CN107973165B - 一种自动拨边的拉布机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动拨边的拉布机，包括工作台和机架，所述机架上设有放置布卷辊的横轴，所述横轴上两端设有与所述布卷辊同步转动抵接盘，所述抵接盘远离布卷辊一端设有与抵接盘侧面相互垂直的转轴，所述转轴中心与所述布卷辊圆心不一致，所述转轴上设有沿转轴轴心转动的导向杆，所述导向杆贴合所述抵接盘设置且向外延伸，所述导向杆上设有竖杆，所述机架上还设有拨杆，所述拨杆水平段与所述机架转动连接且其水平段上设有贯穿槽，所述竖杆与所述贯穿槽内壁相切，所述拨杆底部设有与工作台相互抵接的压板，拉布过程中，布卷辊的转动带动拨杆底部压板向外拨动，使得压板下端的布匹的卷边在压板的拨动作用下下压，使得布匹可以平整放置。

Description

一种自动拨边的拉布机

技术领域

本发明涉及纺织机械，特别涉及一种自动拨边的拉布机。

背景技术

目前在针织品生产中，由于针织布料的弹性特征，会出现布料两边易卷边现象，而无法使用传统拉布机作业方式将布匹平整地铺于裁床上，需要人工在两边展平，工作效率低。

授权公告号为“CN202464867U”的中国专利公开了一种拉布机用针织布拨边装置，其通过在拉布机上设置一种布料拨边装置，该拨边装置设于拉布机的斜展部位两侧边，或设置于拉布机的切断组件部位两侧边，布料拨边装置是在两个皮带轮传动组件上，绕有一段皮带，皮带的外表面具有齿状的粗糙面，在斜展部位两侧边或切断组件两侧边的皮带轮传动组件上的皮带分别向外侧传动。本实用新型的拨边装置，起着展开布边的效果，减少布耗，节约了成本，提高工作效率。

但是上述拨边装置在进行工作过程中，拨边过程只针对位于拉布机斜展部位和切断组件部位的布匹，在布匹铺平在裁床上后不能对布匹继续进行铺平。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动拨边的拉布机，具有能够对展开后的布匹进行拨边的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动拨边的拉布机，包括工作台和滑移设置在工作台上方的机架，所述机架上设有用于放置布卷辊的横轴，所述横轴两端设有抵接在布卷辊两端的抵接盘，所述抵接盘与所述布卷辊同步转动，所述抵接盘外侧盘面边沿通过转轴转动连接有“L”形导向杆，所述导向杆其中一段其内侧壁贴合所述抵接盘盘面，所述导向杆垂直于所述抵接盘的一段的端部设有竖直向下的竖杆，所述工作台上方两侧分别设有拨杆，所述拨杆与所述机架通过竖直设置的定位轴转动连接，所述定位轴位于所述竖杆的活动平面外，所述拨杆沿其长度方向开设有腰形贯穿槽，所述竖杆穿设于所述贯穿槽内。

通过采用上述技术方案，拉布过程中，布卷辊的转动带动抵接盘的同步转动，从而使得转轴绕着布卷辊的圆心转动，带动导向杆222转动并在水平位置位置上位移，使得导向杆上竖直设置的竖杆与转轴同步位移，利用竖杆与拨杆上的贯穿槽相切设置且拨杆与导向杆不共面设置，使得竖杆的位移带动拨杆水平段沿其与机架连接处转动，使得底部压板向外拨动，从而使得压板下端的布匹的卷边在压板的拨动作用下下压，保证了在进行拉布过程中，布匹可以平整放置，不需要工作人员进行人工拨边，减少工作人员的工作强度。

优选的，所述拨杆沿所述定位轴滑移设置，且所述定位轴上套设有驱动拨杆向下滑移的第二弹簧；所述工作台上方两侧分别设有一竖直截面成三角形的导向块，且两侧所述导向块的斜面分别相背朝向工作台两侧外侧，所述导向块与所述工作台之间设有供所述拨杆扫过的空隙；所述导向块斜面底壁通过扭簧转动连接一截面成三角形的过渡块，所述过渡块在不受力状态下其斜面与所述导向块的斜面衔接。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，拨边过程中，压板先通过导向块与工作台之间形成的间隔空间实现对布匹的拨边，且滑移过程中，压板会将导向块上的过渡块向外抵出，使得在进行滑移过程中，过渡块的设置不会妨碍到压板的滑移，拨边完成后，上端导向杆继续转动，会使压板向内滑移，此时，过渡块通过扭簧的弹力作用回复到其上端倾斜面指向与导向块上端倾斜面指向一致的状态，滑移过程中压板通过过渡块的倾斜面向上滑移，使得在进行压板回复过程中不会压紧布匹，避免在进行回复过程中，由于压板抵接在布匹表面影响布匹拨边效果；当压板向内滑移出导向块时，拨杆在第二弹簧的作用下向下滑移使得压板重新抵接在布匹上，重复上述过程，保证了拨边过程的顺利进行。

