一种电解液配制设备
技术领域
本发明涉及一种配制设备,尤其涉及一种电解液配制设备。
背景技术
电解液是一个意义广泛的名词,用于不同行业其代表的内容相差较大。有生物体内的电解液(也称电解质),也有应用于电池行业的电解液,以及电解电容器、超级电容器等行业的电解液。制作锂电池需要使用电解液,电解液是使用硫酸和水按比例配制成的,而配制电解液最重要的就是注重比例,而水和硫酸的比例确实非常难控制的。
综上,目前需要研发一种容易控制比例、配制质量好的电解液配制设备,来克服现有技术中不容易控制比例、配制质量不好的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中不容易控制比例、配制质量不好的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种容易控制比例、配制质量好的电解液配制设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电解液配制设备,包括有安装架、缸体、出料管、阀门、活塞、螺母、导套、导杆、进料斗、第一轴承、第一转轴、第一齿轮、安装板、电机、螺杆、第二齿轮和叶片,安装架上壁中部设有缸体,缸体右壁下部设有出料管,出料管上设有阀门,缸体内下部设有活塞,活塞与缸体配合,活塞中部设有螺母,缸体下壁左右对称设有导套,导套内套有导杆,导杆顶端连接在活塞底部,缸体左壁上部设有进料斗,缸体上壁中心和缸体上壁左方和缸体上壁右方均设有第一轴承,第一轴承内均设有第一转轴,第一转轴下部均设有叶片,第一转轴上部均设有第一齿轮,缸体上壁外侧设有安装板,安装板上壁内侧中心安装有电机,电机底部的输出轴上连接有螺杆,螺杆穿过中部的第一轴承和螺母,螺杆中部设有叶片,螺杆上部设有第二齿轮,第二齿轮分别与左右两侧的第一齿轮啮合。
优选地,还包括有储料装置,安装架上壁外侧右部设有储料装置,储料装置包括有箱体、进料管、出水管、挡板、弹簧和挡块,安装架上壁外侧右部设有箱体,箱体上壁右方设有进料管,箱体左壁下方设有出水管,出水管穿过缸体右壁上方,箱体左壁内开有腔体,腔体与出水管相通,腔体内放置有挡板,挡板顶部与腔体内顶部之间连接有弹簧,腔体左侧上方的箱体左壁上开有导向孔,挡板左侧上部设有挡块,挡块穿过导向孔。
优选地,还包括有盖板,进料斗左壁顶部转动式连接有盖板,盖板盖住进料斗顶部。
优选地,还包括有出料装置,缸体上壁右部设有出料装置,出料装置包括有皮带轮、第二轴承、第二转轴、平皮带和桶形凸轮,缸体上壁外侧右方设有第二轴承,第二轴承内设有第二转轴,第二转轴中部和右侧第一转轴上部均设有皮带轮,皮带轮之间绕有平皮带,第二转轴顶端连接有桶形凸轮,桶形凸轮顶部与挡块接触。
优选地,还包括有连接块和行程开关,左侧的导杆右侧下方设有连接块,缸体底部左侧和安装架内的底部左侧均设有行程开关,行程开关位于连接块的上下两方,行程开关通过电路与电机连接。
工作原理:当需要使用该设备进行电解液的配制时,用户将硫酸和水从进料斗倒入缸体内,接着用户控制电机顺时针转动,带动螺杆顺时针转动,进而带动第二齿轮顺时针转动,从而带动左右两侧的第一齿轮逆时针转动,使得第一转轴逆时针转动,第一转轴与螺杆转动,带动叶片转动,对缸体内的硫酸和水进行配制,同时螺杆顺时针转动带动螺母向上移动,进而带动活塞向上移动,活塞向上移动带动其上的硫酸和水向上移动,当活塞向上移动到接近第一转轴底端时,用户控制电机逆时针转动,带动螺杆逆时针转动,进而带动第二齿轮逆时针转动,从而带动第一齿轮顺时针转动,使得第一转轴顺时针转动,第一转轴与螺杆转动带动叶片转动,对缸体内的硫酸和水进行混合。同时螺杆逆时针转动带动螺母向下移动,进而带动活塞向下移动,当活塞向下移动复位后,用户控制电机顺时针转动。如此反复,叶片不断的顺逆转动,活塞不断的上下移动,两者相互配合,使得电解液配制的质量更好。当缸体内的原料混合好后,用户控制电机停止工作。接着用户将阀门打开,使得缸体内配制好的原料从出料管流出,当缸体内配制好的原料全部流出后,用户将阀门关上。
