CN108005269A - 模块化陶粒混凝土内隔墙及其安装方法 - Google Patents
模块化陶粒混凝土内隔墙及其安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108005269A CN108005269A CN201711188561.9A CN201711188561A CN108005269A CN 108005269 A CN108005269 A CN 108005269A CN 201711188561 A CN201711188561 A CN 201711188561A CN 108005269 A CN108005269 A CN 108005269A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- trapezoidal
- partition wall
- slab
- internal partition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 13
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 abstract 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/61—Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/7401—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using panels without a frame or supporting posts, with or without upper or lower edge locating rails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
本发明一种模块化陶粒混凝土内隔墙及其安装方法，属于建筑技术领域。包括模块一、模块二、模块三、模块四、第一梯形板肋、第二梯形板肋、第一梯形凹槽、第二梯形凹槽、陶粒混凝土墙体、预埋方形钢板、钢板螺栓孔、弧形螺栓孔、矩形槽和弧形螺栓，梯形板肋与梯形凹槽相互嵌合，横墙与纵墙弧形螺栓孔相对应，可配合弧形螺栓***，***后用螺帽拧紧，安装完成后，连接缝隙处用建筑防水胶或水泥砂浆密封，凹槽处用水泥砂浆密封。本发明施工方便、施工速度快，运输方便，材料轻质，缩短工时，降低造价。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，特别是涉及一种模块化陶粒混凝土内隔墙及其安装方法。
背景技术
现有技术中有各种用来做内隔墙的预制板材，其中以点焊冷拔钢丝网片做为抗拉材料，以水泥珍珠岩废渣灰浆作为表层，以陶粒作为骨料，再用普通硅酸盐水泥做胶结材，并辅以少量珍珠岩炉渣粉做填充料制作的隔墙板，是一种新型材料板材，其强度高，隔声好，而且在板面上可安装吊柜等物体，安装可靠，但是原有的板材在板材安装上存在一定缺点，影响了应用的效果。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种模块化陶粒混凝土内隔墙及其安装方法，主要为了开发一种整体性好、传力明确、构造简单、安全可靠、节约材料和施工方便的模块化陶粒混凝土内隔墙，能够有效的解决安装复杂、运输困难、施工繁琐、施工周期长、材料浪费等问题。
本发明采用的技术方案如下：
模块化陶粒混凝土内隔墙，包括模块一（1）、模块二（2）、模块三（3）、模块四（4）、第一梯形板肋（5）、第二梯形板肋（6）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）、陶粒混凝土墙体（9）、预埋方形钢板（10）、钢板螺栓孔（11）、弧形螺栓孔（12）、矩形槽（13）和弧形螺栓（14）；模块一（1）包括第一梯形板肋（5）、第二梯形板肋（6）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）、陶粒混凝土墙体（9）、预埋方形钢板（10）、钢板螺栓孔（11）、弧形螺栓孔（12）和矩形槽（13）；所述的模块二（2）包括第一梯形板肋（5）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）和陶粒混凝土墙体（9）；所述的模块三（3）包括第一梯形板肋（5）、第二梯形板肋（6）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）、陶粒混凝土墙体（9）、预埋方形钢板（10）、钢板螺栓孔（11）、弧形螺栓孔（12）和矩形槽（13）；所述的模块四（4）包括第一梯形板肋（5）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）和陶粒混凝土墙体（9）；所述的第一梯形板肋（5）与第一梯形凹槽（7）配合嵌入连接，也可与两个相邻的第二梯形凹槽（8）配合嵌入，第二梯形板肋（6）与第二梯形凹槽（8）配合嵌入连接，横墙与纵墙的弧形螺栓孔（12）相对应，可配合弧形螺栓（14）***。
