CN107974780A - 一种全新的pbt面料加工工艺 - Google Patents

一种全新的pbt面料加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107974780A
CN107974780A CN201810000816.2A CN201810000816A CN107974780A CN 107974780 A CN107974780 A CN 107974780A CN 201810000816 A CN201810000816 A CN 201810000816A CN 107974780 A CN107974780 A CN 107974780A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
fabric
temperature
width
open
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810000816.2A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Dejun Knitting & Dyeing Group Co ltd
Original Assignee
Haining Dejun Knitting & Dyeing Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haining Dejun Knitting & Dyeing Group Co ltd filed Critical Haining Dejun Knitting & Dyeing Group Co ltd
Priority to CN201810000816.2A priority Critical patent/CN107974780A/zh
Publication of CN107974780A publication Critical patent/CN107974780A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/10—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by use of centrifugal force
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/08—Untwisting devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
    • D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
    • D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
    • D06L1/16—Multi-step processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/0032—Determining dye recipes and dyeing parameters; Colour matching or monitoring
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/445—Use of auxiliary substances before, during or after dyeing or printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34—Material containing ester groups
    • D06P3/52—Polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全新的PBT面料加工工艺，工序为平幅预缩→染色→脱水→开幅→后整理→成品打卷。本发明大大简化了PBT面料的加工工艺流程，使得在加工过程更加的顺畅；在整体加工步骤减少的同时，缩短了加工时间，从而能够提高生产效率，减少了水电气的使用量，降低了污水排放量；在染色工序过程中，提高了该面料的得色率，使得相同颜色较常规的加工工艺可以减少染料的使用量，进一步节约了染料成本；后整理工序也使得该面料进一步获得弹性，提高织物的拉伸回复性能，让服装的穿着舒适性进一步提高。

