CN108022768B - 一种开关电器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种开关电器,以实现操作机构和开关电器本体之间传动轴长度的无级调节。开关电器包括开关电器本体和操作机构,开关电器本体包括本体输入轴,操作机构包括沿轴向往复直动的机构输出轴,机构输出轴一端设有机构接头部,本体输入轴朝向机构输出轴的一端设有本体接头部,两接头部轴向相对固定、周向相对转动地装配在一起,两接头部中的至少一个接头部沿机构输出轴直动方向螺旋可调地旋装于相应轴上。本发明中的接头部可以旋转任意的角度而不会影响两个接头部的装配,实现了无级调节,无需考虑两个接头部的装配角度和装配方向。

Description

一种开关电器
技术领域
本发明涉及一种开关电器。
背景技术
断路器包括断路器本体(即开关电器本体)和操作机构,操作机构和断路器本体通过传动轴相连,传动轴包括机构输出轴和本体输入轴。断路器本体内设有与本体输入轴相连的拐臂和动触头。使用时,机构输出轴带动本体输入轴沿机构输出轴的轴向导向往复移动,进而带动拐臂和动触头动作实现断路器的合闸和分闸。传动轴还包括设置在机构输出轴和本体输入轴之间的连接结构,连接结构包括与操作机构输出轴螺纹相连的第一接头和与本体输入轴螺纹相连的第二接头,第一接头和第二接头的相对应的一端上固设有法兰盘,在法兰盘上沿周向间隔布置有多个使用时对应贯通的连接孔。使用时,用螺栓或销轴等结构穿入连接孔后将两个法兰盘固定在一起。
现有技术中,在初始安装时,当需要调整传动轴的长度,通过转动第一接头和/或第二接头调整该接头旋入对应轴内的深度,来调整机构输出轴和本体输入轴之间的距离,进而调节传动轴的整体长度。但是由于第一接头和第二接头的对接是依靠法兰盘实现的,而法兰盘上的对接孔沿周向间隔布置,因此,为了保证第一接头法兰盘的连接孔和第二接头法兰盘的连接孔对应贯通,第一接头和第二接头在旋转的过程中只能转动规定的圈数,如一圈、半圈或四分之一圈等,无法实现无级调节,造成操作机构和断路器本体之间的传动轴的长度无法实现无级调节,不能满足实际调节过程中的需要。在其他的开关电器,如隔离开关中,也存在上述的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用以实现操作机构和开关电器本体之间传动轴长度无级调节的开关电器,以解决现有技术中接头只能转动规定的圈数而导致无法实现无级调节的问题。
为实现上述目的,本发明开关电器的技术方案是:一种开关电器,包括开关电器本体和操作机构,开关电器本体包括本体输入轴,操作机构包括沿轴向往复直动的机构输出轴,机构输出轴一端设有机构接头部,本体输入轴朝向机构输出轴的一端设有本体接头部,两接头部轴向相对固定、周向相对转动地装配在一起,两接头部中的至少一个接头部沿机构输出轴直动方向螺旋可调地旋装于相应轴上。
本发明的有益效果是:本发明提供的开关电器包括开关电器本体和操作机构,操作机构的机构输出轴可以沿轴向往复直动并带动本体输入轴动作。机构输出轴上设置的机构接头部和本体输入轴上设置的本体接头部轴向相对固定、周向相对转动地装配在一起,而且至少其中一个接头部螺纹旋装在相应轴上。使用时,转动接头部能够调整旋入相应轴的螺纹长度,又由于两个接头部在轴向上相对固定,转动接头部能够调整本体输入轴和机构输出轴之间的距离,进而调整了传动轴的长度。本发明的接头部可以旋转任意的角度而不会影响两个接头部的装配,实现了无级调节,无需考虑两个接头部的装配角度和装配方向。
进一步地,开关电器包括可转动的套设于两接头部外侧的连接套,连接套上对应两接头部分别设有向相应接头部施加朝向另一接头部方向的顶推作用力的顶推部,两接头部在所述连接套的两顶推部作用下在轴向上顶推配合以使得两接头部在轴向上相对固定、周向上相对转动地装配在一起。
进一步地,两接头部上分别设有与连接套上的对应顶推部顶推配合的径向凸缘,径向凸缘的外周面与所述连接套的相应套壁间隙配合。
进一步地,连接套的每个顶推部为朝着远离相应接头部的方向尺寸逐渐减小的环形锥面。
进一步地,连接套包括两个对接在一起的半环,半环包括半环本体,半环本体的环形两侧设有法兰对接边,半环本体上设有所述的顶推部,法兰对接边上设有螺栓穿孔。