因为还包括有储料装置,安装架上壁外侧右部设有储料装置,储料装置包括有箱体、进料管、出水管、挡板、弹簧和挡块,安装架上壁外侧右部设有箱体,箱体上壁右方设有进料管,箱体左壁下方设有出水管,出水管穿过缸体右壁上方,箱体左壁内开有腔体,腔体与出水管相通,腔体内放置有挡板,挡板顶部与腔体内顶部之间连接有弹簧,腔体左侧上方的箱体左壁上开有导向孔,挡板左侧上部设有挡块,挡块穿过导向孔。所以在配制电解液时,用户可以将水从进料斗注入,水注入完毕后,用户将硫酸通过进料管加入到箱体内,当需要向缸体内加入硫酸时,用户向上提起挡块,带动挡板向上移动,弹簧被压缩,挡板向上移动使得出水管被打开,箱体内的硫酸从出水管慢慢进入缸体内,如此可以由少到多对硫酸和水进行配制,当箱体内的硫酸全部流完后,用户将挡块松开,弹簧复位,带动挡板向下移动复位,再次将出水管给堵住。如此可以更好的控制水和硫酸的注入比例,提高电解液的配制质量。
因为还包括有盖板,进料斗左壁顶部转动式连接有盖板,盖板盖住进料斗顶部。所以盖板可以防止进料斗内进入灰尘。
因为还包括有出料装置,缸体上壁右部设有出料装置,出料装置包括有皮带轮、第二轴承、第二转轴、平皮带和桶形凸轮,缸体上壁外侧右方设有第二轴承,第二轴承内设有第二转轴,第二转轴中部和右侧第一转轴上部均设有皮带轮,皮带轮之间绕有平皮带,第二转轴顶端连接有桶形凸轮,桶形凸轮顶部与挡块接触。所以在需要向缸体内加入硫酸时,电机转动带动第一转轴转动,进而带动左侧的皮带轮转动,从而带动平皮带转动,使得右侧的皮带轮转动,带动第二转轴转动,进而带动桶形凸轮转动,当桶形凸轮转动使得桶形凸轮的最顶部接近挡块时,推动挡块向上移动,进而带动挡板向上移动,使得出水管被打开,使得箱体内的硫酸加入到缸体内,当桶形凸轮转动使得桶形凸轮的顶部最下方接近挡块时,挡板复位,将出水管堵住。如此反复,不需要人去提起挡块,就可以将箱体内的硫酸加入到缸体内,使得用户的工作更加方便和轻松。
因为还包括有连接块和行程开关,左侧的导杆右侧下方设有连接块,缸体底部左侧和安装架内的底部左侧均设有行程开关,行程开关位于连接块的上下两方,行程开关通过电路与电机连接。所以电机顺时针转动带动导杆向上移动,进而带动连接块向上移动,当连接块向上移动到与上部的行程开关接触时,行程开关控制电机逆时针转动,带动导杆向下移动,进而带动连接块向下移动,当连接块向下移动到与下部的行程开关接触时,行程开关控制电机顺时针转动,如此可以更方便的控制电机,使得用户工作更加方便。
(3)有益效果
本发明达到了容易控制比例、配制质量好的效果,本发明通过叶片不断的顺逆转动,活塞不断的上下移动,两者相互配合,使得电解液配制的质量更好,通过储料装置可以更好的控制水和硫酸的注入比例,提高电解液的配制质量,通过出料装置,不需要人去提起挡块,就可以将箱体内的硫酸加入到缸体内,使得用户的工作更加方便和轻松。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-安装架,2-缸体,3-出料管,4-阀门,5-活塞,6-螺母,7-导套,8-导杆,9-进料斗,10-第一轴承,11-第一转轴,12-第一齿轮,13-安装板,14-电机,15-螺杆,16-第二齿轮,17-叶片,18-储料装置,181-箱体,182-进料管,183-出水管,184-腔体,185-挡板,186-弹簧,187-导向孔,188-挡块,19-盖板,20-出料装置,201-皮带轮,202-第二轴承,203-第二转轴,204-平皮带,205-桶形凸轮,21-连接块,22-行程开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电解液配制设备,如图1-5所示,包