状，驱动电机能够通过转动块、传动齿轮、第二传动带之间的传动来带动传动推杆的伸缩，从而控制活动推块的左右位移，在导线卷成圆盘状时，通过活动推块将其往右推出，切割刀将其上方切断，包带、侧杆围绕导线卷成的圆盘外圈进行转动包带，气杆能够对转动的直径进行调节，传动控制装置能够通过连接齿轮杆、传动齿轮盘、传动带的传动进行转动，外轮通过第三传动带带动下齿轮盘转动，下齿轮盘通过半齿杆带动气杆进行转动，固定连接架、定位条、中间传动条、转动连接块之间的传动能够控制滑块、切割刀的左右移动，对包带进行切割，弧形弹簧圈、缓冲转臂能够对下落的导线卷成的圆盘进行缓冲，最后通过运输带进行运输。
本发明一种新型的集合包带机床的包带装置，该装置能够将导线卷成一个圆盘状，然后进行包带，这样能够增加使用的便捷性，同时在导线卷成圆盘的过程中，我们能够对导线表面的垃圾进行吸附清理，提高加工的质量，同时设备自动化程度高，操作简单，降低工作人员的工作难度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型的集合包带机床的结构示意图。
图2为本发明包带装置的结构示意图。
图3为本发明包带装置细化的结构示意图。
图4为本发明包带装置工作状态的结构示意图。
图5为本发明传动控制装置的结构示意图。
图中：包带装置-1、活动防护罩-2、机体-3、推拉门-4、钢化玻璃-5、推手-6、控制模块-7、控制柜-8、底座-9、清洁装置-11、出线装置-12、驱动装置-13、中间联动装置-14、传输装置-15、传动包带模块-16、传动控制装置-17、连接室-111、出气板-112、支撑板-113、叶轮-114、电动机-115、通气管-116、吸气头-117、电机-121、传动杆-122、导线-123、固定架-124、齿轮盘-125、传动带-126、定位传动轮-127、导向轮-128、连接齿轮杆-129、传动齿轮盘-1210、横向固定板-131、转动块-132、传动齿轮-133、第二传动带-134、联动齿轮盘-135、驱动电机-136、传动推杆-137、切割刀-141、中间传动杆-142、活动推块-143、顶块-144、弧形弹簧圈-145、缓冲转臂-146、传输带-147、主动齿轮筒-151、运输带-152、内部支撑架-153、被动滚筒-154、半齿杆-161、包带-162、气杆-163、侧杆-164、滑块-171、固定轨道板-172、切割刀-173、支架-174、固定连接架-175、定位条-176、中间传动条-177、转动连接块-178、外轮-179、第三传动带-1710、下齿轮盘-1711。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种新型的集合包带机床技术方案：其结构包括包带装置1、活动防护罩2、机体3、推拉门4、钢化玻璃5、推手6、控制模块7、控制柜8、底座9，所述包带装置1安装在机体3内部，所述机体3底部与底座9顶部垂直连接，所述控制柜8底部与底座9左端顶部垂直连接且右侧面与机体3左侧面焊接，所述控制模块7安装在控制柜8上半端前侧，所述推拉门4背部与机体3前侧面活动连接，所述活动防护罩2左端连接到机体3右端内部，所述推手6背部与推拉门4左端前表面垂直连接，所述钢化玻璃5侧面镶嵌在推拉门4顶端内部；所述包带装置1由清洁装置11、出线装置12、驱动装置13、中间联动装置14、传输装置15、传动包带模块16、传动控制装置17组成；所述清洁装置11设于出线装置12右侧，所述出线装置12左端底部与中间联动装置14左端进行传动连接，所述中间联动装置14中部底端与驱动装置13中部顶端活动连接，所述驱动装置13右端与传输装置15左端前侧进行传动连接，所述传动包带模块16右端侧面与传动控制装置17左端侧面相啮合，所述出线装置12右端底部连接到传动控制装置17内部，所述清洁装置11由连接室111、出气板112、支撑板113、叶轮114、电动机115、通气管116、吸气头117组成，所述电动机115右端与叶轮114内部垂直连接，所述电动机115上下两侧与支撑板113内部固定连接，所述支撑板113两端与连接室111内侧面垂直连接，所述出气板112安装在连接室111右端，所述通气管116右端顶部与连接室111左端内部贯通连接，所述吸气头117内部与通气管116左端固定连接，所述出线装置12由电机121、传动杆122、导线123、固定架124、齿轮盘125、传动带126、定位传动轮127、导向轮128、连接齿轮杆129、传动齿轮盘1210组成，所述电机121底端侧面分别与传动杆122右端侧面、连接齿轮杆129左端侧面进行传动连接，所述连接齿轮杆129右端侧面与传动齿轮盘1210前侧外圈相啮合，所述传动杆122左端垂直贯穿固定架124连接到齿轮盘125前侧外圈，所述齿轮盘125通过传动带126与定位传动轮127进行传动连接，所述定位传动轮127通过传动带126连接到导向轮128前端侧面，所述导线123缠绕于