CN108020281A - 一种电磁水表测量管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁水表测量管，主要包括测量管，测量管主体呈直管状结构，且测量管的左右端口均对接有圆弧平滑过渡的锥形管，锥形管之间呈左右对称结构，且锥形管与测量管之间呈一体式结构；锥形管呈外端大内端小式结构，本发明采用进出端对称结构，可以保证正反向测量一致性，当水流经过微型锥入口位置时，该结构可以对水流进行整流，使水流稳定并在微型缩径位置提高流速，便于解决流速较低时的有效测量，同时管段缩径通常在低于10°情况下的压损小，可以忽略不计。该测量管段采用一定厚度的不锈钢管材，可以承受一定的水压，使其整体不会因水压而变形。
Description
技术领域
本发明涉及电磁水表领域，尤其是涉及一种电磁水表测量管。
背景技术
现有电磁水表的技术方案有两种常用结构：通径型，采用整个测量段都是一个直径尺寸，入口和出口以及中间位置的圆管尺寸都是一样的。严重缩径型，出入口较大，中间较小，以上两种结构的电磁水表传感器在流量计量技术方面存在两个比较大的问题：
1、管段设计采用公称通径，该工艺方案实施起来比较简单、方便、节约成本，但是测量性能较差，无法解决流速较低状态下的有效计量，量程比较小，适应流速的范围较小。
2、管段设计采用严重缩径方式，该工艺方案也比较容易实现，简单、价格也相对较低，该方案虽然解决了流速较低状态的计量，但是带来了压力损失较大，带来电机能耗加大，不利于节能环保。
3、测量的线性较差，从最小流量到最大流量不成线性，每个测量点必须通过多次修正以后才能满足精度，这样在测量过程中如果发生故障，设备的互换性就很差。
正反向测量效果不好，由于工艺问题在实际制作过程中内衬不是一次成型，不能达到设备两侧是关于中心线完全对称，导致正反向入口尺寸不同，最终正反向测量的结果不同。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种电磁水表测量管，主要包括测量管，测量管呈直管状结构，且测量管的左右端口均对接有圆弧平滑过渡的锥形管，锥形管之间呈左右对称结构，且锥形管与测量管之间呈一体式结构；锥形管呈外端大内端小式结构；位于左右两侧的锥形管的外端口分别套接有圆环状的进口端法兰件和出口端法兰件，且进口端法兰件、出口端法兰件、锥形管以及测量管呈共轴设置；所述进口端法兰件和出口端法兰件的内圈面上均设有供锥形管外端口嵌入的环形嵌入焊接槽，且锥形管的外端口外延位置外侧环形套设有密封凸台，且密封凸台压紧在锥形管的外表面；所述进口端法兰件、出口端法兰件与所对应的密封凸台之间呈一体式结构；所述锥形管的斜度大小为6°-10°，此时锥形管呈微锥结构，该结构可以对水流进行整流，使水流稳定并在微型缩径位置提高流速，便于解决流速较低时的有效测量；所述测量管的外壁中部位置开设有两个正对设置的参比电极孔，参比电极孔内安装有参比电极，且测量管的外壁中部位置还开设有两个正对设置的测量电极孔，且测量电极孔内安装有测量电极，利用参比电极实现设备的测量信号负端接入，以此将介质电势与表体电势等电势，作为电路前置放大器的负端，而测量电极则用于连接测量电动势设备，并以此测量出水体流速。
作为本发明进一步的方案：所述锥形管与测量管的内壁上均胶粘贴合有橡胶内衬，其中测量管与锥形管相交处的橡胶内衬呈50°-200°弧形过渡结构。
作为本发明进一步的方案：所述橡胶内衬与进口端法兰件和出口端法兰件的外端面胶粘连接。
作为本发明进一步的方案：所述橡胶内衬所采用的材质是EPDM且模具一次塑模成型。
作为本发明进一步的方案：所述参比电极之间的间距大小等于测量管的内径大小。
作为本发明进一步的方案：所述进口端法兰件和出口端兰件上均开设有法兰件固定螺孔。
本发明的有益效果：本发明采用进出端对称结构，可以保证正反向测量一致性，当水流经过微型锥位置时，该结构可以对水流进行整流，使水流稳定并在微型缩径位置提高流速，便于解决流速较低时的有效测量，同时管段缩径通常在低于10°情况下的压损小。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明的左视图。
