CN108028351A - 包括电极混合物层形成模具的二次电池电极制造装置 - Google Patents
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Abstract
本文公开一种二次电池电极的制造装置，包括：浆料供应单元，用于供应二次电池电极混合物浆料；电极混合物层形成模具，配置为具有空心结构，所述空心结构具有第一敞开表面和第二敞开表面，所述第一敞开表面与所述第二敞开表面彼此相对，自浆料供应单元供应的电极混合物浆料注入至电极混合物层形成模具的空心区域中；干燥单元，用于干燥注入至电极混合物层形成模具的空心区域中的电极混合物浆料；冲压机，用于冲压干燥的电极混合物浆料以形成电极混合物层薄片；以及模具支撑单元，用于在模具支撑单元的顶表面面向电极混合物层形成模具的第一敞开表面的状态下支撑电极混合物层形成模具。
Description
技术领域
本申请主张于2015年8月31日向韩国知识产权局递交的韩国专利申请第10-2015-0122688号的权益，此韩国专利申请的公开内容通过引用的方式全部并入本文中。
本发明涉及一种包含电极混合物层形成模具的二次电池电极制造装置。
背景技术
随着能源价格因化石燃料的消耗而正在上涨以及对环境污染的关注日益增加，对于环境友好的替代性能源的需求必然在未来日益增加。因此，正在进行用于产生诸如核能、太阳能、风能以及潮力的各种动力的技术的研究，且用于更高效地使用所产生的能源的动力储存设备也正吸引着大量关注。
特别是，随着移动装置技术持续发展以及对这些移动装置的需求持续增加，对于作为能源的电池的需求正在快速地增加。因此，已经进行了关于满足多种需求的电池的大量研究。
就电池的形状而言，棱柱形二次电池或袋型二次电池足够薄以应用至诸如移动电话的产品，因而对于棱柱形二次电池或袋型二次电池的需求极高。就用于电池的材料而言，另一方面，诸如锂离子电池以及锂离子聚合物电池的锂二次电池展现高的能量密度、放电电压以及输出稳定性，因而对于锂二次电池的需求极高。
另外，二次电池可基于电极组件的结构进行分类，所述电极组件具有正极与负极在隔板插置在正极与负极之间的状态下进行堆叠的结构。例如，电极组件可配置成具有以下结构：包卷(卷绕)型结构，其中长薄片型正极与长薄片型负极在隔板插置在正极与负极之间的状态下进行卷绕；或堆叠型结构，其中均具有预定尺寸的多个正极与多个负极在隔板分别插置在正极与负极之间的状态下进行顺序堆叠。近年来，为了解决由包卷型电极组件和堆叠型电极组件造成的问题，已开发出一种堆叠/折叠型电极组件，其为包卷型电极组件与堆叠型电极组件的组合，具有改进的结构，其中预定数量的正极与预定数量的负极在隔板分别布置在正极与负极之间的状态下进行顺序堆叠以组成单元电池，此后，多个单元电池在已置放于分离膜上的状态下进行顺序折叠。
另外，基于各个二次电池的电池壳体的形状，二次电池可分为：圆柱形电池，配置成具有电极组件安装于圆柱形金属容器中的结构；棱柱形电池，配置成具有电极组件安装于棱柱形金属容器中的结构；以及袋型电池，配置成具有电极组件安装于由铝层压薄片制成的袋型壳体中的结构。
特别地，近年来，由于低制造成本、轻重量、其形状易于修改等等，配置成具有堆叠或堆叠/折叠型电极组件安装于由铝层压薄片制成的袋型电池壳体中的结构的袋形电池已受到大量关注。另外，这种袋型电池的使用已逐渐地增加。
一般而言，二次电池电极通过如下方法进行制造：将电极活性材料、导电剂与黏合剂的混合物涂敷至电极集电器，然后干燥以及冲压混合物。
图1是示意性地示出传统的电极薄片制造装置的结构的典型视图。