优选的，所述工作台两侧设有L形板，所述导向块与所述L形板相互连接且两者之间设有供拨杆滑移的让位部，所述L形板分别位于工作台两侧且其水平段指向相对，两侧所述L形板竖直段竖直向下设置，所述L形板与所述机架沿竖直方向滑移连接，所述机架上设有驱动所述L形板向下滑移的驱动装置，所述拨杆可转动滑移至所述L形板水平段的下端。

通过采用上述技术方案，通过L形板对拨边完成后的布匹两端进行容纳，使得布匹拨边完成后压合在L形板水平段的下端，保证了拨边完成后，布匹不会回复到卷边状态，保证了拨边的效果，且通过竖直滑移的L形板，使得当布匹堆叠较高时，通过L形板向上滑移，保证了滑移后的L形板可以适于堆叠后的布匹。

优选的，所述L形板水平段厚度大于所述拨杆的厚度，所述L形板水平段底部倾斜设置且两侧L形板尖端相对设置。

通过采用上述技术方案，L形板水平端大于压板的厚度，通过L形板抵接在布匹的上端，压板拨动过程中，通过L形板水平段底部的斜面对滑移后的压板进行容纳，防止压板拨动过程中撞到L形板，影响拨边效果。

优选的，所述机架上设有供L形板沿竖直方向滑移的凹槽，所述凹槽内设有贯穿所述L形板水平段的滑杆，所述驱动装置包括设置在凹槽顶端与所述L形板上顶面之间驱动弹簧，所述驱动弹簧套设在所述滑杆外侧。

通过采用上述技术方案，L形板滑移设置在机架上，通过机架上的凹槽对L形板进行容纳，L形板位移过程始终沿着凹槽内的滑杆，保证了L形板始终与机架贴合设置且与机架同步在水平面上进行滑移，且通过驱动弹簧保证了在进行滑移过程中，L形板的水平段始终抵接在布匹的表面，保证了布匹的平整。

优选的，所述工作台上设有供L形板滑移的滑槽，所述滑槽内均匀排列设有抵接在所述L形板竖直段底部的承接板，所述承接板底端设有与滑槽底部相互抵接的抵接弹簧，所述抵接弹簧弹力系数小于所述驱动弹簧。

通过采用上述技术方案，利用台面上的滑槽对L形板竖直段进行容纳，使得L形板在水平滑移时始终沿着滑槽的长度方向，且通过底部抵接在L形板底部的弹簧，对L形板的竖直段进行承接，使得在进行滑移过程中，L形板位置固定在抵接弹簧与驱动弹簧之间。通过承接板对L形板进行承接，来增大抵接弹簧与L形板的接触面积，从而有效地防止L形板在滑移过程中，由于滑移方向的偏离，导致L形板失去抵接弹簧的承接作用，导致L形板对布匹压力施加过大，布匹出现褶皱。

优选的，所述L形板竖直段长度方向两端设有倾斜面，两侧所述倾斜面指向向下。

通过采用上述技术方案，L形板位于承接板上时，其下端承接L形板的承接板低于其他位置承接板的水平位置，通过倾斜面的设置，当L形板进行滑移时，倾斜面首先接触到承接板，并在倾斜面的作用下使得承接板沿着L形板上的倾斜面向下位移，当承接板位于L形板底部时，沿倾斜面位移的承接板位于L形板竖直段的下端。