Description

一种全新的PBT面料加工工艺
技术领域
本发明涉及一种面料加工工艺，具体涉及一种全新的PBT面料加工工艺。
背景技术
PBT（Polybozothiazole）化学名为聚对苯二甲酸丁二酯，它是由对苯二甲酸二甲酯（DMT）或对苯二甲酸（TPA）与丁二醇酯化后缩聚而成。这是一种诞生不久的新型聚酯纤维，由于PBT纤维具有弹性好、上染率高、色牢度好等特点，同时保持普通聚酯（PET）所具有的洗可穿、挺括、尺寸稳定性好等优良性能，因此，PBT纤维近年来在国内外得到了飞速的发展。由于PBT大分子基本链节上的柔性部分较长，因而PBT纤维的熔点和玻璃化温度要比普通聚酯纤维低，纤维大分子链的柔性和弹性提高。与普通聚酯纤维（PET）相比，PBT纤维的强度较低，断裂伸长较大，初始模量明显低于普通聚酯纤维，且有很突出的弹性和优良的染色性，手感远比PET柔软。因其耐氯性能好于普通氨纶，所以其也是对氨纶市场的一种补充。
在现有技术中，对于PBT面料传统工艺的加工流程为：溢流预缩→ 脱水→ 开幅→高温预定→ 染色→脱水→ 开幅→烘干→后整理→ 成品打卷，其加工流程较长，生产效率低，能耗大，成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全新的PBT面料加工工艺，大大简化了PBT面料的加工工艺流程，缩短了加工时间，从提高了生产效率，节约了成本。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种全新的PBT面料加工工艺，工序为平幅预缩→染色→脱水→开幅→后整理→成品打卷，具体步骤如下：
（1）平幅预缩工序：采用平幅水洗机，所述平幅水洗机分为7节水洗箱，每节水洗箱温度依次设定为40℃→50℃→60℃→90℃→90℃→70℃→40℃，在前两节水洗箱中加入2.0～3.0g/L的除油剂，调节PH值到5～6之间，第三、第四节水洗箱水温逐渐升高，坯布门幅进一步回缩，并通过热水喷淋的方式将布面上的油迹洗涤下来并溢流出第三、第四节水洗箱，最后三节水洗箱温度逐渐降低；
（2）染色工序：经水洗机预缩后直接进缸染色，通过酸剂调节染液PH值到4.3～4.8之间，加入匀染剂0.2～0.5%(owf)、分散剂1.0～2.0g/L和对应的染料，以1.0～2℃/min的速度将温度升至130℃，并保温30min后降温至60℃时排水，再加入冷却用回收水，加入片碱1.0～1.5g/L和保险粉4.0～6.0g/L, 以3℃/min的速度将温度升至80℃，并保温20min,进行一次还原清洗，改善布面的色牢度，出缸前再加入0.5g/L的柠檬酸进行中和；
（3）脱水工序：采用离心脱水机进行脱水，控制带液率在30%以下；
（4）开幅工序：对绳状布卷进行解捻，便于后整理加工；
（5）后整理工序：对面料进行定型和上软一起合并处理，在后整理时加入柔软剂6～10g/L和渗透剂0.5～1.0g/L,定型温度设定为170度，车速控制18m/min；
（6）最后成品打卷。
本发明平幅预缩工序通过连续水洗机的机械和化学作用，使得坯布上的纺丝油和沾污能够得到有效的去除，避免了染色出现染料聚集的风险，同时也有效地消除了纱线在织造过程中产生的内应力，这样溢流染色过程中就不会出现因门幅收缩过大而导致的收缩痕。
本发明水洗后直接进缸染色，避免了水洗后直接定型会大大损失PBT纱线的弹性，水洗后进缸高温染色的同时，布的经向也会进行回缩，织物的弹性就会恢复，为后道加工提供的保障。若做了预定型的话，纱线被高温定死，弹性消失，这就会失去PBT纱的意思。
本发明染色前纤维没有经过高温预定型，纱线中的非结晶区占比高，染料易上染，颜色得色率高，在做深颜色时可以降低染料使用量，减少染色后残液中未上染的染料，例如用传统生产了一个黑色染料总浓度为6.56%，采用本发明工艺后染料总浓度降低到了4.085%，降幅达到37.7%，大大减少了深色的染料使用量，也进一步降低污水处理难度。
本发明染色过程中，所使用的酸剂为染色专用的稳定酸，较市面上的醋酸更加稳定，可以提高颜色的稳定性，提升颜色一次成功率。匀染剂为耐高温型的涤纶专用匀染剂。保险粉有很强的还原性，必须随用随化，并在碱性条件下快速加入缸中，避免因长久接触空气而导致效果下降，确保染色后的皂洗和冷水沾色牢度可以达到4.5级以上。在染色生产的过程中，有些染化料是不与纤维起发生作用的，只是调节染液的，如酸和碱等，此时我们在处方用g/L来表示和计算，而有些染化料会与纤维起发生作用的，其用量的多少会影响最终的颜色，如染料和匀染剂等，此时我们在处方用%(owf) 来表示和计算。%(owf)是对织物重的意思，即 on weight of fabric，用于染色时表示染料的百分比含量，即指的是染料的用量和面料重量的比，例如某种条件下,染100KG的面料,处方中染料用量是4%(owf) 就是说染这些面料需要:100 * 0.04=4KG的染料。
本发明染色后采用离心脱水机进行脱水操作，带液率要控制在30%以下，这样布在定型机轧槽里可以再带上40%的助剂，并保证不会因含水率不均而出现带料不匀的情况。
本发明的有益效果是: 大大简化了PBT面料的加工工艺流程， 使得在加工过程更加的顺畅；在整体加工步骤减少的同时，缩短了加工时间，从而能够提高生产效率，减少了水电气的使用量，降低了污水排放量； 在染色工序过程中， 提高了该面料的得色率，使得相同颜色较常规的加工工艺可以减少染料的使用量，进一步节约了染料成本；后整理工序也使得该面料进一步获得弹性，提高织物的拉伸回复性能，让服装的穿着舒适性进一步提高。
附图说明
图1为本发明实施例的工艺流程图。
下面结合附图对本发明做进一步说明。
具体实施方式
实施例1：如附图1所示，一种全新的PBT面料加工工艺，工序为平幅预缩→染色→脱水→开幅→后整理→成品打卷，具体步骤如下：
（1）平幅预缩工序：采用平幅水洗机，所述平幅水洗机分为7节水洗箱，每节水洗箱温度依次设定为40℃→50℃→60℃→90℃→90℃→70℃→40℃，在前两节水洗箱中加入2.0g/L的除油剂，调节PH值到5.5左右，第三、第四节水洗箱水温逐渐升高，坯布门幅进一步回缩，并通过热水喷淋的方式将布面上的油迹洗涤下来并溢流出第三、第四节水洗箱，最后三节水洗箱温度逐渐降低；
（2）染色工序：经水洗机预缩后直接进缸染色，通过酸剂调节染液PH值到4.3～4.8之间，加入匀染剂0.25%(owf)、分散剂2.0g/L和对应的染料，以1.0～2℃/min的速度将温度升至130℃，并保温30min后降温至60℃时排水，再加入冷却用回收水，加入片碱1.0g/L和保险粉5.0g/L, 以3℃/min的速度将温度升至80℃，并保温20min,进行一次还原清洗，改善布面的色牢度，出缸前再加入0.5g/L的柠檬酸进行中和；
（3）脱水工序：采用离心脱水机进行脱水，控制带液率在20%以下；
（4）开幅工序：对绳状布卷进行解捻，便于后整理加工；
（5）后整理工序：对面料进行定型和上软一起合并处理，在后整理时加入柔软剂8g/L和渗透剂1.0g/L,定型温度设定为170度，车速控制18m/min；
（6）最后成品打卷。
实施例2：如附图1所示，一种全新的PBT面料加工工艺，工序为平幅预缩→染色→脱水→开幅→后整理→成品打卷，具体步骤如下：
（1）平幅预缩工序：采用平幅水洗机，所述平幅水洗机分为7节水洗箱，每节水洗箱温度依次设定为40℃→50℃→60℃→90℃→90℃→70℃→40℃，在前两节水洗箱中加入3.0g/L的除油剂，调节PH值到5.5左右，第三、第四节水洗箱水温逐渐升高，坯布门幅进一步回缩，并通过热水喷淋的方式将布面上的油迹洗涤下来并溢流出第三、第四节水洗箱，最后三节水洗箱温度逐渐降低；
（2）染色工序：经水洗机预缩后直接进缸染色，通过酸剂调节染液PH值到4.3～4.8之间，加入匀染剂0.4%(owf)、分散剂1.5g/L和对应的染料，以1.0～2℃/min的速度将温度升至130℃，并保温30min后降温至60℃时排水，再加入冷却用回收水，加入片碱1.5g/L和保险粉6.0g/L, 以3℃/min的速度将温度升至80℃，并保温20min,进行一次还原清洗，改善布面的色牢度，出缸前再加入0.5g/L的柠檬酸进行中和；
（3）脱水工序：采用离心脱水机进行脱水，控制带液率在30%以下；
（4）开幅工序：对绳状布卷进行解捻，便于后整理加工；
（5）后整理工序：对面料进行定型和上软一起合并处理，在后整理时加入柔软剂6g/L和渗透剂0.8g/L,定型温度设定为170度，车速控制18m/min；
（6）最后成品打卷。