参照图1，电极薄片制造装置100包括转移单元130、用于涂布电极混合物浆料的槽模110，以及干燥单元121和干燥单元122。
电极集电器薄片140以辊141的形式进行卷绕。电极集电器薄片140由与辊141相对地定位的转移单元130进行转移。
转移单元130包括两个辊131和132。辊131与辊132在相对方向上转动，如由箭头101和箭头102所指示，以朝向转移单元130转移电极集电器薄片140，如由箭头103所指示。
槽模110具有狭槽111，狭槽111为槽模110的两个分离部件之间的间隙。涂布液体以通过钢笔的尖端排放墨水的方式通过形成在槽模110中的狭槽111进行排放。在转移电极集电器薄片140时，将自槽模110排放的电极混合物浆料涂敷至电极集电器薄片140。就维护以及生产力而言，使用槽模110的涂布方法优于其他涂布方法。出于此原因，除了将电极混合物浆料涂敷至电极集电器薄片140以外，使用槽模110的涂布方法亦广泛地用于平板显示面板的制造。
将已涂敷有电极混合物浆料的电极集电器薄片140转移至干燥单元121和干燥单元122，如由箭头103所指示。
干燥单元121和干燥单元122配置为使用热空气或光源来干燥已涂敷有电极混合物浆料的电极集电器薄片140的相对主表面以制造电极薄片。
将已制造的电极薄片切割至所需尺寸以制造组成电极组件的电极。
在传统的电极薄片制造装置100中，然而，电极薄片具有预定长度的部分由干燥单元121和干燥单元122进行干燥。在涂布于电极集电器薄片140上的电极混合物浆料的量大的情况下，电极薄片的涂布部可能会破裂。因此，可通过增加涂布于电极集电器薄片上的电极混合物浆料的量而达成的电极容量的增加受到限制。
另外，在电极混合物浆料是液体的状态下将电极混合物浆料涂敷至电极集电器薄片140。若电极混合物浆料的黏度低于预定水平，则可能难以将所需量的电极混合物浆料施加至电极集电器薄片140。
而且，在涂布电极混合物浆料的工序完成之后，电极薄片在被切割至所需尺寸之前以辊(roll)的形式进行卷绕。因此，即使将大量电极混合物浆料涂敷至电极集电器薄片140，当卷绕电极薄片时，因电极混合物浆料与电极集电器薄片140之间物理性质的差异，电极混合物浆料可能与电极集电器薄片140分离。
因此，非常需要能够根本性地解决以上问题的技术。
发明内容
技术问题
已作出本发明来解决以上问题以及尚待解决的其他技术问题。
由于用以解决如上所述问题的多种广泛且深入的研究以及实验，本申请的发明人已发现，在二次电池电极制造装置进行配置以便包括将电极混合物浆料注入并进行模制的电极混合物层形成模具(mold)的情况下，如下文将述，由电极混合物层形成模具单独制造的电极混合物层薄片附接至被切割以便具有预定长度的电极集电器，由此更容易地制造具有大量电极混合物浆料涂布于其上的电极混合物层是可行的。另外，与集电器薄片用电极混合物进行直接涂布的情况相比，可增加电极混合物层与电极集电器之间的黏着力。因此，改进二次电池电极的结构稳定性是可行的。而且，电极混合物层免于破裂，由此降低了产品缺陷率并因此改进了工序的可靠性。本发明基于这些发现而得以完成。
技术方案
根据本发明的一个方面，以上目的以及其他目的可通过提供一种二次电池电极制造装置而得以实现，所述二次电池电极制造装置包括：浆料供应单元，用于供应二次电池电极混合物浆料；电极混合物层形成模具(mold)，配置成具有空心结构，所述空心结构具有第一敞开表面和第二敞开表面，第一敞开表面与第二敞开表面彼此相对，自浆料供应单元供应的电极混合物浆料注入至电极混合物层形成模具的空心区域中；干燥单元，用于干燥注入至电极混合物层形成模具的空心区域中的电极混合物浆料；冲压机(press)，用于冲压干燥的电极混合物浆料以形成电极混合物层薄片；以及模具支撑单元，用于在模具支撑单元的顶表面面向电极混合物层形成模具的第一敞开表面的状态下支撑电极混合物层形成模具。
