CN107963520A - 一种纺织加工用上蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织加工用上蜡装置，包括本体箱，所述本体箱左侧的顶部和底部分别固定连接有第一横板和第二横板，所述本体箱内壁一侧的顶部和底部均固定连接有支杆，所述本体箱内壁的底部固定连接有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的一侧通过滑槽与本体箱内壁的一侧滑动连接，所述支撑板顶部的一侧固定连接有固定板，所述支撑板的顶部固定连接有蜡箱，所述蜡箱内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有主板，本发明涉及纺织设备技术领域。该纺织加工用上蜡装置，解决了现有纺织纱线上蜡机在对纱线经过上蜡以后无法对上完蜡的纱线进行完整的收线，所导致纱线之间有磨损的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织加工用上蜡装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织用纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纱线在使用之前通常需要对纱线进行打蜡的工序，使纱线表面的摩擦力降低，减少纱线的摩擦，利于纱线退绕，便于纱线更好的进行纺织加工，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，纱线的生产中，往往需要用到上蜡装置。
目前纱线的上蜡设备存在缺陷，纱线上蜡是纱线接触蜡块绕轴心转动来完成的，随着蜡块的减少，蜡块对纱线的压力降低，蜡块能提供的阻力越来越小，纱线上蜡就会变得不均匀，甚至上不到蜡的现象，不能够充分的对纱线进行上蜡的问题，影响了纱线的使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织加工用上蜡装置，解决了市面上的一些纺织加工上蜡机由于蜡块与纱线之间的摩擦大，所导致造成纱线的上蜡效果不佳且蜡块容易切断的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织加工用上蜡装置，包括本体箱，所述本体箱左侧的顶部和底部分别固定连接有第一横板和第二横板，所述本体箱内壁一侧的顶部和底部均固定连接有支杆，并且支杆的顶端转动连接有滚轮，所述本体箱内壁的底部固定连接有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的一侧通过滑槽与本体箱内壁的一侧滑动连接，所述支撑板顶部的一侧固定连接有固定板，所述支撑板的顶部固定连接有蜡箱，所述蜡箱内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有主板，所述主板与固定板相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述主板的顶部贯穿蜡箱并延伸至蜡箱的外部，所述主板位于蜡箱外部的一端通过机座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中部固定连接有转动杆，所述转动杆的右端通过轴承座与主板远离弹簧的一侧固定连接。
优选的，所述转动杆的左端固定连接有转盘，并且转盘的一侧固定连接有装蜡钉，所述装蜡钉的表面固定连接有蜡块。
优选的，所述升降装置包括安装板，所述安装板的底部与本体箱内壁的底部固定连接，所述安装板顶部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶端铰接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶端转动连接有顶板，并且顶板的顶部与支撑板的底部固定连接，所述安装板顶部部的两侧均转动连接有第一剪力支架，所述第一剪力支架的顶端铰接有第二剪力支架，并且第二剪力支架的顶端与支撑板的底部转动连接，所述第一剪力支架的表面和第二剪力支架的表面均开设有通槽，所述第一活动杆和第二活动杆的中部分别通过销轴与第一剪力支架和第二剪力支架表面滑动连接。
优选的，所述第一剪力支架表面的一侧固定连接有液压缸，并且液压缸的顶端与第二剪力支架的一侧转动连接。
优选的，所述第一横板的顶部固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面活动连接有出线筒。
优选的，所述第二横板的顶部通过固定座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中部固定连接有第二转杆。
优选的，所述第二转杆的底端通过轴承座与第二横板的顶部转动连接。
优选的，所述第二转杆的顶端固定连接有转板，并且转板的顶部卡接有收线筒。
优选的，所述本体箱的左侧分别开设有进线口和出线口。
优选的，所述本体箱的顶部开设有装蜡口。
本发明提供了一种纺织加工用上蜡装置。具备以下有益效果：
(1)、该纺织加工用上蜡装置，通过本体箱左侧的顶部和底部分别固定连接有第一横板和第二横板，本体箱内壁一侧的顶部和底部均固定连接有支杆，并且支杆的顶端转动连接有滚轮，本体箱内壁的底部固定连接有升降装置，升降装置的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的一侧通过滑槽与本体箱内壁的一侧滑动连接，支撑板顶部的一侧固定连接有固定板，支撑板的顶部固定连接有蜡箱，蜡箱内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有主板，主板与固定板相对的一侧之间固定连接有弹簧，主板的顶部贯穿蜡箱并延伸至蜡箱的外部，主板位于蜡箱外部的一端通过机座固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的中部固定连接有转动杆，转动杆的右端通过轴承座与主板远离弹簧的一侧固定连接，解决了市面上的一些纺织上蜡机，由于蜡块没有直接跟纱线具体接触，导致纱线的上蜡效果降低的问题。
