CN107999261A - 一种玻璃纤维废丝加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃纤维废丝加工设备，包括拔料装置，拔料装置下端设有支架，且支架与拔料装置固定连接，拔料装置左侧设有从皮带轮，且皮带轮贯穿设置拔料装置在中，拔料装置内部设有曲轴，且曲轴与拔料装置活动连接。该种玻璃纤维废丝加工设备工作井然有序，使废丝进行加工达到高效率，设备机身由铝合金打造而成，不生锈质量好，该设备设有料筛，废丝粉末经过料筛，通过机械工作的震动可以筛除未达标的废丝粉末，防止再生产时质量出现问题，同时可以又一遍的对废丝粉末进行检核，从而观察机械的工作质量，自然当不合格粉末太多时设备出现故障。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维废丝加工设备技术领域，具体为一种玻璃纤维废丝加工设备。
背景技术
废玻璃使一种生活垃圾，它既给人们的生产和生活带来不便，又对环境造成了污染，占用了宝贵的土地资源，增加了环境负荷，大量废弃玻璃如何再利用，是亟待解决的问题，玻璃纤维废丝加工设备就是为了回收利用好玻璃资源，将进一步地拓展废弃玻璃的应用领域，节约资源，从而促进玻璃技术的发展。
但现有的玻璃纤维废丝加工设备内设有拔料装置不能有效的将废丝有序的理顺，导致切割机经常发生故障，机械工作时进料不稳定，不能进行缓解，加工完成的废丝粉末不能进行检核，这对工作质量造成了严重的威胁。
所以，如何设计一种玻璃纤维废丝加工设备，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维废丝加工设备，以解决上述背景技术中提出的拔料装置不能有效的将废丝有序的理顺，导致切割机经常发生故障，机械工作时进料不稳定，不能进行缓解，加工完成的废丝粉末不能进行检核问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃纤维废丝加工设备，包括拔料装置，所述拔料装置下端设有支架，且所述支架与拔料装置固定连接，所述拔料装置左侧设有从皮带轮，且所述皮带轮贯穿设置拔料装置在中，所述拔料装置内部设有曲轴，且所述曲轴与拔料装置活动连接，所述曲轴上端设有滚筒，且所述滚筒与曲轴紧密焊接，所述从皮带轮下端设有皮带，且所述皮带与从皮带轮紧密贴合，所述皮带下端设有皮带轮，且所述皮带轮与皮带活动连接，所述皮带轮外部设有第一驱动机，且所述第一驱动机与皮带轮固定连接，所述拔料装置下端设有切割机，且所述切割机与拔料装置固定连接，所述切割机右侧设有输送机，且所述输送机与切割机紧密贴合，所述输送机左侧设有转轴，且所述转轴贯穿设置在输送机中，所述输送机右侧设有从转轴，且所述从转轴贯穿设置在输送机中，所述输送机下端设有粉碎机，且所述粉碎机与输送机固定连接，所述右侧粉碎机设有斜面装料箱，且所述斜面装料箱与粉碎机通过螺丝固定连接，所述粉碎机左侧设有从驱动齿轮，且所述从驱动齿轮贯穿设置在粉碎机中，所述粉碎机右侧设有辅助驱动齿轮，且所述辅助驱动齿轮与粉碎机紧密贴合，所述辅助驱动齿轮右侧设有第二驱动机，且所述第二驱动机与辅助驱动齿轮紧密贴合，所述第二驱动机左侧设有驱动齿轮，且所述驱动齿轮嵌入设置在第二驱动机中，所述粉碎机下端设有出料口，且所述出料口与粉碎机固定连接，所述出料口下端设有出料板，且所述出料板与出料口紧密焊接，所述出料板上端设有护料板，且所述护料板与出料板紧密焊接。
进一步的，所述滚筒四周均设有拔叉，且所述拔叉与滚筒紧密焊接。
进一步的，所述输送机上端设有护板，且所述护板与输送机紧密焊接。
进一步的，所述拔料装置上端设有斜面料仓，且所述斜面料仓与拔料装置通过螺丝固定连接。
进一步的，所述斜面装料箱上端设有挡板，且所述挡板与斜面装料箱紧密焊接。
进一步的，所述输送机上表面设有输送带，且所述输送带与输送机紧密贴合。
