CN107987652A - 一种收割机耐污机壳的制备方法 - Google Patents

一种收割机耐污机壳的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种收割机耐污机壳的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将收割机机壳清洗干净后，表面喷洒改性液，然后放置在通风处晾干；（2）在经过步骤（1）处理的机壳表面涂刷耐污涂料，然后放置在通风处晾干后，制得成品。本发明提供的一种收割机耐污机壳的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的收割机外壳，表面的具有较强的耐磨、耐腐蚀性能，膜层的附着力强，不易发生脱落和开裂的现象，尤其是具有极其优异的耐污性能，泥污在其表面的附着力低，极易脱落或者被水清洗干净。

Description

一种收割机耐污机壳的制备方法
技术领域
本发明属于收割机制备技术领域，具体涉及一种收割机耐污机壳的制备方法。
背景技术
收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后再通过传送带将粮食输送到运输车上。收割机一般均在泥田里工作，其外壳极易沾染上泥土，而且不易除去，导致收割机的使用寿命下降。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种收割机耐污机壳的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种收割机耐污机壳的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将收割机机壳清洗干净后，表面喷洒改性液，然后放置在通风处晾干，其中改性液由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠17-22份、四水偏硼酸钠14-18份、正钒酸钠11-15份、植酸钠1-5份、水360-400份；
（2）在经过步骤（1）处理的机壳表面涂刷耐污涂料，然后放置在通风处晾干后，制得成品，其中耐污涂料由以下重量份的组分制成：丙烯酸甲酯19-22份、甲基丙烯酸环氧丙酯11-15份、丙烯酸三氟乙酯10-16份、甲基三乙烯基硅烷18-20份、甲基丙烯酸十二氟庚酯4-9份、引发剂1-2份、颜填料14-20份、消泡剂1-3份、成膜助剂1-2份、去离子水13-16份。
具体地，上述步骤（1）改性液的喷洒量为460-600g/m2。
具体地，上述步骤（2）中，耐污涂料采用以下方法制成：将丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基三乙烯基硅烷、甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀后，向其中加入去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至75-80℃，然后向其中加入引发剂，保温处理2-3小时后，制得共聚乳液，然后向其中加入颜填料、消泡剂、成膜助剂后，混合搅拌均匀，制得耐污涂料。
具体地，上述步骤（2）中，颜填料由以下重量份的组分制成：无机颜料1-5份、滑石粉35-40份、重质碳酸钙28-30份。
具体地，上述步骤（2）中，引发剂为过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯中的任意一种，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的任意一种，成膜助剂为十二醇酯。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种收割机耐污机壳的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的收割机外壳，表面的具有较强的耐磨、耐腐蚀性能，膜层的附着力强，不易发生脱落和开裂的现象，尤其是具有极其优异的耐污性能，泥污在其表面的附着力低，极易脱落或者被水清洗干净。其中，步骤（1）中的改性液，可有效的提升耐污涂料在收割机外壳表面的粘附力，使得耐污涂料可在机壳表面涂刷足够的厚度，进而有效的保证了机壳的耐污性能，解决了现有技术中，耐污涂料涂刷后形成的膜层厚度无法超过70μm的缺陷；本发明提供的耐污涂料，干燥后形成的膜层，表面能极低，可有效的降低污渍在其表面的附着力，进而有效的提升了收割机外壳的耐污性能；同时，甲基三乙烯基硅烷、甲基丙烯酸十二氟庚酯的与其余单体之间的交联反应，除了可以增加漆膜的防污性能外，还能有效的提升收割机机壳的表面硬度以及防水性能，防止收割机在工作的过程中，受到碰撞或者雨水冲刷后，膜层出现开裂或者起泡的现象，导致防污效果变差或者消失。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种收割机耐污机壳的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将收割机机壳清洗干净后，表面喷洒改性液，然后放置在通风处晾干，其中改性液由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠17份、四水偏硼酸钠14份、正钒酸钠11份、植酸钠1份、水360份；
（2）在经过步骤（1）处理的机壳表面涂刷耐污涂料，然后放置在通风处晾干后，制得成品，其中耐污涂料由以下重量份的组分制成：丙烯酸甲酯19份、甲基丙烯酸环氧丙酯11份、丙烯酸三氟乙酯10份、甲基三乙烯基硅烷18份、甲基丙烯酸十二氟庚酯4份、引发剂1份、颜填料14份、消泡剂1份、成膜助剂1份、去离子水13份。
具体地，上述步骤（1）改性液的喷洒量为460g/m2。
具体地，上述步骤（2）中，耐污涂料采用以下方法制成：将丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基三乙烯基硅烷、甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀后，向其中加入去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至75℃，然后向其中加入引发剂，保温处理2小时后，制得共聚乳液，然后向其中加入颜填料、消泡剂、成膜助剂后，混合搅拌均匀，制得耐污涂料。
具体地，上述步骤（2）中，颜填料由以下重量份的组分制成：氧化铁红1份、滑石粉35份、重质碳酸钙28份。
具体地，上述步骤（2）中，引发剂为过氧化二叔丁基，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，成膜助剂为十二醇酯。
实施例2
一种收割机耐污机壳的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将收割机机壳清洗干净后，表面喷洒改性液，然后放置在通风处晾干，其中改性液由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠20份、四水偏硼酸钠16份、正钒酸钠13份、植酸钠3份、水380份；
（2）在经过步骤（1）处理的机壳表面涂刷耐污涂料，然后放置在通风处晾干后，制得成品，其中耐污涂料由以下重量份的组分制成：丙烯酸甲酯20份、甲基丙烯酸环氧丙酯13份、丙烯酸三氟乙酯14份、甲基三乙烯基硅烷19份、甲基丙烯酸十二氟庚酯6份、引发剂2份、颜填料16份、消泡剂2份、成膜助剂2份、去离子水15份。
具体地，上述步骤（1）改性液的喷洒量为550g/m2。
具体地，上述步骤（2）中，耐污涂料采用以下方法制成：将丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基三乙烯基硅烷、甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀后，向其中加入去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至78℃，然后向其中加入引发剂，保温处理2.5小时后，制得共聚乳液，然后向其中加入颜填料、消泡剂、成膜助剂后，混合搅拌均匀，制得耐污涂料。
具体地，上述步骤（2）中，颜填料由以下重量份的组分制成：氧化铁黑3份、滑石粉38份、重质碳酸钙29份。
具体地，上述步骤（2）中，引发剂为过氧化二叔丁基，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚，成膜助剂为十二醇酯。
实施例3
一种收割机耐污机壳的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将收割机机壳清洗干净后，表面喷洒改性液，然后放置在通风处晾干，其中改性液由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠17-22份、四水偏硼酸钠18份、正钒酸钠15份、植酸钠5份、水400份；
（2）在经过步骤（1）处理的机壳表面涂刷耐污涂料，然后放置在通风处晾干后，制得成品，其中耐污涂料由以下重量份的组分制成：丙烯酸甲酯22份、甲基丙烯酸环氧丙酯15份、丙烯酸三氟乙酯16份、甲基三乙烯基硅烷20份、甲基丙烯酸十二氟庚酯9份、引发剂2份、颜填料20份、消泡剂3份、成膜助剂2份、去离子水16份。
具体地，上述步骤（1）改性液的喷洒量为600g/m2。
具体地，上述步骤（2）中，耐污涂料采用以下方法制成：将丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基三乙烯基硅烷、甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀后，向其中加入去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至80℃，然后向其中加入引发剂，保温处理3小时后，制得共聚乳液，然后向其中加入颜填料、消泡剂、成膜助剂后，混合搅拌均匀，制得耐污涂料。
具体地，上述步骤（2）中，颜填料由以下重量份的组分制成：氧化铁棕5份、滑石粉40份、重质碳酸钙30份。
具体地，上述步骤（2）中，引发剂为过氧化二异丙苯，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚，成膜助剂为十二醇酯。
对比例1
收割机外壳不经过步骤（1）中的改性液处理，其余的操作步骤与实施例1完全相同。
分别用实施例1和对比例1的方法在收割机的外壳表面制得耐污膜层，其中耐污涂料的每平方米的涂刷量均为150g，待漆膜干燥后，采用漆膜测厚仪测试各组收割机外壳的漆膜厚度你，试验结果如表1所示：
表1 干燥耐污膜层的厚度
项目 漆膜厚度，μm
实施例1 83
对比例1 68
由表1可知，经过步骤（1）的改性处理后，耐污涂料可在收割机外壳上形成较厚的漆膜，因而对收割机外壳的防护效果以及防污效果更加优异。
对比例2
步骤（2）中，不添加甲基三乙烯基硅烷、甲基丙烯酸十二氟庚酯成分，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例2的方法在收割机外壳表面制得耐污膜层，然后测试膜层的各项性能，测试结果如表2所示：
表2 耐污膜层的性能测试
耐水性（200h） 耐沾污性/级 表面硬度 水接触角/°
实施例1 无异常 0 3H 145
实施例2 无异常 0 3H 149
实施例3 无异常 0 3H 150
对比例2 轻微起泡 1 H 137
测试方法：
耐沾污性:按GB/T9780－1988粉煤灰方法测定，然后按照反射率进行评价，分为5个等级，等级越低，防污效果越好；
耐水性：按GB/T1733－93所述的方法测试；
水接触角：用JC2000C1型接触角测量仪进行测定，水滴大小为10μL。
由表1可知，本发明制得的耐污膜层，表面硬度高，耐污性能显著，极大地提升了收割机外壳的使用性能。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种收割机耐污机壳的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将收割机机壳清洗干净后，表面喷洒改性液，然后放置在通风处晾干，其中改性液由以下重量份的组分制成：乙二胺基丙磺酸钠17-22份、四水偏硼酸钠14-18份、正钒酸钠11-15份、植酸钠1-5份、水360-400份；
（2）在经过步骤（1）处理的机壳表面涂刷耐污涂料，然后放置在通风处晾干后，制得成品，其中耐污涂料由以下重量份的组分制成：丙烯酸甲酯19-22份、甲基丙烯酸环氧丙酯11-15份、丙烯酸三氟乙酯10-16份、甲基三乙烯基硅烷18-20份、甲基丙烯酸十二氟庚酯4-9份、引发剂1-2份、颜填料14-20份、消泡剂1-3份、成膜助剂1-2份、去离子水13-16份。
2.根据权利要求1所述的一种收割机耐污机壳的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）改性液的喷洒量为460-600g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种收割机耐污机壳的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，耐污涂料采用以下方法制成：将丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基三乙烯基硅烷、甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀后，向其中加入去离子水，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至75-80℃，然后向其中加入引发剂，保温处理2-3小时后，制得共聚乳液，然后向其中加入颜填料、消泡剂、成膜助剂后，混合搅拌均匀，制得耐污涂料。
4.根据权利要求3所述的一种收割机耐污机壳的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，颜填料由以下重量份的组分制成：无机颜料1-5份、滑石粉35-40份、重质碳酸钙28-30份。
5.根据权利要求3所述的一种收割机耐污机壳的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，引发剂为过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯中的任意一种，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的任意一种，成膜助剂为十二醇酯。
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