进一步地，所述的第一梯形凹槽（7）和第二梯形凹槽（8）的尺寸分别与第一梯形板肋（5）和第二梯形板肋（6）的尺寸相同。
进一步地，所述的钢板螺栓孔（11）位于预埋方形钢板中央，孔径大小根据实际要求而设置。
进一步地，所述的弧形螺栓孔（12）两端与钢板螺栓孔（11）相对应，半径为80mm，弧形螺栓孔（12）近似为1/4圆。
进一步地，所述的横墙与纵墙弧形螺栓孔（12）相对应，组合为近似半圆的螺栓孔，可配合弧形螺栓（14）***，***后用螺帽拧紧。
进一步地，模块化陶粒混凝土内隔墙的安装方法，包括以下步骤：
A．将模块一（1）置于前侧内隔墙的四角处，长为300mm，高为200mm，厚为80mm，与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块一（1）的一半；
B．将模块二（2）置于前侧内隔墙上下边处，长为600mm，高为200mm，厚为80mm，与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块二（2）的一半；
C．将模块三（3）置于前侧内隔墙左右边处，长为300mm，高为400mm，厚为80mm，与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块三（3）的一半；
D．将模块四（4）置于前侧内隔墙中间与整片后侧内隔墙，长为600mm，高为400mm，厚为80mm，前侧内隔墙模块四（4）与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块四（4）的1/4；
E．第一梯形板肋（5）为等腰梯形，长边长120mm，短边长80mm，垂线长80mm；
F．第二梯形板肋（6）为直角梯形，长边长60mm，短边长40mm，垂线长80mm；
G．模块一（1）和模块三（3）在各自横纵方向的两个截面的陶粒混凝土墙体（9）上分别预留矩形凹槽（13），矩形凹槽（13）竖向中线与模块边最短垂直距离为80mm，高度与模块高一致，宽为40mm，深为20mm；
H. 预埋方形钢板（10）位于矩形凹槽（13）正面上，长宽均为40mm，在模块一（1）的两个矩形凹槽（13）中，各沿模块高度方向居中布置一块预埋方形钢板（10），在模块三（3）的两个矩形凹槽（13）中，各沿模块高度方向在两个三分点处布置两块预埋方形钢板（10），即每个三分点处各布置一块预埋方形钢板（10）。
本发明的有益效果
本发明施工方便、施工速度快，运输方便，材料轻质，缩短工时，降低造价；整体性好、传力明确、构造简单、安全可靠、节约材料，能够有效的解决安装复杂、运输困难、施工繁琐、施工周期长、材料浪费等问题。
附图说明
图1为模块化陶粒混凝土内隔墙连接立面示意图。
图2为模块化陶粒混凝土内隔墙各模块俯视图示意图。
图3为模块化陶粒混凝土内隔墙各模块立面示意图。
图4为模块化陶粒混凝土后侧内隔墙模块四与前侧内隔墙模块一搭接立面示意图。
图5为模块化陶粒混凝土后侧内隔墙模块四与前侧内隔墙模块二搭接立面示意图。
图6为模块化陶粒混凝土后侧内隔墙模块四与前侧内隔墙模块三搭接立面示意图。
图7为模块化陶粒混凝土后侧内隔墙模块四与前侧内隔墙模块四搭接立面示意图。
图8为模块化陶粒混凝土内隔墙俯视图示意图。
图9为模块化陶粒混凝土内隔墙连接俯视图示意图。
图中，1为模块一；2为模块二；3为模块三；4为模块四；5为第一梯形板肋；6为第二梯形板肋；7为第一梯形凹槽；8为第二梯形凹槽；9为陶粒混凝土墙体；10为预埋方形钢板；11为钢板螺栓孔；12为弧形螺栓孔；13为矩形槽；14为弧形螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。
实施例
如图1~图2所示，模块一（1）包括第一梯形板肋（5）、第二梯形板肋（6）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）、陶粒混凝土墙体（9）、预埋方形钢板（10）、钢板螺栓孔（11）、弧形螺栓孔（12）和矩形槽（13）；所述的模块二（2）包括第一梯形板肋（5）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）和陶粒混凝土墙体（9）；所述的模块三（3）包括第一梯形板肋（5）、第二梯形板肋（6）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）、陶粒混凝土墙体（9）、预埋方形钢板（10）、钢板螺栓孔（11）、弧形螺栓孔（12）和矩形槽（13）；所述的模块四（4）包括第一梯形板肋（5）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）和陶粒混凝土墙体（9）；所述的第一梯形板肋（5）与第一梯形凹槽（7）配合嵌入连接，也可与两个相邻的第二梯形凹槽（8）配合嵌入，第二梯形板肋（6）与第二梯形凹槽（8）配合嵌入连接，横墙与纵墙的弧形螺栓孔（12）相对应，可配合弧形螺栓（14）***；所述的第一梯形凹槽（7）和第二梯形凹槽（8）的尺寸分别与第一梯形板肋（5）和第二梯形板肋（6）的尺寸相同；所述的钢板螺栓孔（11）位于预埋方形钢板中央，孔径大小根据实际要求而设置；所述的弧形螺栓孔（12）两端与钢板螺栓孔（11）相对应，半径为80mm，弧形螺栓孔（12）近似为1/4圆。
