CN107964822A - 盐碱地栽植的白柳造纸的方法 - Google Patents

盐碱地栽植的白柳造纸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107964822A
CN107964822A CN201711119752.XA CN201711119752A CN107964822A CN 107964822 A CN107964822 A CN 107964822A CN 201711119752 A CN201711119752 A CN 201711119752A CN 107964822 A CN107964822 A CN 107964822A
Authority
CN
China
Prior art keywords
white willow
papermaking
salt
minutes
boiling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711119752.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weifang Yourong Industry Co Ltd
Original Assignee
Weifang Yourong Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weifang Yourong Industry Co Ltd filed Critical Weifang Yourong Industry Co Ltd
Priority to CN201711119752.XA priority Critical patent/CN107964822A/zh
Publication of CN107964822A publication Critical patent/CN107964822A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种盐碱地栽植的白柳造纸的方法,包括生产处理工序备料、蒸煮、打浆、除砂、漂白和抄造等工序造纸,采用一次升温式的碱法蒸煮,纤维素含量高,灰份等杂质含量较低,制成的纸张具有优良性能,质量高,本生产方法能够以白柳为原料方便的生产具有优良性能的高档纸张,解决了当前生产高档纸张对成年木材浪费严重、以及造纸原料短缺的问题。

Description

盐碱地栽植的白柳造纸的方法
技术领域
本发明涉及纸张制造技术,尤其是涉及一种盐碱地栽植的白柳造纸的方法。
背景技术
采用植物纤维造纸是目前造纸行业一种常用的方法。随着社会的日益发展人们对纸张的需求越来越大,因此对造纸原料的需求也越来越大。人们用来造纸的原料主要是采用阔叶木、针叶木制成的木浆或是秸秆制成的草浆,用量极大,尤其是生产高档纸张的木浆用量更大,但是随着我国现有森林资源逐渐减少,成年材原料紧缺,而国内对高档纸张的需求量在不断增长,供需矛盾显得越来越突出,这就迫使我们必须寻找新的植物原料来生产制备高档纸张。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种盐碱地栽植的白柳造纸的方法,采用本生产方法能够以白柳为原料方便的生产具有优良性能的高档纸张,解决了当前生产高档纸张对成年木材浪费严重、以及造纸原料短缺的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:盐碱地栽植的白柳造纸的方法,包括生产处理工序备料、蒸煮、打浆、除砂、漂白和抄造等常见的造纸工序,其中所述蒸煮为采用以NaOH计相对白柳的10~30%,蒽醌以白柳重量的0.05~5%,料液比为1:3~5,料液比采用重量配比,升温时间60~120分钟,蒸煮最高温度为130~180℃,保温时间180~360分钟;漂白采用次氯酸钠漂白,以有效用氯量相对于白柳的1~5%,浆料浓度为2~6%,在温度40~60℃、PH值9~11下进行,并且漂白时间40~90分钟。
作为优选的技术方案,所述打浆在浆料浓度为5~10%,打浆时间为30~90分钟,采用粘状打浆,并且要求获得的浆中无小浆团。
作为优选的技术方案,进行所述蒸煮工序前需要将白柳切成长10~15cm、且剖切后直径小于1~3cm的节块,然后采用十二烷基磺酸钠10~100mg/L、水温60~70℃的热水冲洗10~20分钟洗去杂质,然后再进行碾压破碎。
本发明中,造纸工序是公知的,各生产工序中所用料均为当前造纸所用料,均可从市场中得到;而在各工序中用到的设备,如象备料时所用的切割设备可采用的切割机以及其它工序中所采用的设备均为当前采用木材造纸生产中所用的常规设备,并无特别之处。
