CN107990583B - 四通阀、制冷***及制冷***的控制方法 - Google Patents

四通阀、制冷***及制冷***的控制方法 Download PDF

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Abstract

本申请提供了一种四通阀、制冷***及制冷***的控制方法。其中，四通阀包括主四通阀和先导四通阀，先导四通阀与主四通阀相连，用于控制主四通阀中的流路方向。主四通阀包括一个输入液口和三个换向液口。四通阀还包括流路控制阀。流路控制阀设置在主四通阀的输入液口与先导四通阀相连接的控制液路上，流路控制阀用于控制控制液路的通闭以控制通过先导四通阀进入主四通阀的控制空腔中的冷媒量。应用本发明的技术方案，就可以避免控制空腔中积液对于主四通阀换向的影响，使得四通阀的换向更加顺畅，进而保证机组的正常运行，减小换向噪音。

Description

四通阀、制冷***及制冷***的控制方法
技术领域
本发明涉及制冷***技术领域，具体而言，涉及一种四通阀、制冷***及制冷***的控制方法。
背景技术
四通换向阀是制冷装置上切换***中制冷剂的流通途径，来改变空调器两器的功能，实现制冷、制热和除霜功能的切换。它是热泵机组中的关键控制阀门。
对于大型风冷热泵机组，使用大冷量四通阀，采用四通阀，通过先导四通阀驱动主四通阀换向，主四通阀换向后，在主四通阀内部存在一个高压空腔，由于四通阀安装于室外，当环境温度较低时，高压空腔内的冷媒会逐渐冷凝成液体。当再次进行换向时候，由于液体不可压缩，从而导致四通阀换向时间长、或者四通阀内部压坏，导致四通阀无法正常使用。
除此之外，由于换向过程高压和低压相同，当此时高低压无压差时，四通阀无法继续换向，从而出现高低压串气问题，机组无法正常运行。另外，四通阀换向过程是一个气流方向调整的过程，换向时气流声音大，换向时间过长加大了整机的噪音。
发明内容
本发明实施例提供了一种四通阀、制冷***及制冷***的控制方法，以解决现有技术中由于四通阀中积液所导致的换向困难的术问题。
本申请实施方式提供了一种四通阀，包括：主四通阀，主四通阀包括一个输入液口和三个换向液口；先导四通阀，与主四通阀相连，用于控制主四通阀，流路控制阀设置在主四通阀的输入液口与先导四通阀相连接的控制液路上，流路控制阀用于控制控制液路的通闭以控制通过先导四通阀进入主四通阀的控制空腔中的冷媒量。
在一个实施方式中，流路控制阀为电控式通断阀。
在一个实施方式中，流路控制阀为机械式通断阀。
在一个实施方式中，四通阀还包括检测器，检测器用于检测主四通阀是否完成换向动作，流路控制阀在检测器检测到主四通阀完成换向动作后控制控制液路关闭。
在一个实施方式中，四通阀还包括先导电磁阀，先导电磁阀与先导四通阀相连接，先导电磁阀用于控制先导四通阀中的流路方向。
本申请实施方式还提供了一种制冷***，包括：冷凝器；蒸发器，与冷凝器相连；
压缩机，通过四通阀分别与冷凝器和蒸发器相连；四通阀为上述的四通阀。
在一个实施方式中，四通阀还包括：检测器，检测器用于检测主四通阀是否完成换向动作，流路控制阀在检测器检测到主四通阀完成换向动作后控制控制液路关闭；先导电磁阀，与先导四通阀相连接，先导电磁阀用于控制先导四通阀中的流路方向。
本申请实施方式还提供了一种制冷***的控制方法，该制冷***的控制方法用于控制上述的制冷***，制冷***包括制冷启动状态，制冷***的控制方法包括：在压缩机启动的同时控制流路控制阀开启控制液路；通过检测器检测冷凝器的出口处的压力与压缩机的进口处的压力的第一压力差是否低于第一预定值，如果第一压力差低于第一预定值，则判断主四通阀完成换向动作，通过流路控制阀控制控制液路关闭；控制先导电磁阀关闭。