如图9所示，所述的横墙与纵墙弧形螺栓孔（12）相对应，组合为近似半圆的螺栓孔，可配合弧形螺栓（14）***，***后用螺帽拧紧。
如图3~8所示，模块化陶粒混凝土内隔墙的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
A．将模块一（1）置于前侧内隔墙的四角处，长为300mm，高为200mm，厚为80mm，与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块一（1）的一半；
B．将模块二（2）置于前侧内隔墙上下边处，长为600mm，高为200mm，厚为80mm，与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块二（2）的一半；
C．将模块三（3）置于前侧内隔墙左右边处，长为300mm，高为400mm，厚为80mm，与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块三（3）的一半；
D．将模块四（4）置于前侧内隔墙中间与整片后侧内隔墙，长为600mm，高为400mm，厚为80mm，前侧内隔墙模块四（4）与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块四（4）的1/4；
E．第一梯形板肋（5）为等腰梯形，长边长120mm，短边长80mm，垂线长80mm；
F．第二梯形板肋（6）为直角梯形，长边长60mm，短边长40mm，垂线长80mm；
G．模块一（1）和模块三（3）在各自横纵方向的两个截面的陶粒混凝土墙体（9）上分别预留矩形凹槽（13），矩形凹槽（13）竖向中线与模块边最短垂直距离为80mm，高度与模块高一致，宽为40mm，深为20mm；
H. 预埋方形钢板（10）位于矩形凹槽（13）正面上，长宽均为40mm，在模块一（1）的两个矩形凹槽（13）中，各沿模块高度方向居中布置一块预埋方形钢板（10），在模块三（3）的两个矩形凹槽（13）中，各沿模块高度方向在两个三分点处布置两块预埋方形钢板（10），即每个三分点处各布置一块预埋方形钢板（10）。
Claims (6)
1.模块化陶粒混凝土内隔墙，包括模块一（1）、模块二（2）、模块三（3）、模块四（4）、第一梯形板肋（5）、第二梯形板肋（6）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）、陶粒混凝土墙体（9）、预埋方形钢板（10）、钢板螺栓孔（11）、弧形螺栓孔（12）、矩形槽（13）和弧形螺栓（14）；其特征在于：所述的模块一（1）包括第一梯形板肋（5）、第二梯形板肋（6）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）、陶粒混凝土墙体（9）、预埋方形钢板（10）、钢板螺栓孔（11）、弧形螺栓孔（12）和矩形槽（13）；所述的模块二（2）包括第一梯形板肋（5）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）和陶粒混凝土墙体（9）；所述的模块三（3）包括第一梯形板肋（5）、第二梯形板肋（6）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）、陶粒混凝土墙体（9）、预埋方形钢板（10）、钢板螺栓孔（11）、弧形螺栓孔（12）和矩形槽（13）；所述的模块四（4）包括第一梯形板肋（5）、第一梯形凹槽（7）、第二梯形凹槽（8）和陶粒混凝土墙体（9）；所述的第一梯形板肋（5）与第一梯形凹槽（7）配合嵌入连接，也可与两个相邻的第二梯形凹槽（8）配合嵌入，第二梯形板肋（6）与第二梯形凹槽（8）配合嵌入连接，横墙与纵墙的弧形螺栓孔（12）相对应，可配合弧形螺栓（14）***。
2.根据权利要求1所述的模块化陶粒混凝土内隔墙，其特征在于：所述的第一梯形凹槽（7）和第二梯形凹槽（8）的尺寸分别与第一梯形板肋（5）和第二梯形板肋（6）的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的模块化陶粒混凝土内隔墙，其特征在于：所述的钢板螺栓孔（11）位于预埋方形钢板中央，孔径大小根据实际要求而设置。
4.根据权利要求1所述的模块化陶粒混凝土内隔墙，其特征在于：所述的弧形螺栓孔（12）两端与钢板螺栓孔（11）相对应，半径为80mm，弧形螺栓孔（12）近似为1/4圆。
5.根据权利要求1所述的模块化陶粒混凝土内隔墙，其特征在于：所述的横墙与纵墙弧形螺栓孔（12）相对应，组合为近似半圆的螺栓孔，可配合弧形螺栓（14）***，***后用螺帽拧紧。
6.模块化陶粒混凝土内隔墙的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
A．将模块一（1）置于前侧内隔墙的四角处，长为300mm，高为200mm，厚为80mm，与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块一（1）的一半；
