CN107960016B - 一种电路板喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电路板喷涂装置,包括底座、支架、加热板、储料桶、缸体和夹具;所述底座上端固定安装有支架,支架的竖立端内侧设置有加热板;所述支架右侧设置有第一电机,第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接,第一螺纹杆上套设有移动块;所述移动块下端与液压伸缩杆连接,液压伸缩杆下端连接于保护腔,保护腔内固定连接有第三电机,第三电机的输出轴与支撑杆固定连接,支撑杆贯穿保护腔且与喷头固定连接;所述支架上端设置有储料腔;所述储料腔右侧设置有推送机构。本发明设计新颖,操作简单,能够实现不同规格的电路板喷涂,且稳定性高,喷涂效果好,工作效率高,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置,具体是一种电路板喷涂装置。
背景技术
印刷电路板是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。为了确保印刷电路板的使用寿命和运转可靠度,通常会对印刷电路板预先进行保护漆的涂布,以使印刷电路板上的电子电路具有防水、防潮、防霉、防静电等保护作用。对于现有的印刷电路板喷涂装置使用起来操作繁琐,使用不方便,且不具有很好的喷涂效果,涂抹后需干燥后进行储存,一般的喷涂装置不具备烘干功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电路板喷涂装置,包括底座、支架、加热板、储料桶、缸体和夹具;所述底座上端固定安装有支架,支架的竖立端内侧设置有加热板;所述底座的中间位置处设置有第二电机,第二电机的输出轴与夹具的底部固定连接,夹具下端还对称安装有滑杆,滑杆下端滑动连接在底座上端设置的环形导轨内;所述支架右侧设置有第一电机,第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接,第一螺纹杆贯穿支架的右侧竖立部分且与支架的左端竖立部分内侧转动连接,第一螺纹杆上套设有移动块,移动块与第一螺纹杆螺纹连接;所述移动块下端与液压伸缩杆连接,液压伸缩杆下端连接于保护腔,保护腔内固定连接有第三电机,第三电机的输出轴与支撑杆固定连接,支撑杆贯穿保护腔且与喷头固定连接;所述支架上端设置有储料腔,出料腔内转动连接有旋转轴,旋转轴贯穿储料腔的右端且通过皮带与第一电机的输出轴转动连接,旋转轴上对称安装有搅拌桨;所述储料腔右侧设置有推送机构,推动机构包括锥齿轮A,锥齿轮B,不完全锥齿轮、锥齿轮C、螺纹套筒、第二螺纹杆、缸体和活塞,锥齿轮A固定安装在旋转轴上,锥齿轮A下端与锥齿轮B啮合,锥齿轮B的转轴下端固定安装有不完全锥齿轮,不完全锥齿轮下端对称设置有锥齿轮C,锥齿轮C固定连接在螺纹套筒上;所述螺纹套筒贯穿缸体的右侧且与缸体转动连接,螺纹套筒的左端螺纹连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的另一端与活塞固定连接;所述缸体的左端通过导管与储料腔连通,导管内设置有单向阀,缸体的左端还连通有导液管,导液管为橡胶软管,其另一端与喷头连通。
作为本发明进一步的方案:所述底座下端对称安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案:所述加热板的下端与支架内壁铰接,加热板的上端通过电动伸缩杆与支架的侧壁铰接。
作为本发明再进一步的方案:所述第二电机为伺服电机。
作为本发明再进一步的方案:所述第一电机为正反转电机。
作为本发明再进一步的方案:所述移动块上端与T型滑块固定连接,T型滑块的上端滑动连接在滑槽内,滑槽设置在支架上。
作为本发明再进一步的方案:所述第三电机为伺服电机。
作为本发明再进一步的方案:所述保护腔的侧壁内转动连接有环形套筒,环形套筒与支撑杆固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述缸体为长方体结构。
作为本发明再进一步的方案:所述支架的右端还设置有控制器,控制器与该装置内的电性元件均电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过第一螺纹杆的作用实现喷头左右移动进行喷涂,稳定性高,喷涂效果好,通过第三电机带动支撑杆转动改变喷头的前后的喷涂位置,从而增加该装置的喷涂范围,适用范围广,设置的夹具用于对印刷电路板起到夹持左右,防止喷涂过程中印刷电路板移动,影响喷涂的效果,旋转轴转动时带动搅拌桨转动,搅拌桨转动时对储料腔内的喷涂液进行搅拌,从而防止喷涂液沉淀,影响喷涂效果,可调节的加热板能够加快喷涂液快速干燥,提高工作效率。综上所述,本发明设计新颖,操作简单,能够实现不同规格的电路板喷涂,且稳定性高,喷涂效果好,工作效率高,值得推广。