进一步地,两个接头部中的一个接头部上固设有连接件,另一个上设有径向凸缘,连接件上设有供径向凸缘卡入的与径向凸缘在轴向上相对固定的凹槽,径向凸缘的外周面与凹槽的相应槽壁间隙配合。
进一步地,开关电器本体上设有导向安装座,导向安装座内设有供本体输入轴穿装的安装孔,安装孔孔壁中位于轴向端部的部分上设有防尘圈。
进一步地,安装孔孔壁上设有气体密封圈,气体密封圈包括唇口朝向开关电器本体所在方向的第一气体密封圈和唇口朝向操作机构所在方向的第二气体密封圈。
进一步地,安装孔孔壁上还设有导向环安装槽,导向环安装槽内设有导向环,所述导向环的数量为至少两个且沿安装孔的轴向对称设于安装孔孔壁中靠近端部的部分上。
进一步地,安装孔孔壁的位于轴向中间的部分上设有润滑脂槽,润滑脂槽内设有润滑脂。
附图说明
图1为本发明开关电器实施例1中断路器的示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明开关电器实施例2中操作机构传动轴和拐臂传动轴对接处的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的开关电器的具体实施例1,如图1至图2所示,本实施例中,开关电器为断路器,断路器包括断路器本体1和操作机构2,断路器本体1和操作机构2通过传动轴实现传动相连,传动轴包括操作机构传动轴7和拐臂传动轴8,在操作机构传动轴7的左端螺纹装配有第一接头5,在拐臂传动轴8的右端螺纹装配有第二接头6。
拐臂传动轴8导向安装在断路器本体1上,在断路器本体1的壳体上安装有导向安装座9,导向安装座9设有安装孔,拐臂传动轴8导向穿装在安装孔内,拐臂传动轴8的一端连接有拐臂,拐臂与动触头传动相连,通过拐臂传动轴8的移动带动动触头动作实现断路器的分、合闸。第二接头6的右端和第一接头5的左端上均设有径向凸缘15。由图1可以看出,径向凸缘15具有朝向各自相应的传动轴所在的方向尺寸逐渐减小的环形锥面。
在第一接头5和第二接头6的外侧套设有连接套,连接套是由两个半环扣装而成的,半环包括半环本体,半环本体的环形两侧设有法兰对接边,法兰对接边上设有螺栓穿孔,安装时,紧固螺栓4穿过两个法兰对接边的螺栓穿孔后将两个半环3对接在一起。半环3具有与径向凸缘15的环形锥面在轴向上互相挡止配合的配合面,两个半环的配合面一起形成了对径向凸缘15的环形锥面顶压的顶压面,连接套的两个顶压面共同压紧两个接头,使两个接头在轴向上顶推配合,实现了两个接头在轴向上的相对固定。同时,本发明中的连接套中,径向凸缘15的外周面与连接套的对应套壁之间具有间隙,能够使径向凸缘15在连接套上进行周向转动。
使用时,当需要调整操作机构与拐臂之间的距离(即传动轴的整体长度)时,转动第二接头6或第一接头5,或者同时转动两者,使第二接头6、第一接头5旋入各自对应的传动轴内的深度发生变化。由于第一接头5和第二接头6在轴向上相对固定,进而使操作机构传动轴、拐臂传动轴、第一接头、第二接头的总长度发生变化。而且,第二接头、第一接头均可以绕轴线进行360°的转动,调整时可以将第二接头、第一接头转动任意的角度。与现有技术中第二接头、第一接头只能转动特定的角度相比,本发明实现了无级调节,能够满足实际调整时任意距离的调节。
由图1和图2可以看出,导向安装座9上设有螺栓穿孔能够使导向安装座9固定安装在断路器本体1上。导向安装座9的与断路器本体1贴设的法兰面上安装有O型密封圈10,防止该法兰面处SF6气体泄漏,该O型密封圈10仅用于静面的气体密封。在导向安装座的安装孔孔壁的两端分别设有一个防尘圈11,用于防止外部的灰尘及水进入断路器本体内,起到最外侧的防护作用。在两个防尘圈11之间还安装有三个气体密封圈12,该气体密封圈12用于运动部位的封气,三个密封圈的唇口的朝向不同。从图2中可以看出,唇口朝向操作机构一侧的气体密封圈12是为了防止当断路器本体气室压力小于外部压力时外部的气体进入到断路器本体气室内。唇口朝向断路器本体一侧的气体密封圈12是为了防止当断路器本体气室压力大于外部压力时防止气体由断路器本体气室内溢出。由于在平时的使用过程中,大多数情况下断路器本体气室压力大于外部压力,因此,唇口朝向断路器本体一侧的气体密封圈的数量为两个,数量上多于另一种气体密封圈。在其他实施例中,唇口朝向断路器本体一侧的气体密封圈的数量可以等于另一种气体密封圈的数量。在导向安装座安装孔中还设有导向环13,用于对拐臂传动轴的移动进行导向,由图2中可以看出,导向环沿轴向的宽度较大,能够增加导向的长度,而且导向环的数量为两个且对称分布于导向安装座安装孔的两端,为拐臂传动轴的移动及与拐臂的传动连接起到了很好的引导作用。在导向安装座的安装孔孔壁上还设有润滑脂槽(图中未画出),在润滑脂槽内设有润滑脂14,用于拐臂传动轴移动过程中的润滑,极大减小了运动过程中的阻力,并且起到了降温的作用。
