CN107966285A - 一种阀门试水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀门试水装置，包括操作器、喷嘴和单片机，操作器的右上方设置有压力表，压力表的左端下方设置有调节柄，压力表的下方设置有输水管，输水管的左端设置有连接器，连接器的下方设置有阀门固定器，阀门固定器的右侧设置有增压器，增压器的右侧设置有第三球阀；对现有的阀门试水装置设置了球阀、增压器和加热器，利用多个球阀的开闭合配合输水管形成循环水管，可以让试水装置对阀门进行多次循环的试水检测，利用增压器增加流体介质和加热器加热流体介质，对阀门的密封材料进行检测，提高了阀门试水检测的质量和阀门试水检测的效率，确保了阀门的性能，同时节约了阀门试水检测的用水，避免了浪费。

Description

一种阀门试水装置

技术领域

本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种阀门试水装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

现有的阀门试水装置还存在一些不足之处，例如，阀门试水装置对阀门检测方式单一，无法检测腐蚀性流体对阀门密封材料等物质进行检测，并且无法对阀门进行多次循环的试水检测，从而导致阀门试水检测效率低，阀门试水检测质量差，阀门试水装置在排水时容易发生溅洒，可能会淋湿作业人员，不方便作业人员作业，降低作业人员的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀门试水装置，以解决上述背景技术中提出对现有的阀门试水装置还存在一些不足之处，例如，阀门试水装置对阀门检测方式单一，无法检测腐蚀性流体对阀门密封材料等物质进行检测，并且无法对阀门进行多次循环的试水检测，从而导致阀门试水检测效率低，阀门试水检测质量差，阀门试水装置在排水时容易发生溅洒，可能会淋湿作业人员，不方便作业人员作业，降低作业人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门试水装置，包括操作器、喷嘴和单片机，操作器的右上方设置有压力表，压力表的左端下方设置有调节柄，压力表的下方设置有输水管，输水管的左端设置有连接器，连接器的下方设置有阀门固定器，阀门固定器的右侧设置有增压器，增压器的右侧设置有第三球阀，第三球阀的右端设置有进水口，进水口的右侧设置有出水口，第三球阀的左上方设置有第一球阀，第一球阀的右上方设置有第二球阀，喷嘴安装在出水口的下方，喷嘴的下方设置有防溅洒排水管，防溅洒排水管与出水口的连接处设置有螺纹，单片机安装在操作器的内部，单片机的上方设置有过载保护器，过载保护器的上方设置有加热器，增压器、单片机、加热器和过载保护器均与操作器电性连接，操作器与外部电源电性连接。

优选的，所述阀门固定器与输水管之间通过滑轨滑动连接。

优选的，所述防溅洒排水管与出水口之间通过螺纹固定连接。

优选的，所述输水管与操作器之间通过连接器固定连接。

优选的，所述第一球阀、第二球阀和第三球阀共设置有三个，且三个第一球阀、第二球阀和第三球阀分别对应安装在输水管的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，对现有的阀门试水装置设置了球阀、增压器和加热器，利用多个球阀的开闭合配合输水管形成循环水管，可以让试水装置对阀门进行多次循环的试水检测，利用增压器增加流体介质和加热器加热流体介质，对阀门的密封材料进行检测，提高了阀门试水检测的质量和阀门试水检测的效率，确保了阀门的性能，同时节约了阀门试水检测的用水，避免了浪费，对现有的阀门试水装置设置了防溅洒排水管，利用防溅洒排水管与出水口组装连接，避免了喷水排水时发生溅洒，方便作业人员作业，提高了作业人员的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明出水口的结构正视图；