Claims (1)

1.一种全新的PBT面料加工工艺，其特征在于：工序为平幅预缩→染色→脱水→开幅→后整理→成品打卷，具体步骤如下：
（1）平幅预缩工序：采用平幅水洗机，所述平幅水洗机分为7节水洗箱，每节水洗箱温度依次设定为40℃→50℃→60℃→90℃→90℃→70℃→40℃，在前两节水洗箱中加入2.0～3.0g/L的除油剂，调节PH值到5～6之间，第三、第四节水洗箱水温逐渐升高，坯布门幅进一步回缩，并通过热水喷淋的方式将布面上的油迹洗涤下来并溢流出第三、第四节水洗箱，最后三节水洗箱温度逐渐降低；
（2）染色工序：经水洗机预缩后直接进缸染色，通过酸剂调节染液PH值到4.3～4.8之间，加入匀染剂0.2～0.5%(owf)、分散剂1.0～2.0g/L和对应的染料，以1.0～2℃/min的速度将温度升至130℃，并保温30min后降温至60℃时排水，再加入冷却用回收水，加入片碱1.0～1.5g/L和保险粉4.0～6.0g/L, 以3℃/min的速度将温度升至80℃，并保温20min,进行一次还原清洗，改善布面的色牢度，出缸前再加入0.5g/L的柠檬酸进行中和；
（3）脱水工序：采用离心脱水机进行脱水，控制带液率在30%以下；
（4）开幅工序：对绳状布卷进行解捻，便于后整理加工；
（5）后整理工序：对面料进行定型和上软一起合并处理，在后整理时加入柔软剂6～10g/L和渗透剂0.5～1.0g/L,定型温度设定为170度，车速控制18m/min；
（6）最后成品打卷。
CN201810000816.2A 2018-01-02 2018-01-02 一种全新的pbt面料加工工艺 Pending CN107974780A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810000816.2A CN107974780A (zh) 2018-01-02 2018-01-02 一种全新的pbt面料加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810000816.2A CN107974780A (zh) 2018-01-02 2018-01-02 一种全新的pbt面料加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107974780A true CN107974780A (zh) 2018-05-01