附图说明
图1为电路板喷涂装置的结构示意图。
图2为电路板喷涂装置中推送机构的结构示意图。
图3为电路板喷涂装置中A处的结构放大图。
图中:1-底座、2-支架、3-加热板、4-电动伸缩杆、5-第一螺纹杆、6-滑槽、7-储料桶、8-搅拌桨、9-旋转轴、10-T型滑块、11-移动块、12-导液管、13-第一电机、14-控制器、15-支腿、16-夹具、17-第二电机、18-滑杆、19-锥齿轮A、20-锥齿轮B、21-不完全锥齿轮、22-锥齿轮C、23-螺纹套筒、24-缸体、25-第二螺纹杆、26-活塞、27-液压伸缩杆、28-保护腔、29-第三电机、30-支撑杆、31-喷头、32-环形套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种电路板喷涂装置,包括底座1、支架2、加热板3、储料桶7、缸体24和夹具16;所述底座1下端对称安装有支腿15,支腿15起到支撑作用,底座1上端固定安装有支架2,支架2的竖立端内侧设置有加热板3,加热板3能够加快喷涂液快速干燥,提高工作效率;所述加热板3的下端与支架2内壁铰接,加热板3的上端通过电动伸缩杆4与支架2的侧壁铰接,电动伸缩杆4伸缩时可带动加热板3转动,可根据需求改变加热板3与电路板之间的距离,适用范围广;所述底座1的中间位置处设置有第二电机17,第二电机17的输出轴与夹具16的底部固定连接,夹具16下端还对称安装有滑杆18,滑杆18下端滑动连接在底座1上端设置的环形导轨内,第二电机17转动时带动夹具16转动,从而使夹具16上夹持的电路板受热均匀,提高电路板烘干效率,增加烘干效果。
所述支架2右侧设置有第一电机13,第一电机13为正反转电机,第一电机13的输出轴与第一螺纹杆5固定连接,第一螺纹杆5贯穿支架2的右侧竖立部分且与支架2的左端竖立部分内侧转动连接,第一螺纹杆5上套设有移动块11,移动块11与第一螺纹杆5螺纹连接,第一电机13带动第一螺纹杆5转动,第一螺纹杆5转动时使移动块11左右移动;所述移动块11上端与T型滑块10固定连接,T型滑块10的上端滑动连接在滑槽6内,滑槽6设置在支架2上;所述移动块11下端与液压伸缩杆27连接,液压伸缩杆27下端连接于保护腔28,保护腔28内固定连接有第三电机29,第三电机29的输出轴与支撑杆30固定连接,支撑杆30贯穿保护腔28且与喷头31固定连接,第三电机29带动支撑杆30转动来实现喷头31的喷涂位置,从而增加该装置的喷涂范围;所述保护腔28的侧壁内转动连接有环形套筒32,环形套筒32与支撑杆30固定连接,环形套筒32的设置是增加支撑杆30的稳定性。
所述支架2上端设置有储料腔7,出料腔7内转动连接有旋转轴9,旋转轴9贯穿储料腔7的右端且通过皮带与第一电机13的输出轴转动连接,旋转轴9上对称安装有搅拌桨8,旋转轴9转动时带动搅拌桨8转动,搅拌桨8转动时对储料腔7内的喷涂液进行搅拌,防止喷涂液沉淀,影响喷涂效果;所述储料腔7右侧设置有推送机构,推动机构包括锥齿轮A19,锥齿轮B20,不完全锥齿轮21、锥齿轮C22、螺纹套筒23、第二螺纹杆25、缸体24和活塞26,锥齿轮A19固定安装在旋转轴9上,锥齿轮A19下端与锥齿轮B20啮合,锥齿轮B20的转轴下端固定安装有不完全锥齿轮21,不完全锥齿轮21下端对称设置有锥齿轮C22,锥齿轮C22固定连接在螺纹套筒23上,旋转轴9通过锥齿轮A19与锥齿轮B20的啮合作用带动不完全锥齿轮21转动,不完全锥齿轮21的有齿部位与右侧的锥齿轮C22啮合时,带动螺纹套筒23转动,当不完全锥齿轮21继续转动,其有齿部位远离右侧的锥齿轮C22且与左侧的锥齿轮C22啮合时使螺纹套筒23反转,从而实现螺纹套筒23的正反转运动;所述螺纹套筒23贯穿缸体24的右侧且与缸体24转动连接,所述的缸体24为长方体结构,螺纹套筒23的左端螺纹连接有第二螺纹杆25,第二螺纹杆25的另一端与活塞26固定连接,螺纹套筒23正反转时通过第二螺纹杆25带动活塞26在缸体24内左右移动;所述缸体24的左端通过导管与储料腔7连通,导管内设置有单向阀,缸体24的左端还连通有导液管12,导液管12为橡胶软管,其另一端与喷头31连通;所述支架2的右端还设置有控制器14,控制器14与该装置内的电性元件均电性连接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种电路板喷涂装置,包括底座(1)、支架(2)、加热板(3)、储料桶(7)、缸体(24)和夹具(16);其特征在于,所述底座(1)上端固定安装有支架(2),支架(2)的竖立端内侧设置有加热板(3);所述底座(1)的中间位置处设置有第二电机(17),第二电机(17)的输出轴与