CN108011675A - 一种obu生产测试设备 - Google Patents

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张�浩
李泳良
周世华
王永刚
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Abstract

本发明公开了一种OBU生产测试设备，包括电路板，所述电路板的中部焊接有控制单元，所述电路板的左侧上部焊接有电源单元，所述控制单元的左侧下部通过通信接口连接服务器，所述电路板的上部左侧焊接有电流检测单元，所述电流检测单元包括运算放大器、电阻1、电阻2、开关1和开关2，所述电流检测单元的右侧焊接有USB接口单元，所述USB接口单元的右侧焊接有声光检测单元，所述声光检测单元的右侧设有功率检测单元，所述电流检测单元通过导线与OBU电源电性串联。该OBU生产测试设备，通过集成多种测试手段的整体结构，大大的提高了生产效率。

Description

一种OBU生产测试设备
技术领域
本发明涉及检测技术领域，具体为一种OBU生产测试设备。
背景技术
射频识别不停车收费***是目前最先进的路桥收费方式。通过安装在车辆挡风玻璃上的车载单元与在收费站ETC车道上的路测单元之间的专用短程通讯，利用计算机联网技术与银行进行后台结算处理，从而达到车辆通过路桥收费站不需停车就能交纳费用的目的，OBU的发行量巨大，市场竞争激烈。较低的OBU的成本对提高产品竞争力是非常关键的。因此围绕提高生产效率，降低的生产成本是各个设备商所关心的。OBU生产时需要进行多项指标检测，特别是发射功率及接收灵敏度检查，往往需要昂贵的射频仪器；各种状态下的电流检测，需要电流测试仪，加上人工判断声音、显示屏等测试，这些都大大增加了生产成本，因此我们提出了一种OBU生产测试设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种OBU生产测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种OBU生产测试设备，包括电路板，所述电路板的中部焊接有控制单元，所述电路板的左侧上部焊接有电源单元，所述控制单元的左侧下部通过导线连接服务器，所述电路板的上部左侧焊接有电流检测单元，所述电流检测单元包括运算放大器、电阻1、电阻2、开关1和开关2，所述电流检测单元的右侧焊接有USB接口单元，所述USB接口单元的右侧焊接有声光检测单元，所述声光检测单元的右侧设有功率检测单元，所述电流检测单元通过导线与OBU电源电性串联，所述声光检测单元通过设置在电路板上的端口与与OBU蜂鸣器和OBU显示屏非接触式连接，所述电路板的右端上部焊接有天线单元，所述天线单元的下侧设有模式控制单元，所述电路板的下部左侧焊接有收发单元，所述收发单元的右侧焊接有功率调整单元，所述功率调整单元的右侧设有耦合单元，所述控制单元与电源单元、电流检测单元、USB接口单元、声光检测单元、功率检测单元、模式控制单元、收发单元和功率调整单元电性串联，所述天线单元、模式控制单元、耦合单元、功率调整单元和收发单元依次电性串联；所述天线单元采用无线测试模式连接OBU天线；所述电路板靠近天线单元的一侧安装有射频连接器，射频连接器与模式控制单元连接，射频连接器通过射频同轴线连接外置天线与OBU天线无线通信。
优选的，所述声光检测单元通过设置在电路板上的端口与OBU蜂鸣器和 OBU显示屏非接触式连接。
优选的，所述电流检测单元与设置在该设备外的OBU电源电性连接，所述电源接口与开关2电性串联，所述开关2与电阻1和电阻2电性串联，所述电阻1和电阻2电性并联，所述电阻2与开关1电性串联，所述开关1和开关2与控制信号电性串联，所述电阻1与运算放大器电性串联，所述运算放大器的输出端通过AD转换器与控制单元电性串联。
优选的，所述电源单元内置一组直流电源转换器，将输入的直流电压转换成工作所需3.3V、5.0V电压、外部IO信号所需12V/24V电压以及被测OBU 所需3.6V电压。