在一个实施方式中，制冷***还包括进入化霜状态，制冷***的控制方法包括：先控制流路控制阀开启；通过检测器检测冷凝器的出口处的压力与压缩机的进口处的压力的第二压力差是否低于第二预定值，如果第二压力差低于第二预定值，则判断主四通阀完成换向动作，再通过流路控制阀控制控制液路关闭；控制先导电磁阀保持开启状态。
在一个实施方式中，制冷***还包括退出化霜状态，制冷***的控制方法包括：先控制流路控制阀开启；通过检测器检测冷凝器的出口处的压力与压缩机的进口处的压力的第三压力差是否高于第三预定值，如果第三压力差高于第三预定值，则判断主四通阀完成换向动作，再通过流路控制阀控制控制液路关闭；控制先导电磁阀关闭。
在一个实施方式中，制冷***还包括制热启动状态，制冷***的控制方法包括：在压缩机启动的同时控制流路控制阀开启控制液路；通过检测器检测冷凝器的出口处的压力与压缩机的进口处的压力的第四压力差是否高于第四预定值，如果第四压力差高于第四预定值，则判断主四通阀完成换向动作，通过流路控制阀控制控制液路关闭；控制先导电磁阀保持开启。
在上述实施例中，在主四通阀完成换向时，即通过流路控制阀关闭控制液路，进而减少由主四通阀的输入液口经由先导四通阀进入主四通阀的控制空腔中的冷媒量，进而减小主四通阀的控制空腔中的积液。这样一来，就可以避免控制空腔中积液对于主四通阀换向的影响，使得四通阀的换向更加顺畅，进而保证机组的正常运行，减小换向噪音。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明的四通阀的实施例的结构示意图；
图2是根据本发明的制冷***的实施例的一种状态的结构示意图；
图3是图2的制冷***的实施例的另一种状态的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、主四通阀；11、控制空腔；20、先导四通阀；30、流路控制阀；40、先导电磁阀；50、冷凝器；60、蒸发器；70、压缩机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1所示，四通阀包括主四通阀10和先导四通阀20，先导四通阀20与主四通阀10相连，用于控制主四通阀10中的流路方向。主四通阀10包括一个输入液口和三个换向液口，即图中的D口为输入液口，C口、S口、E口为三个换向液口。如图2所示，通过先导四通阀20可切换D口与C口相连通以及S口与E口相连通，如图3所示，还可通过先导四通阀20切换D口与E口相连通以及C口和S口相连通。在切换的过程中，主四通阀10与先导四通阀20相连的控制液路，会将主输入液口的冷媒传递到主四通阀10的控制空腔11中，控制空腔11中就会产生积液，进而影响到主四通阀10的换向。
在本发明的技术方案中，针对上述问题。如图1所示，四通阀包括主四通阀10和先导四通阀20，先导四通阀20与主四通阀10相连，用于控制主四通阀10中的流路方向。主四通阀10包括一个输入液口和三个换向液口。四通阀还包括流路控制阀30。流路控制阀30设置在主四通阀10的输入液口与先导四通阀20相连接的控制液路上，流路控制阀30用于控制控制液路的通闭以控制通过先导四通阀20进入主四通阀10的控制空腔11中的冷媒量。
应用本发明的技术方案，在主四通阀10完成换向时，即通过流路控制阀30关闭控制液路，进而减少由主四通阀10的输入液口经由先导四通阀20进入主四通阀10的控制空腔11中的冷媒量，进而减小主四通阀10的控制空腔11中的积液。这样一来，就可以避免控制空腔11中积液对于主四通阀10换向的影响，使得四通阀的换向更加顺畅，进而保证机组的正常运行，减小换向噪音。
作为一种可选的实施方式，在本实施例的技术方案中，流路控制阀30为电控式通断阀，这样控制起来更加方便。优选的，电控式通断阀为电磁阀。