进一步的，所述护料板中部设有料筛，且所述料筛与护料板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种玻璃纤维废丝加工设备，工作时井然有序，使废丝进行加工达到高效率，设备机身由铝合金打造而成，外边面会自动氧化生成一层致密的氧化铝，不容易生锈且耐腐蚀质量好，设有料筛，废丝粉末经过料筛，通过机械工作的震动可以筛除未达标的废丝粉末，防止再生产时质量出现问题，同时可以又一遍的对废丝粉末进行检核，从而观察机械的工作质量，避免不合格粉末太多导致设备出现故障，当机械运作时，粉碎机将粉碎后的粉末导向出料口，粉末再经过料筛，由护料板导向料筛，防止粉末流向地面，通过机械工作的震动可以使粉末进行筛离，合格的产品则通过出料板导出，以此有效的保证粉末的质量，有效的提高的工作效率，该设备设有斜面料仓，通过斜面料仓可以缓慢地将废丝导向拔料装置，防止过度的废丝时设备堵塞造成机械故障，影响生产效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的拔料装置剖面图；
图3是本发明的出料口局部结构示意图。
图中：1、斜面料仓，2、拔料装置，201、滚筒，202、曲轴，203、拔叉，3、第一驱动机，301、皮带轮，302、从皮带轮，303、支架，304、皮带，4、切割机，5、输送机，501、从转轴，502、转轴，503、护板，504、输送带，6、斜面装料箱，601、挡板，7、第二驱动机，701、驱动齿轮，702、辅助驱动齿轮，8，粉碎机，801，从驱动齿轮，9,、出料口，901、出料板，902、料筛，903、护料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种玻璃纤维废丝加工设备，包括拔料装置2，拔料装置2下端设有支架303，且支架303与拔料装置2固定连接，拔料装置2左侧设有从皮带轮302，且皮带轮302贯穿设置拔料装置2在中，拔料装置2内部设有曲轴202，且曲轴202与拔料装置2活动连接，曲轴202上端设有滚筒201，且滚筒201与曲轴202紧密焊接，从皮带轮302下端设有皮带304，且皮带304与从皮带轮302紧密贴合，皮带304下端设有皮带轮301，且皮带轮301与皮带304活动连接，皮带轮301外部设有第一驱动机3，且第一驱动机3与皮带轮301固定连接，拔料装置2下端设有切割机4，且切割机4与拔料装置2固定连接，切割机4右侧设有输送机5，且输送机5与切割机4紧密贴合，输送机5左侧设有转轴502，且转轴502贯穿设置在输送机5中，输送机5右侧设有从转轴501，且从转轴501贯穿设置在输送机5中，输送机5下端设有粉碎机8，且粉碎机8与输送机5固定连接，右侧粉碎机8设有斜面装料箱6，且斜面装料箱6与粉碎机8通过螺丝固定连接，粉碎机8左侧设有从驱动齿轮801，且从驱动齿轮801贯穿设置在粉碎机8中，粉碎机8右侧设有辅助驱动齿轮702，且辅助驱动齿轮702与粉碎机8紧密贴合，辅助驱动齿轮702右侧设有第二驱动机7，且第二驱动机7与辅助驱动齿轮702紧密贴合，第二驱动机7左侧设有驱动齿轮701，且驱动齿轮701嵌入设置在第二驱动机7中，粉碎机8下端设有出料口9，且出料口9与粉碎机8固定连接，出料口9下端设有出料板901，且出料板901与出料口9紧密焊接，出料板901上端设有护料板903，且护料板903与出料板901紧密焊接。
进一步的，拔料装置2上端设有斜面料仓1，且斜面料仓1与拔料装置2通过螺丝固定连接，通过斜面料仓1可以缓慢地将废丝导向拔料装置2，有利于发挥产品的最大效率。
进一步的，输送机5上端设有护板503，且护板503与输送机5紧密焊接，通过护板503可以保护废丝不掉落，并让废丝有序导向斜面装料箱6进行装料。
进一步的，滚筒201上四周均设有拔叉203，且拔叉203与滚筒201紧密焊接，通过拔叉203可以有效的将斜面装料箱6的废丝拔下，有利于切割机4进行有序的切割。
进一步的，斜面装料箱6上端设有挡板601，且挡板601与斜面装料箱6紧密焊接，通过挡板601可以防止输送带504过快的让废丝射向地面，提高了设备的安全性。
进一步的，输送机5上表面设有输送带504，且输送带504与输送机5紧密贴合，通过输送带504可以使废丝运往斜面装料箱6，减少输送时的摩檫力，提升机械的工作效率。
进一步的，护料板903中部设有料筛902，且料筛902与护料板903固定连接，通过料筛902可以对废丝粉末进行又一遍检查，可以让筛选出的废丝粉末更加符合要求。
