CN107951446A - 旋风分离装置 - Google Patents

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CN107951446A
CN107951446A CN201710952841.6A CN201710952841A CN107951446A CN 107951446 A CN107951446 A CN 107951446A CN 201710952841 A CN201710952841 A CN 201710952841A CN 107951446 A CN107951446 A CN 107951446A
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substantial cylindrical
air
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M·J·沃德
R·D·沃特斯
S·J·罗杰斯
G·L·纽森
D·D·霍尔姆斯
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TTI Macao Commercial Offshore Ltd
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Abstract

一种旋风分离装置，用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，包括：分离室；入口，载有污物的空气通过入口被吸入分离室；出口，清洁的空气通过出口离开分离室；护罩；以及污物收集室，污物收集室与分离室连通；分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，入口设置为将进入的载有污物的空气引导至大致圆柱形的部分，以使载有污物的空气围绕分离室的内表面周向地行进，护罩大致位于分离室的大致圆柱形的部分的中心，护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，大致圆柱形的部分的外径在79mm至84mm的范围内，优选地在80mm至83mm的范围内，更优选地在81mm至82mm的范围内，最优选地在81.25mm至81.75mm的范围内，最优选地为81.4mm或者约为81.4mm。

Description

旋风分离装置
技术领域
本发明涉及旋风分离装置，特别地但不排他地涉及包括这种装置的表面清洁设备。
更详细地，本发明涉及通过优化装置的各种部件的某些特征和尺寸来改善旋风分离装置的性能。
发明内容
根据本发明的第一方面，我们提供了一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，其中，所述大致圆柱形的部分的外径在79mm至84mm的范围内，优选地在80mm至83mm的范围内，更优选地在81mm至82mm的范围内，最优选地在81.25mm至81.75mm的范围内，最优选地为81.4mm或者约为81.4mm。
根据本发明的第二方面，我们提供了一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，其中，所述大致圆柱形的部分具有外表面，所述外表面与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的内表面相间隔，间隔的距离在15mm至17mm的范围内，优选地在15.5mm至16.5mm的范围内，更优选地在15.75mm至16.25mm的范围内，最优选地在15.9mm至16.1mm的范围内，最优选地为16mm或者约为16mm。
根据本发明的第三方面，我们提供了一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括周围的裙部，所述裙部朝向所述分离室的内表面延伸，其中，所述裙部的最外周缘与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的内表面相间隔，间隔的距离在9mm至12mm的范围内，优选地在10mm至11mm的范围内，更优选地在10.5mm至11mm的范围内，最优选地在10.7mm至11mm的范围内，最优选地为10.8mm或者约为10.8mm。
根据本发明的第四方面，我们提供了一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括周围的裙部，所述裙部朝向所述分离室的所述内表面延伸，其中，所述裙部的外径在89mm至95mm的范围内，优选地在90mm至94mm的范围内，更优选地在91mm至93mm的范围内，更优选地在91mm至92mm的范围内，最优选地在91.5mm至92mm的范围内，最优选地为91.8mm或者约为91.8mm。