由电极混合物层形成模具单独制造的电极混合物层薄片附接至被切割以便具有预定长度的电极集电器。因此，更容易地制造具有大量电极混合物浆料涂布于其上的电极混合物层是可行的。另外，与集电器薄片直接用电极混合物进行涂布的情况相比，可增加电极混合物层与电极集电器之间的黏着力。因此，改进二次电池电极的结构稳定性是可行的。而且，电极混合物层免于破裂，由此降低了产品缺陷率并因此改进了工序的可靠性。
在一具体实例中，电极混合物浆料可通过电极混合物层形成模具的第二敞开表面进行注入。
更具体而言，电极混合物层形成模具可配置成具有空心结构，所述空心结构具有第一敞开表面和第二敞开表面，第一敞开表面与第二敞开表面彼此相对，且电极混合物层形成模具的第一表面可面向模具支撑单元的顶表面。
因此，只有电极混合物层形成模具的第二表面保持敞开。因此，通过电极混合物层形成模具的第二表面注入的电极混合物浆料免于通过电极混合物层形成模具的第一表面排放至外部。
另外，电极混合物层形成模具的空心区域可形成为具有圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形的平面形状。然而，本发明并不限于此。电极混合物层形成模具的空心区域的形状没有特别地限制，只要制造电极混合物层形成模具不会招致过多时间或费用即可，且另外，电极混合物层形成模具的结构鉴于应用由二次电池电极制造装置制造的电极的电池单元以及应用单元电池的装置的各种形状而进行适当地选择。
同时，用于电极混合物层形成模具的材料没有特别地限制，只要形成电极混合物层形成模具以便具有所需形状和尺寸的空心结构即可。具体而言，电极混合物层形成模具可由金属、耐热聚合物树脂或聚合物复合物制成。
在这种情况下，耐热聚合物树脂或聚合物复合物可具有130℃至400℃的熔点。
更具体而言，在电极混合物浆料是高温液体的状态下将电极混合物浆料注入至电极混合物层形成模具中。由于制成电极混合物层形成模具的耐热聚合物树脂或聚合物复合物具有130℃至400℃的熔点，故电极混合物层形成模具在电极混合物浆料的温度范围内展现耐热性。因此，对于电极混合物层形成模具而言，在形成电极混合物层薄片的工序中稳定地支撑电极混合物浆料是可行的。
干燥单元的种类没有特别地限制，只要干燥单元有效地干燥注入至电极混合物层形成模具的空心区域中的电极混合物浆料即可。在一具体实例中，干燥单元可使用热空气或光源来干燥电极混合物浆料。
在这种情况下，热空气或光源的温度可在电极混合物浆料的特性未发生改变的同时有效地干燥电极混合物浆料的范围内取决于注入的电极混合物浆料的量以及电极混合物浆料的温度而进行适当地调整。
另外，冲压机可通过电极混合物层形成模具的第二敞开表面冲压干燥的电极混合物浆料。
如前所述，电极混合物层形成模具的第一表面以及第二表面敞开，且电极混合物层形成模具的第一表面面向模具支撑单元。因此，冲压机可通过已将电极混合物浆料注入至其中的电极混合物层形成模具的第二敞开表面冲压干燥的电极混合物浆料，由此制造具有所需的能量密度和/或孔隙度的电极混合物层薄片是可行的。
冲压机面向电极混合物浆料的区域的外部的形状可对应于电极混合物层形成模具的第二敞开表面的内部的形状，从而冲压机在干燥的电极混合物浆料被引入至电极混合物层形成模具中的同时冲压干燥的电极混合物浆料。