固定架124内部侧面，所述导线123底端绕过导向轮128连接到中间联动装置14右端，所述驱动装置13由横向固定板131、转动块132、传动齿轮133、第二传动带134、联动齿轮盘135、驱动电机136、传动推杆137组成，所述转动块132背部垂直固定于横向固定板131左端内部，所述传动推杆137左端与转动块132前侧底端固定连接，所述转动块132右端与横向固定板131中端内部固定连接，所述驱动电机136顶端侧面与联动齿轮盘135前端侧面相啮合，所述联动齿轮盘135通过第二传动带134与传动齿轮133前端进行传动连接，所述传动齿轮133侧面与转动块132侧面相啮合，所述中间联动装置14由切割刀141、中间传动杆142、活动推块143、顶块144、弧形弹簧圈145、缓冲转臂146、传输带147组成，所述传动杆122左端通过传输带147连接到中间传动杆142左端，所述中间传动杆142右端侧面与活动推块143内部垂直连接，所述活动推块143顶端装有切割刀141，所述活动推块143底端内部与传动推杆137顶端侧面活动连接，所述顶块144底部与横向固定板131右端顶部焊接，所述缓冲转臂146左端与横向固定板131右端转动连接，所述弧形弹簧圈145一端与横向固定板131右端底部焊接，另一端与缓冲转臂146右端底部固定连接，所述传输装置15由主动齿轮筒151、运输带152、内部支撑架153、被动滚筒154组成，所述联动齿轮盘135通过第二传动带134与主动齿轮筒151前端进行传动连接，所述运输带152两端内侧固定连接到主动齿轮筒151侧面与被动滚筒154侧面，所述内部支撑架153安装在运输带152内部，所述传动包带模块16由半齿杆161、包带162、气杆163、侧杆164组成，所述包带162侧面与侧杆164左端侧面固定连接，所述侧杆164右端与气杆163顶端左侧焊接，所述气杆163底端内部与半齿杆161左端垂直连接，所述传动控制装置17由滑块171、固定轨道板172、切割刀173、支架174、固定连接架175、定位条176、中间传动条177、转动连接块178、外轮179、第三传动带1710、下齿轮盘1711组成，所述传动齿轮盘1210通过传动带126与外轮179内部进行传动，所述外轮179安装在支架174顶端，所述转动连接块178内部与外轮179前端垂直连接，所述中间传动条177一端连接到转动连接块178左端，另一端固定于定位条176右端，所述定位条176左端与支架174下半端左侧固定连接，所述支架174底部与固定轨道板172顶部垂直连接，所述固定轨道板172底部与滑块171顶部滑动连接，所述滑块171底部装有切割刀173，所述固定连接架175一端连接到中间传动条177底端，另一端连接到滑块171右端顶部，所述外轮179通过第三传动带1710与下齿轮盘1711进行传动连接，所述钢化玻璃5能够便于我们对设备内部的加工情况进行观察，所述控制柜8能够便于工作人员的控制。
本专利所说的电机121是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。
在进行使用时，我们需要通过电机121产生驱动转矩作为动力源，电机121能够驱动传动杆122带动固定架124内部活动块进行转动，传动杆122还能够通过齿轮盘125、传动带126、定位传动轮127带动导向轮128转动，这样在导线123下降时，导向轮128能够起到导向的作用，传动杆122还能够通过传输带147带动中间传动杆142进行转动，中间传动杆142能够将导线123卷成圆盘状，驱动电机136能够通过转动块132、传动齿轮133、第二传动带134之间的传动来带动传动推杆137的伸缩，从而控制活动推块143的左右位移，在导线123卷成圆盘状时，通过活动推块143将其往右推出，切割刀141将其上方切断，包带162、侧杆164围绕导线123卷成的圆盘外圈进行转动包带，气杆163能够对转动的直径进行调节，传动控制装置17能够通过连接齿轮杆129、传动齿轮盘1210、传动带126的传动进行转动，外轮179通过第三传动带1710带动下齿轮盘1711转动，下齿轮盘1711通过半齿杆161带动气杆163进行转动，固定连接架175、定位条176、中间传动条177、转动连接块178之间的传动能够控制滑块171、切割刀173的左右移动，对包带进行切割，弧形弹簧圈145、缓冲转臂146能够对下落的导线123卷成的圆盘进行缓冲，最后通过运输带152进行运输。
本发明解决的问题是现有技术不完善，现有新型的集合包带机床在进行包带的时候，直接对导线进行包带，这样可能会因为有其他物体夹杂在其表面，这样会降低加工成品的质量，本发明通过上述部件的互相组合，该装置能够将导线卷成一个圆盘状，然后进行包带，这样能够增加使用的便捷性，同时在导线卷成圆盘的过程中，我们能够对导线表面的垃圾进行吸附清理，提高加工的质量，同时设备自动化程度高，操作简单，降低工作人员的工作难度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种新型的集合包带机床，其结构包括包带装置(1)、活动防护罩(2)、机体(3)、推拉门(4)、钢化玻璃(5)、推手(6)、控制模块(7)、控制柜(8)、底座(9)，其特征在于：