图中：1-测量管、2-锥形管、3-进口端法兰件、4-密封凸台、5-紧密满焊密封、6-橡胶内衬、7-出口端法兰件、8-测量电极、9-参比电极、10-法兰件固定螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种电磁水表测量管，主要包括测量管1，测量管1呈直管状结构，且测量管1的左右端口均对接有锥形管2，锥形管2之间呈左右对称结构，且锥形管2与测量管1之间呈一体式结构；锥形管2呈外端大内端小式结构；位于左右两侧的锥形管2的外端口分别套接有圆环状的进口端法兰件3和出口端法兰件7，且进口端法兰件3、出口端法兰件7、锥形管2以及测量管1呈共轴设置；所述进口端法兰件3和出口端法兰件7的内圈面上均设有供锥形管2外端口嵌入的环形嵌入密封焊接槽，且锥形管2的外端口外延位置外侧环形套设有密封凸台4，且密封凸台4压紧在锥形管2的外表面；所述进口端法兰件3、出口端法兰件7与所对应的密封凸台4之间呈一体式结构；所述锥形管2的斜度大小为6°-10°，此时锥形管2呈微锥结构，该结构可以对水流进行整流，使水流稳定并在微型缩径位置提高流速，便于解决流速较低时的有效测量；所述测量管1的外壁中部位置开设有两个正对设置的参比电极孔，参比电极孔内安装有参比电极9，且测量管1的外壁中部位置还开设有两个正对设置的测量电极孔，且测量电极孔内安装有测量电极8，利用参比电极9实现设备测量信号负端接入，以此将介质电势与表体电势等电势，作为电路前置放大器的负端，而测量电极8则用于连接测量电动势设备，并以此测量出水体流速。
所述锥形管2与测量管1的内壁上均胶粘贴合有橡胶内衬6，其中测量管1与锥形管2相交处的橡胶内衬6呈50°-200°弧形过渡结构。
所述锥形管2与环形嵌入焊接槽的接触顶紧位置设有紧密满焊密封5。
所述密封凸台4与锥形管2的接触面设有紧密满焊密封5。
所述橡胶内衬6与进口端法兰件3以及出口端法兰件7的外端面胶粘连接。
所述橡胶内衬6所采用的材质是EPDM且模具一次塑模成型。
所述参比电极9之间的间距大小等于测量管1的内径大小。
所述进口端法兰件3和出口端法兰件7上均开设有法兰件固定螺孔10。
本发明的工作原理是：本发明采用进出口端对称结构，可以保证正反向测量一致性，当水流经过微型锥位置时，该结构可以对水流进行整流，使水流稳定并在微型缩径位置提高流速，便于解决流速较低时的有效测量，同时管段缩径通常在低于10°情况下的压损小。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电磁水表测量管，主要包括测量管，其特征在于，测量呈直管状结构，且测量管的左右端口均对接有圆弧平滑过渡的锥形管，锥形管之间呈左右对称结构，且锥形管与测量管之间呈一体式结构；锥形管呈外端大内端小式结构；位于左右两侧的锥形管的外端口分别套接有圆环状的进口端法兰件和出口端法兰件，且进口端法兰件、出口端法兰件、锥形管以及测量管呈共轴设置；所述进口端法兰件和出口端法兰件的内圈面上均设有供锥形管外端口嵌入的环形嵌入焊接槽，且锥形管的外端口外延位置外侧环形套设有密封凸台，且密封凸台压紧在锥形管的外表面；所述进口端法兰件、出口端法兰件与所对应的密封凸台之间呈一体式结构；所述锥形管的斜度大小为6°-10°；所述测量管的外壁中部位置开设有两个正对设置的参比电极孔，参比电极孔内安装有参比电极，且测量管的外壁中部位置还开设有两个正对设置的测量电极孔，且测量电极孔内安装有测量电极。
2.根据权利要求1所述的电磁水表测量管，其特征在于，所述锥形管与测量管的内壁上均胶粘贴合有橡胶内衬，其中测量管与锥形管相交处的橡胶内衬呈50°-200°弧形过渡结构。
3.根据权利要求2所述的电磁水表测量管，其特征在于，所述橡胶内衬与进口端法兰件和出口端法兰件的外端面胶粘连接。
4.根据权利要求2所述的电磁水表测量管，其特征在于，所述橡胶内衬所采用的材质是EPDM。
5.根据权利要求1所述的电磁水表测量管，其特征在于，所述参比电极之间的间距大小等于测量管的内径大小。
6.根据权利要求1所述的电磁水表测量管，其特征在于，所述进口端法兰件和出口端法兰件上均开设有法兰件固定螺孔。
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