CN107999676A - 一种金属加工用锻压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属加工用锻压机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定柱，并且两个固定柱的表面活动连接有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧转动连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，并且活动块的表面固定连接有卡板，所述固定柱的顶端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有运动装置，本发明涉及金属锻压技术领域。该金属加工用锻压机，方便将工件夹紧固定，避免工件在加工过程中因压力产生偏移，影响加工的效果，提高了加工过程中的安全性，方便改变锻压装置的位置，可以对工件不同的位置进行锻压，工作方式灵活，方便了工人操作，提高了工作效率。

Description

一种金属加工用锻压机
技术领域
本发明涉及金属锻压技术领域，具体为一种金属加工用锻压机。
背景技术
金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属的锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，锻压主要按成形方式和变形温度进行分类，按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类，按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。
现有的锻压机一般是将金属工件直接放置在加工台上，对金属工件进行锻压，缺少对金属工件的固定装置，在加工过程中，锻压的巨大压力会导致工件偏移，影响加工的效果，甚至会导致工件滑落，造成安全事故，安全性不高，使用效果不好。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属加工用锻压机，解决了现有的锻压机缺少对金属工件的固定装置，在加工过程中，锻压的巨大压力会导致工件偏移，影响加工的效果，甚至会导致工件滑落，造成安全事故的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用锻压机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定柱，并且两个固定柱的表面活动连接有工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧转动连接有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，并且活动块的表面固定连接有卡板，所述固定柱的顶端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有运动装置，所述运动装置底部的两侧均固定连接有连杆，所述连杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述连杆位于横板底部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有锻压装置。
优选的，所述运动装置包括运动电机，所述运动电机的顶部与横板底部的左侧固定连接，所述运动电机的输出轴上固定连接有转杆，所述转杆远离运动电机的一端固定连接有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的背面固定连接有长杆，所述长杆底部的两侧分别与连杆的顶端固定连接，所述长杆的表面滑动连接有支撑槽，所述支撑槽的底部通过支杆与横板的顶部固定连接。
优选的，所述锻压装置包括固定板，所述固定板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述固定板的内部贯穿有转轴，所述转轴的一端固定连接有锻压电机，所述转轴的一端固定连接有转盘，并且转盘的表面固定连接有推头，所述推头的表面活动连接有转动槽，所述转动槽的一端转动连接有活动杆，所述活动杆的右侧滑动连接有滑轨。
优选的，所述活动杆的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，所述活动杆位于支撑板底部的一端固定连接有锤头。
优选的，所述工作台底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的左侧与丝杆的右端固定连接。
优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，并且两个液压伸缩杆的顶端分别与工作台底部的两侧固定连接。
优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有底座。
有益效果
本发明提供了一种金属加工用锻压机。具备以下有益效果：
(1)、该金属加工用锻压机，通过工作台顶部的左侧固定连接有竖板，竖板的右侧转动连接有丝杆，丝杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，并且活动块的表面固定连接有卡板，工作台底部的右侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的左侧与丝杆的右端固定连接，通过电机工作带动丝杆转动，从而带动活动块运动，带动卡板运动，方便将工件夹紧固定，避免工件在加工过程中因压力产生偏移，影响加工的效果，提高了加工过程中的安全性。
(2)、该金属加工用锻压机，通过固定柱的顶端固定连接有横板，横板的顶部固定连接有运动装置，运动装置底部的两侧均固定连接有连杆，连杆的底端贯穿横板并延伸至横板的底部，连杆位于横板底部的一端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有锻压装置，通过运动装置工作带动连杆运动，从而带动支撑板运动，从而带动锻压装置运动，方便改变锻压装置的位置，可以对工件不同的位置进行锻压，工作方式灵活，方便了工人操作，提高了工作效率。