所述包带装置(1)安装在机体(3)内部，所述机体(3)底部与底座(9)顶部垂直连接，所述控制柜(8)底部与底座(9)左端顶部垂直连接且右侧面与机体(3)左侧面焊接，所述控制模块(7)安装在控制柜(8)上半端前侧，所述推拉门(4)背部与机体(3)前侧面活动连接，所述活动防护罩(2)左端连接到机体(3)右端内部，所述推手(6)背部与推拉门(4)左端前表面垂直连接，所述钢化玻璃(5)侧面镶嵌在推拉门(4)顶端内部；
所述包带装置(1)由清洁装置(11)、出线装置(12)、驱动装置(13)、中间联动装置(14)、传输装置(15)、传动包带模块(16)、传动控制装置(17)组成；
所述清洁装置(11)设于出线装置(12)右侧，所述出线装置(12)左端底部与中间联动装置(14)左端进行传动连接，所述中间联动装置(14)中部底端与驱动装置(13)中部顶端活动连接，所述驱动装置(13)右端与传输装置(15)左端前侧进行传动连接，所述传动包带模块(16)右端侧面与传动控制装置(17)左端侧面相啮合，所述出线装置(12)右端底部连接到传动控制装置(17)内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型的集合包带机床，其特征在于：所述清洁装置(11)由连接室(111)、出气板(112)、支撑板(113)、叶轮(114)、电动机(115)、通气管(116)、吸气头(117)组成，所述电动机(115)右端与叶轮(114)内部垂直连接，所述电动机(115)上下两侧与支撑板(113)内部固定连接，所述支撑板(113)两端与连接室(111)内侧面垂直连接，所述出气板(112)安装在连接室(111)右端，所述通气管(116)右端顶部与连接室(111)左端内部贯通连接，所述吸气头(117)内部与通气管(116)左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的集合包带机床，其特征在于：所述出线装置(12)由电机(121)、传动杆(122)、导线(123)、固定架(124)、齿轮盘(125)、传动带(126)、定位传动轮(127)、导向轮(128)、连接齿轮杆(129)、传动齿轮盘(1210)组成，所述电机(121)底端侧面分别与传动杆(122)右端侧面、连接齿轮杆(129)左端侧面进行传动连接，所述连接齿轮杆(129)右端侧面与传动齿轮盘(1210)前侧外圈相啮合，所述传动杆(122)左端垂直贯穿固定架(124)连接到齿轮盘(125)前侧外圈，所述齿轮盘(125)通过传动带(126)与定位传动轮(127)进行传动连接，所述定位传动轮(127)通过传动带(126)连接到导向轮(128)前端侧面，所述导线(123)缠绕于固定架(124)内部侧面，所述导线(123)底端绕过导向轮(128)连接到中间联动装置(14)右端。
4.根据权利要求1所述的一种新型的集合包带机床，其特征在于：所述驱动装置(13)由横向固定板(131)、转动块(132)、传动齿轮(133)、第二传动带(134)、联动齿轮盘(135)、驱动电机(136)、传动推杆(137)组成，所述转动块(132)背部垂直固定于横向固定板(131)左端内部，所述传动推杆(137)左端与转动块(132)前侧底端固定连接，所述转动块(132)右端与横向固定板(131)中端内部固定连接，所述驱动电机(136)顶端侧面与联动齿轮盘(135)前端侧面相啮合，所述联动齿轮盘(135)通过第二传动带(134)与传动齿轮(133)前端进行传动连接，所述传动齿轮(133)侧面与转动块(132)侧面相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种新型的集合包带机床，其特征在于：所述中间联动装置(14)由切割刀(141)、中间传动杆(142)、活动推块(143)、顶块(144)、弧形弹簧圈(145)、缓冲转臂(146)、传输带(147)组成，所述传动杆(122)左端通过传输带(147)连接到中间传动杆(142)左端，所述中间传动杆(142)右端侧面与活动推块(143)内部垂直连接，所述活动推块(143)顶端装有切割刀(141)，所述活动推块(143)底端内部与传动推杆(137)顶端侧面活动连接，所述顶块(144)底部与横向固定板(131)右端顶部焊接，所述缓冲转臂(146)左端与横向固定板(131)右端转动连接，所述弧形弹簧圈(145)一端与横向固定板(131)右端底部焊接，另一端与缓冲转臂(146)右端底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的集合包带机床，其特征在于：所述传输装置(15)由主动齿轮筒(151)、运输带(152)、内部支撑架(153)、被动滚筒(154)组成，所述联动齿轮盘(135)通过第二传动带(134)与主动齿轮筒(151)前端进行传动连接，所述运输带(152)两端内侧固定连接到主动齿轮筒(151)侧面与被动滚筒(154)侧面，所述内部支撑架(153)安装在运输带(152)内部。