本发明盐碱地栽植的白柳造纸的方法,通过对白柳进行备料、蒸煮、打浆、除砂、漂白和抄造制纸等工序制得纸张,采用一次升温式的碱法蒸煮,纤维素含量高,灰份等杂质含量较低,制成的纸张具有优良性能,质量高,而白柳因其适应力强,是改造盐碱土壤的一种重要植物,而我国盐碱地面积大,所以白柳生长地域范围广,数量大,所以采用盐碱地改良栽植的白柳制备纸张也解决了当前采用植物纤维造纸所造成的成年木材浪费严重,造纸原料短缺的问题。
具体实施方式
实施例一
盐碱地栽植的白柳造纸的方法,包括生产处理工序备料、蒸煮、打浆、除砂、漂白和抄造等工序造纸,
其中备料,将白柳切成长10cm、且剖切后直径小于1cm的节块,然后采用十二烷基磺酸钠10mg/L、水温60℃的热水冲洗10分钟洗去杂质,然后再进行碾压破碎。
所述蒸煮为采用以NaOH计相对白柳的10%,蒽醌以白柳重量的0.05%,料液比为1:3,升温时间60分钟,蒸煮最高温度为130℃,保温时间180分钟;漂白采用次氯酸钠漂白,以有效用氯量相对于白柳的1%,浆料浓度为2%,在温度40℃、PH值9下进行,并且漂白时间40分钟。
所述打浆在浆料浓度为5%,打浆时间为30分钟,采用粘状打浆,并且要求获得的浆中无小浆团。
实施例二
盐碱地栽植的白柳造纸的方法,包括生产处理工序备料、蒸煮、打浆、除砂、漂白和抄造等工序造纸,
其中备料,将白柳切成长15cm、且剖切后直径小于3cm的节块,然后采用十二烷基磺酸钠100mg/L、水温70℃的热水冲洗20分钟洗去杂质,然后再进行碾压破碎。
所述蒸煮为采用以NaOH计相对白柳的30%,蒽醌以白柳重量的5%,料液比为1:5,升温时间120分钟,蒸煮最高温度为180℃,保温时间360分钟;漂白采用次氯酸钠漂白,以有效用氯量相对于白柳的5%,浆料浓度为6%,在温度60℃、PH值11下进行,并且漂白时间90分钟。
所述打浆在浆料浓度为10%,打浆时间为90分钟,采用粘状打浆,并且要求获得的浆中无小浆团。
实施例三
盐碱地栽植的白柳造纸的方法,包括生产处理工序备料、蒸煮、打浆、除砂、漂白和抄造等工序造纸,
其中备料,将白柳切成长12cm、且剖切后直径小于2cm的节块,然后采用十二烷基磺酸钠50mg/L、水温65℃的热水冲洗15分钟洗去杂质,然后再进行碾压破碎。
所述蒸煮为采用以NaOH计相对白柳的20%,蒽醌以白柳重量的3%,料液比为1:4,升温时间90分钟,蒸煮最高温度为150℃,保温时间270分钟;漂白采用次氯酸钠漂白,以有效用氯量相对于白柳的3%,浆料浓度为4%,在温度50℃、PH值10下进行,并且漂白时间70分钟。
所述打浆在浆料浓度为8%,打浆时间为60分钟,采用粘状打浆,并且要求获得的浆中无小浆团。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.盐碱地栽植的白柳造纸的方法,包括生产处理工序蒸煮、打浆、漂白和抄造,其特征是:所述蒸煮为采用以NaOH计相对白柳重量的10~30%,蒽醌以白柳重量的0.05~5%,料液比为1:3~5,升温时间60~120分钟,蒸煮最高温度为130~180℃,保温时间180~360分钟;漂白采用次氯酸钠漂白,以有效用氯量相对于白柳的1~5%,浆料浓度为2~6%,在温度40~60℃、PH值9~11下进行,并且漂白时间40~90分钟。
2.如权利要求1所述的盐碱地栽植的白柳造纸的方法,其特征在于:所述打浆在浆料浓度为5~10%,打浆时间为30~90分钟,采用粘状打浆,并且要求获得的浆中无小浆团。
3.如权利要求1或2所述的盐碱地栽植的白柳造纸的方法,其特征在于:进行所述蒸煮工序前需要备料,将白柳切成长10~15cm、且剖切后直径小于1~3cm的节块,然后采用十二烷基磺酸钠10~100mg/L、水温60~70℃的热水冲洗10~20分钟洗去杂质,然后再进行碾压破碎。
CN201711119752.XA 2017-11-14 2017-11-14 盐碱地栽植的白柳造纸的方法 Pending CN107964822A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711119752.XA CN107964822A (zh) 2017-11-14 2017-11-14 盐碱地栽植的白柳造纸的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711119752.XA CN107964822A (zh) 2017-11-14 2017-11-14 盐碱地栽植的白柳造纸的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107964822A true CN107964822A (zh) 2018-04-27