括有安装架1、缸体2、出料管3、阀门4、活塞5、螺母6、导套7、导杆8、进料斗9、第一轴承10、第一转轴11、第一齿轮12、安装板13、电机14、螺杆15、第二齿轮16和叶片17,安装架1上壁中部设有缸体2,缸体2右壁下部设有出料管3,出料管3上设有阀门4,缸体2内下部设有活塞5,活塞5与缸体2配合,活塞5中部设有螺母6,缸体2下壁左右对称设有导套7,导套7内套有导杆8,导杆8顶端连接在活塞5底部,缸体2左壁上部设有进料斗9,缸体2上壁中心和缸体2上壁左方和缸体2上壁右方均设有第一轴承10,第一轴承10内均设有第一转轴11,第一转轴11下部均设有叶片17,第一转轴11上部均设有第一齿轮12,缸体2上壁外侧设有安装板13,安装板13上壁内侧中心安装有电机14,电机14底部的输出轴上连接有螺杆15,螺杆15穿过中部的第一轴承10和螺母6,螺杆15中部设有叶片17,螺杆15上部设有第二齿轮16,第二齿轮16分别与左右两侧的第一齿轮12啮合。
实施例2
一种电解液配制设备,如图1-5所示,包括有安装架1、缸体2、出料管3、阀门4、活塞5、螺母6、导套7、导杆8、进料斗9、第一轴承10、第一转轴11、第一齿轮12、安装板13、电机14、螺杆15、第二齿轮16和叶片17,安装架1上壁中部设有缸体2,缸体2右壁下部设有出料管3,出料管3上设有阀门4,缸体2内下部设有活塞5,活塞5与缸体2配合,活塞5中部设有螺母6,缸体2下壁左右对称设有导套7,导套7内套有导杆8,导杆8顶端连接在活塞5底部,缸体2左壁上部设有进料斗9,缸体2上壁中心和缸体2上壁左方和缸体2上壁右方均设有第一轴承10,第一轴承10内均设有第一转轴11,第一转轴11下部均设有叶片17,第一转轴11上部均设有第一齿轮12,缸体2上壁外侧设有安装板13,安装板13上壁内侧中心安装有电机14,电机14底部的输出轴上连接有螺杆15,螺杆15穿过中部的第一轴承10和螺母6,螺杆15中部设有叶片17,螺杆15上部设有第二齿轮16,第二齿轮16分别与左右两侧的第一齿轮12啮合。
还包括有储料装置18,安装架1上壁外侧右部设有储料装置18,储料装置18包括有箱体181、进料管182、出水管183、挡板185、弹簧186和挡块188,安装架1上壁外侧右部设有箱体181,箱体181上壁右方设有进料管182,箱体181左壁下方设有出水管183,出水管183穿过缸体2右壁上方,箱体181左壁内开有腔体184,腔体184与出水管183相通,腔体184内放置有挡板185,挡板185顶部与腔体184内顶部之间连接有弹簧186,腔体184左侧上方的箱体181左壁上开有导向孔187,挡板185左侧上部设有挡块188,挡块188穿过导向孔187。
实施例3
一种电解液配制设备,如图1-5所示,包括有安装架1、缸体2、出料管3、阀门4、活塞5、螺母6、导套7、导杆8、进料斗9、第一轴承10、第一转轴11、第一齿轮12、安装板13、电机14、螺杆15、第二齿轮16和叶片17,安装架1上壁中部设有缸体2,缸体2右壁下部设有出料管3,出料管3上设有阀门4,缸体2内下部设有活塞5,活塞5与缸体2配合,活塞5中部设有螺母6,缸体2下壁左右对称设有导套7,导套7内套有导杆8,导杆8顶端连接在活塞5底部,缸体2左壁上部设有进料斗9,缸体2上壁中心和缸体2上壁左方和缸体2上壁右方均设有第一轴承10,第一轴承10内均设有第一转轴11,第一转轴11下部均设有叶片17,第一转轴11上部均设有第一齿轮12,缸体2上壁外侧设有安装板13,安装板13上壁内侧中心安装有电机14,电机14底部的输出轴上连接有螺杆15,螺杆15穿过中部的第一轴承10和螺母6,螺杆15中部设有叶片17,螺杆15上部设有第二齿轮16,第二齿轮16分别与左右两侧的第一齿轮12啮合。