换言之，冲压机通过电极混合物层形成模具的第二表面冲压电极混合物浆料。为此目的，冲压机面向电极混合物浆料的区域的外部的形状可对应于电极混合物层形成模具的第二敞开表面的内部的形状。因此，冲压机可通过电极混合物层形成模具的第二表面冲压电极混合物浆料，所述电极混合物浆料已被引入至电极混合物层形成模具的内部，即空心区域，然后被干燥。
同时，电极混合物层薄片可在电极混合物浆料被冲压之后与电极混合物层形成模具和模具支撑单元分离。
亦即，电极混合物层薄片不包括集电器。因此，电极混合物层薄片可在电极混合物浆料被冲压之后与电极混合物层形成模具和模具支撑单元分离，从而将电极混合物层薄片应用于集电器。
预定的分离剂可添加至支撑电极混合物层形成模具的第一表面的模具支撑单元的顶表面，从而制造的电极混合物层薄片可更容易地与模具支撑单元分离。
在一具体实例中，二次电池电极制造装置可进一步包括用于切割集电器薄片以制造电极集电器的集电器切割单元。
在电极混合物层薄片形成于集电器或集电器薄片上的情况下，集电器或集电器薄片可能因由冲压机施加至电极混合物浆料的高压而受到损害或变形。
而且，集电器薄片是单一连续薄片，当电极混合物层薄片附接至集电器薄片时，集电器薄片可能因施加至集电器薄片的张力而受到损害或变形。
根据本发明的二次电池电极制造装置可进一步包括用于切割集电器薄片以制造电极集电器的集电器切割单元。因此，防止发生在电极混合物层薄片附接至集电器薄片时可能造成的问题是可行的。
在这种情况下，电极集电器的每一个主表面的平面面积可大于电极混合物层薄片的平面面积，且电极混合物层薄片可附接至电极集电器的每一个主表面的中心区域。
更具体而言，电极集电器布置在具有相同极性的电极混合物层薄片之间。在将电极混合物层薄片附接至电极集电器的每一个主表面的中心区域之后，所述电极集电器具有比电极混合物层薄片更大的面积，移除电极集电器的剩余区域，从而电极集电器具有与电极混合物层薄片相同的面积。
电极集电器的每一个主表面的面积可为电极混合物层薄片的面积的110％至130％。
若电极集电器的每一个主表面的面积小于电极混合物层薄片的面积的110％，则可能难以将电极混合物层薄片附接至电极集电器的每一个主表面的中心区域。因此，制造电极可能会耗费更多时间。
另一方面，若电极集电器的每一个主表面的面积大于电极混合物层薄片的面积的130％，则当电极混合物层薄片附接至电极集电器的每一个主表面时，电极集电器可能会被施加至电极集电器的张力损害或变形。另外，将被移除的电极集电器的剩余区域会过度地增加，结果是制造电极的成本会增加。
同时，电极混合物层薄片附接至电极集电器的每一个主表面的方式或结构没有特别地限制，只要电极集电器不会受到损害或变形、且用所需的黏着力将电极混合物层薄片附接至电极集电器即可。具体而言，电极混合物层薄片可使用黏合剂来附接至电极集电器的每一个主表面。
另外，电极集电器可具有形成于电极集电器的至少一侧上的电极片。在将电极混合物层薄片附接至电极集电器的每一个主表面之后，可移除不包括电极集电器的中心区域以及电极片的电极集电器的剩余区域。
因此，可制造电极以便具有如下结构：其中电极集电器具有电极片，且不包括电极片的电极集电器可具有与电极混合物层薄片相同的面积。
根据本发明的另一方面，提供一种使用所述二次电池电极制造装置的二次电池电极制造方法，所述二次电池电极制造方法包括：
a)将电极混合物层形成模具置放于模具支撑单元的顶表面上，从而电极混合物层形成模具的第一敞开表面面向模具支撑单元的顶表面；
b)将电极混合物浆料注入至电极混合物层形成模具的空心区域中；
c)干燥注入至电极混合物层形成模具的空心区域中的电极混合物浆料；
d)冲压干燥的电极混合物浆料以形成电极混合物层薄片；
e)将电极混合物层薄片与电极混合物层形成模具和模具支撑单元分离；
