CN108036128B - 智能金属密封接头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能金属密封接头,包括第一连接管1、第二连接管2以及管状连接部3;第一连接管1具有第一通孔4,第一通孔4用于穿过第一管道5,第一管道5与第一连接管1紧密连接;第二连接管2具有第二通孔6,第二通孔6用于穿过第二管道7,第二管道7与第二连接管2紧密连接;第一连接管1与管状连接部3的一端紧密连接,第二连接管2与管状连接部3的另一端紧密连接,管状连接部3具有第三通孔8,用于穿过第一连接管1和第二连接管2;其中,第一通孔4、第二通孔6以及第三通孔8同轴设置,第一连接管1、第二连接管2以及管状连接部3由形状记忆合金制成,能够提高管接头的耐腐蚀性和密封性。
Description
技术领域
本发明涉及管道连接技术领域,特别涉及一种智能金属密封接头。
背景技术
目前在工业、建筑业等行业中普遍使用管道,例如,用于传送清洗液的管道、用于传送水流的管道以及用于传输天然气的管道等。由于距离等因素的影响,一般都需要使用多段彼此连接的管道来将流体(包括液体和气体)从源头层层输送到目的地。目前只能通过在网管***人工配置路由表并下发至智能网关的方式对智能网关的路由表进行设置。
管接头是管道之间的连接工具,常规管接头的连接方法是焊接或螺纹连接多段管道,由于结构及加工工艺的原因,常规管接头常常会出现焊缝腐蚀或螺纹密封不佳等问题,连接效果不佳。
综上,现有技术中的管接头连接管道时存在焊缝腐蚀或螺纹密封不佳等问题。
发明内容
本发明提供一种智能金属密封接头,用以解决现有技术中存在的管接头连接管道时存在焊缝腐蚀或螺纹密封不佳等问题的问题。
本发明实施例提供的智能金属密封接头包括第一连接管1、第二连接管2以及管状连接部3;
所述第一连接管1具有第一通孔4,所述第一通孔4用于穿过第一管道5,所述第一管道5与所述第一连接管1紧密连接;
所述第二连接管2具有第二通孔6,所述第二通孔6用于穿过第二管道7,所述第二管道7与所述第二连接管2紧密连接;
所述第一连接管1与所述管状连接部3的一端紧密连接,所述第二连接管2与所述管状连接部3的另一端紧密连接,所述管状连接部3具有第三通孔8,用于穿过所述第一连接管1和所述第二连接管2;
其中,所述第一通孔4、所述第二通孔6以及所述第三通孔8同轴设置,所述第一连接管1、所述第二连接管2以及所述管状连接部3由形状记忆合金制成。
可选地,所述第一连接管1与所述第二连接管2分别穿过所述第三通孔8,所述第三通孔8的内径等于所述第一连接管1的外径,且等于所述第二连接管2的外径。
可选地,所述第一连接管1具有内筋和/或外筋;和/或
所述第二连接管2具有内筋和/或外筋。
可选地,所述第一连接管1外侧具有第一环形突起14,所述第二连接管2外侧具有第二环形突起15;
所述第一环形突起14的外径等于所述管状连接部3的外径,所述第二环形突起15的外径等于所述管状连接部3的外径。
可选地,所述第一连接管1具有与所述第一连接管1同轴,且沿轴向向所述第一管道5的断面延伸的第一延伸部9,所述第一延伸部9具有第一内径;
所述第二连接管2具有与所述第二连接管2同轴,且沿轴向向所述第二管道7的断面延伸的第二延伸部10,所述第二延伸部10具有第二内径;
所述管状连接部3具有与所述第一延伸部9配合使用的管状第三延伸部11,所述第三延伸部11的外径与所述第一内径相等;
所述管状连接部3具有与所述第二延伸部10配合使用的管状第四延伸部12,所述第四延伸部12的外径与所述第二内径相等。
可选地,所述第三延伸部11具有内筋和/或外筋;和/或
所述第四延伸部12具有内筋和/或外筋。
可选地,所述管状连接部3为所述第二连接管2上的与所述第二连接管2同轴且沿轴向向所述第二管道7的断面延伸的延伸部13,所述延伸部13具有第三内径;
所述第一连接管1穿过所述第三通孔8,所述第三内径等于所述第一连接管1的外径。
可选地,所述第一连接管1具有内筋和/或外筋;和/或
所述第二连接管2具有内筋。
根据本发明实施例提供的智能金属密封接头,第一管道5与所述第一连接管1紧密连接,第二管道7与所述第二连接管2紧密连接,并且所述第一连接管1与所述管状连接部3的一端紧密连接,所述第二连接管2与所述管状连接部3的另一端紧密连接,由于所述第一连接管1、所述第二连接管2以及所述管状连接部3全部由形状记忆合金制成,从而能够实现第一管道5与第二管道7之间的紧密、密封的连接,从而弥补现有技术中管接头连接管道的焊缝腐蚀和螺纹密封不佳的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种智能金属密封接头的结构示意图(一);