优选的，所述电阻1为10K的电阻，所述电阻2为1Ω的电阻。
优选的，所述运算放大器的型号为MAX4238。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该OBU生产测试设备，通过集成多种测试手段的整体结构，***集成度高，省略了测试仪器柜，占用的场地更小。可以进行OBU发射、接收射频指标测试，工作电流、休眠电流指标测试，蜂鸣器、显示屏测试等测试项。***成本更低，省略了昂贵的射频仪器和信号源租用，省略了频谱仪和信号源。大大的缩减了整个生产仪器设备的支出提高了生产效率，由于***集成度高，测试工位可以更加集中，减少工位之间衔接时间，同时减少了蜂鸣器和显示屏人工判断环节；通过设有电流检测单元的结构，使得设备的检测更加的方便，数据检测的更加准确。
附图说明
图1为本发明原理示意图；
图2为本发明电流检测单元原理示意图。
图中：1电路板、2控制单元、3服务器、4电源单元、5电流检测单元、 6USB接口单元、7声光检测单元、8功率检测单元、12模式控制单元、13天线单元、14OBU天线、15收发单元、16功率调整单元、17耦合单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种OBU生产测试设备，包括电路板1，所述电路板1的中部焊接有控制单元2，控制单元2为设备的核心控制中心，控制各个单元的功能的执行，所述电路板1的左侧上部焊接有电源单元4，电源单元4内置一组直流电源转换器，将输入的直流电压转换成工作所需3.3V、5.0V电压、外部IO信号所需12V/24V电压以及被测OBU 所需3.6V电压，电源单元4为设备的工作提供电源，所述控制单元2的左侧下部通过导线连接服务器3，所述电路板1的上部左侧焊接有电流检测单元5，所述电流检测单元5与设置在该设备外的OBU电源电性连接，所述电源接口与开关2电性串联，所述开关2与电阻1和电阻2电性串联，所述电阻1和电阻2电性并联，所述电阻2与开关1电性串联，所述开关1和开关2与控制信号电性串联，所述电阻1与运算放大器电性串联，所述运算放大器的型号为MAX4238，所述运算放大器的输出端通过AD转换器与控制单元2电性串联。所述电流检测单元5包括运算放大器、电阻1、电阻2、开关1和开关2，所述电阻1为10K的电阻，所述电阻2为1Ω的电阻，在电流检测单元5检测过程中，运算放大器负责将检测电阻两端的电压进行放大，将放大后的信号给控制单元的模数转换模块转成数字信号。电阻1为10K欧姆的精密电阻，用于OBU设备处于休眠状态微弱电流检测，电流通过电阻产生压降，经过运算放大器放大后转成数字信号。电阻2为1欧姆的精密电阻，用于OBU设备正常工作时较大电流检测，电流通过电阻产生压降，经过运算放大器放大后转成数字信号。开关1与电阻2配合使用，OBU设备正常工作时，开关1闭合，电阻1和电阻1并联作用于电路，等效并联电阻约等于电阻2。OBU设备深度休眠时，开关1断开，仅电阻1起作用，开关2控制OBU电源上下电，断开时OBU设备下电，闭合时OBU设备上电。所述电流检测单元5的右侧焊接有 USB接口单元6，所述USB接口单元6的右侧焊接有声光检测单元7，所述声光检测单元7的右侧设有功率检测单元8，所述声光检测单元7与OBU蜂鸣器和OBU显示屏非接触式连接，所述电路板1的右端上部焊接有天线单元13，天线单元13采用无线测试模式连接OBU天线14；电路板1靠近天线单元13 的一侧安装有射频连接器141，射频连接器141与模式控制单元12连接，射频连接器141通过射频同轴线连接外置天线与OBU天线14无线通信；所述天线单元13的下侧设有模式控制单元12，所述电路板1的下部左侧焊接有收发单元15，所述收发单元15的右侧焊接有功率调整单元16，所述功率调整单元16的右侧设有耦合单元17，所述控制单元2与电源单元4、电流检测单元 5、USB接口单元6、声光检测单元7、功率检测单元8、模式控制单元12、收发单元15和功率调整单元16电性串联，所述天线单元13、模式控制单元12、耦合单元17、功率调整单元16和收发单元15依次电性串联。