根据本发明的第五方面，我们提供了一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述分离室的所述大致圆柱形的部分的内径在111mm至117mm的范围内，优选地在112mm至116mm的范围内，更优选地在113mm至115mm的范围内，更优选地在113.5mm至114.5mm的范围内，最优选地为114mm或者约为114mm。
根据本发明的第六方面，我们提供了一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，该污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括周围的裙部，所述裙部朝向所述分离室的所述内表面延伸，其中，所述裙部与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的所述中心轴线成角度地倾斜，其中，所述角度在31度至37度的范围内，优选地在32度至36度的范围内，更优选地在33度至35度的范围内，最优选地在33.5度至34.5度的范围内，最优选地为34度或者约为34度。
根据本发明的第七方面，我们提供了一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩连接至所述分离室的一端并具有大致自由的另一端，其中，在与所述分离室连接的部位或者邻近与所述分离室连接的部位，所述护罩具有周向延伸的表面，该表面与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的所述中心轴线成角度地倾斜，其中，所述角度在29度至34度的范围内，优选地在30度至33度的范围内，更优选地在31度至32度范围内，最优选地在31.25度至31.75度范围内，最优选地31.5度或者约为31.5度。
根据本发明的第八方面，我们提供了一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括周围的裙部，所述裙部朝向所述分离室的内表面延伸并且朝向所述污物收集室的端部延伸，其中，所述裙部的自由周缘与所述污物收集室的所述端部的内表面相间隔，间隔的距离在30mm至35mm的范围内，优选地在31mm至34mm的范围内，更优选地在32mm至33mm的范围内，最优选地在32.2mm至32.6mm的范围内，最优选地为32.4mm或者约为32.4mm。
根据本发明的第九方面，我们提供了一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，其中，所述护罩的所述大致圆柱形的端部面向所述污物收集室的端部的内表面，其中，所述护罩的所述大致圆柱形的部分的所述端部与所述污物收集室的端部的所述内表面相间隔，间隔的距离在34mm至40mm的范围内，优选地在35mm至39mm的范围内，更优选地在36mm至38mm的范围内，最优选地在37mm至38mm的范围内，最优选地在37mm至37.5mm的范围内，最优选地为37.25mm或者约为37.25mm。
根据本发明的第十方面，我们提供了根据本发明的第一方面至第九方面中的任一方面的装置，其包括本发明的第一方面至第九方面中的任一方面所述的一个特征或者多个特征或者全部特征。
本发明的各个方面的其它特征在所附权利要求书中阐述。
本发明的其他特征在所附权利要求书中阐述。
附图说明
以下仅通过参考附图的举例的方式来阐述本发明的实施方式，其中：
图1是表面清洁设备的立体图；
图2是图1的设备的主视图；
图3是图1的设备的一侧的侧视图；
图4是图1的设备的另一侧的侧视图；
图5是图1的设备的壳体的立体图，该壳体能够作为手持式表面清洁设备操作；
图6是图5的壳体的一侧的侧视图；
图7是图5的壳体的另一侧的侧视图；
图8是设备的旋风分离装置的护罩的立体图；
图9至图12是穿过护罩的中心平面的设备的横截面图；以及
图13是设备的污物收集室和旋风分离装置的立体图。
具体实施方式
参考附图，这些附图示出了根据本发明的表面清洁设备10。设备10包括地板头部12、壳体16和将地板头部12与壳体16相连接的细长构件14。在该示例中，壳体16能够作为手持式表面清洁设备操作，当细长构件14和地板头部12从壳体16上拆卸开时，壳体16通常称为手动空间(a hand vac)。壳体16支撑抽吸源、污物收集室和旋风分离器装置。在该示例中，抽吸源是驱动可旋转风扇的电动马达，不过任何适当的抽吸源都是可以使用的。所有作为必要的是，抽吸源能够将空气通过地板头部12和细长构件14抽向污物收集室。
在该示例中，壳体16支撑或者容纳电池，以向抽吸马达和设备10的其他部件供电。在替代的实施方式中，设备10可以由主电源供电。
虽然在本实施方式中，设备10包括旋风分离器以将污物从流过设备10的空气中分离，但这并不是必需的。实际上，可设想的实施方式是，设备10包括收集污物的过滤袋，或者任何其他合适的用以将污物从空气中分离的装置。设备10包括可枢转地移动的门体18a，该门体18a能够使用户清除收集在容器18中的污物。