图2为本发明实施例提供的第一连接管的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的第二连接管的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的管状连接部的结构示意图;
图5A为本发明实施例提供的内筋的结构示意图;
图5B为本发明实施例提供的外筋的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种智能金属密封接头的结构示意图(二);
图7为本发明实施例提供的一种智能金属密封接头的结构示意图(三);
图8为本发明实施例提供的一种智能金属密封接头的结构示意图(四);
图9为本发明实施例提供的一种智能金属密封接头的结构示意图(五);
图10为本发明实施例提供的一种智能金属密封接头的结构示意图(六);
图11为本发明实施例提供的一种智能金属密封接头的结构示意图(七)。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明实施例提供的智能金属密封接头包括:
第一连接管1、第二连接管2以及管状连接部3;
所述第一连接管1具有第一通孔4,所述第一通孔4用于穿过第一管道5,所述第一管道5与所述第一连接管1紧密连接;
所述第二连接管2具有第二通孔6,所述第二通孔6用于穿过第二管道7,所述第二管道7与所述第二连接管2紧密连接;
所述第一连接管1与所述管状连接部3的一端紧密连接,所述第二连接管2与所述管状连接部3的另一端紧密连接,所述管状连接部3具有第三通孔8,用于穿过所述第一连接管1和所述第二连接管2;
其中,所述第一通孔4、所述第二通孔6以及所述第三通孔8同轴设置,所述第一连接管1以及所述第二连接管2由形状记忆合金制成。
采用以上结构,由于所述第一连接管1以及所述第二连接管2由形状记忆合金制成,从而能够实现第一管道5与第二管道7之间的紧密、密封的连接,从而弥补现有技术中管接头连接管道的焊缝腐蚀和螺纹密封不佳的问题。另外,由于形状记忆合金的材料特性,通过加热等方式能够使管状的形状记忆合金向内部通孔方向收缩,从而不需要很大的空间就能够实现管状形状记忆合金器件与其他器件的密封连接,例如,若第一管道5与第二管道7为电缆,第一连接管1能够方便地与第一管道5实现紧密连接,以及第二连接管2能够方便地与第二管道7实现紧密连接,从而相比于现有技术中的焊缝和螺纹连接等需要占用较大空间的连接方式,由形状记忆合金制成的第一连接管1与第二连接管2在安装上更为简便,更加方便在小空间条件下进行安装和使用。
在实施中,由于所述第一连接管1和所述第二连接管2由形状记忆合金采用形状记忆合金制成,使用时可以通过加热的方式使得所述第一连接管1和所述第二连接管2向通孔内部紧缩,例如,使用时可以先将第一管道5穿过第一连接管1的第一通孔4,加热第一连接管1将第一连接管1与第一管道5紧密连接,以及将第二管道7穿过第二连接管2的第二通孔6,加热第二连接管2将第二连接管2与第二管道7紧密连接。
可选地,管状连接部3可以由形状记忆合金制成,从而第一连接管1、第二连接管2和管状连接部3均由形状记忆合金制成,能够提高第一连接管1与管状连接部3之间连接的紧密性,以及提高第二连接管2与管状连接部3之间连接的紧密性。另外,由于管状连接部3也由形状记忆合金制成,从而在安装中不需要很大的空间用于安装该管状连接部3,因此相比于现有技术中的焊接或者螺纹连接的方式,能够方便地实现管状连接部3的安装,更加方便在小空间条件下进行安装和使用。
可选地,所述第一连接管1与所述第二连接管2分别穿过所述第三通孔8,所述第三通孔8的内径等于所述第一连接管1的外径,且等于所述第二连接管2的外径。
在一种实施方式中,第一连接管1与所述第二连接管2分别穿过所述第三通孔8,所述第三通孔8的内径等于所述第一连接管1的外径,且等于所述第二连接管2的外径,从而采用将第一连接管1与所述第二连接管2分别套入管状连接部3的方式实现第一连接管1与管状连接部3的紧密连接,和实现第二连接管2与管状连接部3的紧密连接,最终形成第一管道5与第二管道7之间的紧密连接。
