CN107962907A - 一种装饰面板的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种装饰面板的制备方法，所述装饰面板的制备方法主要由采用本身具有耐燃性的木荷树进行制板，在对木荷树板进行处理，再进行碳化处理，最后在木荷树板表面喷涂丙烯酸树脂，本方法所生产的装饰面板具有抗菌性优良、光泽度好、抗冲击力强，不容易开裂，质感柔和，装饰性强、有高耐侯性、无毒性、无刺激性、无过敏性等优点。

Description

一种装饰面板的制备方法
【技术领域】
本发明属建筑材料领域，具体涉及一种装饰面板的制备方法。
【背景技术】
随着硬阔叶材森林资源的大量减少，木材的价格上涨，因此，很多企业都开始以价格低廉的速生材为原料制成板材，来替代硬阔叶木材。但速生材生长速度快，材质结构变化大，容易变形，质量上无法与硬阔叶木材相比，并且容易发生霉变，影响家具表面的装饰，大大降低了板材的质量和使用性能。
因此需要提供一种方法，提高了板材尺寸稳定性、延长板材使用寿命。
【发明内容】
鉴于以上问题，本发明提供了一种装饰面板的制备方法，该制备方法生产出的装饰面板，具有抗菌性优良、光泽度好、抗冲击力强，不容易开裂，质感柔和，装饰性强、有高耐侯性、无毒性、无刺激性、无过敏性的优点，是理想的安全环保保护用品。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：
一种装饰面板的制备方法包括以下步骤：
1)选取木质优质的木荷树，将木荷树加工厚度为6-10mm的木板，然后木板放入微波干燥机进行干燥，将木板的含水率降至10-15％；
2)将氯化石蜡加热100-120℃，待氯化石蜡全部变成熔融状态，投入聚丙烯酰胺反应10-15分钟，用2000-2500r/min转速的搅拌机进行搅拌，形成混合液，采用离心雾化、压缩气体雾化方式将混合液均匀喷在步骤1)所得的木板上；
3)将木板放进高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理，将锅炉温度提升至130-140℃，保持温度15-30分钟，再将锅炉温度提升至250-280℃，保持温度10-15分钟，将锅炉温度提升至350-450℃，保持温度5-10分钟，得到碳化木板；
4)将丙烯酸树脂加热至120℃后，将用熔融状态的丙烯酸树脂对步骤3)所得的碳化木板在进行表面喷涂，然后用微波进行照射5-7分钟，得到装饰面板。
进一步的，步骤2)所用氯化石蜡与聚丙烯酰胺的比例为3:1。
进一步的，步骤4)所用的微波功率为750W-1000W。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明装饰面板的制备方法，相对传统方法，生产的装饰面板具有更低的导热系数和更好的阻燃性，变形应力小，降低装饰面板的变形风险，抗冲击力强，不容易开裂，质感柔和，装饰性强、有高耐侯性、无毒性、无刺激性、无过敏性。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
1)选取木质优质的木荷树，将木荷树加工厚度为6mm的木板，然后木板放入微波干燥机进行干燥，将木板的含水率降至10％；
2)将氯化石蜡加热100℃，待氯化石蜡全部变成熔融状态，投入聚丙烯酰胺反应10分钟，用2000r/min转速的搅拌机进行搅拌，形成混合液，采用离心雾化、压缩气体雾化方式将混合液均匀喷在步骤1)所得的木板上；
3)将木板放进高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理，将锅炉温度提升至130℃，保持温度15分钟，再将锅炉温度提升至250℃，保持温度10分钟，将锅炉温度提升至350℃，保持温度5分钟，得到碳化木板；
4)将丙烯酸树脂加热至120℃后，将用熔融状态的丙烯酸树脂对步骤3)所得的碳化木板在进行表面喷涂，然后用750W功率的微波进行照射5分钟，得到装饰面板。
进一步的，步骤2)所用氯化石蜡与聚丙烯酰胺的比例为3:1。
实施例2
1)选取木质优质的木荷树，将木荷树加工厚度为8mm的木板，然后木板放入微波干燥机进行干燥，将木板的含水率降至12％；
2)将氯化石蜡加热110℃，待氯化石蜡全部变成熔融状态，投入聚丙烯酰胺反应12分钟，用2300r/min转速的搅拌机进行搅拌，形成混合液，采用离心雾化、压缩气体雾化方式将混合液均匀喷在步骤1)所得的木板上；
3)将木板放进高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理，将锅炉温度提升至135℃，保持温度25分钟，再将锅炉温度提升至260℃，保持温度12分钟，将锅炉温度提升至390℃，保持温度8分钟，得到碳化木板；
4)将丙烯酸树脂加热至120℃后，将用熔融状态的丙烯酸树脂对步骤3)所得的碳化木板在进行表面喷涂，然后用800W功率的微波进行照射6分钟，得到装饰面板。
进一步的，步骤2)所用氯化石蜡与聚丙烯酰胺的比例为3:1。
实施例3
1)选取木质优质的木荷树，将木荷树加工厚度为10mm的木板，然后木板放入微波干燥机进行干燥，将木板的含水率降至15％；
2)将氯化石蜡加热120℃，待氯化石蜡全部变成熔融状态，投入聚丙烯酰胺反应15分钟，用2500r/min转速的搅拌机进行搅拌，形成混合液，采用离心雾化、压缩气体雾化方式将混合液均匀喷在步骤1)所得的木板上；
3)将木板放进高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理，将锅炉温度提升至140℃，保持温度30分钟，再将锅炉温度提升至280℃，保持温度15分钟，将锅炉温度提升至450℃，保持温度10分钟，得到碳化木板；
4)将丙烯酸树脂加热至120℃后，将用熔融状态的丙烯酸树脂对步骤3)所得的碳化木板在进行表面喷涂，然后用1000W功率的微波进行照射7分钟，得到装饰面板。
进一步的，步骤2)所用氯化石蜡与聚丙烯酰胺的比例为3:1。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种装饰面板的制备方法，其特征在于，所述装饰面板的制备方法包括以下步骤：
1)选取木质优质的木荷树，将木荷树加工厚度为6-10mm的木板，然后木板放入微波干燥机进行干燥，将木板的含水率降至10-15％；
2)将氯化石蜡加热100-120℃，待氯化石蜡全部变成熔融状态，投入聚丙烯酰胺反应10-15分钟，用2000-2500r/min转速的搅拌机进行搅拌，形成混合液，采用离心雾化、压缩气体雾化方式将混合液均匀喷在步骤1)所得的木板上；
3)将木板放进高压炭化锅炉进行蒸气炭化处理，将锅炉温度提升至130-140℃，保持温度15-30分钟，再将锅炉温度提升至250-280℃，保持温度10-15分钟，将锅炉温度提升至350-450℃，保持温度5-10分钟，得到碳化木板；
4)将丙烯酸树脂加热至120℃后，将用熔融状态的丙烯酸树脂对步骤3)所得的碳化木板在进行表面喷涂，然后用微波进行照射5-7分钟，得到装饰面板。
2.如权利要求1所述的一种装饰面板的制备方法，其特征在于，步骤2)所用氯化石蜡与聚丙烯酰胺的比例为3:1。
3.如权利要求1所述的一种装饰面板的制备方法，其特征在于，步骤4)所用的微波功率为750W-1000W。
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