图3为本发明操作器的结构剖视图；

图中：1-阀门固定器、2-输水管、3-连接器、4-调节柄、5-压力表、6-操作器、7-第一球阀、8-第二球阀、9-出水口、10-进水口、11-第三球阀、12-增压器、13-防溅洒排水管、14-螺纹、15-喷嘴、16-单片机、17-加热器、18-过载保护器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种阀门试水装置，包括操作器6、喷嘴15和单片机16，操作器6的右上方设置有压力表5，压力表5的左端下方设置有调节柄4，压力表5的下方设置有输水管2，输水管2的左端设置有连接器3，连接器3的下方设置有阀门固定器1，阀门固定器1的右侧设置有增压器12，增压器12的右侧设置有第三球阀11，第三球阀11的右端设置有进水口10，进水口10的右侧设置有出水口9，第三球阀11的左上方设置有第一球阀7，第一球阀7的右上方设置有第二球阀8，喷嘴15安装在出水口9的下方，喷嘴15的下方设置有防溅洒排水管13，防溅洒排水管13与出水口9的连接处设置有螺纹14，单片机16安装在操作器6的内部，单片机16的上方设置有过载保护器18，过载保护器18的上方设置有加热器17，增压器12、单片机16、加热器17和过载保护器18均与操作器6电性连接，操作器6与外部电源电性连接。

为了使得阀门固定器1与输水管2的稳定滑动，方便阀门试水装置可以检测不同规格的阀门，本实施例中，优选的阀门固定器1与输水管2之间通过滑轨滑动连接。

为了使得防溅洒排水管13与出水口9之间的安装，避免排水溅洒到作业人员身上，本实施例中，优选的防溅洒排水管13与出水口9之间通过螺纹14固定连接。

为了使得输水管2与操作器6之间的安装，方便阀门试水装置拆卸更换，方便携带，本实施例中，优选的输水管2与操作器6之间通过连接器3固定连接。

为了使得阀门试水装置对阀门进行多次循环的检测，提高了阀门试水检测的效率，本实施例中，优选的第一球阀7、第二球阀8和第三球阀11共设置有三个，且三个第一球阀7、第二球阀8和第三球阀11分别对应安装在输水管2的外侧。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，作业人员拉动阀门固定器1，调整固定阀门的大小，并按照固定好，然后将进水口10连接到水管，打开第三球阀11，并打开第二球阀8，检测用水经输水管2流过阀门，通过压力表5记录水压，检测用水经过操作器6和第二球阀8，从出水口9尾端的防溅洒排水管13排出，当需要多次检测阀门时，关闭第二球阀8和第三球阀11，打开第一球阀7，并接通外部电源，通过操作器6打开加热器17或者增压器12，让加热器17加热检测用水或者通过增加器12对检测用水进行加压，配合操作器6内部的水泵提供动力，让高温或者高压的检测用水经过阀门，对阀门的密封材料进行检测，当阀门试水装置检测完毕时，打开第二球阀8将阀门试水装置的检测用水排空，并且通过操作器6关闭加热器17和增加器12，切断外部电源即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阀门试水装置，包括操作器（6）、喷嘴（15）和单片机（16），其特征在于：所述操作器（6）的右上方设置有压力表（5），所述压力表（5）的左端下方设置有调节柄（4），所述压力表（5）的下方设置有输水管（2），所述输水管（2）的左端设置有连接器（3），所述连接器（3）的下方设置有阀门固定器（1），所述阀门固定器（1）的右侧设置有增压器（12），所述增压器（12）的右侧设置有第三球阀（11），所述第三球阀（11）的右端设置有进水口（10），所述进水口（10）的右侧设置有出水口（9），所述第三球阀（11）的左上方设置有第一球阀（7），所述第一球阀（7）的右上方设置有第二球阀（8），所述喷嘴（15）安装在出水口（9）的下方，所述喷嘴（15）的下方设置有防溅洒排水管（13），所述防溅洒排水管（13）与出水口（9）的连接处设置有螺纹（14），所述单片机（16）安装在操作器（6）的内部，所述单片机（16）的上方设置有过载保护器（18），所述过载保护器（18）的上方设置有加热器（17），所述增压器（12）、单片机（16）、加热器（17）和过载保护器（18）均与操作器（6）电性连接，所述操作器（6）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门试水装置，其特征在于：所述阀门固定器（1）与输水管（2）之间通过滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门试水装置，其特征在于：所述防溅洒排水管（13）与出水口（9）之间通过螺纹（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门试水装置，其特征在于：所述输水管（2）与操作器（6）之间通过连接器（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门试水装置，其特征在于：所述第一球阀（7）、第二球阀（8）和第三球阀（11）共设置有三个，且三个第一球阀（7）、第二球阀（8）和第三球阀（11）分别对应安装在输水管（2）的外侧。