CN107965408A - 一种加强燃油涡旋喷油嘴 - Google Patents
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Abstract
一种加强燃油涡旋喷油嘴,其包括针阀、针阀体,其特征是在针阀体下部沿轴线一周均匀分布有喷孔A,喷孔A不完全贯穿针阀体。在喷孔A末端,开有喷孔B,喷孔B从针阀体壁面另一端通出,并与喷孔A贯穿。当针阀抬起,燃油通过喷孔A进入喷孔B时,由于喷孔A与喷孔B偏心贯穿,因此燃油将从喷孔B一侧进入,将在喷孔B中产生一个切向速度,从而在喷孔B产生涡旋,对燃油在喷孔B中雾化有着促进作用。本发明可大幅度提升喷孔内燃油涡流强度,促进燃油雾化,有效改善内燃机排放以及燃油经济性。
Description
技术领域
本发明涉及一种发动机喷油嘴,特别涉及一种加强涡旋喷油嘴。
背景技术
随着科学技术的进步,内燃机的诞生带动了社会的蓬勃发展,目前内燃机保有量数量巨大而且还在迅猛的增加,在给人类带来便利的同时,也加剧了环境污染和能源短缺,因此降低内燃机的排放和提高燃油利用率显得尤为重要。
提高内燃机燃油雾化程度对其排放及燃油经济性有着显著的作用。提升燃油喷射压力可促进燃油雾化,但喷射压力的提高受材料以及加工精度限制,组织燃油进气涡旋则有着较为广阔的发展前景。
发明内容
为了加强内燃机燃油涡旋,本发明提出了一种加强燃油涡旋喷油嘴,可大幅度提升喷孔内燃油涡流强度,促进燃油雾化,有效改善内燃机排放以及燃油经济性。
本发明是通过以下技术方案实现的。
本发明所述一种加强燃油涡旋喷油嘴,其包括针阀、针阀体,其特征在于:在针阀体下部沿轴线一周均匀分布有喷孔A,喷孔A不完全贯穿针阀体。在喷孔A末端,开有喷孔B,喷孔B从针阀体壁面另一端通出,并与喷孔A贯穿。
进一步的,所述喷孔A与针阀体轴线平行。
进一步的,所述喷孔A与喷孔B偏心贯穿,喷孔A边界不超过喷孔B的轴线。
进一步的,所述喷孔A比喷孔B短。
进一步的,所述喷孔A与喷孔B轴线之间夹角≥90°。
本发明的有利作用是:当针阀抬起,燃油通过喷孔A进入喷孔B时,由于喷孔A与喷孔B偏心贯穿,因此燃油将从喷孔B一侧进入,将在喷孔B中产生一个切向速度,从而在喷孔B产生涡旋,对燃油在喷孔B中雾化有着促进作用。
本发明可大幅度提升喷孔内燃油涡流强度,促进燃油雾化,有效改善内燃机排放以及燃油经济性。
附图说明
图1为一种加强燃油涡旋喷油嘴结构视图。
图2为A-A剖视图。
图3为B-B局部剖视图。
图4为喷孔A与喷孔B的一种贯穿形式的三维视图。
图5为喷孔A与喷孔B的另一种贯穿形式的三维视图。
图中,1为针阀;2为针阀体;3为喷孔A;4为喷孔B。
具体实施方式
下面根据附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种加强燃油涡旋喷油嘴,包括针阀1和针阀体2,针阀1和针阀体2构成一幅精密偶件。在针阀体下端开有喷孔,喷孔包括喷孔A3与喷孔B4。
沿针阀体轴线一周均匀分布4个喷孔A3,与轴线相平行。喷孔B4与针阀体2末端球面垂直。喷孔A3与喷孔B4直径相等。
如图2、图3所示,喷孔A3与喷孔B4偏心贯穿,且喷孔B4壁面不超过喷孔A3轴线。
当针阀抬起,燃油进入喷孔A3,然后经由喷孔A3进入喷孔B4。由于喷孔A3与喷孔B4偏心贯穿,因此燃油将从喷孔B4一侧进入,进而产生一个切向速度,使得燃油在喷孔B4内产生较强涡流。该发明的有利之处在于:可加强燃油在喷孔内的涡旋,产生涡流,有利于燃油的空化,促进燃油雾化,改善发动机排放与燃油经济性。
图4、图5展示了两种加强燃油涡旋喷油嘴喷孔的布置方法。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种加强燃油涡旋喷油嘴,其包括针阀、针阀体,其特征是在针阀体下部沿轴线一周均匀分布有喷孔A,喷孔A不完全贯穿针阀体;在喷孔A末端,开有喷孔B,喷孔B从针阀体壁面另一端通出,并与喷孔A贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种加强燃油涡旋喷油嘴,其特征是所述喷孔A与针阀体轴线平行。
3.根据权利要求1所述的一种加强燃油涡旋喷油嘴,其特征是所述喷孔A与喷孔B偏心贯穿,喷孔A边界不超过喷孔B的轴线。
4.根据权利要求1所述的一种加强燃油涡旋喷油嘴,其特征是所述喷孔A比喷孔B短。
5.根据权利要求1所述的一种加强燃油涡旋喷油嘴,其特征是所述喷孔A与喷孔B轴线之间夹角≥90°。
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2017
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