CN107969072A - 一种电路板的多功能打标机的使用方法 - Google Patents

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Abstract

公开了一种电路板的多功能打标机的使用方法，解决了在电路板生产过程中电路板如何打标的难题，通过设置打标装置，能够将不同类型的标记章印在电路板上，提高了电路板的防伪度，降低了电路板被别的厂家假冒生产的风险，而且全程操作及其简单，精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。

Description

一种电路板的多功能打标机的使用方法
技术领域
本发明涉及电路板板的打标和防伪领域，更具体地讲，涉及一种电路板的多功能打标机的使用方法。
背景技术
电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，具有相当重要的作用。而且纵观当下市场，各个半导体厂商对各自劳动成果的及其珍视，防伪意识显著提升，因而各个半导体厂商在自家生产的电路板上都会标记上自家的防伪标志，以防假冒，因而在电路板生产使用过程中，打上自家的标识已经迫在眉睫。然而实际情况是，电路板的打标程序没法在小型设备上完成，极大的浪费了人力和经济成本。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种能够多功能使用的电路板打标机构，以满足实际使用的需要。
发明内容
因此，针对现有技术上存在的不足，提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。
按照本发明提供的技术方案，能够打标的电路板机构包括底座，所述的底座的中部设有第一凹槽，所述的第一凹槽左右两侧设有凸起的第一轨道基底，所述的第一轨道基底上设有第一滑轨，所述的第一滑轨上设有滑块基座，所述的滑块基座中部设有第二凹槽，所述的第二凹槽左右两侧设有凸起的第二轨道基底，所述的第二轨道基底上设有第二滑轨，所述的第二滑轨上设有滑动支撑座，所述的滑动支撑座上设有电路板载板，所述的电路板载板上设有电路板和电路板压覆夹具，所述的底座的后端设有支架，所述的第一支架上设有第三滑轨，所述的第三滑轨上设有滑动第二支架，所述的滑动第二支架上设有打标器，其特征在于，所述的电路板压覆夹具包括可在电路板载板滑动的第一限位板、第二限位板和第三限位板，第三限位板呈“L”形，分布于电路板载板的一角，所述的电路板压覆夹具还包括底座，底座上固定设有过渡板，过渡板上铰接有带有手柄的连接杆组，连接杆组的端部固接有可相对滑动连接板组，连接板组上连接第一滚动压轮和第二滚动压轮，第一滚动压轮位于第二滚动压轮的侧下方，第一滚动压轮用于压覆电路板的侧表面，第二滚动压轮用于压覆电路板的上表面，电路板压覆夹具数量为两个，所述的连接杆组呈可折叠形式，所述的第一凹槽处设有控制电机，所述的打标器的底部设有标记头，所述的标记头可更换。
进一步的，所述两个的电路板压覆装置呈90度分布。
进一步的，所述的第一轨道基底与所述的第二轨道基底相互垂直。
优选的，所述的第一滚动压轮和第二滚动压轮表面布有保护膜。
优选的，所述的第一限位板、第二限位板和第三限位板内表面布有保护膜。。
进一步的，所述的第三滑轨竖直设置。
进一步的，所述的电路板载板的上表面涂覆有硅胶薄膜。
本发明解决了在电路板生产过程中电路板如何打标的难题，通过设置打标装置，能够将不同类型的标记章印在电路板上，提高了电路板的防伪度，降低了电路板被别的厂家假冒生产的风险，而且全程操作及其简单，精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的电路板压覆夹具结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。如附图1，2所示，能够打标的电路板机构包括底座1，所述的底座1的中部设有第一凹槽，所述的第一凹槽左右两侧设有凸起的第一轨道基底2-1，所述的第一轨道基底2-1上设有第一滑轨，所述的第一滑轨上设有滑块基座3，所述的滑块基座3中部设有第二凹槽，所述的第二凹槽左右两侧设有凸起的第二轨道基底2-2，所述的第二轨道基底2-2上设有第二滑轨，所述的第二滑轨上设有滑动支撑座4，所述的滑动支撑座4上设有电路板载板4-1，所述的电路板载板上设有电路板和电路板压覆夹具，所述的底座1的后端设有支架5，所述的第一支架5-1上设有第三滑轨，所述的第三滑轨上设有滑动第二支架5-2，所述的滑动第二支架5-2上设有打标器6，其特征在于，所述的电路板压覆夹具包括可在电路板载板4-1滑动的第一限位板7、第二限位板8和第三限位板9，第三限位板9呈“L”形，分布于电路板载板4-1的一角，所述的电路板压覆夹具还包括底座10，底座10上固定设有过渡板11，过渡板11上铰接有带有手柄的连接杆组12，连接杆组12的端部固接有可相对滑动连接板组13，连接板组13上连接第一滚动压轮14和第二滚动压轮15，第一滚动压轮14位于第二滚动压轮15的侧下方，第一滚动压轮14用于压覆电路板的侧表面，第二滚动压轮15用于压覆电路板的上表面，电路板压覆夹具数量为两个，所述的连接杆组12呈可折叠形式，所述的第一凹槽处设有控制电机16，所述的打标器6的底部设有标记头6-1，所述的标记头6-1可更换。
