CN107955563A - 一种用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法,包括以下步骤:步骤1、按重量份称取各组分,将50‑60份丙烯酸酯软单体、4‑7份丙烯酸酯硬单体、0.5‑2份引发剂和4‑7份蓖麻油在开炼机中混炼,得到初混物;步骤2、将初混物溶于适量的有机溶剂中,然后加入3‑5重量份的合成橡胶,搅拌混合均匀,得到乳状物;步骤3、将乳状物送至平板硫化机中向乳状物中加入0.5‑1重量份的硫化剂进行硫化即得。本发明主要解决解决现有压明胶粘结剂所存在的剥离强度过大、易残留基体的问题,通过改变现有压明胶粘结剂的配方和制备工艺,使制得的压明胶粘结剂的剥离强度仅在7.87N/m以下,方便开睑器从眼部周围处揭下,使用效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及医用压敏胶技术领域,特别涉及一种用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法。
背景技术
开睑器是医院眼科专用医疗器械,它用于扩开眼睑(眼睑时眼睛上面和下面的两块组织),多数用于作眼科手术,其作用是扩开医生的手术视野。一般开睑器为螺杆式旋扭开睑器,其操作方法是:用开睑器的钩部勾住眼睑,然后旋进螺杆,把两端开睑杆(即本申请的夹臂)向外扩压,眼睑即被扩开。由此可知,传统的开睑器时需要双手操作的,即一只手需要握住开睑器,以稳定其位置,其另一只手需要旋转螺杆,以扩开眼睑,这样操作对主操作手来说,显得颇为麻烦,特别是在做眼科手术中,一般主刀医生在不需要副操作手帮助时,为了扩开手术视野,其不得不临时放弃正在进行的操作来操作开睑器,这种手术中途暂停的情况容易导致手术意外事故,不利于主刀医生顺畅进行手术,而当副操作手来操作开睑器时,由于眼部的位置狭小,空间有限,双人对眼部进行操作无疑增大了手术难度,也容易造成手术事故,因此,需要双手操作的传统开睑器存在使用不方便的问题。
通过压敏胶粘结剂来实现开睑器与眼部周围位置的固定是一种可能的固定方式,将开睑器固定粘结在眼部的周围,既能避免需要一只手去扶住开睑器的麻烦,进而可以在手术过程中解放一只手,遗憾地是,传统的开睑器并有此设计,同时现有的医用压敏胶均用于医用胶带上,医用胶带的剥离强度不小于1.541N/cm,剥离强度过大,当其与眼部周围柔软的皮肤粘接后,不易撕扯下来,皮肤被拉其的长度过长,会对患者造成二次伤害,同时,现有的压敏胶在使用时,依然会存在留下残留胶液的问题,扯下胶带后,被粘接处的皮肤表面用手触摸后会有黏糊感,易沾染手术过程中的致病物和残渣,当患者进行眼部手术后,沾染的致病物和残渣易感染眼部,由此造成眼部周围发炎、红肿,不利于患者眼部伤口的恢复。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法,通过改变现有压明胶粘结剂的配方和制备工艺,降低压明胶粘结剂的剥离强度,进而解决现有压明胶粘结剂所存在的剥离强度过大、易残留基体的问题,在保证开睑器能够固定在眼部周围的同时,方便开睑器从眼部周围处揭下。
本发明采用的技术方案如下:一种用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、按重量份称取各组分,将50-60份丙烯酸酯软单体、4-7份丙烯酸酯硬单体、0.5-2份引发剂和4-7份蓖麻油在开炼机中混炼60-90min,得到初混物;
步骤2、将初混物溶于适量的有机溶剂中,然后加入3-5重量份的合成橡胶,搅拌混合均匀,使合成橡胶均匀分散,得到乳状物;
步骤3、将乳状物送至平板硫化机中向乳状物中加入0.5-1重量份的硫化剂进行硫化,硫化后即得到压敏胶。
进一步,在步骤2中,搅拌混合时,搅拌速度控制在300rad/min,搅拌温度控制在50℃。
进一步,在步骤3中,硫化温度保持在40-60℃,硫化时间控制在5-10s内,硫化压强控制在1-2MPa。