(2)、该纺织加工用上蜡装置，通过第一横板的顶部固定连接有第一转杆，第一转杆的表面活动连接有出线筒，第二横板的顶部通过固定座固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，并且第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的中部固定连接有第二转杆，第二转杆的底端通过轴承座与第二横板的顶部转动连接，第二转杆的顶端固定连接有转板，并且转板的顶部卡接有收线筒，解决了市面的纺织纱线上蜡机在对纱线经过上蜡以后，无法对上完蜡的纱线进行完整的收线，所导致的纱线之间有磨损的问题。
(3)、该纺织加工用上蜡装置，通过安装板，安装板的底部与本体箱内壁的底部固定连接，安装板顶部的两侧均滑动连接有滑块，滑块的顶部转动连接有第一活动杆，第一活动杆的顶端铰接有第二活动杆，第二活动杆的顶端转动连接有顶板，并且顶板的顶部与支撑板的底部固定连接，安装板顶部的两侧均转动连接有第一剪力支架，第一剪力支架的顶端铰接有第二剪力支架，并且第二剪力支架的顶端与支撑板的底部转动连接，第一剪力支架的表面和第二剪力支架的表面均开设有通槽，第一活动杆和第二活动杆的中部分别通过销轴与第一剪力支架和第二剪力支架表面滑动连接，第一剪力支架表面的一侧固定连接有液压缸，并且液压缸的顶端与第二剪力支架的一侧转动连接，解决了纺织上蜡机在对纱线上完蜡后更换蜡块需要关闭机器电源，所导致整个装置对纱线上蜡效率降低的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明升降装置的结构示意图；
图3为本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1本体箱、2第一横板、3第二横板、4支杆、5滚轮、6升降装置、61安装板、62滑块、63第一活动杆、64第二活动杆、65顶板、66第一剪力支架、67第二剪力支架、68通槽、69液压缸、7支撑板、8固定板、9蜡箱、10主板、11弹簧、12第一电机、13第一皮带轮、14第二皮带轮、15转动杆、16转盘、17装蜡钉、18蜡块、19第一转杆、20出线筒、21第二电机、22第一锥形齿轮、23第二锥形齿轮、24第二转杆、25转板、26收线筒、27进线口、28出线口、29装蜡口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织加工用上蜡装置，包括本体箱1，本体箱1左侧的顶部和底部分别固定连接有第一横板2和第二横板3，第一横板2的顶部固定连接有第一转杆19，第一转杆19的表面活动连接有出线筒20，第二横板3的顶部通过固定座固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第一锥形齿轮22，并且第一锥形齿轮22的底部啮合有第二锥形齿轮23，第二锥形齿轮23的中部固定连接有第二转杆24，第二转杆24的底端通过轴承座与第二横板3的顶部转动连接，第二转杆24的顶端固定连接有转板25，并且转板25的顶部卡接有收线筒26，本体箱1内壁一侧的顶部和底部均固定连接有支杆4，并且支杆4的顶端转动连接有滚轮5，方便纱线与蜡块18的接触，本体箱1内壁的底部固定连接有升降装置6，便于蜡箱9的及时换蜡，升降装置6包括安装板61，安装板61的底部与本体箱1内壁的底部固定连接，安装板61顶部的两侧均滑动连接有滑块62，滑块62的顶部转动连接有第一活动杆63，第一活动杆63的顶端铰接有第二活动杆64，第二活动杆64的顶端转动连接有顶板65，并且顶板65的顶部与支撑板7的底部固定连接，安装板61顶部部的两侧均转动连接有第一剪力支架66，第一剪力支架66的顶端铰接有第二剪力支架67，并且第二剪力支架67的顶端与支撑板7的底部转动连接，第一剪力支架66的表面和第二剪力支架67的表面均开设有通槽68，第一活动杆63和第二活动杆64的中部分别通过销轴与第一剪力支架66和第二剪力支架67表面滑动连接，第一剪力支架66表面的一侧固定连接有液压缸69，并且液压缸69的顶端与第二剪力支架67的一侧转动连接，升降装置6的顶部固定连接有支撑板7，并且支撑板7的一侧通过滑槽与本体箱1内壁的一侧滑动连接，支撑板7顶部的一侧固定连接有固定板8，支撑板7的顶部固定连接有蜡箱9，蜡箱9内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有主板10，主板10与固定板8相对的一侧之间固定连接有弹簧11，便于整个蜡块18能够充分的使用，主板10的顶部贯穿蜡箱9并延伸至蜡箱9的外部，主板11位于蜡箱9外部的一端通过机座固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有第一皮带轮13，第一皮带轮13的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮14，第二皮带轮14的中部固定连接有转动杆15，转动杆15的右端通过轴承座与主板10远离弹簧11的一侧固定连接，转动杆15的左端固定连接有转盘16，并且转盘16的一侧固定连接有装蜡钉17，装蜡钉17的表面固定连接有蜡块18，本体箱1的左侧分别开设有进线口27和出线口28，本体箱1的顶部开设有装蜡口29。