同时，所述两个的电路板压覆装置呈90度分布，所述的第一轨道基底2-1与所述的第二轨道基底2-2相互垂直。
另外，所述的第一滚动压轮和第二滚动压轮表面布有保护膜，所述的第一限位板、第二限位板和第三限位板内表面布有保护膜。。
进一步的，所述的第三滑轨竖直设置，所述的电路板载板的上表面涂覆有硅胶薄膜。
该电路板的多功能打标机的使用方法如下：
A）检查整个机构，确保各个部件正常，安装所需的标记头，
B）调节两个电路板压覆夹具的位置，将要打标的电路板置于电路板放置板上，操作第一限位板、第二限位板和第三限位板，将电路板的一个直角抵于第三限位板上，第一限位板、第二限位板分别抵于两个直角边上，
C）调节两个电路板压覆夹具的位置，滑动连接板组，将第一滚动压轮压覆于电路板的侧表面，将第二滚动压轮压覆于电路板的上表面，将电路板稳稳地固定住，
D）打开控制电机，将电路板放置板滑动至合适的位置，控制打标器向下运动，操纵打标器对电路板进行打标工序，
E）打标完毕后，操纵整个装置复位，关闭控制电机，
F）操作两个电路板压覆夹具，松开夹持，拿出电路板，
G）检查电路板的打标状况，判断是否符合要求。
本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电路板的多功能打标机的使用方法，包括底座，所述的底座的中部设有第一凹槽，所述的第一凹槽左右两侧设有凸起的第一轨道基底，所述的第一轨道基底上设有第一滑轨，所述的第一滑轨上设有滑块基座，所述的滑块基座中部设有第二凹槽，所述的第二凹槽左右两侧设有凸起的第二轨道基底，所述的第二轨道基底上设有第二滑轨，所述的第二滑轨上设有滑动支撑座，所述的滑动支撑座上设有电路板载板，所述的电路板载板上设有电路板和电路板压覆夹具，所述的底座的后端设有第一支架，所述的第一支架上设有第三滑轨，所述的第三滑轨竖直设置，所述的第三滑轨上设有滑动第二支架，所述的滑动第二支架上设有打标器，所述的电路板压覆夹具包括可在电路板载板滑动的第一限位板、第二限位板和第三限位板，第三限位板呈“L”形，分布于电路板载板的一角，所述的电路板压覆夹具还包括底座，底座上固定设有过渡板，过渡板上铰接有带有手柄的连接杆组，连接杆组的端部固接有可相对滑动连接板组，连接板组上连接第一滚动压轮和第二滚动压轮，第一滚动压轮位于第二滚动压轮的侧下方，第一滚动压轮用于压覆电路板的侧表面，第二滚动压轮用于压覆电路板的上表面，电路板压覆夹具数量为两个，所述的连接杆组呈可折叠形式，所述的第一凹槽处设有控制电机，所述的打标器的底部设有标记头，所述的标记头可更换，其特征在于，该电路板的多功能打标机的使用方法如下：
A）检查整个机构，确保各个部件正常，安装所需的标记头，
B）调节两个电路板压覆夹具的位置，将要打标的电路板置于电路板放置板上，操作第一限位板、第二限位板和第三限位板，将电路板的一个直角抵于第三限位板上，第一限位板、第二限位板分别抵于两个直角边上，
C）调节两个电路板压覆夹具的位置，滑动连接板组，将第一滚动压轮压覆于电路板的侧表面，将第二滚动压轮压覆于电路板的上表面，将电路板稳稳地固定住，
D）打开控制电机，将电路板放置板滑动至合适的位置，控制打标器向下运动，操纵打标器对电路板进行打标工序，
E）打标完毕后，操纵整个装置复位，关闭控制电机，
F）操作两个电路板压覆夹具，松开夹持，拿出电路板，
G）检查电路板的打标状况，判断是否符合要求。
2.根据权利要求所述的一种电路板的多功能打标机的使用方法，其特征在于，所述两个的电路板压覆装置呈90度分布。
3.根据权利要求所述的一种电路板的多功能打标机的使用方法，其特征在于，所述的第一轨道基底与所述的第二轨道基底相互垂直。
4.根据权利要求所述的一种电路板的多功能打标机的使用方法，其特征在于，所述的第一滚动压轮和第二滚动压轮表面布有保护膜。
5.根据权利要求所述的一种电路板的多功能打标机的使用方法，其特征在于，所述的第一限位板、第二限位板和第三限位板内表面布有保护膜。
6.根据权利要求所述的一种电路板的多功能打标机的使用方法，其特征在于，所述的电路板载板的上表面涂覆有硅胶薄膜。
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