还包括有储料装置18,安装架1上壁外侧右部设有储料装置18,储料装置18包括有箱体181、进料管182、出水管183、挡板185、弹簧186和挡块188,安装架1上壁外侧右部设有箱体181,箱体181上壁右方设有进料管182,箱体181左壁下方设有出水管183,出水管183穿过缸体2右壁上方,箱体181左壁内开有腔体184,腔体184与出水管183相通,腔体184内放置有挡板185,挡板185顶部与腔体184内顶部之间连接有弹簧186,腔体184左侧上方的箱体181左壁上开有导向孔187,挡板185左侧上部设有挡块188,挡块188穿过导向孔187。
还包括有盖板19,进料斗9左壁顶部转动式连接有盖板19,盖板19盖住进料斗9顶部。
实施例4
一种电解液配制设备,如图1-5所示,包括有安装架1、缸体2、出料管3、阀门4、活塞5、螺母6、导套7、导杆8、进料斗9、第一轴承10、第一转轴11、第一齿轮12、安装板13、电机14、螺杆15、第二齿轮16和叶片17,安装架1上壁中部设有缸体2,缸体2右壁下部设有出料管3,出料管3上设有阀门4,缸体2内下部设有活塞5,活塞5与缸体2配合,活塞5中部设有螺母6,缸体2下壁左右对称设有导套7,导套7内套有导杆8,导杆8顶端连接在活塞5底部,缸体2左壁上部设有进料斗9,缸体2上壁中心和缸体2上壁左方和缸体2上壁右方均设有第一轴承10,第一轴承10内均设有第一转轴11,第一转轴11下部均设有叶片17,第一转轴11上部均设有第一齿轮12,缸体2上壁外侧设有安装板13,安装板13上壁内侧中心安装有电机14,电机14底部的输出轴上连接有螺杆15,螺杆15穿过中部的第一轴承10和螺母6,螺杆15中部设有叶片17,螺杆15上部设有第二齿轮16,第二齿轮16分别与左右两侧的第一齿轮12啮合。
还包括有储料装置18,安装架1上壁外侧右部设有储料装置18,储料装置18包括有箱体181、进料管182、出水管183、挡板185、弹簧186和挡块188,安装架1上壁外侧右部设有箱体181,箱体181上壁右方设有进料管182,箱体181左壁下方设有出水管183,出水管183穿过缸体2右壁上方,箱体181左壁内开有腔体184,腔体184与出水管183相通,腔体184内放置有挡板185,挡板185顶部与腔体184内顶部之间连接有弹簧186,腔体184左侧上方的箱体181左壁上开有导向孔187,挡板185左侧上部设有挡块188,挡块188穿过导向孔187。
还包括有盖板19,进料斗9左壁顶部转动式连接有盖板19,盖板19盖住进料斗9顶部。
还包括有出料装置20,缸体2上壁右部设有出料装置20,出料装置20包括有皮带轮201、第二轴承202、第二转轴203、平皮带204和桶形凸轮205,缸体2上壁外侧右方设有第二轴承202,第二轴承202内设有第二转轴203,第二转轴203中部和右侧第一转轴11上部均设有皮带轮201,皮带轮201之间绕有平皮带204,第二转轴203顶端连接有桶形凸轮205,桶形凸轮205顶部与挡块188接触。
还包括有连接块21和行程开关22,左侧的导杆8右侧下方设有连接块21,缸体2底部左侧和安装架1内的底部左侧均设有行程开关22,行程开关22位于连接块21的上下两方,行程开关22通过电路与电机14连接。
工作原理:当需要使用该设备进行电解液的配制时,用户将硫酸和水从进料斗9倒入缸体2内,接着用户控制电机14顺时针转动,带动螺杆15顺时针转动,进而带动第二齿轮16顺时针转动,从而带动左右两侧的第一齿轮12逆时针转动,使得第一转轴11逆时针转动,第一转轴11与螺杆15转动,带动叶片17转动,对缸体2内的硫酸和水进行配制,同时螺杆15顺时针转动带动螺母6向上移动,进而带动活塞5向上移动,活塞5向上移动带动其上的硫酸和水向上移动,当活塞5向上移动到接近第一转轴11底端时,用户控制电机14逆时针转动,带动螺杆15逆时针转动,进而带动第二齿轮16逆时针转动,从而带动第一齿轮12顺时针转动,使得第一转轴11顺时针转动,第一转轴11与螺杆15转动带动叶片17转动,对缸体2内的硫酸和水进行混合。同时螺杆15逆时针转动带动螺母6向下移动,进而带动活塞5向下移动,当活塞5向下移动复位后,用户控制电机14顺时针转动。如此反复,叶片17不断的顺逆转动,活塞5不断的上下移动,两者相互配合,使得电解液配制的质量更好。当缸体2内的原料混合好后,用户控制电机14停止工作。接着用户将阀门4打开,使得缸体2内配制好的原料从出料管3流出,当缸体2内配制好的原料全部流出后,用户将阀门4关上。