进一步,所述丙烯酸酯软单体为甲基丙烯酸异辛酯;所述丙烯酸酯硬单体为甲基丙烯酸甲酯;所述合成橡胶为丁苯橡胶。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明提供的一种用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法,主要解决解决现有压明胶粘结剂所存在的剥离强度过大、易残留基体的问题,通过改变现有压明胶粘结剂的配方和制备工艺,使制得的压明胶粘结剂的剥离强度仅在7.87N/m以下,在保证开睑器能够固定在眼部周围的同时,方便开睑器从眼部周围处揭下,开睑器揭下后,皮肤表面无残留物,手指触摸时无黏糊感,表面光滑干燥,使用效果良好。
附图说明
图1是本发明的一种具有平板结构的开睑器三维结构示意图;
图2是本发明的开睑器底部结构示意图。
图中标记:1为平板基座,2为操作窗口,3为钩部,4为齿条,5为调节按钮,6为齿杆,7为弹性层,8为手压杆,9为压块,10为柔性触底盘,11为发光元件,12为调节部。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1和图2所示,一种具有平板结构的开睑器,包括平板基座1,平板基座1的中部开孔形成操作窗口2,以用于操作者对眼部进行操作,操作窗口2的边部对称设置一对用于勾住眼睑的钩部3,钩部3的连接端与齿条4固定连接,钩部3通过齿条4***平板基座1内并与平板基座1连接,齿条4能够相对于平板基座1滑动,进而改变钩部之间的相对距离,平板基座1上设置有调节旋钮5,调节旋钮5包括齿杆6,齿杆6和齿条4相配合形成伸缩机构,当齿杆6转动时,齿杆6带动齿条4沿齿条4的长度方向滑动。平板基座1的底部粘接有用于缓冲压力的弹性层7,弹性层7具有环形圈结构,其沿平板基座1的底部环形布置,弹性层7的厚度不小于4mm,弹性层7的底部表面涂覆一层压敏胶层(图中未画出),且通过PE膜(图中未画出)覆盖压敏胶层,使用时,撕开PE膜,调整平板基座1的安装位置,利用压敏胶层将平板基座粘接在眼部的周围,进而完成开睑器的安装固定。进一步地说,弹性层7为硅胶层或者为橡胶层。
为了便于开睑器更好地与眼部周围的皮肤粘接固定,平板基座1上设置有手压部,手压部包括贯穿平板基座1且与平板基座1垂直固定连接的手压杆8,手压杆8朝向平板基座1上端面的一端连接呈盘状结构的压块9,压块9与平板基座1上端面间的手压杆部分形成手握部,以便于调整平板基座1与眼部周围的位置和角度,同时便于后期开睑器与皮肤相分离;手压杆8朝向平板基座1下端面(即底部)的一端连接具有喇叭形状的柔性触底盘10,柔性触底盘10用于防止开睑器在下压过程中对眼部及其周围造成损伤,特别是防止钩部3撞击到眼球。相应地,沿手压杆8的轴向方向,柔性触底盘10的高度不低于弹性层7的高度,以便于平板基座1与皮肤粘接。
作为一种改进的实施方式,为了调节操作窗口2的视野度,平板基座1的底部还设置有照明灯装置,照明装置包括发光元件11和调节部12,发光元件11与平板基座1的底部固定连接,调节部12与平板基座1的上端面固定连接,调节部用12于调节发光元件11的发光亮度,发光元件11和调节部12通过电路与电源装置电连接并形成电回路,电源装置可以设置在平板基座1上,也可以是外部电源,即当电源装置是外部电源时,通过外部输电线与发光元件和调节部12连通形成电回路。
作为一种改进的实施方式,为了解决传统压敏胶粘接在柔软皮肤上时剥离强度过大、易残留基体的问题,本发明提供一种具有较低剥离强度、揭掉后无基体残留的压敏胶粘结剂,所述压敏胶粘结剂包括以下重量份的组分:丙烯酸酯软单体50-60份,丙烯酸酯硬单体4-7份,合成橡胶3-5份,蓖麻油4-7份,引发剂0.5-2份,硫化剂0.5-1份。
上述中,所述丙烯酸酯软单体选自甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸异辛酯和丙烯酸异辛酯中的一种或多种,优选为甲基丙烯酸异辛酯;所述丙烯酸酯硬单体选自甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的一种或多种,优选为甲基丙烯酸甲酯;合成橡胶选自丁苯橡胶、聚异丁烯橡胶和丁基橡胶中的一种或多种,优选为丁苯橡胶;所述硫化剂选自单质硫、促进剂TMTD、过氧化苯甲酰和氨基甲酸乙酯中的一种或多种,优选为促进剂TMTD。
为了更好地实施上述提出的压敏胶粘结剂,压敏胶粘结剂的制备方法包括以下步骤:
步骤1、按重量份称取各组分,将丙烯酸酯软单体、丙烯酸酯硬单体、引发剂和蓖麻油在开炼机中混炼60-90min,得到初混物;