作为其他的可选的实施方式，流路控制阀30也可以为机械式通断阀。
作为一种优选的实施方式，为了使得流路控制阀30在主四通阀10完成换向后可以及时关闭控制液路，尽可能减少进入主四通阀10的控制空腔11中的冷媒量。四通阀还包括检测器，检测器用于检测主四通阀10是否完成换向动作，流路控制阀30在检测器检测到主四通阀10完成换向动作后控制控制液路关闭。当检测器一检测到主四通阀10完成换向动作后，流路控制阀30就控制控制液路关闭。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，四通阀还包括先导电磁阀40，先导电磁阀40与先导四通阀20相连接，先导电磁阀40用于控制先导四通阀20中的流路方向。在使用时，通过对先导电磁阀40的控制来控制先导四通阀20的换向，进而再通过先导四通阀20来控制主四通阀10的换向。
如图2和图3所示，本发明还提供了一种制冷***，该制冷***包括冷凝器50和蒸发器60，蒸发器60与冷凝器50相连。压缩机70通过四通阀分别与冷凝器50和蒸发器60相连，四通阀为上述的四通阀。应用本发明的制冷***，在主四通阀10完成换向时，即通过流路控制阀30关闭控制液路，进而减少由主四通阀10的输入液口经由先导四通阀20进入主四通阀10的控制空腔11中的冷媒量，进而减小主四通阀10的控制空腔11中的积液。这样一来，就可以避免控制空腔11中积液对于主四通阀10换向的影响，使得四通阀的换向更加顺畅，进而保证制冷***的正常运行，减小制冷***的使用噪音。
作为一种优选的实施方式，在上述的制冷***中，四通阀还包括检测器和先导电磁阀40。通过检测器来检测主四通阀10是否完成换向动作，流路控制阀30在检测器检测到主四通阀10完成换向动作后控制控制液路关闭。先导电磁阀40与先导四通阀20相连接，先导电磁阀40用于控制先导四通阀20中的流路方向。当检测器一检测到主四通阀10完成换向动作后，流路控制阀30就控制控制液路关，尽可能减少进入主四通阀10的控制空腔11中的冷媒量。
作为其他的可选的实施方式，判断主四通阀是否换向成功的条件还可以通过蒸发器气管和吸气口的温度差值进行判断。
本发明还提供了一种控制上述制冷***的控制方法，制冷***包括制冷启动状态，制冷***的控制方法包括：
在压缩机70启动的同时控制流路控制阀30开启控制液路；
通过检测器检测冷凝器50的出口处的压力与压缩机70的进口处的压力的第一压力差是否低于第一预定值，如果第一压力差低于第一预定值，则判断主四通阀10完成换向动作，通过流路控制阀30控制控制液路关闭；
控制先导电磁阀40关闭。
这样，可以在主四通阀10控制制冷***进入制冷启动状态的时候，及时关闭控制液路，进而减少进入主四通阀10的控制空腔11中的冷媒量。可选的，当检测器检测到第一压力差小于等于50kpa时，判断主四通阀10完成换向动作。
可选的，制冷***还包括进入化霜状态，制冷***的控制方法包括：
先控制流路控制阀30开启；
通过检测器检测冷凝器50的出口处的压力与压缩机70的进口处的压力的第二压力差是否低于第二预定值，如果第二压力差低于第二预定值，则判断主四通阀10完成换向动作，再通过流路控制阀30控制控制液路关闭；
控制先导电磁阀40保持开启状态。
这样，可以在主四通阀10控制制冷***进入化霜状态的时候，及时关闭控制液路，减少进入主四通阀10的控制空腔11中的冷媒量。可选的，当检测器检测到第二压力差小于等于50kpa时，判断主四通阀10完成换向动作。
可选的，制冷***还包括退出化霜状态，制冷***的控制方法包括：
先控制流路控制阀30开启；