f)切割集电器薄片以制造电极集电器；
g)将电极混合物层薄片附接至电极集电器的每一个主表面的中心区域；以及
h)移除不包括电极集电器的中心区域和电极片的电极集电器的剩余区域以制造电极，所述电极片形成在所述电极集电器的至少一侧上。
亦即，二次电池电极制造方法的特征在于：分别制造具有大量电极混合物浆料涂布于其上的电极混合物层薄片以及电极集电器，之后将制造的电极混合物层薄片附接至电极集电器以制造电极。
因此，在所述二次电池电极制造方法中，更容易地制造具有大量电极混合物浆料涂布于其上的电极混合物层是可行的。因此，改进二次电池电极的结构稳定性是可行的。而且，电极混合物层免于破裂，由此降低了产品缺陷率并因此改进了工序的可靠性。
根据本发明的另一方面，提供一种使用所述二次电池电极制造方法制造的二次电池电极。所述电极可为正极或负极。
亦即，根据本发明的电极可被应用为正极或负极，无关电极的极性，只要电极具有大量的电极混合物浆料涂布于其上即可。
根据本发明的其他方面，提供一种包括所述电极的电池单元以及一种包括所述电池单元的装置。该电池单元和该装置在本发明所属领域中为人所熟知的，因此将省略其详细描述。
附图说明
本发明的以上及其他目的、特征以及其他优势将从以下详细描述结合随附的附图中得到更清楚地理解，其中：
图1是示意性地示出传统的电极薄片制造装置的结构的典型视图；
图2是示意性地示出根据本发明实施方式的二次电池电极制造装置的结构的典型视图；
图3是示意性地示出图2的电极混合物层形成模具和模具支撑单元的结构的典型视图；
图4是示意性地示出将由图2的二次电池电极制造装置制造的电极混合物层薄片附接至电极集电器的工序的典型视图。
具体实施方式
现在，本发明的示例性实施方式将参照随附的附图来进行详细地描述。然而，应注意，本发明的范围并不受图示的实施方式限制。
图2是示意性地示出根据本发明实施方式的二次电池电极制造装置的结构的典型视图。
参照图2，二次电池电极制造装置200包括浆料供应单元230、电极混合物层形成模具210、干燥单元240、冲压机250、模具支撑单元220，以及集电器切割单元260。
在电极混合物层形成模具210的第一表面面向模具支撑单元220的顶表面的状态下，将自浆料供应单元230供应的二次电池电极混合物浆料注入至电极混合物层形成模具210的空心区域中。
注入至电极混合物层形成模具210的空心区域中的电极混合物浆料由位于电极混合物层形成模具210上方和模具支撑单元220下方的干燥单元240进行干燥。干燥的电极混合物浆料由冲压机250进行冲压。因此，电极混合物层薄片271得以制造。
将制造的电极混合物层薄片271与电极混合物层形成模具210和模具支撑单元220分离。
集电器切割单元260切割长集电器薄片280以制造电极集电器290。
将制造的电极混合物层薄片271附接至电极集电器290。因此，二次电池电极得以制造。
在根据本发明的二次电池电极制造装置中，如上所述，分别制造具有大量电极混合物浆料涂布于其上的电极混合物层薄片以及电极集电器，然后将制造的电极混合物层薄片附接至电极集电器，由此更容易地制造包括具有大量电极混合物浆料涂布于其上的电极混合物层的二次电池电极是可行的。
图3是示意性地示出图2的电极混合物层形成模具和模具支撑单元的结构的典型视图。
参照图3，电极混合物层形成模具210配置成具有空心结构，其中第一表面215和与第一表面215相对的第二表面216敞开。电极混合物层形成模具210的空心区域是由四个侧壁211、212、213和214界定。