7.根据权利要求1所述的一种新型的集合包带机床，其特征在于：所述传动包带模块(16)由半齿杆(161)、包带(162)、气杆(163)、侧杆(164)组成，所述包带(162)侧面与侧杆(164)左端侧面固定连接，所述侧杆(164)右端与气杆(163)顶端左侧焊接，所述气杆(163)底端内部与半齿杆(161)左端垂直连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型的集合包带机床，其特征在于：所述传动控制装置(17)由滑块(171)、固定轨道板(172)、切割刀(173)、支架(174)、固定连接架(175)、定位条(176)、中间传动条(177)、转动连接块(178)、外轮(179)、第三传动带(1710)、下齿轮盘(1711)组成。
9.根据权利要求8所述的一种新型的集合包带机床，其特征在于：所述传动齿轮盘(1210)通过传动带(126)与外轮(179)内部进行传动，所述外轮(179)安装在支架(174)顶端，所述转动连接块(178)内部与外轮(179)前端垂直连接，所述中间传动条(177)一端连接到转动连接块(178)左端，另一端固定于定位条(176)右端，所述定位条(176)左端与支架(174)下半端左侧固定连接，所述支架(174)底部与固定轨道板(172)顶部垂直连接，所述固定轨道板(172)底部与滑块(171)顶部滑动连接，所述滑块(171)底部装有切割刀(173)，所述固定连接架(175)一端连接到中间传动条(177)底端，另一端连接到滑块(171)右端顶部，所述外轮(179)通过第三传动带(1710)与下齿轮盘(1711)进行传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711485710.8A CN108045622A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种新型的集合包带机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711485710.8A CN108045622A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种新型的集合包带机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108045622A true CN108045622A (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62129529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711485710.8A Pending CN108045622A (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种新型的集合包带机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108045622A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108672010A (zh) * | 2018-05-20 | 2018-10-19 | 刘梦思 | 一种手扶电梯制造用废弃垃圾处理设备 |
| CN108775584A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-09 | 卢勇军 | 一种垃圾节能环保热解装置 |
| CN108942718A (zh) * | 2018-07-14 | 2018-12-07 | 安徽工程大学 | 一种自稳定的抛光垫制造机 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201711485710.8A patent/CN108045622A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| CN108775584A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-09 | 卢勇军 | 一种垃圾节能环保热解装置 |
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