本发明中的断路器,导向安装座将封气、防尘、防水、导向、润滑等功能集于同一个部件中,实现了多种功能,结构简单,可靠性高。
本实施例中,第一接头和第二接头构成了接头部,接头部包括互相顶压的端部和与相应的传动轴螺纹相连的螺纹部,两个部分一体设计。在其他实施例中,两个部分可以为分体式结构。
本实施例中,操作机构传动轴即为机构输出轴,拐臂传动轴即为本体输入轴。第一接头即为机构接头部,第二接头即为本体接头部。
本发明开关电器的具体实施例2,如图3所示,与实施例1的不同之处主要在于,本实施例中,在第一接头1上设有径向凸缘3,在第二接头2上设有连接件4,连接件4内设有供径向凸缘3卡入的凹槽,径向凸缘和凹槽的配合,实现了第一接头1和第二接头2之间的轴向相对固定,同时径向凸缘3的外周面与凹槽之间具有间隙,能够供径向凸缘3进行转动,实现了第一接头1和第二接头2的周向相对转动。
在其他实施例中,在两个接头的外侧设置轴承座,在轴承座内沿轴向设置两个止推轴承,两个接头的对应端分别固定在对应的止推轴承内,实现了两个接头部的轴向相对固定、周向相对转动。
本实施例中,操作机构传动轴即为机构输出轴,拐臂传动轴即为本体输入轴。第一接头即为本体接头部,第二接头即为机构接头部。
上述的实施例中,两个接头部均螺纹旋装于相应的传动轴上,在其他实施例中,可以仅使其中一个螺纹旋装于相应的传动轴上而使另一个固定设置在相应的传动轴上。
上述的实施例中,连接套上的顶推面即为连接套上与径向凸缘的环形锥面顶推配合的环形锥面,即为顶推部。
本实施例是以断路器为例进行阐述的,在其他实施例中,开关电器也可以为其他的开关,如隔离开关等。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种开关电器,包括开关电器本体和操作机构,开关电器本体包括本体输入轴,操作机构包括沿轴向往复直动的机构输出轴,其特征在于:机构输出轴一端设有机构接头部,本体输入轴朝向机构输出轴的一端设有本体接头部,两接头部轴向相对固定、周向相对转动地装配在一起,两接头部中的至少一个接头部沿机构输出轴直动方向螺旋可调地旋装于相应轴上,开关电器包括可转动的套设于两接头部外侧的连接套,连接套上对应两接头部分别设有向相应接头部施加朝向另一接头部方向的顶推作用力的顶推部,两接头部在所述连接套的两顶推部作用下在轴向上顶推配合以使得两接头部在轴向上相对固定、周向上相对转动地装配在一起,两接头部上分别设有与连接套上的对应顶推部顶推配合的径向凸缘,径向凸缘的外周面与所述连接套的相应套壁间隙配合,连接套的每个顶推部为朝着远离相应接头部的方向尺寸逐渐减小的环形锥面,连接套包括两个对接在一起的半环,半环包括半环本体,半环本体的环形两侧设有法兰对接边,半环本体上设有所述的顶推部,法兰对接边上设有螺栓穿孔。
2.根据权利要求1所述的开关电器,其特征在于:开关电器本体上设有导向安装座,导向安装座内设有供本体输入轴穿装的安装孔,安装孔孔壁中位于轴向端部的部分上设有防尘圈。
3.根据权利要求2所述的开关电器,其特征在于:安装孔孔壁上设有气体密封圈,气体密封圈包括唇口朝向开关电器本体所在方向的第一气体密封圈和唇口朝向操作机构所在方向的第二气体密封圈。
4.根据权利要求2所述的开关电器,其特征在于:安装孔孔壁上还设有导向环安装槽,导向环安装槽内设有导向环,所述导向环的数量为至少两个且沿安装孔的轴向对称设于安装孔孔壁中靠近端部的部分上。
5.根据权利要求2所述的开关电器,其特征在于:安装孔孔壁的位于轴向中间的部分上设有润滑脂槽,润滑脂槽内设有润滑脂。
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