Family

ID=62005748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810000816.2A Pending CN107974780A (zh) 2018-01-02 2018-01-02 一种全新的pbt面料加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107974780A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109554937A (zh) * 2018-11-23 2019-04-02 广东德润纺织有限公司 Pbt面料染整短流程生产工艺
CN110747592A (zh) * 2019-10-10 2020-02-04 绍兴思安阻燃科技有限公司 一种阻燃面料平幅式水洗机及水洗方法
CN113085307A (zh) * 2021-05-06 2021-07-09 海宁雅咖纺织科技有限公司 一种cpf019抗病毒口罩面料及其制作方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104562502A (zh) * 2015-01-21 2015-04-29 江南大学 一种pet/pbt交织经编弹性面料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104562502A (zh) * 2015-01-21 2015-04-29 江南大学 一种pet/pbt交织经编弹性面料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
QING CHEN ET.AL.: "THE EFFECT OF KNITTING PARAMETER AND FINISHING ON ON ELASTIC PROPERTY OF PET/PBT WARP KNITTED FABRIC", 《AUTEX RESEARCH JOURNAL》 *
陈南梁: "《中国经编产业发展报告》", 31 March 2013, 华东大学出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109554937A (zh) * 2018-11-23 2019-04-02 广东德润纺织有限公司 Pbt面料染整短流程生产工艺
CN110747592A (zh) * 2019-10-10 2020-02-04 绍兴思安阻燃科技有限公司 一种阻燃面料平幅式水洗机及水洗方法
CN110747592B (zh) * 2019-10-10 2022-03-29 绍兴思安阻燃科技有限公司 一种阻燃面料平幅式水洗机及水洗方法
CN113085307A (zh) * 2021-05-06 2021-07-09 海宁雅咖纺织科技有限公司 一种cpf019抗病毒口罩面料及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107974780A (zh) 一种全新的pbt面料加工工艺
CN110344262B (zh) 一种涤纶织物染色与防水整理同浴一步加工方法
CN102493054B (zh) 一种混纺可拔染色纺纱线的加工方法
CN108677562B (zh) 一种涤棉混纺纤维无前处理染色方法
CN107604692A (zh) 一种涤纶仿麂皮织物染整工艺
CN109403010A (zh) 涤纶四面弹力布染色工艺
CN113737541A (zh) 一种高牢度的染色工艺
CN112064372A (zh) 一种涤氨胚布的染整工艺
CN102704281B (zh) 一种成衣的制备方法
CN112195666A (zh) 一种基于pbt复合丝的新型超高弹面料的染整加工工艺
CN109440497B (zh) 一种锦纶、粘胶与氨纶混纺面料的染整方法
CN104420359A (zh) 一种羊毛面料的加工方法
CN101929084B (zh) 一种竹节纱棉织物雨点或雨丝风格染色的方法
CN101705592A (zh) 纱线松式经轴无盐冷堆染色加工工艺
CN101967728A (zh) 一种运动功能面料的生产方法
CN111691101B (zh) 一种活性染料染色后平幅节能水洗方法
CN104120611A (zh) 一种防脱色羊毛面料的生产方法
CN1073997A (zh) 棉花散纤维染色方法
CN104372600B (zh) 涤纶织物的后整理方法
CN110670383A (zh) 一种用活性染色加激光洗水成衣工艺
CN1963011A (zh) 提高活性染料干、湿摩牢度及水洗牢度指标的热洗工艺
CN110387736A (zh) 全棉涤棉织物后处理环保节能节水工艺
CN104060429B (zh) 涤纶针织起毛革基布的低碳染色方法
CN109594356A (zh) 一种涤/锦双面贾卡鞋材织物的染色工艺
CN111996814B (zh) 一种基于pbt复合丝的超高弹面料的染色工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180501