CN108036350A - 一种可循环熔炼锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可循环熔炼锅炉,包括燃烧控制装置、锅体、储料池、回流装置和固定座,所述锅体上设置有出料口、进料口、温度显示器、电控箱、压力控制器、安全阀、出气口和燃烧器。由于所述可循环熔炼锅炉设置了回流装置,分别与储料池和进料口相连,可以让融液不停的循环流动,使储料池内的融液始终保持在一个恒定的温度,方便工人取料,提高了生产效率,同时也降低了工人因为融液温度过低而引起的过多工作强度;燃烧控制装置和温度显示器的设置,能更好的控制锅炉内的温度;出气口的设置,可以连接各种形式的排气管道,避免了废气直接排放在周围引起的环境污染,使熔炼过程更环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种可循环熔炼锅炉。
背景技术
熔炼锅炉主要用于金属的熔炼和提温,是精铸件加工的理想设备,汽车轮毂的制作就离不开熔炼锅炉。但是现有的熔炉锅炉不能进行原料的控制添加,而且在熔炼过程中没有任何的温度检测措施,出料后如果不能在一定时间内使用就会造成温度过低,又需要从新回炉熔炼,在这个过程中往往会大大增加工人劳动强度,此外,现有的熔炼锅炉在工作过程中产生的大量烟气直接排放到周围空气中,严重影响周围环境卫生。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种结构简单,控制方便,能很大提高生产效率和生产质量,更环保的可循环熔炼锅炉。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种可循环熔炼锅炉,包括燃烧控制装置、锅体、储料池、回流装置和固定座,所述锅体上设置有出料口、进料口、温度显示器、电控箱、压力控制器、安全阀、出气口和燃烧器,所述锅体通过出料口与储料池相连,所述储料池与回流装置相连,所述回流装置与进料口相连,所述燃烧控制装置与燃烧器相连,所述锅体设置于固定座上。
进一步地,所述燃烧器设置于锅体底部。
进一步地,所述出料口设置于锅体下方,所述进料口设置于锅体顶部。
进一步地,所述温度显示器设置于锅体的一侧,所述压力控制器设置于锅体的另一侧,所述电控箱设置于压力控制器下方。
进一步地,所述安全阀设置于锅体顶部。
进一步地,所述出气口设置于锅体顶部。
进一步地,所述燃烧控制装置为燃烧器提供燃料。
本发明可循环熔炼锅炉的有益效果:由于所述可循环熔炼锅炉设置了回流装置,分别与储料池和进料口相连,可以让融液不停的循环流动,使储料池内的融液始终保持在一个恒定的温度,方便工人取料,提高了生产效率,同时也降低了工人因为融液温度过低而引起的过多工作强度;燃烧控制装置和温度显示器的设置,能更好的控制锅炉内的温度;出气口的设置,可以连接各种形式的排气管道,避免了废气直接排放在周围引起的环境污染,使熔炼过程更环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为发明一种可循环熔炼锅炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本发明采用如下技术方案:一种可循环熔炼锅炉,包括燃烧控制装置1、锅体2、储料池3、回流装置4和固定座5,所述锅体2上设置有出料口6、进料口7、温度显示器8、电控箱9、压力控制器10、安全阀11、出气口12和燃烧器13,所述锅体2通过出料口6与储料池3相连,所述储料池3与回流装置4相连,所述回流装置4与进料口7相连,所述燃烧控制装置1与燃烧器13相连,所述锅体2设置于固定座5上。
所述燃烧器13设置于锅体2底部。
所述出料口6设置于锅体2下方,所述进料口7设置于锅体2顶部。
所述温度显示器8设置于锅体2的一侧,所述压力控制器10设置于锅体2的另一侧,所述电控箱9设置于压力控制器10下方。
所述安全阀11设置于锅体2顶部。
所述出气口12设置于锅体2顶部。
所述燃烧控制装置1为燃烧器13提供燃料。
温度显示器8上可以很直观的看见锅炉内的温度,然后可以通过燃烧控制装置1对锅炉进行温度控制,出料口6、储料池3、回流装置4和进料口7依次相连,使之形成一个回路,让融液在储料池3内始终保持在一个恒定的温度,可以方便工人取料,大大提高了生产效率,避免了现有的锅炉因为储料池3内的融液不流动,时间一长就会降温凝固影响生产。出气口12可以连接各种类型的排气管道,能让熔炼过程产生的废气排放到安全地方,使生产过程更环保。
本发明可循环熔炼锅炉的有益效果:由于所述可循环熔炼锅炉设置了回流装置,分别与储料池和进料口相连,可以让融液不停的循环流动,使储料池内的融液始终保持在一个恒定的温度,方便工人取料,提高了生产效率,同时也降低了工人因为融液温度过低而引起的过多工作强度;燃烧控制装置和温度显示器的设置,能更好的控制锅炉内的温度;出气口的设置,可以连接各种形式的排气管道,避免了废气直接排放在周围引起的环境污染,使熔炼过程更环保。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种可循环熔炼锅炉,其特征在于:包括燃烧控制装置、锅体、储料池、回流装置和固定座,所述锅体上设置有出料口、进料口、温度显示器、电控箱、压力控制器、安全阀、出气口和燃烧器,所述锅体通过出料口与储料池相连,所述储料池与回流装置相连,所述回流装置与进料口相连,所述燃烧控制装置与燃烧器相连,所述锅体设置于固定座上。
2.根据权利要求1所述的一种可循环熔炼锅炉,其特征在于:所述燃烧器设置于锅体底部。
3.根据权利要求1所述的一种可循环熔炼锅炉,其特征在于:所述出料口设置于锅体下方,所述进料口设置于锅体顶部。
4.根据权利要求1所述的一种可循环熔炼锅炉,其特征在于:所述温度显示器设置于锅体的一侧,所述压力控制器设置于锅体的另一侧,所述电控箱设置于压力控制器下方。
5.根据权利要求1所述的一种可循环熔炼锅炉,其特征在于:所述安全阀设置于锅体顶部。
6.根据权利要求1所述的一种可循环熔炼锅炉,其特征在于:所述出气口设置于锅体顶部。
7.根据权利要求1所述的一种可循环熔炼锅炉,其特征在于:所述燃烧控制装置为燃烧器提供燃料。
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