工作原理：首先，将该设备放置于平地，打开开关后，将废丝适量的倒入斜面料仓1中，这时，斜面料仓1可以缓慢地将废丝导向拔料装置2中，此时，第一驱动机3开始运作，将皮带轮301通过从皮带304带动从皮带轮302进行转动，使拔料装置2开始运作，此时曲轴202带动滚筒201开始转动，此时，拔叉203可以有序地将斜面装料箱6上的废丝拔下，进行定向导向输送机5，在从转轴501与转轴502的转动下，此时护板503保持废丝在皮带304上表面导向斜面装料箱6，此时，斜面装料箱6缓慢的将切割后的废丝导入到粉碎机8中，在第二驱动机7的运作下，粉碎机8将粉碎后的粉末导向出料口9，粉末再经过料筛902，由护料板903导向料筛9，防止粉末流向地面，通过机械工作的震动可以使粉末进行筛离，合格的通过出料板901导出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维废丝加工设备，包括拔料装置(2)，其特征在于：所述拔料装置(2)下端设有支架(303)，且所述支架(303)与拔料装置(2)固定连接，所述拔料装置(2)左侧设有从皮带轮(302)，且所述皮带轮(302)贯穿设置拔料装置(2)在中，所述拔料装置(2)内部设有曲轴(202)，且所述曲轴(202)与拔料装置(2)活动连接，所述曲轴(202)上端设有滚筒(201)，且所述滚筒(201)与曲轴(202)紧密焊接，所述从皮带轮(302)下端设有皮带(304)，且所述皮带(304)与从皮带轮(302)紧密贴合，所述皮带(304)下端设有皮带轮(301)，且所述皮带轮(301)与皮带(304)活动连接，所述皮带轮(301)外部设有第一驱动机(3)，且所述第一驱动机(3)与皮带轮(301)固定连接，所述拔料装置(2)下端设有切割机(4)，且所述切割机(4)与拔料装置(2)固定连接，所述切割机(4)右侧设有输送机(5)，且所述输送机(5)与切割机(4)紧密贴合，所述输送机(5)左侧设有转轴(502)，且所述转轴(502)贯穿设置在输送机(5)中，所述输送机(5)右侧设有从转轴(501)，且所述从转轴(501)贯穿设置在输送机(5)中，所述输送机(5)下端设有粉碎机(8)，且所述粉碎机(8)与输送机(5)固定连接，所述右侧粉碎机(8)设有斜面装料箱(6)，且所述斜面装料箱(6)与粉碎机(8)通过螺丝固定连接，所述粉碎机(8)左侧设有从驱动齿轮(801)，且所述从驱动齿轮(801)贯穿设置在粉碎机(8)中，所述粉碎机(8)右侧设有辅助驱动齿轮(702)，且所述辅助驱动齿轮(702)与粉碎机(8)紧密贴合，所述辅助驱动齿轮(702)右侧设有第二驱动机(7)，且所述第二驱动机(7)与辅助驱动齿轮(702)紧密贴合，所述第二驱动机(7)左侧设有驱动齿轮(701)，且所述驱动齿轮(701)嵌入设置在第二驱动机(7)中，所述粉碎机(8)下端设有出料口(9)，且所述出料口(9)与粉碎机(8)固定连接，所述出料口(9)下端设有出料板(901)，且所述出料板(901)与出料口(9)紧密焊接，所述出料板(901)上端设有护料板(903)，且所述护料板(903)与出料板(901)紧密焊接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维废丝加工设备，其特征在于：所述滚筒(201)四周均设有拔叉(203)，且所述拔叉(203)与滚筒(201)紧密焊接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维废丝加工设备，其特征在于：所述输送机(5)上端设有护板(503)，且所述护板(503)与输送机(5)紧密焊接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维废丝加工设备，其特征在于：所述拔料装置(2)上端设有斜面料仓(1)，且所述斜面料仓(1)与拔料装置(2)通过螺丝固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维废丝加工设备，其特征在于：所述斜面装料箱(6)上端设有挡板(601)，且所述挡板(601)与斜面装料箱(6)紧密焊接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维废丝加工设备，其特征在于：所述输送机(5)上表面设有输送带(504)，且所述输送带(504)与输送机(5)紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维废丝加工设备，其特征在于：所述护料板(903)中部设有料筛(902)，且所述料筛(902)与护料板(903)固定连接。
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