(3)、该金属加工用锻压机，通过固定板的底部与支撑板的顶部固定连接，固定板的内部贯穿有转轴，转轴的一端固定连接有锻压电机，转轴的一端固定连接有转盘，并且转盘的表面固定连接有推头，推头的表面活动连接有转动槽，转动槽的一端转动连接有活动杆，活动杆的右侧滑动连接有滑轨，通过锻压电机工作带动活动杆上下往复运动，从而带动锤头对工件进行锻压，方便观察工件的加工状态，机械结构合理，对工件的加工效果好。
(4)、该金属加工用锻压机，通过底板顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，并且两个液压伸缩杆的顶端分别与工作台底部的两侧固定连接，方便带动工作台升降，调节工作台与锤头之间的距离，方便放置不同大小的工件，使用范围广，设备利用效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明运动装置的结构示意图；
图3为本发明锻压装置的结构示意图；
图4为本发明锻压电机和转轴的结构示意图。
图中：1底板、2固定柱、3工作台、4竖板、5丝杆、6活动块、7卡板、8运动装置、81运动电机、82转杆、83活动槽、84滑块、85长杆、86支撑槽、9锻压装置、91固定板、92转轴、93转盘、94锻压电机、95推头、96转动槽、97活动杆、98滑轨、10连杆、11支撑板、12锤头、13电机、14第一皮带轮、15皮带、16第二皮带轮、17液压伸缩杆、18底座、19横杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种金属加工用锻压机，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有底座18，便于提高设备的稳定性，底板1顶部的两侧均固定连接有固定柱2，固定柱2为实心钢柱，支撑稳定，并且两个固定柱2的表面活动连接有工作台3，两个固定柱2分别贯穿工作台3的两侧，使得工作台可以在固定柱2表面上下运动，底板1顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆17，并且两个液压伸缩杆17的顶端分别与工作台3底部的两侧固定连接，方便带动工作台3升降，调节工作台3与锤头12之间的距离，方便放置不同大小的工件，使用范围广，工作台3顶部的左侧固定连接有竖板4，竖板4的右侧转动连接有丝杆5，丝杆5表面的两侧设置有方向相反的螺纹，使得两个活动块6可以同向或者反向运动，工作台3底部的右侧固定连接有电机13，电机13的输出轴上固定连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14的表面通过皮带15传动连接有第二皮带轮16，皮带15贯穿工作台3，工作台3的内部开设有槽孔，用于皮带15的运动，第二皮带轮16的左侧与丝杆5的右端固定连接，方便带动丝杆5转动，从而带动两个活动块6运动，丝杆5表面的两侧均螺纹连接有活动块6，并且活动块6的表面固定连接有卡板7，方便将工件夹紧固定，避免工件在加工过程中因压力产生偏移，影响加工的效果，提高了加工过程中的安全性，固定柱2的顶端固定连接有横板19，横板19的顶部固定连接有运动装置8，运动装置8底部的两侧均固定连接有连杆10，连杆10的底端贯穿横板19并延伸至横板19的底部，横板19的内部开设有横槽，便于连杆10进行左右运动，连杆10位于横板19底部的一端固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有锻压装置9，方便改变锻压装置9的位置，可以对工件不同的位置进行锻压，工作方式灵活，方便了工人操作，提高了工作效率，运动装置8包括运动电机81，运动电机81为三相异步交流电机，运动电机81的顶部与横板19底部的左侧固定连接，运动电机81的输出轴上固定连接有转杆82，转杆82远离运动电机81的一端固定连接有活动槽83，活动槽83的内部滑动连接有滑块84，滑块84可以在活动槽83内部运动，滑块84的背面固定连接有长杆85，长杆85底部的两侧分别与连杆10的顶端固定连接，长杆85的表面滑动连接有支撑槽86，用于支撑长杆85，支撑槽86的底部通过支杆与横板19的顶部固定连接，锻压装置9包括固定板91，固定板91的底部与支撑板11的顶部固定连接，固定板91的内部贯穿有转轴92，转轴92的一端固定连接有锻压电机94，锻压电机94的底部与支撑板11的顶部固定连接，转轴92的一端固定连接有转盘93，并且转盘93的表面固定连接有推头95，推头95的表面活动连接有转动槽96，推头95可以在转动槽96的内部运动，带动转动槽96的右端进行上下往复运动，转动槽96的一端转动连接有活动杆97，活动杆97的右侧滑动连接有滑轨98，滑轨98的底端与支撑板11的顶部固定连接，滑轨98的内部滑动连接有滑块，滑块的左侧与活动杆97的右侧固定连接，活动杆97的底端贯穿支撑板11并延伸至支撑板11的底部，活动杆97位于支撑板11底部的一端固定连接有锤头12，活动杆97带动锤头12进行上下往复运动，对工件进行锻压，在锻压的间隙可以观察工件的加工状态，机械结构合理，对工件的加工效果好。