细长构件14包括通道，该通道用于将载有污物的空气从地板头部12运送到污物收集室18。在该示例中，地板头部12包括马达，该马达用以驱动可旋转的地板清扫件(flooragitating member)或者刷子，因此细长构件14包括另外的通道，电缆可以穿过该另外的通道延伸，以在壳体16和地板头部中的马达之间提供电连接。
地板头部12从细长构件14拆卸，使得例如另一个工具可以连接到细长构件14的自由端。细长构件14还可以通过手动操作开关17从壳体16拆卸。这使得壳体16能够用作手持式表面清洁设备，选择性地能够将另一工具连接到细长构件16被移除的位置。
壳体16包括用于握持设备10的手柄，所述手柄包括彼此基本上直角连接的第一使用者可抓握部20和第二使用者可抓握部21。第一使用者可抓握部20的第一端部连接至壳体16，并且大体地从壳体16向后远离并从细长构件14延伸。第二使用者可抓握部21的第一端部连接到壳体16并且大体地从壳体16向上延伸。第一使用者可抓握部20和第二使用者可抓握部21的各自的第二端部彼此连接。事实上，第一使用者可抓握部20和第二使用者可抓握部21形成L形的手柄，该手柄提供两个位置，每个位置的尺寸使得其能够被使用者的手完全抓握。诸如开关的装置22设置在第一使用者可抓握部20的第二端部和第二使用者可抓握部21的第二端部的彼此连接的位置，用以使设备“启动”。
在本实施方式中，大致圆柱形的主体18具有细长轴线A，并且在一端设置有污物收集室18b以及相邻接的分离室18c。在分离室18c中设置有旋风分离装置，该旋风分离装置包括护罩100，该护罩100具有与轴线A同轴的细长轴线，轴线A使得载有污物的空气途经设备10并且围绕护罩100环行(circulate)时围绕轴线A旋转。护罩100连接至分离室18b的一端，并且护罩的另一端为自由端。主体18包括入口99，通过该入口99将载有污物的空气吸入分离室18c。入口99构造成将进入的载有污物的空气引导到分离室18c的大致圆柱形部分中，使得载有污物的空气沿周向环绕分离室18c的内表面18d行进。细长轴线A在正常使用中基本上是水平的。尽管在该实施方式中，污物收集室18和护罩100的细长轴线是同轴的或者基本上是同轴的，但这不是必须的。例如，污物收集室18的细长轴线和护罩100的细长轴线可以彼此平行并相互偏移，或者相对于彼此倾斜。或者，护罩100可以大致位于分离室18的大致圆柱形部分的中心。
护罩100具有彼此连接并具有不同形状的三个部分101、102和103。部分101定位成沿着轴线A最靠近入口99，并且提供护罩100与分离室18c的连接。护罩100的该部分101具有与轴线A以α角倾斜的周向延伸表面。倾斜表面用于最有效地引导进入的空气，使得其围绕护罩100行进。已经发现，如果角度α在29度至34度的范围内，优选地在30度至33度的范围内，更优选地在31度至32度范围内，最优选地在31.25度至31.75度范围内，最优选地为31.5度或者约为31.5度，则性能可以优化。
护罩100的大致中间的部分102包括框架，用以支撑网状物或者类似物(未示出)，并且部分102大致为圆柱形，并且在圆柱形中具有用于空气通过出口105的开口104。部分102的其他构造可以设想为，例如去除网状覆盖物，替代为使得开口104变小但数量变大。已经发现，如果大致的圆柱形的部分102的外径K在79mm至84mm的范围内，优选地在80mm至83mm的范围内，更优选地在81mm至82mm的范围内，最优选地在81.25mm至81.75mm的范围内，最优选地为81.4mm或者约为81.4mm，则性能可以优化。
另外，已经发现，如果部分102的外表面(或其覆盖物，如果有的话)与分离室18c的内表面18d相隔距离J，并且J在15mm至17mm的范围内，优选地在15.5mm至16.5mm的范围内，更优选地在15.75mm至16.25mm的范围内，最优选地在15.9mm至16.1mm的范围内，并且最优选地为16mm或者约为16mm，则性能可以优化。
关于分离室18c的尺寸，还发现，分离室的大致圆柱形的部分的内径P在111mm至117mm的范围内，优选地在112mm至116mm的范围内，更优选地在113mm至115mm的范围内，更优选地在113.5mm至114.5mm的范围内，并且最优选地为114mm或者约为114mm，则性能可以优化。
护罩102的大致圆柱形的部分102终止于端部106，端部106面向污物收集室的端部的内表面107，例如，其面向可枢转地移动的门体18a。已经发现，如果护罩100的大致圆柱形的部分的端部106与内表面107间隔距离N，并且N在34mm至40mm的范围内，优选地在35mm至39mm的范围内，更优选地在36mm至38mm的范围内，最优选地在37mm至38mm的范围内，最优选地在37mm至37.5mm的范围内，并且最优选地为37.25mm或者约为37.25mm，则性能可以优化。