优选的，所述抵接盘上设有卡设在所述布卷辊与所述横轴之间的套筒，所述布卷辊内壁两端设有定位槽，所述套筒外侧设有与所述定位槽相互匹配的定位块。

通过采用上述技术方案，通过套筒上嵌设在定位槽内的定位块，使得在进行拉布过程中，布卷辊能带动抵接盘的转动，保证了压板拨动的正常进行。

优选的，两个所述定位块沿套筒直径滑移设置在套筒外壁上，所述套筒外壁设有容纳所述定位块的导向槽，所述导向槽内设有抵接在所述定位块底部的第一弹簧，所述定位块上远离所述抵接盘一侧倾斜设置，且斜面倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，利用套筒抵接在布卷辊内壁与横轴之间，通过截面呈直角三角形的定位块，在进行布卷辊的安装时，定位块上的斜面先接触到布卷管的端部，并通过斜面向下滑移到导向槽内，当定位块位于定位槽处时，通过第一弹簧的弹力作用使得定位块向上滑移并与定位槽相互固定。

优选的，所述定位块上垂直于所述导向槽的直角边与所述抵接盘之间的距离大于所述布卷辊上定位槽与其同侧端部之间的最大距离。

通过采用上述技术方案，安装时，通过斜面将定位块固定到定位槽内，当布卷辊上布匹拉布完成后需要拆卸时，将布卷管向抵接盘一端施加压力，定位块上的斜面与定位槽侧壁相互抵接，并在斜面的作用力下向导向槽内滑移，当抵接盘与布卷辊端部抵接时，定位块滑移出定位槽，转动抵接盘并将套筒从横轴与布卷辊内壁之间拆卸出来，保证了抵接盘的循环利用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过抵接盘与布卷辊的同步转动，带动导向杆的转动，使得与竖杆相切的贯穿槽始终往复运动，从而带动拨杆上压板向外拨动，对布匹边沿卷起部分进行拨边使布匹平整；

2、通过L形板的设置，使得拨边完成后的布匹在L形板的进一步压制作用下，使布匹在拨边完成后保持平整；

3、通过L形板上的驱动弹簧及抵接弹簧的设置，使得L形板在进行滑移过程中，其水平段始终贴合在工作台上的布匹上端。

附图说明

图1是一种自动拨边的拉布机的整体示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B-B方向截面处的截面示意图；

图4是图3中C部分的放大示意图；

图5是图1中D部分的放大示意图；

图6是图1中E-E方向截面处的部分截面示意图；

图7是图6中F部分的放大示意图。

图中，1、工作台；11、L形板；12、滑槽；121、抵接弹簧；122、承接板；2、机架；21、横轴；211、支架；22、抵接盘；221、转轴；222、导向杆；2221、竖杆；223、套筒；2231、定位块；2232、导向槽；2233、第一弹簧；23、拨杆；231、贯穿槽；232、压板；233、定位轴；2331、第二弹簧；234、导向块；2341、过渡块；2343、让位部；24、凹槽；241、滑杆；242、驱动弹簧；3、布卷辊；31、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种自动拨边的拉布机，如图1和图2所示，包括工作台1和机架2，机架2上端设有放置布卷辊3的横轴21，横轴21两端设有固定横轴21的支架211，位于支架211远离布卷辊3一侧设有与布卷辊3同步转动的抵接盘22，抵接盘22远离支架211一端设有转轴221，转轴221位于抵接盘22边沿处且与横轴21指向一致，转轴221上转动设有垂直于转轴221的“L”形导向杆222，导向杆222其中一条侧边贴合抵接盘22且向抵接盘22外延伸设置，导向杆222的长度不小于抵接盘22的直径，两侧导向杆222远离转轴221垂直于抵接盘22一段的端部设有竖直向下的竖杆2221，本实施例中，竖杆2221竖直方向的截面为圆形，机架2上设有与机架2转动设置的拨杆23，本实施例中，拨杆23呈L形设置，且拨杆23底部设有水平设置的压板232，拨杆23水平段与机架2转动连接，且拨杆23竖直段与水平段所形成的平面与抵接盘22不共面设置，且拨杆23水平段沿其长度方向开设有腰形的贯穿槽231，竖杆2221插设在贯穿槽231内且与贯穿槽231内壁相切设置，压板232设置在拨杆23竖直段的底部且抵接在工作台1台面上；布卷辊3转动过程中，带动抵接盘22的转动，抵接盘22上的转轴221沿抵接盘的圆心转动，带动抵接盘22上的导向杆222在绕转轴221轴心转动时水平位置发生变化，带动竖杆2221做前后位置移动的往复运动，继而带动拨杆23水平段沿其与机架2相互连接的转动点的来回转动，通过拨杆23带动其底部的压板232沿定位轴233沿压板232为半径形成的圆弧做短途往复运动，从而对布匹的两边进行拨边处理。