其中,管状连接部3可以由形状记忆合金制成,从而在使得第一连接管1与第一管道5紧密连接以及第二连接管2与第二管道7紧密连接后,可以使用同样的方法使管状连接部3与第一连接管1紧密连接,以及使管状连接部3与第二连接管2紧密连接。
可选地,所述第一连接管1具有内筋和/或外筋;和/或所述第二连接管2具有内筋和/或外筋。
在实施中,可以通过第一连接管1的内筋和/或外筋使得第一连接管1与管状连接部3之间的连接结构更加稳固,不易出现松动,同时提高第一连接管1与管状连接部3之间的密封性。另外,也可以通过第二连接管2的内筋和/或外筋使得第二连接管2与管状连接部3之间的连接结构更加稳固,同时提高第二连接管2与管状连接部3之间的密封性。其中,如图5A所示,第一连接管1、第二连接管2的内筋501可以为多个;如图5B所示,第一连接管1的外筋502也可以是多个;另外,第二连接管2外筋502也可以是多个。
可选地,如图6所示,所述第一连接管1外侧具有第一环形突起14,所述第二连接管2外侧具有第二环形突起15;所述第一环形突起14的外径等于所述管状连接部3的外径,所述第二环形突起15的外径等于所述管状连接部3的外径。
采用以上结构,通过第一环形突起14使得第一连接管1与管状连接部3之间的连接更加稳固,以及通过第二环形突起15使得第二连接管2与管状连接部3之间的连接更加稳固,从而提高智能金属密封接头的密封连接的效果。
如图7所示,在一种实施方式中,若第一管道、第二管道均为电缆管道,本发明实施例提供的一种智能金属密封接头由形状记忆合金制成的第一连接管701与第一管道703紧密连接,由形状记忆合金制成的第二连接管702与第二管道704紧密连接,由形状记忆合金制成的管状连接部705的两端分别与第一连接管701和第二连接管702紧密连接,从而由第一连接管701、第二连接管704以及管状连接部705形成密封腔,因此实现第一管道703与第二管道704的密封连接。其中,第一连接管701和第二连接管702均具有内筋和外筋,用于提高金属密封接头的密封性。
可选地,在一种实施方式中,所述第一连接管1具有与所述第一连接管1同轴,且沿轴向向所述第一管道5的断面延伸的第一延伸部9,所述第一延伸部9具有第一内径;所述第二连接管2具有与所述第二连接管2同轴,且沿轴向向所述第二管道7的断面延伸的第二延伸部10,所述第二延伸部10具有第二内径;所述管状连接部3具有与所述第一延伸部9配合使用的管状第三延伸部11,所述第三延伸部11的外径与所述第一内径相等;所述管状连接部3具有与所述第二延伸部10配合使用的管状第四延伸部12,所述第四延伸部12的外径与所述第二内径相等。
如图8所示,采用以上结构,由第一连接管1的第一延伸部9与管状连接部3的第三延伸部11紧密连接,以及由第二延伸部10与管状连接部3的第四延伸部12紧密连接,从而由第一连接管1、第二连接管2和管状连接部3形成密封空腔,从而形成第一管道5与第二管道7之间的紧密连接。
其中,管状连接部3可以采用普通金属制成以节省管状连接部3的制作工艺,同时节省成本。
可选地,所述第三延伸部11具有内筋和/或外筋;和/或所述第四延伸部12具有内筋和/或外筋。
在实施中,第三延伸部11可以具有内筋和/或外筋,用于增强第三延伸部11与第一管道5、第二管道7和第一延伸部9之间的连接稳定性;另外,第四延伸部12也可以具有内筋和/或外筋,以增强第四延伸部12与第一管道5、第二管道7和第二延伸部10之间的连接稳定性。
如图9所示,在一种实施方式中,若第一管道、第二管道均为电缆管道,本发明实施例提供的一种智能金属密封接头由形状记忆合金制成的第一连接管901与第一管道903紧密连接,由形状记忆合金制成的第二连接管902与第二管道904紧密连接,所述第一连接管901具有第一延伸部905,所述第一延伸部905具有第一内径;所述第二连接管903具有第二延伸部906,所述第二延伸部906具有第二内径;所述管状连接部907具有与所述第一延伸部905配合使用的管状第三延伸部908,所述第三延伸部908的外径与所述第一内径相等;所述管状连接部907具有与所述第二延伸部906配合使用的管状第四延伸部909,所述第四延伸部909的外径与所述第二内径相等,从而形成密封空腔,使得第一管道903与第二管道904密封连接。其中,第三延伸部908和第四延伸部909均具有内筋和外筋,用于提高金属密封接头的密封性。