通过检测器检测冷凝器50的出口处的压力与压缩机70的进口处的压力的第三压力差是否高于第三预定值，如果第三压力差高于第三预定值，则判断主四通阀10完成换向动作，再通过流路控制阀30控制控制液路关闭；
控制先导电磁阀40关闭。
这样，可以在主四通阀10控制制冷***退出化霜状态的时候，及时关闭控制液路，减少进入主四通阀10的控制空腔11中的冷媒量。可选的，当检测器检测到第三压力差大于50kpa时，判断主四通阀10完成换向动作。
可选的，制冷***还包括制热启动状态，制冷***的控制方法包括：
在压缩机70启动的同时控制流路控制阀30开启控制液路；
通过检测器检测冷凝器50的出口处的压力与压缩机70的进口处的压力的第四压力差是否高于第四预定值，如果第四压力差高于第四预定值，则判断主四通阀10完成换向动作，通过流路控制阀30控制控制液路关闭；
控制先导电磁阀40保持开启。
这样，可以在主四通阀10控制制冷***进入制热启动状态的时候，及时关闭控制液路，减少进入主四通阀10的控制空腔11中的冷媒量。可选的，当检测器检测到第四压力差大于50kpa时，判断主四通阀10完成换向动作。
需要说明的是，一般情况下，制热启动主四通阀10的换向条件一般为高压压力与压力的压差大于300kpa。
还需要说明的是，先导四通阀20的结构和主四通阀10的结构类似，也包括一个输入液口和三个换向液口，即也包括D口、C口、S口和E口，其中D口为输入液口，C口、S口、E口为三个换向液口。
具体的，在制冷***进入制冷模式和进入化霜模式时四通阀和制冷***动作如下：先导电磁阀40断电，流路控制阀30得电。此时先导四通阀20的D口和C口相通，先导四通阀20的E口和S口相通。由于流路控制阀30已经打开，从主四通阀10的D口过来的高压气体经过先导四通阀20的D口连接到C口后推动主四通阀10的活塞向右移动，从而实现主四通阀10的D口和C口接通，E口和S口接通。
当检测器检测到第一压力差或第二压力差≤50kpa，判断为四通阀换向成功，此后流路控制阀30断电。即主四通阀10右边的控制空腔11形成一个密闭的空间，从而该控制空腔11冷媒不会形成冷凝液阻碍主四通阀10的换向。
具体的，在制冷***进入制热模式和退出化霜模式时四通阀和制冷***如下：
先导电磁阀40得电，流路控制阀30得电。此时先导四通阀20的D口和E口相通，先导四通阀20的C口和S口相通。由于流路控制阀30已经打开，从主四通阀10的D口过来的高压气体经过先导四通阀20的D口连接到E口后推动主四通阀10的活塞向左移动，从而实现主四通阀10的D口和E口接通，C口和S口接通。
当检测器检测到第三压力差或者第四压力差＞50kpa时，判断为主四通阀10换向成功，此后流路控制阀30断电。即主四通阀10左边的控制空腔11形成一个密闭的空间，从而该控制空腔11冷媒不会形成冷凝液阻碍主四通阀10的换向。
需要说明的是，在本发明的技术方案中，上述的制冷***中的主四通阀可以是PE四通阀，也可以是活塞四通阀，该技术方案都可以适用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种四通阀，包括：
主四通阀(10)，所述主四通阀(10)包括一个输入液口和三个换向液口；
先导四通阀(20)，与所述主四通阀(10)相连，用于控制所述主四通阀(10)的中的流路方向；
其特征在于，所述四通阀还包括：
流路控制阀(30)，所述流路控制阀(30)设置在所述主四通阀(10)的输入液口与所述先导四通阀(20)相连接的控制液路上，所述流路控制阀(30)用于控制所述控制液路的通闭以控制通过所述先导四通阀(20)进入所述主四通阀(10)的控制空腔(11)中的冷媒量。
2.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述流路控制阀(30)为电控式通断阀。