步骤2、将初混物溶于适量的有机溶剂中,然后加入合成橡胶,在300rad/min的转速下于50℃搅拌混合均匀,使合成橡胶均匀分散,得到乳状物;
步骤3、将乳状物送至平板硫化机中向乳状物中加入硫化剂进行硫化,硫化温度保持在40-60℃,硫化时间控制在5-10s内,硫化压强控制在1-2MPa,硫化后即得到压敏胶。
进一步地,本发明还提供另一种具有较低剥离强度、扯掉后无基体残留的压敏胶,所述压明胶包括以下重量份的组分:甲基丙烯酸丙酯60-80份,甲基丙烯酸甲酯5-8份,丙烯酸3-6份,硅藻泥8-13份,纳米级二氧化钛2-5份,引发剂0.5-2份,分散剂0.5-1份,固化剂0.5-1份。
上述中,硅藻泥的粒度为300-400目,分散剂选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、甲基戊醇、聚丙烯酰胺和脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种,优选为聚丙烯酰胺;所述固化剂为乙酸镁、乙酰丙酮铝和乙酰丙酮锆中的一种或多种,优选为乙酸镁。
上述中的压敏胶的制备方法包括以下步骤:
步骤1、将配比量的甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸和引发剂在乙酸乙酯溶剂中溶解,溶解过程中搅拌速度控制在180rad/min,然后加热至40-50℃进行反应,得到聚合物溶液;
步骤2、向聚合物溶液中加入硅藻泥和分散剂,搅拌混合均匀,搅拌速度控制在(300-350)rad/min,搅拌温度控制在45℃以下,得到混合溶液;
步骤3、向混合溶液中加入纳米级二氧化钛和固化剂,在500rad/min的转速下搅拌混合均匀,得到胶液,将胶液涂覆在基体上即得。
为了更好地说明本发明的压敏胶粘结剂和压敏胶,表1和表2分别列举了部分具体实施例,如表1所示。
表1 压敏胶粘结剂实施例A1-A6配方(以重量份计)
表2 压敏胶实施例B1-B6配方(以重量份计)
主要性能测试
将上述实施例A1-A6和B1-B6涂布在医用胶带上(胶带为氧化锌透气胶带),进行如下性能测试:
初粘性测试:按照GB4852-84标准进行测量;
持粘性测试:按照GB4851-84标准进行测量;
180°剥离强度测试:按照GB2792-81标准进行测量;
基体表面残留物:肉眼观察有无残留物。
主要性能如表3和表4所示:
表3 压敏胶粘结剂实施例A1-A6的主要性能参数
表4压敏胶实施例B1-B6的主要性能参数
将上述实施例A1-A6和实施例B1-B6涂布在平板基座弹性层的底面,将平板基座与人体眼部周围粘接后,平板基座稳固地固定在眼部的周围,在进行角膜屈光矫正手术时,开睑器相对于眼部并未发生任何相对移动,在移除开睑器时,能轻松揭下开睑器,皮肤基本未被拉起,粘接处的皮肤表面变化不明显,手指触摸时无黏糊感,表面光滑干燥,术后患者的眼部周围无明显的红肿、红斑,使用效果良好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、按重量份称取各组分,将50-60份丙烯酸酯软单体、4-7份丙烯酸酯硬单体、0.5-2份引发剂和4-7份蓖麻油在开炼机中混炼60-90min,得到初混物;
步骤2、将初混物溶于适量的有机溶剂中,然后加入3-5重量份的合成橡胶,搅拌混合均匀,使合成橡胶均匀分散,得到乳状物;
步骤3、将乳状物送至平板硫化机中向乳状物中加入0.5-1重量份的硫化剂进行硫化,硫化后即得到压敏胶。
2.如权利要求1所述的用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法,其特征在于,在步骤2中,搅拌混合时,搅拌速度控制在300rad/min,搅拌温度控制在50℃。
3.如权利要求1所述的用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法,其特征在于,在步骤3中,硫化温度保持在40-60℃,硫化时间控制在5-10s内,硫化压强控制在1-2MPa。
4.如权利要求1所述的用于开睑器粘接的压敏胶粘结剂的制备方法,其特征在于,所述丙烯酸酯软单体为甲基丙烯酸异辛酯;所述丙烯酸酯硬单体为甲基丙烯酸甲酯;所述合成橡胶为丁苯橡胶。
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