可选地,所述管状连接部3为所述第二连接管2上的与所述第二连接管2同轴且沿轴向向所述第二管道7的断面延伸的延伸部13,所述延伸部13具有第三内径;所述第一连接管1穿过所述第三通孔8,所述第三内径等于所述第一连接管1的外径。
如图10所示,管状连接部为第二连接管2上延伸部13,由于延伸部13的第三内径与第一连接管1的外径相等,从而形成密封空腔,实现第一管道5与第二管道7的密封连接。
可选地,所述第一连接管1具有内筋和/或外筋;和/或所述第二连接管2具有内筋。
在实施中,第一连接管1可以具有内筋和/或外筋,和/或,第二连接管2具有内筋,以提高智能金属密封接头的连接稳固性,高密封效果。
如图11所示,在一种实施方式中,若第一管道、第二管道均为电缆管道,本发明实施例提供的一种智能金属密封接头由形状记忆合金制成的第一连接管1101与第一管道1103紧密连接,由形状记忆合金制成的第二连接管1102与第二管道1104紧密连接,所述第二连接管1103具有第二延伸部1105,所述第二延伸部1105具有第二内径,第二内径与第一连接管1101的外径相等,从而形成密封空腔,使得第一管道1103与第二管道1104密封连接,其中,第一连接管1101具有内筋和外筋,第二连接管1103具有内筋,用于提高金属密封接头的密封性。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种智能金属密封接头,其特征在于,该接头包括第一连接管(1)、第二连接管(2)以及管状连接部(3);
所述第一连接管(1)具有第一通孔(4),所述第一通孔(4)用于穿过第一管道(5),所述第一管道(5)与所述第一连接管(1)紧密连接;
所述第二连接管(2)具有第二通孔(6),所述第二通孔(6)用于穿过第二管道(7),所述第二管道(7)与所述第二连接管(2)紧密连接;
所述第一连接管(1)与所述管状连接部(3)的一端紧密连接,所述第二连接管(2)与所述管状连接部(3)的另一端紧密连接,所述管状连接部(3)具有第三通孔(8),用于穿过所述第一连接管(1)和所述第二连接管(2);
其中,所述第一通孔(4)、所述第二通孔(6)以及所述第三通孔(8)同轴设置,所述第一连接管(1)、所述第二连接管(2)以及所述管状连接部(3)由形状记忆合金制成;
所述第一连接管(1)与所述第二连接管(2)分别穿过所述第三通孔(8),所述第三通孔(8)的内径等于所述第一连接管(1)的外径,且等于所述第二连接管(2)的外径,所述第一连接管(1)外侧具有第一环形突起(14),所述第二连接管(2)外侧具有第二环形突起(15),所述第一环形突起(14)的外径等于所述管状连接部(3)的外径,所述第二环形突起(15)的外径等于所述管状连接部(3)的外径;或者
所述第一连接管(1)具有与所述第一连接管(1)同轴,且沿轴向向所述第一管道(5)的断面延伸的第一延伸部(9),所述第一延伸部(9)具有第一内径,所述第二连接管(2)具有与所述第二连接管(2)同轴,且沿轴向向所述第二管道(7)的断面延伸的第二延伸部(10),所述第二延伸部(10)具有第二内径,所述管状连接部(3)具有与所述第一延伸部(9)配合使用的管状第三延伸部(11),所述第三延伸部(11)的外径与所述第一内径相等,所述管状连接部(3)具有与所述第二延伸部(10)配合使用的管状第四延伸部(12),所述第四延伸部(12)的外径与所述第二内径相等;或者
所述管状连接部(3)为所述第二连接管(2)上的与所述第二连接管(2)同轴且沿轴向向所述第二管道(7)的断面延伸的延伸部(13),所述延伸部(13)具有第三内径,所述第一连接管(1)穿过所述第三通孔(8),所述第三内径等于所述第一连接管(1)的外径。
2.如权利要求1所述的接头,其特征在于,所述第一连接管(1)具有内筋和/或外筋;和/或
所述第二连接管(2)具有内筋和/或外筋。
3.如权利要求1所述的接头,其特征在于,所述第三延伸部(11)具有内筋和/或外筋;和/或
所述第四延伸部(12)具有内筋和/或外筋。
4.如权利要求1所述的接头,其特征在于,所述第一连接管(1)具有内筋和/或外筋;和/或
所述第二连接管(2)具有内筋。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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