B．将模块二（2）置于前侧内隔墙上下边处，长为600mm，高为200mm，厚为80mm，与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块二（2）的一半；
C．将模块三（3）置于前侧内隔墙左右边处，长为300mm，高为400mm，厚为80mm，与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块三（3）的一半；
D．将模块四（4）置于前侧内隔墙中间与整片后侧内隔墙，长为600mm，高为400mm，厚为80mm，前侧内隔墙模块四（4）与后侧内隔墙模块四（4）搭接面积为模块四（4）的1/4；
E．第一梯形板肋（5）为等腰梯形，长边长120mm，短边长80mm，垂线长80mm；
F．第二梯形板肋（6）为直角梯形，长边长60mm，短边长40mm，垂线长80mm；
G．模块一（1）和模块三（3）在各自横纵方向的两个截面的陶粒混凝土墙体（9）上分别预留矩形凹槽（13），矩形凹槽（13）竖向中线与模块边最短垂直距离为80mm，高度与模块高一致，宽为40mm，深为20mm；
H. 预埋方形钢板（10）位于矩形凹槽（13）正面上，长宽均为40mm，在模块一（1）的两个矩形凹槽（13）中，各沿模块高度方向居中布置一块预埋方形钢板（10），在模块三（3）的两个矩形凹槽（13）中，各沿模块高度方向在两个三分点处布置两块预埋方形钢板（10），即每个三分点处各布置一块预埋方形钢板（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711188561.9A CN108005269A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 模块化陶粒混凝土内隔墙及其安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711188561.9A CN108005269A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 模块化陶粒混凝土内隔墙及其安装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108005269A true CN108005269A (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62053674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711188561.9A Pending CN108005269A (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 模块化陶粒混凝土内隔墙及其安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108005269A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108396904A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-14 | 常州工程职业技术学院 | 新型保温砌块单元体系和自保温组合墙体及其组装方法 |
| CN109296112A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-01 | 沈阳建筑大学 | 框架结构的装配式可拆卸填充墙 |
| CN109838022A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-04 | 曹友国 | 一种模块化组合式楼承板 |
| CN109898723A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-18 | 黑龙江中科工程管理咨询有限公司 | 一种砌块、墙体及其成墙方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2571861Y (zh) * | 2002-03-28 | 2003-09-10 | 纪勇 | 保温互锁式建筑砌块 |
| JP2005213795A (ja) * | 2004-01-28 | 2005-08-11 | Takasugi Kensetsu Kk | 間仕切りパネルの連結構造 |
| CN206319479U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-07-11 | 吴家银 | 一体化复合保温砌块 |
| CN107327015A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-07 | 三能集成房屋股份有限公司 | 一种拼装筒塔式建筑物及其施工方法 |
| CN207597648U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-07-10 | 沈阳建筑大学 | 模块化陶粒混凝土内隔墙 |
-
2017