Family

ID=62000151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711119752.XA Pending CN107964822A (zh) 2017-11-14 2017-11-14 盐碱地栽植的白柳造纸的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107964822A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1793490A (zh) * 2005-12-29 2006-06-28 山东海龙股份有限公司 用于生产无尘纸的桑皮浆的制备方法
CN1793489A (zh) * 2005-12-29 2006-06-28 山东海龙股份有限公司 用于制造粘胶纤维的桑皮浆粕生产工艺
CN1858343A (zh) * 2006-05-17 2006-11-08 山东海龙股份有限公司 用于生产粘胶纤维的光叶楮浆粕制备方法
CN101165234A (zh) * 2006-10-19 2008-04-23 山东海龙股份有限公司 采用速生杨制备粘胶纤维的方法
CN101191254A (zh) * 2006-11-27 2008-06-04 山东海龙股份有限公司 采用棉杆生产棉杆浆粕的方法及利用该方法生产的棉杆浆粕

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1793490A (zh) * 2005-12-29 2006-06-28 山东海龙股份有限公司 用于生产无尘纸的桑皮浆的制备方法
CN1793489A (zh) * 2005-12-29 2006-06-28 山东海龙股份有限公司 用于制造粘胶纤维的桑皮浆粕生产工艺
CN1858343A (zh) * 2006-05-17 2006-11-08 山东海龙股份有限公司 用于生产粘胶纤维的光叶楮浆粕制备方法
CN101165234A (zh) * 2006-10-19 2008-04-23 山东海龙股份有限公司 采用速生杨制备粘胶纤维的方法
CN101191254A (zh) * 2006-11-27 2008-06-04 山东海龙股份有限公司 采用棉杆生产棉杆浆粕的方法及利用该方法生产的棉杆浆粕

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102154906B (zh) 一种玉米秸秆制备的纸浆、其制备方法及其制成的纸制品
CN105672013A (zh) 一种本色竹浆生产方法及其所生产的本色生活用纸
CN103382671B (zh) 一种高聚合度竹浆粕的清洁制浆技术
CN101736427B (zh) 粘胶用竹浆粕及其生产方法
CN105256624A (zh) 一种制备本色竹浆的方法
CN107964822A (zh) 盐碱地栽植的白柳造纸的方法
CN104389217A (zh) 一种环保节能的生活用纸木浆的生产方法
CN106995958A (zh) 一种***纯棉混纺针织纱的制备方法
CN1970850A (zh) 生产人造纤维用竹浆粕的制造方法
CN102644212B (zh) 一种工业***全秆浆的制备方法
CN103266357A (zh) 一种精制棉的生产工艺
CN101130937A (zh) 一种***纸浆及其制备方法
CN104818638A (zh) 以葡萄枝为原料制浆抄造本色生活用纸的方法
CN102995476B (zh) 一种竹材溶解浆置换蒸煮方法
CN102644211B (zh) 一种工业***全秆漂白化学浆的制备方法
CN108118554A (zh) 一种用甘蔗渣造纸的方法及其制成的餐盒
CN104611964B (zh) 一种相思木亚硫酸盐法高白度半化学浆的制浆方法
CN103194923B (zh) 一种用立锅碱法蒸煮免切稻麦草的制备方法
CN102677500A (zh) 一种适用于本色未漂木纸浆改性制备溶解浆的备料工艺
CN108004820A (zh) 采用盐碱地栽植的紫穗槐制备浆粕的方法
CN102691221B (zh) 一种适用于漂白木纸浆改性制备溶解浆的备料工艺
CN102677509B (zh) 一种漂白针叶木和阔叶木复合纸浆改性制备溶解浆的备料工艺
CN102677495B (zh) 一种适用于漂白竹纸浆改性制备溶解浆的备料工艺
CN104746371B (zh) 蓖麻杆漂白化学机械浆的制备工艺
CN105297515A (zh) 甘蔗渣制本色浆的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180427