模具支撑单元220具有自模具支撑单元220的顶表面向上凸起的四个侧壁221、222、223和224，模具支撑单元220的顶表面面向电极混合物层形成模具210的第一敞开表面215。
模具支撑单元220的侧壁221、侧壁222、侧壁223和侧壁224环绕电极混合物层形成模具210的侧壁211、侧壁212、侧壁213及侧壁214的外部的较低部分。模具支撑单元220的侧壁221、侧壁222、侧壁223和侧壁224中每一者的高度220a都低于电极混合物层形成模具210的侧壁211、侧壁212、侧壁213和侧壁214中每一者的高度210a。
因此，电极混合物层形成模具210的第一表面215可由模具支撑单元220的顶表面稳定地封闭。另外，当电极混合物浆料由冲压机250进行冲压时，电极混合物层形成模具210的移动可得以防止。
而且，在以上结构中，电极混合物层形成模具210可由工人或者作业工具或设备容易地将之与模具支撑单元220分离。因此，通过冲压电极混合物层制造的电极混合物层薄片可容易地与电极混合物层形成模具210以及模具支撑单元220分离。
图4是示意性地示出将由图2的二次电池电极制造装置制造的电极混合物层薄片附接至电极集电器的工序的典型视图。
参照图4，电极混合物层薄片271和电极混合物层薄片272通过黏合剂分别附接至电极集电器290的顶表面和底表面。
电极集电器290具有自电极集电器290一侧凸起的电极片291。电极集电器290的平面面积大于电极混合物层薄片271、272的平面面积。
在电极混合物层薄片271、272向电极集电器290的形成有电极片291的外周边方向对齐的状态下，电极混合物层薄片271、272分别附接至电极集电器290的顶表面和底表面的中心区域292。
在将电极混合物层薄片271、272分别附接至电极集电器290的顶表面以及底表面之后，移除电极集电器290的剩余区域293，即不包括电极集电器290的中心区域292和电极片291。因此，二次电池电极最终得以制造。
尽管本发明的示例性实施方式已出于图示目的而进行公开，但本领域技术人员将理解，在不脱离如随附的权利要求书中所公开的本发明的范围以及精神的情况下，各种修改、添加以及取代是可行的。
从以上描述中所显而易见的是，根据本发明的二次电池电极制造装置进行配置以便包括将电极混合物浆料注入并进行模制的电极混合物层形成模具。将由电极混合物层形成模具单独制造的电极混合物层薄片附接至被切割以便具有预定长度的电极集电器。因此，更容易地制造具有大量电极混合物浆料涂布于其上的电极混合物层。另外，与集电器薄片用电极混合物进行直接涂布的情况相比，可增加电极混合物层与电极集电器之间的黏着力。因此，改进二次电池电极的结构稳定性是可行的。而且，电极混合物层免于破裂，由此降低了产品缺陷率并因此改进了工序的可靠性。
Claims (20)
1.一种二次电池电极制造装置，包括：
浆料供应单元，用于供应二次电池电极混合物浆料；
电极混合物层形成模具，配置为具有空心结构，所述空心结构具有第一敞开表面和第二敞开表面，所述第一敞开表面与所述第二敞开表面彼此相对，自所述浆料供应单元供应的所述电极混合物浆料注入至所述电极混合物层形成模具的空心区域中；
干燥单元，用于干燥注入至所述电极混合物层形成模具的空心区域中的所述电极混合物浆料；
冲压机，用于冲压干燥的电极混合物浆料以形成电极混合物层薄片；以及
模具支撑单元，用于在所述模具支撑单元的顶表面面向所述电极混合物层形成模具的第一敞开表面的状态下支撑所述电极混合物层形成模具。
2.如权利要求1所述的二次电池电极制造装置，其中通过所述电极混合物层形成模具的所述第二敞开表面注入所述电极混合物浆料。