护罩100的自由端包括周围的裙部103，其一个目的是防止从空气中分离的污物再返回到气流中。裙部103朝着分离室的内表面18d延伸并且朝向端面107延伸。已经发现，将裙部103的最外周缘103a自内表面18d以距离Q定位，并且Q在9mm至12mm的范围内，优选地在10mm至11mm的范围内，更优选地在10.5mm至11mm的范围内，最优选地在10.7mm至11mm的范围内，并且最优选地为10.8mm或者约为10.8mm，则是有利的。另外，在该实施方式中，裙部103的周缘103a与内表面107间隔距离M，且M在30mm至35mm的范围内，优选地在31m至34mm的范围内，更优选地在32mm至33mm的范围内，最优选地在32.2mm至32.6mm的范围内，并且最优选地为32.4mm或约为32.4mm。
另外，已经发现，如果裙部103的外径L在89mm至95mm的范围内，优选地在90mm至94mm的范围内，更优选地在91mm至93mm的范围内，更优选地在91mm至92mm的范围内，最优选地在91.5mm至92mm的范围内，并且最优选地为91.8mm或者约为91.8mm，则性能可以优化。
以与部分101相似的方式，裙部103的外表面相对于轴线A以角度θ倾斜。已经发现，角度θ在31度至37度的范围内，优选地在32度至36度的范围内，更优选地在33度至35度的范围内，最优选地在33.5度至34.5度的范围内，并且最优选地为34度或者约为34度，是有利的。
已经发现，所有上述尺寸/尺寸范围都能够独立地提供改进的分离性能。另外，通过组合两种或更多种不同的尺寸已经发现了协同作用。上述并且在附图中示出的实施方式包括具有满足所有上述范围的尺寸的护罩103，但是应当理解，这不是必须的。实际上，通过使用上面列出的一个、一些或全部尺寸范围，都可以发现改进的性能。
当在本说明书和权利要求书中使用时，术语“包括(comprises)”和“包括(comprising)”及其变形意味着包括指定的特征、步骤或者整体。这些术语不解释为排除其他特征、步骤或者部件的存在。
前述描述、或者所附权利要求、或者附图中公开的特征，以其具体形式、或者用于执行所公开的功能的手段、或者适当地获得公开结果的方法或过程来表示，可以单独地、或者以这些特征的任何组合被应用，用于以各种形式实现本发明。

Claims (30)

1.一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，其中，所述大致圆柱形的部分的外径在79mm至84mm的范围内，优选地在80mm至83mm的范围内，更优选地在81mm至82mm的范围内，最优选地在81.25mm至81.75mm的范围内，最优选地为81.4mm或者约为81.4mm。
2.一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，其中，所述大致圆柱形的部分具有外表面，所述外表面与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的内表面相间隔，间隔的距离在15mm至17mm的范围内，优选地在15.5mm至16.5mm的范围内，更优选地在15.75mm至16.25mm的范围内，最优选地在15.9mm至16.1mm的范围内，最优选地为16mm或者约为16mm。
3.一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括周围的裙部，所述裙部朝向所述分离室的内表面延伸，其中，所述裙部的最外周缘与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的内表面相间隔，间隔的距离在9mm至12mm的范围内，优选地在10mm至11mm的范围内，更优选地在10.5mm至11mm的范围内，最优选地在10.7mm至11mm的范围内，最优选地为10.8mm或者约为10.8mm。
4.一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括周围的裙部，所述裙部朝向所述分离室的所述内表面延伸，其中，所述裙部的外径在89mm至95mm的范围内，优选地在90mm至94mm的范围内，更优选地在91mm至93mm的范围内，更优选地在91mm至92mm的范围内，最优选地在91.5mm至92mm的范围内，最优选地为91.8mm或者约为91.8mm。
5.一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述分离室的所述大致圆柱形的部分的内径在111mm至117mm的范围内，优选地在112mm至116mm的范围内，更优选地在113mm至115mm的范围内，更优选地在113.5mm至114.5mm的范围内，最优选地为114mm或者约为114mm。