工作时，将还没有上蜡的纱线放在第一转杆19的表面，接着将线头放入进线口27，接着将蜡块18通过装蜡钉17固定在蜡箱9的内部，随后开启第一电机12利用动力通过第一皮带轮13和第二皮带轮14带动转盘16旋转，当蜡箱9内的蜡块18用完后，接着通过液压缸69向上顶升，第一活动杆63向左侧滑动，第一活动杆63与第一剪力支杆66之间的夹角变小，从而实现顶板65的向上移动，通过在第一剪力支杆66和第二剪力支67上开设通槽68，在通槽68内移动销轴的位置并固定后，实现第一剪力支杆66和第一活动杆63之间力臂长短的变化，随后顶板65通过滑动的支撑板7将蜡箱9推至到本体箱1顶部，通过装蜡口29进行换蜡，接着蜡块18上完蜡后的纱线从出线口28出线，通过第二电机21的动力带动第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23旋转，最后固定在转板25顶部的收线筒26将进过上完蜡后的纱线完整的收卷。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纺织加工用上蜡装置，包括本体箱(1)，其特征在于：所述本体箱(1)左侧的顶部和底部分别固定连接有第一横板(2)和第二横板(3)，所述本体箱(1)内壁一侧的顶部和底部均固定连接有支杆(4)，并且支杆(4)的顶端转动连接有滚轮(5)，所述本体箱(1)内壁的底部固定连接有升降装置(6)，所述升降装置(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，并且支撑板(7)的一侧通过滑槽与本体箱(1)内壁的一侧滑动连接，所述支撑板(7)顶部的一侧固定连接有固定板(8)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有蜡箱(9)，所述蜡箱(9)内壁的顶部与底部之间通过滑轨滑动连接有主板(10)，所述主板(10)与固定板(8)相对的一侧之间固定连接有弹簧(11)，所述主板(10)的顶部贯穿蜡箱(9)并延伸至蜡箱(9)的外部，所述主板(11)位于蜡箱(9)外部的一端通过机座固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有第一皮带轮(13)，所述第一皮带轮(13)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)的中部固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的右端通过轴承座与主板(10)远离弹簧(11)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上蜡装置，其特征在于：所述转动杆(15)的左端固定连接有转盘(16)，并且转盘(16)的一侧固定连接有装蜡钉(17)，所述装蜡钉(17)的表面固定连接有蜡块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上蜡装置，其特征在于：所述升降装置(6)包括安装板(61)，所述安装板(61)的底部与本体箱(1)内壁的底部固定连接，所述安装板(61)顶部的两侧均滑动连接有滑块(62)，所述滑块(62)的顶部转动连接有第一活动杆(63)，所述第一活动杆(63)的顶端铰接有第二活动杆(64)，所述第二活动杆(64)的顶端转动连接有顶板(65)，并且顶板(65)的顶部与支撑板(7)的底部固定连接，所述安装板(61)顶部部的两侧均转动连接有第一剪力支架(66)，所述第一剪力支架(66)的顶端铰接有第二剪力支架(67)，并且第二剪力支架(67)的顶端与支撑板(7)的底部转动连接，所述第一剪力支架(66)的表面和第二剪力支架(67)的表面均开设有通槽(68)，所述第一活动杆(63)和第二活动杆(64)的中部分别通过销轴与第一剪力支架(66)和第二剪力支架(67)表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织加工用上蜡装置，其特征在于：所述第一剪力支架(66)表面的一侧固定连接有液压缸(69)，并且液压缸(69)的顶端与第二剪力支架(67)的一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上蜡装置，其特征在于：所述第一横板(2)的顶部固定连接有第一转杆(19)，所述第一转杆(19)的表面活动连接有出线筒(20)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上蜡装置，其特征在于：所述第二横板(3)的顶部通过固定座固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端固定连接有第一锥形齿轮(22)，并且第一锥形齿轮(22)的底部啮合有第二锥形齿轮(23)，所述第二锥形齿轮(23)的中部固定连接有第二转杆(24)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织加工用上蜡装置，其特征在于：所述第二转杆(24)的底端通过轴承座与第二横板(3)的顶部转动连接。
8.根据权利要求6所述的一种纺织加工用上蜡装置，其特征在于：所述第二转杆(24)的顶端固定连接有转板(25)，并且转板(25)的顶部卡接有收线筒(26)。
9.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上蜡装置，其特征在于：所述本体箱(1)的左侧分别开设有进线口(27)和出线口(28)。
10.根据权利要求1所述的一种纺织加工用上蜡装置，其特征在于：所述本体箱(1)的顶部开设有装蜡口(29)。
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