因为还包括有储料装置18,安装架1上壁外侧右部设有储料装置18,储料装置18包括有箱体181、进料管182、出水管183、挡板185、弹簧186和挡块188,安装架1上壁外侧右部设有箱体181,箱体181上壁右方设有进料管182,箱体181左壁下方设有出水管183,出水管183穿过缸体2右壁上方,箱体181左壁内开有腔体184,腔体184与出水管183相通,腔体184内放置有挡板185,挡板185顶部与腔体184内顶部之间连接有弹簧186,腔体184左侧上方的箱体181左壁上开有导向孔187,挡板185左侧上部设有挡块188,挡块188穿过导向孔187。所以在配制电解液时,用户可以将水从进料斗9注入,水注入完毕后,用户将硫酸通过进料管182加入到箱体181内,当需要向缸体2内加入硫酸时,用户向上提起挡块188,带动挡板185向上移动,弹簧186被压缩,挡板185向上移动使得出水管183被打开,箱体181内的硫酸从出水管183慢慢进入缸体2内,如此可以由少到多对硫酸和水进行配制,当箱体181内的硫酸全部流完后,用户将挡块188松开,弹簧186复位,带动挡板185向下移动复位,再次将出水管183给堵住。如此可以更好的控制水和硫酸的注入比例,提高电解液的配制质量。
因为还包括有盖板19,进料斗9左壁顶部转动式连接有盖板19,盖板19盖住进料斗9顶部。所以盖板19可以防止进料斗9内进入灰尘。
因为还包括有出料装置20,缸体2上壁右部设有出料装置20,出料装置20包括有皮带轮201、第二轴承202、第二转轴203、平皮带204和桶形凸轮205,缸体2上壁外侧右方设有第二轴承202,第二轴承202内设有第二转轴203,第二转轴203中部和右侧第一转轴11上部均设有皮带轮201,皮带轮201之间绕有平皮带204,第二转轴203顶端连接有桶形凸轮205,桶形凸轮205顶部与挡块188接触。所以在需要向缸体2内加入硫酸时,电机14转动带动第一转轴11转动,进而带动左侧的皮带轮201转动,从而带动平皮带204转动,使得右侧的皮带轮201转动,带动第二转轴203转动,进而带动桶形凸轮205转动,当桶形凸轮205转动使得桶形凸轮205的最顶部接近挡块188时,推动挡块188向上移动,进而带动挡板185向上移动,使得出水管183被打开,使得箱体181内的硫酸加入到缸体2内,当桶形凸轮205转动使得桶形凸轮205的顶部最下方接近挡块188时,挡板185复位,将出水管183堵住。如此反复,不需要人去提起挡块188,就可以将箱体181内的硫酸加入到缸体2内,使得用户的工作更加方便和轻松。
因为还包括有连接块21和行程开关22,左侧的导杆8右侧下方设有连接块21,缸体2底部左侧和安装架1内的底部左侧均设有行程开关22,行程开关22位于连接块21的上下两方,行程开关22通过电路与电机14连接。所以电机14顺时针转动带动导杆8向上移动,进而带动连接块21向上移动,当连接块21向上移动到与上部的行程开关22接触时,行程开关22控制电机14逆时针转动,带动导杆8向下移动,进而带动连接块21向下移动,当连接块21向下移动到与下部的行程开关22接触时,行程开关22控制电机14顺时针转动,如此可以更方便的控制电机14,使得用户工作更加方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。