6.一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括周围的裙部，所述裙部朝向所述分离室的所述内表面延伸，其中，所述裙部与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的所述中心轴线成角度地倾斜，其中，所述角度在31度至37度的范围内，优选地在32度至36度的范围内，更优选地在33度至35度的范围内，最优选地在33.5度至34.5度的范围内，最优选地为34度或者约为34度。
7.一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩连接至所述分离室的一端并具有大致自由的另一端，其中，在与所述分离室连接的部位或者邻近与所述分离室连接的部位，所述护罩具有周向延伸的表面，该表面与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的所述中心轴线成角度地倾斜，其中，所述角度在29度至34度的范围内，优选地在30度至33度的范围内，更优选地在31度至32度范围内，最优选地在31.25度至31.75度范围内，最优选地为31.5度或者约为31.5度。
8.一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括周围的裙部，所述裙部朝向所述分离室的内表面延伸并且朝向所述污物收集室的端部延伸，其中，所述裙部的自由周缘与所述污物收集室的所述端部的内表面相间隔，间隔的距离在30mm至35mm的范围内，优选地在31mm至34mm的范围内，更优选地在32mm至33mm的范围内，最优选地在32.2mm至32.6mm的范围内，最优选地为32.4mm或者约为32.4mm。
9.一种旋风分离装置，所述旋风分离装置用于从载有污物的空气中移除尘土或者碎屑，所述旋风分离装置包括：
分离室；
入口，载有污物的空气通过所述入口被吸入所述分离室；
出口，清洁的空气通过所述出口离开所述分离室；
护罩；以及
污物收集室，所述污物收集室与所述分离室连通；
其中，所述分离室包括具有中心轴线的大致圆柱形的部分，并且其中，所述入口设置为将进入的载有污物的空气引导至所述大致圆柱形的部分，以使所述载有污物的空气围绕所述分离室的内表面周向地行进，
其中，所述护罩大致位于所述分离室的所述大致圆柱形的部分的中心，
其中，所述护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，其中，所述护罩的所述大致圆柱形的端部面向所述污物收集室的端部的内表面，其中，所述护罩的所述大致圆柱形的部分的所述端部与所述污物收集室的端部的所述内表面相间隔，间隔的距离在34mm至40mm的范围内，优选地在35mm至39mm的范围内，更优选地在36mm至38mm的范围内，最优选地在37mm至38mm的范围内，最优选地在37mm至37.5mm的范围内，最优选地为37.25mm或者约为37.25mm。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的旋风分离装置，其中，所述护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，其中，所述大致圆柱形的部分的外径在79mm至84mm的范围内，优选地在80mm至83mm的范围内，更优选地在81mm至82mm的范围内，最优选地在81.25mm至81.75mm的范围内，最优选地为81.4mm或者约为81.4mm。
11.根据权利要求1和3至9中任一项所述的旋风分离装置，其中，所述护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，其中，所述大致圆柱形的部分具有外表面，该外表面与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的内表面相间隔，间隔的距离在15mm至17mm的范围内，优选地在15.5mm至16.5mm的范围内，更优选地在15.75mm至16.25mm的范围内，最优选地在15.9mm至16.1mm的范围内，最优选地为16mm或者约为16mm。
12.根据权利要求1、2和4至9中任一项所述的旋风分离装置，其中，所述护罩包括周围的裙部，所述裙部朝向所述分离室的内表面延伸，其中，所述裙部的最外周缘与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的内表面相间隔，间隔的距离在9mm至12mm的范围内，优选地在10mm至11mm的范围内，更优选地在10.5mm至11mm的范围内，最优选地在10.7mm至11mm的范围内，最优选地为10.8mm或者约为10.8mm。