- 2017-11-24 CN CN201711188561.9A patent/CN108005269A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2571861Y (zh) * | 2002-03-28 | 2003-09-10 | 纪勇 | 保温互锁式建筑砌块 |
| JP2005213795A (ja) * | 2004-01-28 | 2005-08-11 | Takasugi Kensetsu Kk | 間仕切りパネルの連結構造 |
| CN206319479U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-07-11 | 吴家银 | 一体化复合保温砌块 |
| CN107327015A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-07 | 三能集成房屋股份有限公司 | 一种拼装筒塔式建筑物及其施工方法 |
| CN207597648U (zh) * | 2017-11-24 | 2018-07-10 | 沈阳建筑大学 | 模块化陶粒混凝土内隔墙 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108396904A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-14 | 常州工程职业技术学院 | 新型保温砌块单元体系和自保温组合墙体及其组装方法 |
| CN109296112A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-01 | 沈阳建筑大学 | 框架结构的装配式可拆卸填充墙 |
| CN109898723A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-18 | 黑龙江中科工程管理咨询有限公司 | 一种砌块、墙体及其成墙方法 |
| CN109838022A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-04 | 曹友国 | 一种模块化组合式楼承板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108005269A (zh) | 模块化陶粒混凝土内隔墙及其安装方法 | |
| CN204252269U (zh) | 一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件组合装配单元 | |
| CN104314204A (zh) | 非拆模轻质内隔墙板及其整体灌浆施工方法 | |
| CN103195102A (zh) | 地下防水剪力墙后浇带模板支撑结构与支撑方法 | |
| CN207597648U (zh) | 模块化陶粒混凝土内隔墙 | |
| CN114482135A (zh) | 一种地下室外墙后浇带超前止水构造及施工方法 | |
| CN104594531B (zh) | 一种单元式轻质带筋隔墙及其施工方法 | |
| CN207686023U (zh) | 一种地下预制叠合墙板中间拼缝处防水节点构造 | |
| CN105544776A (zh) | 一种建筑用墙体 | |
| CN211850340U (zh) | 一种建筑装配式预制墙板结构 | |
| CN2515314Y (zh) | 隔墙的结构 | |
| CN103334534B (zh) | 抗震节能配筋砌体专用砌块 | |
| CN207749657U (zh) | 一种地下预制叠合墙板与现浇框架柱接缝处的防水节点结构 | |
| CN108035453B (zh) | 一种有圈梁砌体结构的滑移隔震装置及其施工方法 | |
| CN215406639U (zh) | 一种顶板回填土提前施工用后浇带预处理的预制钢板结构 | |
| CN107916727A (zh) | 一种地下预制叠合墙板与现浇框架柱接缝处的防水节点结构 | |
| CN104358347A (zh) | 带筋轻质复合内墙板及内墙 | |
| CN215212387U (zh) | 一种地下室外墙墙体模板加固结构 | |
| CN204151985U (zh) | 夹芯墙体自保温体系 | |
| CN204551765U (zh) | 房屋结构间缓冲隔离器 | |
| CN209293262U (zh) | 预制中空圆管道现浇混凝土建筑楼板 | |
| CN202073233U (zh) | 预制混凝土复合保温墙板 | |
| CN110593453A (zh) | 夯土墙体施工方法及夯土墙体 | |
| CN108130956A (zh) | 一种地下预制叠合墙板转角墙防水节点结构及施工方法 | |
| CN103924712A (zh) | 一种内藏钢管混凝土柱l形再生混凝土砖砌块墙体及作法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180508 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |