CN107983121A - 一种烟尘回收处理环保装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟尘回收处理环保装置,属于环保设备领域。包括氧化室、第一吸收室、第二吸收室、第二液体回收室、第一液体回收室和气体干燥室。通过对氧化室的改进,使得氧化效率得到大幅度提升,通过设置两个吸收室,对烟气中硫和氮等有害元素进行充分的反应和吸附,使得烟气被充分净化,达到排放标准。通过对气体干燥室进行设置,使得最终排放的烟气不含有大量的水分,避免了有害元素再次进入到烟气中。
Description
技术领域
本发明属于环保领域,具体涉及工业烟尘的回收处理领域,具体涉及一种烟尘回收处理环保装置。
背景技术
燃煤烟气中氮氧化物(通常是价态较低的氮氧化物)的占比非常高,并且氮氧化物不溶于水,如果排放到空气中去,将会对空气造成非常大的污染。臭氧作为一种强氧化剂,可以氧化烟气中多种污染物,有快速有效的将低价的氮氧化物氧化为高价态的氮氧化物,而高价态的氮氧化物可以溶于水而生成HNO2和HNO3,大大的提高了烟气中有害物质的溶解能力。同时臭氧还可以氧化烟气中的硫氧化物,使得其能够生成高价的更加容易溶于水的硫氧化物,而臭氧自身还原产物为氧气,没有二次污染。但是目前采用臭氧处理烟气中有害物质的工艺效率较低,与臭氧反应时接触需要达到一定时间后才能将烟气中的N、S氧化为高价态。同时处理高价态N和S的污水并没有得到有效的处理,从而容易造成二次污染。
发明内容
本发明的提出一种烟尘回收处理环保装置。
通过如下技术手段实现:
一种烟尘回收处理环保装置,包括氧化室、第一吸收室、第二吸收室、第二液体回收室、第一液体回收室和气体干燥室。
所述氧化室包括氧化室外壳、烟气入口、氧化室出口、导流件、臭氧喷嘴、臭氧供气部件、出气管道以及气泵;所述氧化室外壳为横向的圆柱体结构,在其下侧一端设置有烟气入口,所述烟气入口倾斜于所述氧化室外壳,且倾斜方向为朝向所述氧化室外壳的一个端面内侧,在所述烟气入口的上部的所述氧化室外壳内部,设置有导流件,所述导流件为朝向端面一侧为凸面的形式设置,在所述端面上部设置有臭氧喷嘴,所述臭氧喷嘴水平设置且喷射方向为朝向所述氧化室外壳的另一个端面,在所述臭氧喷嘴的后部的氧化室外壳外部设置有臭氧供气部件;在所述另一个端面的上部设置有氧化室出口,所述出气管道一端与所述氧化室出口连通,另一端与所述第一吸收室的第一吸收室入口相连通,在所述出气管道上设置有气泵,所述气泵用于将氧化室中的烟气泵入所述第一吸收室中。
所述第一吸收室设置在所述烟尘回收处理环保装置的最下方,包括第一吸收室外壳、第一吸收室入口、第一竖管、第一横管、第二竖管、第二横管和第一管道开口部件;所述第一吸收室外壳内部装满NaOH溶液;所述第一吸收室入口设置在所述第一吸收室外壳下端的一侧,所述第一吸收室入口一端与所述出气管道连通,另一端与第一竖管连通,第一竖管顶端与所述第一横管连通,第一横管的另一端与第二竖管底端连通,第二竖管顶端与第二横管连通,所述第一横管水平设置,所述第二横管倾斜设置;在所述第一竖管和第二竖管上均设置有一个或多个第一管道开口部件,所述第一管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第一竖管和第二竖管的管壁,通过所述第一管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第一吸收室外壳的侧部设置有与所述第一液体回收室连通的第一液体回收出口和第一液体回流口。
所述第二吸收室设置在所述第一吸收室的上部,包括第二吸收室外壳、第二吸收室入口、第二吸收室出口、第三竖管、第三横管、第四竖管、第四横管和第二管道开口部件;所述第二吸收室外壳内部装满Na2S溶液;所述第二吸收室出口设置在所述第二吸收室外壳顶部的一侧,所述第二吸收室入口设置在所述第二吸收室外壳侧壁的下部且一端通过管道与所述第二横管连通,另一端与所述第三横管的一端连通,第三横管另一端与所述第三竖管底部连通,第三竖管的顶端与第四横管一端连通,第四横管另一端与第四竖管底端连通,所述第四竖管的顶端与所述第二吸收室出口相连通;在所述第三竖管和第四竖管上均设置有一个或多个第二管道开口部件,所述第二管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第三竖管和第四竖管的管壁,通过所述第二管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第二吸收室外壳的侧部设置有与所述第二液体回收室连通的第二液体回收出口和第二液体回流口。
所述气体干燥室包括干燥室外壳、干燥室入口、过滤板和烟气出口;所述干燥室外壳为长方体结构设置,在其底部的一端设置有干燥室入口,所述干燥室入口通过管道与所述第二吸收室出口相连通,在干燥室外壳内部设置有过滤板,所述过滤板横向贯通于整个干燥室外壳内部,用于将气体中的水分进行吸附;在干燥室外壳顶部设置有烟气出口。
所述第一液体回收室包括第一液体回收室入口、第一液体回收室出口、干燥吸收室、污泥收集室和沉淀絮凝室;所述第一液体回收室入口与所述第一液体回收出口相连通,所述干燥吸收室包括干燥吸收室外壳、干燥吸收室入口和干燥吸收室出口;在所述干燥吸收室外壳内部均匀填充有石灰颗粒和铝球,所述干燥吸收室入口与所述第一液体回收室入口通过管道连通,所述干燥吸收室出口为2个,设置在所述干燥吸收室外壳的底部;所述沉淀絮凝室包括沉淀絮凝室外壳、沉淀絮凝室入水口、打散锥、竖通管、出口顶板、出口底板、处理水出口、氮气出口和污泥出口;所述沉淀絮凝室外壳为圆柱体结构,在其顶部设置有2个沉淀絮凝室入水口,在2个所述沉淀絮凝室入水口正下方设置有2个打散锥,所述打散锥为圆锥体结构设置,所述打散锥底部与所述竖通管固接,所述竖通管内部中空且竖直设置,在其上部靠近打散锥的部位设置有处理水出口,所述处理水出口包括出口顶板和出口底板,所述出口顶板和出口底板均为倒置漏斗形状,所述竖通管底部与第一液体回收室出口连通;在所述沉淀絮凝室外壳侧壁最上部设置有氮气出口;在沉淀絮凝室外壳底部设置有污泥出口,所述污泥出口为向下凹陷结构设置;所述污泥收集室包括污泥收集室外壳和污泥收集室入口,所述污泥收集室入口与所述污泥出口相连通;所述第一液体回收室出口包括出口管道和设置在所述出口管道上的液体泵;所述出口管道与所述竖通管底部相连通,所述液体泵用于将液体从第一液体回收室通过第一液体回流口泵向第一吸收室内。
所述第二液体回收室结构与所述第一液体回收室结构相同,且通过第二液体回收出口和第二液体回流口与所述第二吸收室相连通。
作为优选,所述导流件使得从烟气入口进入的烟气顺着导流件外弧面向上流动,并使得部分烟气与所述氧化室外壳的端面内部相碰撞后向上流动。
作为优选,所述第二横管的倾斜方向为使得与所述第二竖管连接的一端较高。
作为优选,所述第二横管的倾斜角度为与水平方向夹角为1~3︒。
作为优选,所述第一管道开口部件和所述第二管道开口部件的下部也设置有漏斗结构的导流板,用于使得液体顺着导流板的上部流入到管道内。
作为优选,所述第三横管为倾斜设置,且倾斜方向为使得与所述第三竖管连接的一端较低,所述第三横管的倾斜角度为与水平方向夹角为1~3︒。
作为优选,所述石灰颗粒与所述铝球个数比例为1:1~3。
作为优选,所述石灰颗粒与所述铝球个数比例为1:1.5。
本发明的效果在于:
1,将烟气先通过臭氧氧化后,相继进行NaOH溶液洗涤和Na2S溶液洗涤,使得烟气中被氧化后的N和S元素能够充分的被溶液吸收,同时还可以将烟气中的热量进行吸收(通过与液体进行热交换,降低了加剧温室效应的弊端),并且同时还可以吸收烟气中其他的固态杂质,吸附效果得到了大幅度提升。虽然两个洗涤容器之间是连通的,但是由于连通器原理,只要保持下箱满箱即不会出现大量液体的混合,因此只会在相接处会有部分液体混合,从而无需对两个洗涤部件进行专门的阀门隔离即可实现两种液体的分别吸附。通过将连接处的横管设置为倾斜一定角度,从而进一步降低了两种液体的混合。
2,通过在氧化室的特定部位设置导流件,结合烟气入口的倾斜,可以将热的烟气进行斜向的弧形导流,从而使得热的烟气能够形成一个弧形热量传送通道,结合热烟气比冷气体密度小的特点,其会向上流动,而冷的臭氧水平向右喷射,从而可以在喷射点很好的与臭氧混合,而冷热混合又会出现涡流现象,从而冷热混合更加充分,并且可以使得在有限的空间内冷热混合更加激烈,并且还会提高反应温度,从而可以提高烟气与臭氧的反应速度。
3,通过设置气体干燥室,通过过滤板将处理之后烟气中的水分进行吸附。由于烟气中的水分是两个吸收室中的溶液和反应后的盐溶液,如果被烟气带入空气中,不仅会增加空气中有害物质的量,还由于其溶质的原因会增加其与空气中其他杂质反应的几率。因此通过设置过滤板将其中水分进行进一步吸附,将干燥的烟气释放到空气中,避免了二次污染。
设置液体回收室将处理液进行回收再利用,且通过对两个液体回收室进行具体结构的设置,使得处理液能够完全的被重新回收处理。
附图说明
图1为本发明烟尘回收处理环保装置的结构示意图。
图2为本发明第一液体回收室的结构示意图。
其中:1-氧化室,11-烟气入口,12-导流件,13-臭氧喷嘴,14-臭氧供气部件,15-出气管道,16-气泵,2-第一吸收室,21-第一吸收室入口,22-第一横管,23-第二竖管,24-第二横管,25-第一管道开口部件,3-第二吸收室,31-第三横管,32-第三竖管,33-第四横管,34-第四竖管,35-第二管道开口部件,4-第二液体回收室,41-第二液体回收室入口,42-第二液体回收室出口,5-第一液体回收室,51-第一液体回收室入口,52-第一液体回收室出口,521-出口管道,522-液体泵,53-干燥吸收室,531-石灰颗粒,532-铝球,533-干燥吸收室出口,54-污泥收集室,55-沉淀絮凝室,551-打散锥,552-竖通管,553-出口顶板,554-出口底板,555-氮气出口,556-污泥出口,6-气体干燥室,61-干燥室入口,62-过滤板,63-烟气出口。
具体实施方式
实施例1
一种烟尘回收处理环保装置,包括氧化室、第一吸收室、第二吸收室、第二液体回收室、第一液体回收室和气体干燥室。
所述氧化室包括氧化室外壳、烟气入口、氧化室出口、导流件、臭氧喷嘴、臭氧供气部件、出气管道以及气泵;所述氧化室外壳为横向的圆柱体结构,在其下侧一端设置有烟气入口,所述烟气入口倾斜于所述氧化室外壳,且倾斜方向为朝向所述氧化室外壳的一个端面内侧,在所述烟气入口的上部的所述氧化室外壳内部,设置有导流件,所述导流件为朝向端面一侧为凸面的形式设置,在所述端面上部设置有臭氧喷嘴,所述臭氧喷嘴水平设置且喷射方向为朝向所述氧化室外壳的另一个端面,在所述臭氧喷嘴的后部的氧化室外壳外部设置有臭氧供气部件;在所述另一个端面的上部设置有氧化室出口,所述出气管道一端与所述氧化室出口连通,另一端与所述第一吸收室的第一吸收室入口相连通,在所述出气管道上设置有气泵,所述气泵用于将氧化室中的烟气泵入所述第一吸收室中。
所述导流件使得从烟气入口进入的烟气顺着导流件外弧面向上流动,并使得部分烟气与所述氧化室外壳的端面内部相碰撞后向上流动。
所述第一吸收室设置在所述烟尘回收处理环保装置的最下方,包括第一吸收室外壳、第一吸收室入口、第一竖管、第一横管、第二竖管、第二横管和第一管道开口部件;所述第一吸收室外壳内部装满NaOH溶液;所述第一吸收室入口设置在所述第一吸收室外壳下端的一侧,所述第一吸收室入口一端与所述出气管道连通,另一端与第一竖管连通,第一竖管顶端与所述第一横管连通,第一横管的另一端与第二竖管底端连通,第二竖管顶端与第二横管连通,所述第一横管水平设置,所述第二横管倾斜设置;在所述第一竖管和第二竖管上均设置有一个或多个第一管道开口部件,所述第一管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第一竖管和第二竖管的管壁,通过所述第一管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第一吸收室外壳的侧部设置有与所述第一液体回收室连通的第一液体回收出口和第一液体回流口。
所述第二横管的倾斜方向为使得与所述第二竖管连接的一端较高。且所述第二横管的倾斜角度为与水平方向夹角为2︒。
所述第二吸收室设置在所述第一吸收室的上部,包括第二吸收室外壳、第二吸收室入口、第二吸收室出口、第三竖管、第三横管、第四竖管、第四横管和第二管道开口部件;所述第二吸收室外壳内部装满Na2S溶液;所述第二吸收室出口设置在所述第二吸收室外壳顶部的一侧,所述第二吸收室入口设置在所述第二吸收室外壳侧壁的下部且一端通过管道与所述第二横管连通,另一端与所述第三横管的一端连通,第三横管另一端与所述第三竖管底部连通,第三竖管的顶端与第四横管一端连通,第四横管另一端与第四竖管底端连通,所述第四竖管的顶端与所述第二吸收室出口相连通;在所述第三竖管和第四竖管上均设置有一个或多个第二管道开口部件,所述第二管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第三竖管和第四竖管的管壁,通过所述第二管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第二吸收室外壳的侧部设置有与所述第二液体回收室连通的第二液体回收出口和第二液体回流口。
所述第一管道开口部件和所述第二管道开口部件的下部也设置有漏斗结构的导流板,用于使得液体顺着导流板的上部流入到管道内。
所述第三横管为倾斜设置,且倾斜方向为使得与所述第三竖管连接的一端较低,所述第三横管的倾斜角度为与水平方向夹角为2︒。
所述气体干燥室包括干燥室外壳、干燥室入口、过滤板和烟气出口;所述干燥室外壳为长方体结构设置,在其底部的一端设置有干燥室入口,所述干燥室入口通过管道与所述第二吸收室出口相连通,在干燥室外壳内部设置有过滤板,所述过滤板横向贯通于整个干燥室外壳内部,用于将气体中的水分进行吸附;在干燥室外壳顶部设置有烟气出口。
所述第一液体回收室包括第一液体回收室入口、第一液体回收室出口、干燥吸收室、污泥收集室和沉淀絮凝室;所述第一液体回收室入口与所述第一液体回收出口相连通,所述干燥吸收室包括干燥吸收室外壳、干燥吸收室入口和干燥吸收室出口;在所述干燥吸收室外壳内部均匀填充有石灰颗粒和铝球,所述干燥吸收室入口与所述第一液体回收室入口通过管道连通,所述干燥吸收室出口为2个,设置在所述干燥吸收室外壳的底部;所述沉淀絮凝室包括沉淀絮凝室外壳、沉淀絮凝室入水口、打散锥、竖通管、出口顶板、出口底板、处理水出口、氮气出口和污泥出口;所述沉淀絮凝室外壳为圆柱体结构,在其顶部设置有2个沉淀絮凝室入水口,在2个所述沉淀絮凝室入水口正下方设置有2个打散锥,所述打散锥为圆锥体结构设置,所述打散锥底部与所述竖通管固接,所述竖通管内部中空且竖直设置,在其上部靠近打散锥的部位设置有处理水出口,所述处理水出口包括出口顶板和出口底板,所述出口顶板和出口底板均为倒置漏斗形状,所述竖通管底部与第一液体回收室出口连通;在所述沉淀絮凝室外壳侧壁最上部设置有氮气出口;在沉淀絮凝室外壳底部设置有污泥出口,所述污泥出口为向下凹陷结构设置;所述污泥收集室包括污泥收集室外壳和污泥收集室入口,所述污泥收集室入口与所述污泥出口相连通;所述污泥收集室中收集的主要为Al(OH)3固体,所述第一液体回收室出口包括出口管道和设置在所述出口管道上的液体泵;所述出口管道与所述竖通管底部相连通,所述液体泵用于将液体从第一液体回收室通过第一液体回流口泵向第一吸收室内。
所述石灰颗粒与所述铝球个数比例为1:1.5。
所述第二液体回收室结构与所述第一液体回收室结构相同,且通过第二液体回收出口和第二液体回流口与所述第二吸收室相连通。
实施例2
如图1和图2所示:一种烟尘回收处理环保装置,包括氧化室、第一吸收室、第二吸收室、第二液体回收室、第一液体回收室和气体干燥室。
所述氧化室包括氧化室外壳、烟气入口、氧化室出口、导流件、臭氧喷嘴、臭氧供气部件、出气管道以及气泵;所述氧化室外壳为横向的圆柱体结构,在其下侧一端设置有烟气入口,所述烟气入口倾斜于所述氧化室外壳,且倾斜方向为朝向所述氧化室外壳的一个端面内侧,在所述烟气入口的上部的所述氧化室外壳内部,设置有导流件,所述导流件为朝向端面一侧为凸面的形式设置,在所述端面上部设置有臭氧喷嘴,所述臭氧喷嘴水平设置且喷射方向为朝向所述氧化室外壳的另一个端面,在所述臭氧喷嘴的后部的氧化室外壳外部设置有臭氧供气部件;在所述另一个端面的上部设置有氧化室出口,所述出气管道一端与所述氧化室出口连通,另一端与所述第一吸收室的第一吸收室入口相连通,在所述出气管道上设置有气泵,所述气泵用于将氧化室中的烟气泵入所述第一吸收室中。
所述第一吸收室设置在所述烟尘回收处理环保装置的最下方,包括第一吸收室外壳、第一吸收室入口、第一竖管、第一横管、第二竖管、第二横管和第一管道开口部件;所述第一吸收室外壳内部装满NaOH溶液;所述第一吸收室入口设置在所述第一吸收室外壳下端的一侧,所述第一吸收室入口一端与所述出气管道连通,另一端与第一竖管连通,第一竖管顶端与所述第一横管连通,第一横管的另一端与第二竖管底端连通,第二竖管顶端与第二横管连通,所述第一横管水平设置,所述第二横管倾斜设置;在所述第一竖管和第二竖管上均设置有一个或多个第一管道开口部件,所述第一管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第一竖管和第二竖管的管壁,通过所述第一管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第一吸收室外壳的侧部设置有与所述第一液体回收室连通的第一液体回收出口和第一液体回流口。
所述第二吸收室设置在所述第一吸收室的上部,包括第二吸收室外壳、第二吸收室入口、第二吸收室出口、第三竖管、第三横管、第四竖管、第四横管和第二管道开口部件;所述第二吸收室外壳内部装满Na2S溶液;所述第二吸收室出口设置在所述第二吸收室外壳顶部的一侧,所述第二吸收室入口设置在所述第二吸收室外壳侧壁的下部且一端通过管道与所述第二横管连通,另一端与所述第三横管的一端连通,第三横管另一端与所述第三竖管底部连通,第三竖管的顶端与第四横管一端连通,第四横管另一端与第四竖管底端连通,所述第四竖管的顶端与所述第二吸收室出口相连通;在所述第三竖管和第四竖管上均设置有一个或多个第二管道开口部件,所述第二管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第三竖管和第四竖管的管壁,通过所述第二管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第二吸收室外壳的侧部设置有与所述第二液体回收室连通的第二液体回收出口和第二液体回流口。
所述气体干燥室包括干燥室外壳、干燥室入口、过滤板和烟气出口;所述干燥室外壳为长方体结构设置,在其底部的一端设置有干燥室入口,所述干燥室入口通过管道与所述第二吸收室出口相连通,在干燥室外壳内部设置有过滤板,所述过滤板横向贯通于整个干燥室外壳内部,用于将气体中的水分进行吸附;在干燥室外壳顶部设置有烟气出口。
所述第一液体回收室包括第一液体回收室入口、第一液体回收室出口、干燥吸收室、污泥收集室和沉淀絮凝室;所述第一液体回收室入口与所述第一液体回收出口相连通,所述干燥吸收室包括干燥吸收室外壳、干燥吸收室入口和干燥吸收室出口;在所述干燥吸收室外壳内部均匀填充有石灰颗粒和铝球,所述干燥吸收室入口与所述第一液体回收室入口通过管道连通,所述干燥吸收室出口为2个,设置在所述干燥吸收室外壳的底部;所述沉淀絮凝室包括沉淀絮凝室外壳、沉淀絮凝室入水口、打散锥、竖通管、出口顶板、出口底板、处理水出口、氮气出口和污泥出口;所述沉淀絮凝室外壳为圆柱体结构,在其顶部设置有2个沉淀絮凝室入水口,在2个所述沉淀絮凝室入水口正下方设置有2个打散锥,所述打散锥为圆锥体结构设置,所述打散锥底部与所述竖通管固接,所述竖通管内部中空且竖直设置,在其上部靠近打散锥的部位设置有处理水出口,所述处理水出口包括出口顶板和出口底板,所述出口顶板和出口底板均为倒置漏斗形状,所述竖通管底部与第一液体回收室出口连通;在所述沉淀絮凝室外壳侧壁最上部设置有氮气出口;在沉淀絮凝室外壳底部设置有污泥出口,所述污泥出口为向下凹陷结构设置;所述污泥收集室包括污泥收集室外壳和污泥收集室入口,所述污泥收集室入口与所述污泥出口相连通;所述第一液体回收室出口包括出口管道和设置在所述出口管道上的液体泵;所述出口管道与所述竖通管底部相连通,所述液体泵用于将液体从第一液体回收室通过第一液体回流口泵向第一吸收室内。
所述第二液体回收室结构与所述第一液体回收室结构相同,且通过第二液体回收出口和第二液体回流口与所述第二吸收室相连通。
所述导流件使得从烟气入口进入的烟气顺着导流件外弧面向上流动,并使得部分烟气与所述氧化室外壳的端面内部相碰撞后向上流动。所述导流件为横向的圆柱。
所述第二横管的倾斜方向为使得与所述第二竖管连接的一端较高。且所述第二横管的倾斜角度为与水平方向夹角为1.6︒。
所述第三横管为倾斜设置,且倾斜方向为使得与所述第三竖管连接的一端较低,所述第三横管的倾斜角度为与水平方向夹角为1.6︒。
所述石灰颗粒与所述铝球个数比例为1:2.1。所述石灰颗粒的直径是所述铝球直径的2倍。
实施例3
一种烟尘回收处理环保装置,包括氧化室、第一吸收室、第二吸收室、第二液体回收室、第一液体回收室和气体干燥室。
所述氧化室包括氧化室外壳、烟气入口、氧化室出口、导流件、臭氧喷嘴、臭氧供气部件、出气管道以及气泵;所述氧化室外壳为横向的圆柱体结构,在其下侧一端设置有烟气入口,所述烟气入口倾斜于所述氧化室外壳,且倾斜方向为朝向所述氧化室外壳的一个端面内侧,在所述烟气入口的上部的所述氧化室外壳内部,设置有导流件,所述导流件为朝向端面一侧为凸面的形式设置,在所述端面上部设置有臭氧喷嘴,所述臭氧喷嘴水平设置且喷射方向为朝向所述氧化室外壳的另一个端面,在所述臭氧喷嘴的后部的氧化室外壳外部设置有臭氧供气部件;在所述另一个端面的上部设置有氧化室出口,所述出气管道一端与所述氧化室出口连通,另一端与所述第一吸收室的第一吸收室入口相连通,在所述出气管道上设置有气泵,所述气泵用于将氧化室中的烟气泵入所述第一吸收室中。
所述第一吸收室设置在所述烟尘回收处理环保装置的最下方,包括第一吸收室外壳、第一吸收室入口、第一竖管、第一横管、第二竖管、第二横管和第一管道开口部件;所述第一吸收室外壳内部装满NaOH溶液;所述第一吸收室入口设置在所述第一吸收室外壳下端的一侧,所述第一吸收室入口一端与所述出气管道连通,另一端与第一竖管连通,第一竖管顶端与所述第一横管连通,第一横管的另一端与第二竖管底端连通,第二竖管顶端与第二横管连通,所述第一横管水平设置,所述第二横管倾斜设置;在所述第一竖管和第二竖管上均设置有一个或多个第一管道开口部件,所述第一管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第一竖管和第二竖管的管壁,通过所述第一管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第一吸收室外壳的侧部设置有与所述第一液体回收室连通的第一液体回收出口和第一液体回流口。
所述第二吸收室设置在所述第一吸收室的上部,包括第二吸收室外壳、第二吸收室入口、第二吸收室出口、第三竖管、第三横管、第四竖管、第四横管和第二管道开口部件;所述第二吸收室外壳内部装满Na2S溶液;所述第二吸收室出口设置在所述第二吸收室外壳顶部的一侧,所述第二吸收室入口设置在所述第二吸收室外壳侧壁的下部且一端通过管道与所述第二横管连通,另一端与所述第三横管的一端连通,第三横管另一端与所述第三竖管底部连通,第三竖管的顶端与第四横管一端连通,第四横管另一端与第四竖管底端连通,所述第四竖管的顶端与所述第二吸收室出口相连通;在所述第三竖管和第四竖管上均设置有一个或多个第二管道开口部件,所述第二管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第三竖管和第四竖管的管壁,通过所述第二管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第二吸收室外壳的侧部设置有与所述第二液体回收室连通的第二液体回收出口和第二液体回流口。
所述气体干燥室包括干燥室外壳、干燥室入口、过滤板和烟气出口;所述干燥室外壳为长方体结构设置,在其底部的一端设置有干燥室入口,所述干燥室入口通过管道与所述第二吸收室出口相连通,在干燥室外壳内部设置有过滤板,所述过滤板横向贯通于整个干燥室外壳内部,用于将气体中的水分进行吸附;在干燥室外壳顶部设置有烟气出口。