13.根据权利要求1、2、3和5至9中任一项所述的旋风分离装置，其中，所述护罩包括周围的裙部，该裙部朝向所述分离室的所述内表面延伸，其中，所述裙部的外径在89mm至95mm的范围内，优选地在90mm至94mm的范围内，更优选地在91mm至93mm的范围内，更优选地在91mm至92mm的范围内，最优选地在91.5mm至92mm的范围内，最优选地为91.8mm或者约为91.8mm。
14.根据权利要求1、2、3、4和6至9中任一项所述的旋风分离装置，其中，所述分离室的所述大致圆柱形的部分的内径在111mm至117mm的范围内，优选地在112mm至116mm的范围内，更优选地在113mm至115mm的范围内，更优选地在113.5mm至114.5mm的范围内，最优选地为114mm或者约为114mm。
15.根据权利要求1、2、3、4、5和7至9中任一项所述的旋风分离装置，其中，所述护罩包括周围的裙部，该裙部朝向所述分离室的所述内表面延伸，其中，所述裙部与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的所述中心轴线成角度地倾斜，其中，所述角度在31度至37度的范围内，优选地在32度至36度的范围内，更优选地在33度至35度的范围内，最优选地在33.5度至34.5度的范围内，最优选地为34度或者约为34度。
16.根据权利要求1、2、3、4、5、6、8或9中任一项所述的旋风分离装置，其中，所述护罩连接至所述分离室的一端并具有大致自由的另一端，其中，在与所述分离室连接的部位或者邻近与所述分离室连接的部位，所述护罩具有周向延伸的表面，该表面与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的所述中心轴线成角度地倾斜，其中，所述角度在29度至34度的范围内，优选地在30度至33度的范围内，更优选地在31度至32度范围内，最优选地在31.25度至31.75度范围内，最优选地为31.5度或者约为31.5度。
17.根据权利要求1至7或9中任一项所述的旋风分离装置，其中，所述护罩包括周围的裙部，该裙部朝向所述分离室的所述内表面延伸并且朝向所述污物收集室的端部延伸，其中，所述裙部的自由周缘与所述污物收集室的所述端部的内表面相间隔，间隔的距离在30mm至35mm的范围内，优选地在31mm至34mm的范围内，更优选地在32mm至33mm的范围内，最优选地在32.2mm至32.6mm的范围内，最优选地为32.4mm或者约为32.4mm。
18.根据权利要求1至8中任一项所述的旋风分离装置，其中，所述护罩包括大致圆柱形的部分，所述大致圆柱形的部分中具有用于通过空气的开口，其中，所述护罩的所述大致圆柱形的端部面向所述污物收集室的端部的内表面，其中，所述护罩的所述大致圆柱形的部分的所述端部与所述污物收集室的端部的所述内表面相间隔，间隔的距离在34mm至40mm的范围内，优选地在35mm至39mm的范围内，更优选地在36mm至38mm的范围内，最优选地在37mm至38mm的范围内，最优选地在37mm至37.5mm的范围内，最优选地为37.25mm或者约为37.25mm。
19.根据前述任一项权利要求所述的旋风分离装置，其中，所述护罩具有中心轴线，该中心轴线与所述分离室的所述大致圆柱形的部分的所述中心轴线基本同轴或者同轴。
20.根据前述任一项权利要求所述的旋风分离装置，其中，所述护罩连接到所述分离室的一端，并且所述护罩的另一端为自由端。
21.一种表面清洁设备，所述表面清洁设备包括根据前述任一项权利要求所述的旋风分离装置。
22.根据权利要求21所述的表面清洁设备，其中，所述表面清洁设备包括：
地板头部；
壳体，所述壳体支撑抽吸源；以及
细长构件，所述细长构件将所述地板头部与所述壳体相连接，所述细长构件包括通道，所述通道用以将来自所述地板头部的载有污物的空气携带至所述污物收集室。
23.根据权利要求22所述的表面清洁设备，其中，所述细长构件能够从所述地板头部上拆卸。
24.根据权利要求22或23所述的表面清洁设备，其中，所述细长构件能够从所述壳体上拆卸。
25.根据权利要求22至24中任一项所述的表面清洁设备，其中，当所述细长构件和所述地板头部从所述壳体上拆卸开时，所述壳体能够作为手持式表面清洁设备操作。
26.根据权利要求22至25中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述旋风分离装置的轴线横向于所述细长构件的细长轴线延伸。
27.根据权利要求22至26中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述旋风分离装置的轴线垂直于所述细长构件的细长轴线延伸。
28.根据权利要求22至27中任一项所述的表面清洁设备，其中，所述抽吸源是通过电动马达驱动旋转的风扇。
29.一种旋风分离装置或表面清洁设备，基本如上文参考附图所描述和如附图所显示。
30.本文和/或附图中描述的任何新颖特征或特征的新颖组合。
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