工作时，液压伸缩杆17收缩，带动工作台3沿固定柱2向下运动，增大工作台3与锤头9之间的距离，电机13工作，带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过皮带15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动丝杆5转动，从而使得两个活动块5反向运动，两个活动块5带动两个卡板7反向运动，增大两个卡板7之间的距离，将金属工件放置在工作台3上，电机13工作，带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过皮带15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动丝杆5转动，从而使得两个活动块5相对运动，两个活动块5带动两个卡板7相对运动，缩小两个卡板7之间的距离，使得两个卡板7将工件夹紧，避免工件在加工过程中产生偏移，液压伸缩杆17伸长，带动工作台3上升到合适的位置，运动电机81工作，带动转杆82转动，转杆82转动带动活动槽83运动，活动槽83运动带动滑块84运动，滑块84运动带动长杆85运动，通过连杆10带动支撑板11运动，调节锤头12的位置，锻压电机94工作，带动转盘93转动，转盘93转动通过推头95带动转动槽96运动，转动槽96带动活动杆97运动，活动杆97带动锤头12上下往复运动，对金属工件进行锻压。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属加工用锻压机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定柱(2)，并且两个固定柱(2)的表面活动连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶部的左侧固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)的右侧转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)表面的两侧均螺纹连接有活动块(6)，并且活动块(6)的表面固定连接有卡板(7)，所述固定柱(2)的顶端固定连接有横板(19)，所述横板(19)的顶部固定连接有运动装置(8)，所述运动装置(8)底部的两侧均固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的底端贯穿横板(19)并延伸至横板(19)的底部，所述连杆(10)位于横板(19)底部的一端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有锻压装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述运动装置(8)包括运动电机(81)，所述运动电机(81)的顶部与横板(19)底部的左侧固定连接，所述运动电机(81)的输出轴上固定连接有转杆(82)，所述转杆(82)远离运动电机(81)的一端固定连接有活动槽(83)，所述活动槽(83)的内部滑动连接有滑块(84)，所述滑块(84)的背面固定连接有长杆(85)，所述长杆(85)底部的两侧分别与连杆(10)的顶端固定连接，所述长杆(85)的表面滑动连接有支撑槽(86)，所述支撑槽(86)的底部通过支杆与横板(19)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述锻压装置(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)的底部与支撑板(11)的顶部固定连接，所述固定板(91)的内部贯穿有转轴(92)，所述转轴(92)的一端固定连接有锻压电机(94)，所述转轴(92)的一端固定连接有转盘(93)，并且转盘(93)的表面固定连接有推头(95)，所述推头(95)的表面活动连接有转动槽(96)，所述转动槽(96)的一端转动连接有活动杆(97)，所述活动杆(97)的右侧滑动连接有滑轨(98)。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述活动杆(97)的底端贯穿支撑板(11)并延伸至支撑板(11)的底部，所述活动杆(97)位于支撑板(11)底部的一端固定连接有锤头(12)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述工作台(3)底部的右侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(14)，所述第一皮带轮(14)的表面通过皮带(15)传动连接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)的左侧与丝杆(5)的右端固定连接。
6.根据权利要求1-5所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(17)，并且两个液压伸缩杆(17)的顶端分别与工作台(3)底部的两侧固定连接。
7.根据权利要求1-6所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定连接有底座(18)。
8.一种金属加工用锻压方法，其特征在于：液压伸缩杆17收缩，带动工作台3沿固定柱2向下运动，增大工作台3与锤头9之间的距离，电机13工作，带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过皮带15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动丝杆5转动，从而使得两个活动块5反向运动，两个活动块5带动两个卡板7反向运动，增大两个卡板7之间的距离，将金属工件放置在工作台3上，电机13工作，带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14转动通过皮带15带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16转动带动丝杆5转动，从而使得两个活动块5相对运动，两个活动块5带动两个卡板7相对运动，缩小两个卡板7之间的距离，使得两个卡板7将工件夹紧，避免工件在加工过程中产生偏移，液压伸缩杆17伸长，带动工作台3上升到合适的位置，运动电机81工作，带动转杆82转动，转杆82转动带动活动槽83运动，活动槽83运动带动滑块84运动，滑块84运动带动长杆85运动，通过连杆10带动支撑板11运动，调节锤头12的位置，锻压电机94工作，带动转盘93转动，转盘93转动通过推头95带动转动槽96运动，转动槽96带动活动杆97运动，活动杆97带动锤头12上下往复运动，对金属工件进行锻压。
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