如图3和图4所示，抵接盘22上设有抵接在横轴21与布卷辊3之间的套筒223，套筒223位于其截面上设有两个定位块2231，定位块2231沿套筒223直径指向滑移设置，套筒223上设有容纳定位块2231的导向槽2232，导向槽2232内设有驱动定位块2231向套筒223外侧滑移的第一弹簧2233，布卷辊3内设有与定位块2231相互匹配的定位槽31，通过定位块2231与定位槽31的相互配合，使得在布卷辊3进行转动过程中，带动抵接盘22的转动，从而使得压板232往复运动对布匹进行拨边。

如图1和图5所示，压板232远离拨杆23一端底部倾斜设置，且其尖端指向远离拨杆23一端，当一层布匹拉完后，机架2会回复到拉布的起始点，在回复过程中，通过压板232的斜面对拨边完成的布匹进行让位，防止由于压板232抵接在布匹上导致布匹表面起皱，影响拉布的效果。

如图1和图5所示，机架2上位于工作台1两侧设有抵接在工作台1台面上的L形板11，L形板11沿竖直方向滑移设置在机架2上，机架2上设有供L形板11上下滑移的凹槽24，凹槽24内设有贯穿L形板11水平面的滑杆241，L形板11沿滑杆241的竖直方向滑移设置，滑杆241上端设有抵接在L形板11上端的驱动弹簧242，L形板11通过驱动弹簧242抵接在工作台1台面上，通过两端L形板11的设置，当拨边完成后，L形板11抵接在工作台1台面上对布匹边缘进行压制固定，使得布匹边沿保持平整，保障了拨边工作的有效进行。

如图1和图5所示，拨杆23沿竖直方向滑移设置在定位轴233上L形板11一侧连接有导向块234，定位轴233上设有驱动L形板向下滑移的第二弹簧2331，导向块234呈三角形设置，本实施例中，限定导向块234为直角三角形，导向块234与L形板11之间设有让位部2343，导向块234上截面的两个直角边分别与L形板11两端平行设置，且导向块234水平一侧的直角边设置在底部，导向块234底部直角边与工作台1之间的距离不小于压板232的厚度，通过导向块234底部与工作台1之间形成的空间使得压板232在进行滑移时，可以沿导向块234底部进行滑移，导向块234靠近L形板11一侧底部设有过渡块2341，本实施例中，过渡块2341截面与导向块234截面为相似三角形，且导向块234上设有保持过渡块2341向远离L形板11一端转动的扭簧（图中未示出），通过过渡块2341的设置，在进行拨边过程中，压板232向两侧滑移并通过抵紧作用将过渡块2341向外抵出，当压板232滑移出导向块234底部时，过渡块2341会在扭簧作用下向远离L形板11一端滑移，且滑移后过渡块2341底部与工作台1相互抵紧，压板232在回复过程中，通过过渡块2341上端的斜面向上移动，使得在回复过程中，压板232不会对布匹造成压紧，当压板232滑移到导向块234直角边外侧时，通过第二弹簧2331的弹力作用将拨杆23向下弹出，使得压板232抵紧在工作台1上，通过抵接盘22的转动使得压板232往复运动，从而实现重复拨边的目的。

如图1和图6所示，工作台1台面上设有供L形板11在水平方向上滑移的滑槽12，滑槽12内设有抵接在L形板11底部的抵接弹簧121，滑槽12位于L形板11底部与抵接弹簧121之间设有若干个沿竖直方向滑移的承接板122，通过承接板122对L形板11进行承接作用，使得在L形板11滑移过程中更加顺畅。

工作原理：

铺布过程中，布卷辊3的转动带动两侧的抵接盘22的转动，从而使得抵接盘22上的转轴221沿布卷辊3的轴心转动，从而带动与转轴221连接的竖杆2221进行水平方向的往复运动，从而使得设有与竖杆2221相切滑槽12的拨杆23沿固定点转动使得底部压板232往复运动，使得通过压板232的往复对布匹的边缘进行铺平，使得布匹的边缘平整，且转动后的压板232嵌入到两侧的L形板11的下端，通过两侧的L形板11对布匹边缘进行保持，使得布匹的边缘能够保持平稳。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种自动拨边的拉布机，包括工作台（1）和滑移设置在工作台（1）上方的机架（2），所述机架（2）上设有用于放置布卷辊（3）的横轴（21），其特征在于：所述横轴（21）两端设有抵接在布卷辊（3）两端的抵接盘（22），所述抵接盘（22）与所述布卷辊（3）同步转动，所述抵接盘（22）外侧盘面边沿通过转轴（221）转动连接有“L”形导向杆（222），所述导向杆（222）其中一段其内侧壁贴合所述抵接盘（22）盘面，所述导向杆（222）垂直于所述抵接盘（22）的一段的端部设有竖直向下的竖杆（2221），所述工作台（1）上方两侧分别设有拨杆（23），所述拨杆（23）与所述机架（2）通过竖直设置的定位轴（233）转动连接，所述定位轴（233）位于所述竖杆（2221）的活动平面外，所述拨杆（23）沿其长度方向开设有腰形贯穿槽（231），所述竖杆（2221）穿设于所述贯穿槽（231）内。