3.如权利要求1所述的二次电池电极制造装置，其中所述电极混合物层形成模具的空心区域形成为具有圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形的平面形状。
4.如权利要求1所述的二次电池电极制造装置，其中所述电极混合物层形成模具是由金属、耐热聚合物树脂或聚合物复合物制成。
5.如权利要求4所述的二次电池电极制造装置，其中所述耐热聚合物树脂或所述聚合物复合物具有130℃至400℃的熔点。
6.如权利要求1所述的二次电池电极制造装置，其中所述干燥单元使用热空气或光源来干燥所述电极混合物浆料。
7.如权利要求1所述的二次电池电极制造装置，其中所述冲压机通过所述电极混合物层形成模具的所述第二敞开表面冲压干燥的电极混合物浆料。
8.如权利要求7所述的二次电池电极制造装置，其中所述冲压机面向所述电极混合物浆料的区域的外部的形状对应于所述电极混合物层形成模具的所述第二敞开表面的内部的形状，从而所述冲压机在干燥的电极混合物浆料被引入至所述电极混合物层形成模具中的同时冲压干燥的电极混合物浆料。
9.如权利要求1所述的二次电池电极制造装置，其中所述电极混合物层薄片在所述电极混合物浆料进行冲压之后与所述电极混合物层形成模具和所述模具支撑单元分离。
10.如权利要求1所述的二次电池电极制造装置，进一步包括用于切割集电器薄片以制造电极集电器的集电器切割单元。
11.如权利要求10所述的二次电池电极制造装置，其中所述电极集电器的每一个主表面的平面面积大于所述电极混合物层薄片的平面面积，且所述电极混合物层薄片附接至所述电极集电器的每一个主表面的中心区域。
12.如权利要求11所述的二次电池电极制造装置，其中所述电极集电器的每一个主表面的平面面积是所述电极混合物层薄片的平面面积的110％至130％。
13.如权利要求11所述的二次电池电极制造装置，其中所述电极混合物层薄片使用黏合剂附接至所述电极集电器的每一个主表面。
14.如权利要求11所述的二次电池电极制造装置，其中所述电极集电器具有形成在述电极集电器的至少一侧上的电极片。
15.如权利要求11所述的二次电池电极制造装置，其中，在所述电极混合物层薄片附接至所述电极集电器的每一个主表面之后，移除不包括所述电极集电器的中心区域以及所述电极片的所述电极集电器的剩余区域。
16.一种使用如权利要求1至15中任一项所述的二次电池电极制造装置的二次电池电极制造方法，所述二次电池电极制造方法包括：
a)将电极混合物层形成模具置放于模具支撑单元的顶表面上，从而所述电极混合物层形成模具的第一敞开表面面向所述模具支撑单元的顶表面；
b)将电极混合物浆料注入至所述电极混合物层形成模具的空心区域中；
c)干燥注入至所述电极混合物层形成模具的空心区域中的所述电极混合物浆料；
d)冲压干燥的所述电极混合物浆料以形成电极混合物层薄片；
e)将所述电极混合物层薄片与所述电极混合物层形成模具以及所述模具支撑单元分离；
f)切割集电器薄片以制造电极集电器；
g)将所述电极混合物层薄片附接至所述电极集电器的每一个主表面的中心区域；以及
h)移除不包括所述电极集电器的中心区域和所述电极片的所述电极集电器的剩余区域以制造电极，所述电极片形成在所述电极集电器的至少一侧上。
17.一种二次电池电极，所述二次电池电极使用如权利要求16所述的二次电池电极制造方法进行制造。
18.如权利要求17所述的二次电池电极制造方法，其中所述电极是正极或负极。
19.一种电池单元，包括如权利要求17所述的电极。
20.一种装置，包括如权利要求19所述的电池单元。
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