3.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述流路控制阀(30)为机械式通断阀。
4.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述四通阀还包括检测器，所述检测器用于检测所述主四通阀(10)是否完成换向动作，所述流路控制阀(30)在所述检测器检测到所述主四通阀(10)完成换向动作后控制所述控制液路关闭。
5.根据权利要求1所述的四通阀，其特征在于，所述四通阀还包括先导电磁阀(40)，所述先导电磁阀(40)与所述先导四通阀(20)相连接，所述先导电磁阀(40)用于控制所述先导四通阀(20)中的流路方向。
6.一种制冷***，包括：
冷凝器(50)；
蒸发器(60)，与所述冷凝器(50)相连；
压缩机(70)，通过四通阀分别与所述冷凝器(50)和所述蒸发器(60)相连；
其特征在于，所述四通阀为权利要求1至5中任一项所述的四通阀。
7.根据权利要求6所述的制冷***，其特征在于，所述四通阀还包括：
检测器，所述检测器用于检测所述主四通阀(10)是否完成换向动作，所述流路控制阀(30)在所述检测器检测到所述主四通阀(10)完成换向动作后控制所述控制液路关闭；
先导电磁阀(40)，与所述先导四通阀(20)相连接，所述先导电磁阀(40)用于控制所述先导四通阀(20)中的流路方向。
8.一种制冷***的控制方法，其特征在于，所述制冷***的控制方法用于控制权利要求7所述的制冷***，所述制冷***包括制冷启动状态，所述制冷***的控制方法包括：
在所述压缩机(70)启动的同时控制所述流路控制阀(30)开启所述控制液路；
通过所述检测器检测所述冷凝器(50)的出口处的压力与所述压缩机(70)的进口处的压力的第一压力差是否低于第一预定值，如果第一压力差低于所述第一预定值，则判断主四通阀(10)完成换向动作，通过所述流路控制阀(30)控制所述控制液路关闭；
控制所述先导电磁阀(40)关闭。
9.根据权利要求8所述的制冷***的控制方法，其特征在于，所述制冷***还包括进入化霜状态，所述制冷***的控制方法包括：
先控制所述流路控制阀(30)开启；
通过所述检测器检测所述冷凝器(50)的出口处的压力与所述压缩机(70)的进口处的压力的第二压力差是否低于第二预定值，如果第二压力差低于所述第二预定值，则判断主四通阀(10)完成换向动作，再通过所述流路控制阀(30)控制所述控制液路关闭；
控制所述先导电磁阀(40)保持开启状态。
10.根据权利要求9所述的制冷***的控制方法，其特征在于，所述制冷***还包括退出化霜状态，所述制冷***的控制方法包括：
先控制所述流路控制阀(30)开启；
通过所述检测器检测所述冷凝器(50)的出口处的压力与所述压缩机(70)的进口处的压力的第三压力差是否高于第三预定值，如果第三压力差高于所述第三预定值，则判断主四通阀(10)完成换向动作，再通过所述流路控制阀(30)控制所述控制液路关闭；
控制所述先导电磁阀(40)关闭。
11.根据权利要求9所述的制冷***的控制方法，其特征在于，所述制冷***还包括制热启动状态，所述制冷***的控制方法包括：
在所述压缩机(70)启动的同时控制所述流路控制阀(30)开启所述控制液路；
通过所述检测器检测所述冷凝器(50)的出口处的压力与所述压缩机(70)的进口处的压力的第四压力差是否高于第四预定值，如果第四压力差高于所述第四预定值，则判断主四通阀(10)完成换向动作，通过所述流路控制阀(30)控制所述控制液路关闭；
控制所述先导电磁阀(40)保持开启。
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