2.根据权利要求1所述的一种自动拨边的拉布机，其特征在于：所述拨杆（23）沿所述定位轴（233）滑移设置，且所述定位轴（233）上套设有驱动拨杆（23）向下滑移的第二弹簧（2331）；所述工作台（1）上方两侧分别设有一竖直截面成三角形的导向块（234），且两侧所述导向块（234）的斜面分别相背朝向工作台（1）两侧外侧，所述导向块（234）与所述工作台之间设有供所述拨杆（23）扫过的空隙；所述导向块（234）斜面底壁通过扭簧转动连接一截面成三角形的过渡块（2341），所述过渡块（2341）在不受力状态下其斜面与所述导向块（234）的斜面衔接。

3.根据权利要求2所述的一种自动拨边的拉布机，其特征在于：所述工作台（1）两侧设有L形板（11），所述导向块（234）与所述L形板（11）相互连接且两者之间设有供拨杆（23）滑移的让位部（2343），所述L形板（11）分别位于工作台（1）两侧且其水平段指向相对，两侧所述L形板（11）竖直段竖直向下设置，所述L形板（11）与所述机架（2）沿竖直方向滑移连接，所述机架（2）上设有驱动所述L形板（11）向下滑移的驱动装置，所述拨杆（23）可转动滑移至所述L形板（11）水平段的下端。

4.根据权利要求3所述的一种自动拨边的拉布机，其特征在于：所述L形板（11）水平段厚度大于所述拨杆（23）的厚度，所述L形板（11）水平段底部倾斜设置且两侧L形板（11）尖端相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种自动拨边的拉布机，其特征在于：所述机架（2）上设有供L形板（11）沿竖直方向滑移的凹槽（24），所述凹槽（24）内设有贯穿所述L形板（11）水平段的滑杆（241），所述驱动装置包括设置在凹槽（24）顶端与所述L形板（11）上顶面之间驱动弹簧（242），所述驱动弹簧（242）套设在所述滑杆（241）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动拨边的拉布机，其特征在于：所述工作台（1）上设有供L形板（11）滑移的滑槽（12），所述滑槽（12）内均匀排列设有抵接在所述L形板（11）竖直段底部的承接板（122），所述承接板（122）底端设有与滑槽（12）底部相互抵接的抵接弹簧（121），所述抵接弹簧（121）弹力系数小于所述驱动弹簧（242）。

7.根据权利要求6所述的一种自动拨边的拉布机，其特征在于：所述L形板（11）竖直段长度方向两端设有倾斜面，两侧所述倾斜面指向向下。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种自动拨边的拉布机，其特征在于：所述抵接盘（22）上设有卡设在所述布卷辊（3）与所述横轴（21）之间的套筒（223），所述布卷辊（3）内壁两端设有定位槽（31），所述套筒（223）外侧设有与所述定位槽（31）相互匹配的定位块（2231）。

9.根据权利要求8所述的一种自动拨边的拉布机，其特征在于：两个所述定位块（2231）沿套筒（223）直径滑移设置在套筒（223）外壁上，所述套筒（223）外壁设有容纳所述定位块（2231）的导向槽（2232），所述导向槽（2232）内设有抵接在所述定位块（2231）底部的第一弹簧（2233），所述定位块（2231）上远离所述抵接盘一侧倾斜设置，且斜面倾斜向上设置。

10.根据权利要求9所述的一种自动拨边的拉布机，其特征在于：所述定位块（2231）上垂直于所述导向槽（2232）的直角边与所述抵接盘（22）之间的距离大于所述布卷辊（3）上定位槽（31）与其同侧端部之间的最大距离。