所述第一液体回收室包括第一液体回收室入口、第一液体回收室出口、干燥吸收室、污泥收集室和沉淀絮凝室;所述第一液体回收室入口与所述第一液体回收出口相连通,所述干燥吸收室包括干燥吸收室外壳、干燥吸收室入口和干燥吸收室出口;在所述干燥吸收室外壳内部均匀填充有石灰颗粒和铝球,所述干燥吸收室入口与所述第一液体回收室入口通过管道连通,所述干燥吸收室出口为2个,设置在所述干燥吸收室外壳的底部;所述沉淀絮凝室包括沉淀絮凝室外壳、沉淀絮凝室入水口、打散锥、竖通管、出口顶板、出口底板、处理水出口、氮气出口和污泥出口;所述沉淀絮凝室外壳为圆柱体结构,在其顶部设置有2个沉淀絮凝室入水口,在2个所述沉淀絮凝室入水口正下方设置有2个打散锥,所述打散锥为圆锥体结构设置,所述打散锥底部与所述竖通管固接,所述竖通管内部中空且竖直设置,在其上部靠近打散锥的部位设置有处理水出口,所述处理水出口包括出口顶板和出口底板,所述出口顶板和出口底板均为倒置漏斗形状,所述竖通管底部与第一液体回收室出口连通;在所述沉淀絮凝室外壳侧壁最上部设置有氮气出口;在沉淀絮凝室外壳底部设置有污泥出口,所述污泥出口为向下凹陷结构设置;所述污泥收集室包括污泥收集室外壳和污泥收集室入口,所述污泥收集室入口与所述污泥出口相连通;所述第一液体回收室出口包括出口管道和设置在所述出口管道上的液体泵;所述出口管道与所述竖通管底部相连通,所述液体泵用于将液体从第一液体回收室通过第一液体回流口泵向第一吸收室内。
所述第二液体回收室结构与所述第一液体回收室结构相同,且通过第二液体回收出口和第二液体回流口与所述第二吸收室相连通。
所述导流件使得从烟气入口进入的烟气顺着导流件外弧面向上流动,并使得部分烟气与所述氧化室外壳的端面内部相碰撞后向上流动。所述导流件为横向的圆弧板。
所述第二横管的倾斜方向为使得与所述第二竖管连接的一端较高。且所述第二横管的倾斜角度为与水平方向夹角为2.8︒。
所述第三横管为倾斜设置,且倾斜方向为使得与所述第三竖管连接的一端较低,所述第三横管的倾斜角度为与水平方向夹角为2.8︒。
所述石灰颗粒与所述铝球个数比例为1:2.8。
Claims (8)
1.一种烟尘回收处理环保装置,其特征在于,包括氧化室、第一吸收室、第二吸收室、第二液体回收室、第一液体回收室和气体干燥室;
所述氧化室包括氧化室外壳、烟气入口、氧化室出口、导流件、臭氧喷嘴、臭氧供气部件、出气管道以及气泵;所述氧化室外壳为横向的圆柱体结构,在其下侧一端设置有烟气入口,所述烟气入口倾斜于所述氧化室外壳,且倾斜方向为朝向所述氧化室外壳的一个端面内侧,在所述烟气入口的上部的所述氧化室外壳内部,设置有导流件,所述导流件为朝向端面一侧为凸面的形式设置,在所述端面上部设置有臭氧喷嘴,所述臭氧喷嘴水平设置且喷射方向为朝向所述氧化室外壳的另一个端面,在所述臭氧喷嘴的后部的氧化室外壳外部设置有臭氧供气部件;在所述另一个端面的上部设置有氧化室出口,所述出气管道一端与所述氧化室出口连通,另一端与所述第一吸收室的第一吸收室入口相连通,在所述出气管道上设置有气泵,所述气泵用于将氧化室中的烟气泵入所述第一吸收室中;
所述第一吸收室设置在所述烟尘回收处理环保装置的最下方,包括第一吸收室外壳、第一吸收室入口、第一竖管、第一横管、第二竖管、第二横管和第一管道开口部件;所述第一吸收室外壳内部装满NaOH溶液;所述第一吸收室入口设置在所述第一吸收室外壳下端的一侧,所述第一吸收室入口一端与所述出气管道连通,另一端与第一竖管连通,第一竖管顶端与所述第一横管连通,第一横管的另一端与第二竖管底端连通,第二竖管顶端与第二横管连通,所述第一横管水平设置,所述第二横管倾斜设置;在所述第一竖管和第二竖管上均设置有一个或多个第一管道开口部件,所述第一管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第一竖管和第二竖管的管壁,通过所述第一管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第一吸收室外壳的侧部设置有与所述第一液体回收室连通的第一液体回收出口和第一液体回流口;