工作原理：OBU生产测试设备在进行工作时，控制单元2为设备的核心控制中心，控制各个单元的功能的执行，电流检测单元5、声光检测单元7和功率检测单元8分别实时检测OBU电源9的电流、OBU蜂鸣器10和OBU显示屏 11的工作是否正常和电源的功率，并且控制单元2把检测的信息传递到生产数据的服务器3中进行传递测试结果，并且在电流检测单元5检测过程中，运算放大器负责将检测电阻两端的电压进行放大，将放大后的信号给控制单元的模数转换模块转成数字信号。电阻1为10K欧姆的精密电阻，用于OBU 设备处于休眠状态微弱电流检测，电流通过电阻产生压降，经过运算放大器放大后转成数字信号。电阻2为1欧姆的精密电阻，用于OBU设备正常工作时较大电流检测，电流通过电阻产生压降，经过运算放大器放大后转成数字信号。开关1与电阻2配合使用，OBU设备正常工作时，开关1闭合，电阻1 和电阻1并联作用于电路，等效并联电阻约等于电阻2；OBU设备深度休眠时，开关1断开，仅电阻1起作用，开关2控制OBU电源上下电，断开时OBU设备下电，闭合时OBU设备上电。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种OBU生产测试设备，包括电路板(1)，其特征在于：所述电路板(1)的中部焊接有控制单元(2)，所述电路板(1)的左侧上部焊接有电源单元(4)，所述控制单元(2)的左侧下部通过导线连接服务器(3)，所述电路板(1)的上部左侧焊接有电流检测单元(5)，所述电流检测单元(5)包括运算放大器、电阻1、电阻2、开关1和开关2，所述电流检测单元(5)的右侧焊接有USB接口单元(6)，所述USB接口单元(6)的右侧焊接有声光检测单元(7)，所述声光检测单元(7)的右侧设有功率检测单元(8)，所述电路板(1)的右端上部焊接有天线单元(13)，所述天线单元(13)的下侧设有模式控制单元(12)，所述电路板(1)的下部左侧焊接有收发单元(15)，所述收发单元(15)的右侧焊接有功率调整单元(16)，所述功率调整单元(16)的右侧设有耦合单元(17)，所述控制单元(2)与电源单元(4)、电流检测单元(5)、USB接口单元(6)、声光检测单元(7)、功率检测单元(8)、模式控制单元(12)、收发单元(15)和功率调整单元(16)电性串联，所述天线单元(13)、模式控制单元(12)、耦合单元(17)、功率调整单元(16)和收发单元(15)依次电性串联；所述天线单元(13)采用无线测试模式连接OBU天线(14)；所述电路板(1)靠近天线单元(13)的一侧安装有射频连接器(141)，射频连接器(141)与模式控制单元(12)连接，射频连接器(141)通过射频同轴线连接外置天线与OBU天线(14)无线通信。
2.根据权利要求1所述的一种OBU生产测试设备，其特征在于：所述声光检测单元(7)与OBU蜂鸣器和OBU显示屏非接触式连接。
3.根据权利要求1所述的一种OBU生产测试设备，其特征在于：所述电流检测单元(5)与设置在该设备外的OBU电源电性连接，所述电源接口(91)与开关2电性串联，所述开关2与电阻1和电阻2电性串联，所述电阻1和电阻2电性并联，所述电阻2与开关1电性串联，所述开关1和开关2与控制信号电性串联，所述电阻1与运算放大器电性串联，所述运算放大器的输出端通过AD转换器与控制单元(2)电性串联。
4.根据权利要求1所述的一种OBU生产测试设备，其特征在于：所述电源单元(4)内置一组直流电源转换器，将输入的直流电压转换成工作所需3.3V、5.0V电压、外部IO信号所需12V/24V电压以及被测OBU所需3.6V电压。
5.根据权利要求1所述的一种OBU生产测试设备，其特征在于：所述电阻1为10K的电阻，所述电阻2为1Ω的电阻。
6.根据权利要求1所述的一种OBU生产测试设备，其特征在于：所述运算放大器的型号为MAX4238。
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