夹具(16)的底部固定连接,夹具(16)下端还对称安装有滑杆(18),滑杆(18)下端滑动连接在底座(1)上端设置的环形导轨内;所述支架(2)右侧设置有第一电机(13),第一电机(13)的输出轴与第一螺纹杆(5)固定连接,第一螺纹杆(5)贯穿支架(2)的右侧竖立部分且与支架(2)的左端竖立部分内侧转动连接,第一螺纹杆(5)上套设有移动块(11),移动块(11)与第一螺纹杆(5)螺纹连接;所述移动块(11)下端与液压伸缩杆(27)连接,液压伸缩杆(27)下端连接于保护腔(28),保护腔(28)内固定连接有第三电机(29),第三电机(29)的输出轴与支撑杆(30)固定连接,支撑杆(30)贯穿保护腔(28)且与喷头(31)固定连接;所述支架(2)上端设置有储料腔(7),出料腔(7)内转动连接有旋转轴(9),旋转轴(9)贯穿储料腔(7)的右端且通过皮带与第一电机(13)的输出轴转动连接,旋转轴(9)上对称安装有搅拌桨(8);所述储料腔(7)右侧设置有推送机构,推动机构包括锥齿轮A(19),锥齿轮B(20),不完全锥齿轮(21)、锥齿轮C(22)、螺纹套筒(23)、第二螺纹杆(25)、缸体(24)和活塞(26),锥齿轮A(19)固定安装在旋转轴(9)上,锥齿轮A(19)下端与锥齿轮B(20)啮合,锥齿轮B(20)的转轴下端固定安装有不完全锥齿轮(21),不完全锥齿轮(21)下端对称设置有锥齿轮C(22),锥齿轮C(22)固定连接在螺纹套筒(23)上;所述螺纹套筒(23)贯穿缸体(24)的右侧且与缸体(24)转动连接,螺纹套筒(23)的左端螺纹连接有第二螺纹杆(25),第二螺纹杆(25)的另一端与活塞(26)固定连接;所述缸体(24)的左端通过导管与储料腔(7)连通,导管内设置有单向阀,缸体(24)的左端还连通有导液管(12),导液管(12)为橡胶软管,其另一端与喷头(31)连通。
2.根据权利要求1所述的电路板喷涂装置,其特征在于,所述底座(1)下端对称安装有支腿(15)。
3.根据权利要求1所述的电路板喷涂装置,其特征在于,所述加热板(3)的下端与支架(2)内壁铰接,加热板(3)的上端通过电动伸缩杆(4)与支架(2)的侧壁铰接。
4.根据权利要求1所述的电路板喷涂装置,其特征在于,所述第二电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的电路板喷涂装置,其特征在于,所述第一电机(13)为正反转电机。
6.根据权利要求1所述的电路板喷涂装置,其特征在于,所述移动块(11)上端与T型滑块(10)固定连接,T型滑块(10)的上端滑动连接在滑槽(6)内,滑槽(6)设置在支架(2)上。
7.根据权利要求1所述的电路板喷涂装置,其特征在于,所述第三电机为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的电路板喷涂装置,其特征在于,所述保护腔(28)的侧壁内转动连接有环形套筒(32),环形套筒(32)与支撑杆(30)固定连接。
9.根据权利要求1所述的电路板喷涂装置,其特征在于,所述缸体(24)为长方体结构。
10.根据权利要求1所述的电路板喷涂装置,其特征在于,所述支架(2)的右端还设置有控制器(14),控制器(14)与该装置内的电性元件均电性连接。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20190910 Address after: 213300 No. 8 Xianlu Road, Licheng Town, Liyang City, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Huapeng Intelligent Instrument Technology Co., Ltd. Address before: 410000 Room 451, Central (Hunan) Import and Export Commodity Exhibition and Trade Center, No. 369, North Xiangjiang Road, Qingzhuhu Street, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province Applicant before: Hunan Xiang Xun Enterprise Management Co., Ltd. |
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GR01 | Patent grant | ||
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