所述第二吸收室设置在所述第一吸收室的上部,包括第二吸收室外壳、第二吸收室入口、第二吸收室出口、第三竖管、第三横管、第四竖管、第四横管和第二管道开口部件;所述第二吸收室外壳内部装满Na2S溶液;所述第二吸收室出口设置在所述第二吸收室外壳顶部的一侧,所述第二吸收室入口设置在所述第二吸收室外壳侧壁的下部且一端通过管道与所述第二横管连通,另一端与所述第三横管的一端连通,第三横管另一端与所述第三竖管底部连通,第三竖管的顶端与第四横管一端连通,第四横管另一端与第四竖管底端连通,所述第四竖管的顶端与所述第二吸收室出口相连通;在所述第三竖管和第四竖管上均设置有一个或多个第二管道开口部件,所述第二管道开口部件为倒置漏斗结构设置,漏斗部突出所述第三竖管和第四竖管的管壁,通过所述第二管道开口部件将管内与管外相连通;在所述第二吸收室外壳的侧部设置有与所述第二液体回收室连通的第二液体回收出口和第二液体回流口;
所述气体干燥室包括干燥室外壳、干燥室入口、过滤板和烟气出口;所述干燥室外壳为长方体结构设置,在其底部的一端设置有干燥室入口,所述干燥室入口通过管道与所述第二吸收室出口相连通,在干燥室外壳内部设置有过滤板,所述过滤板横向贯通于整个干燥室外壳内部,用于将气体中的水分进行吸附;在干燥室外壳顶部设置有烟气出口;
所述第一液体回收室包括第一液体回收室入口、第一液体回收室出口、干燥吸收室、污泥收集室和沉淀絮凝室;所述第一液体回收室入口与所述第一液体回收出口相连通,所述干燥吸收室包括干燥吸收室外壳、干燥吸收室入口和干燥吸收室出口;在所述干燥吸收室外壳内部均匀填充有石灰颗粒和铝球,所述干燥吸收室入口与所述第一液体回收室入口通过管道连通,所述干燥吸收室出口为2个,设置在所述干燥吸收室外壳的底部;所述沉淀絮凝室包括沉淀絮凝室外壳、沉淀絮凝室入水口、打散锥、竖通管、出口顶板、出口底板、处理水出口、氮气出口和污泥出口;所述沉淀絮凝室外壳为圆柱体结构,在其顶部设置有2个沉淀絮凝室入水口,在2个所述沉淀絮凝室入水口正下方设置有2个打散锥,所述打散锥为圆锥体结构设置,所述打散锥底部与所述竖通管固接,所述竖通管内部中空且竖直设置,在其上部靠近打散锥的部位设置有处理水出口,所述处理水出口包括出口顶板和出口底板,所述出口顶板和出口底板均为倒置漏斗形状,所述竖通管底部与第一液体回收室出口连通;在所述沉淀絮凝室外壳侧壁最上部设置有氮气出口;在沉淀絮凝室外壳底部设置有污泥出口,所述污泥出口为向下凹陷结构设置;所述污泥收集室包括污泥收集室外壳和污泥收集室入口,所述污泥收集室入口与所述污泥出口相连通;所述第一液体回收室出口包括出口管道和设置在所述出口管道上的液体泵;所述出口管道与所述竖通管底部相连通,所述液体泵用于将液体从第一液体回收室通过第一液体回流口泵向第一吸收室内;
所述第二液体回收室结构与所述第一液体回收室结构相同,且通过第二液体回收出口和第二液体回流口与所述第二吸收室相连通。
2.根据权利要求1所述的烟尘回收处理环保装置,其特征在于,所述导流件使得从烟气入口进入的烟气顺着导流件外弧面向上流动,并使得部分烟气与所述氧化室外壳的端面内部相碰撞后向上流动。
3.根据权利要求1所述的烟尘回收处理环保装置,其特征在于,所述第二横管的倾斜方向为使得与所述第二竖管连接的一端较高。
4.根据权利要求1-3所述的烟尘回收处理环保装置,其特征在于,所述第二横管的倾斜角度为与水平方向夹角为1~3︒。
5.根据权利要求1所述的烟尘回收处理环保装置,其特征在于,所述第一管道开口部件和所述第二管道开口部件的下部也设置有漏斗结构的导流板,用于使得液体顺着导流板的上部流入到管道内(不会使得液体形成涡流)。
6.根据权利要求1所述的烟尘回收处理环保装置,其特征在于,所述第三横管为倾斜设置,且倾斜方向为使得与所述第三竖管连接的一端较低,所述第三横管的倾斜角度为与水平方向夹角为1~3︒。
7.根据权利要求1所述的烟尘回收处理环保装置,其特征在于,所述石灰颗粒与所述铝球个数比例为1:1~3。
8.根据权利要求1所述的烟尘回收处理环保装置,其特征在于,所述石灰颗粒与所述铝球个数比例为1:1.5。
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